人工挖孔桩施工安全防护专项方案正式版.docx
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人工挖孔桩施工安全防护专项方案正式版.docx
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人工挖孔桩施工安全防护专项方案正式版
人工挖孔桩施工安全防护专项方案正式版
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人工挖孔桩施工安全防护专项方案正式版
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此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
为避免环境污染和施工噪音对施工周边居民生活的干扰,根据勘测、设计、建设单位的要求,现场地质条件适宜、地层无水或少水、桩设计长度在15米左右的桩基础,可以采用人工挖孔桩。
客观上讲人工挖孔桩存在较多的不安全的因素,为加强人工挖孔桩的安全管理,确保施工人员的人身安全,根据人工挖孔桩相关安全操作规程,结合现场实际情况,特制定我部人工挖孔桩专项施工方案。
适用范围
人工挖孔成孔施工适用于地下水位较低的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土及岩层等地质地层。
在地下水位较高时,对于砂土地层、卵石土层等透水性较强的地层不应采用人工挖孔施工,特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的淤泥层和流塑淤泥质土层不得采用人工挖孔施工。
施工准备
1、施工人员的选用:
参加挖孔桩的人员一定要选用从事过挖孔桩施工,具有一定的挖孔桩施工经验的人员。
2、身体检查:
对身体有缺陷、智力有缺陷。
听力和视力有缺陷以及有其他疾病不适宜从事地下施工的人员,均不得录用,人工挖孔施工现场井内作业一般不得使用女工。
3、安全教育与培训:
参加人工挖孔桩的施工人员都必须经过安全教育、操作技术、施工方案和安全操作规程的培训。
4、机械和设备准备:
人工挖孔桩的出渣可采用电动卷扬机,电动葫芦或使用人工绞架的方法垂直运输出渣,无论哪种方式,必须都有制动装置,施工前要准备提升机械、钻眼设备(空压机、风镐、风钻、电钻等)、抽水设备,通风设备等。
5、安全防护准备:
安全帽、安全带、绝缘鞋,工作手套、孔内上下软梯,垂直运输限位器、孔口盖板等。
6、施工现场:
人工挖孔桩施工现场必须由专职安全员,负责现场管理,规范作业人员行为,抓好安全质量和文明施工。
施工场地必须平整,清除树木植被和障碍物,探明地下是否有电缆、电线、给排水管道、输送油、气管线等,桩基顶部设雨棚,四周设排水沟或积水井。
三、施工用电
1、施工用电必须由持证的专业电工操作,每一个挖孔桩配一个电器开关箱,箱内安装提升机、抽水机、空压机、通风和照明用的闸刀、空气开关各一个,闸刀和空气开关的大小要与设备的功率相匹配,闸刀使用的熔断保险丝必须与设备的功率相一致,开关箱要安放在孔口距地面1.2米高的固定位置,电工必须加强对电器设备和线路的检查和维修,发现问题及时妥善处理,禁止用其它的金属丝代替熔断丝。
严格按施工现场临时用电安全技术规范要求执行。
2、进入孔内的电缆线必须完好无损,在孔口和孔中要分别固定。
防止拉断、磨损、受潮,严禁用电缆线作为承重绳提,放抽水泵、电钻等电器设备。
地面的电缆线要架空,严禁在地面上踩踏、碾压和埋在土中。
所有电器和用电设备必须接地接零。
照明,孔内照明采用安全矿灯或12v以下的安全灯。
灯泡要具有防水、防爆功能,夜间施工要有足够的照明光线,当遇到突然停电时,所有人员应立即停止施工,原地不动,待电工恢复照明后,再开始作业。
四、设备管理与操作
1、提升设备必须由经过培训的人员操作,要有高度的责任心,坚守工作岗位,思想集中,时刻观察孔内一切动态,电器开关不得离手,随时处理与电器和设备有关的危险因素,确保设备使用安全,孔口人员要系好安全带,孔口边缘不得放置工具或其它杂物、口袋内不得装有易坠落的物品,防止坠物伤人。
要经常检查钢丝绳、钓钩,装渣桶的吊环等,凡是发现有损伤的,要立即更换。
井口安装提升滑轮的脚架必须坚固,安全可靠,载重负荷要有技术部门计算出图,按图加工安装。
2、装渣桶上下要对准孔桩中心,装渣要浅于该容器5-10cm,装满起吊时下面的人要扶稳装渣桶,防止在提升过程中左右摆动,碰撞护壁而发生危险。
3、提升用的卷扬机要固定牢固,控制升降的倒顺开关或是行程开关要安放在孔口处,使操作人员能够直视孔内。
吊钩要设置防脱钩装置,防止翻桶、脱钩等严重事故发生,起吊严禁超载、混载。
4、所有电动提升设备都必须安装限位器,防止开关故障或因操作失误而发生事故。
5、通风机要安装在孔口的固定位置,收工时要收回。
五、孔桩开挖
1、孔口第一节护壁厚度应大于20cm,并高出地面20cm以上,地面孔口四周要设防坠物护栏,无关人员不得靠近孔口。
2、开挖人员的个人安全防护:
所有挖孔桩施工人员必须戴安全帽、孔下人员要穿好绝缘鞋,每一个施工的挖孔桩都必须配备与施工作业面等高的软梯,施工人员的安全带系在脚手架上,孔口和孔内人员要有可靠地安全联络工具、方式和信号。
地面上的人员必须待孔口下面的人员全部上来后方可离开。
3、护壁:
人工挖孔桩护壁是保障施工人员安全的重要保证,挖孔桩的护壁最小厚度不小于10cm,施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,要勤检查,注意土层的变化,当遇到溶洞、流动性淤泥或流沙等软弱地层时,护壁应针对性加厚,应采用钢筋混凝土护壁或钢护筒护壁。
4、浇灌护壁砼,应尽量使用速凝剂,护壁内模拆除不宜过早,应很据气温情况而定,一般应在24小时以后进行,确保砼有一定强度。
5、通风:
每日开工前要检测孔内有无有害气体和不安全因素,开挖深度超过5米时,地面应配备向孔内送风装置,风量不得小于25I/s,孔底凿岩时尚应增大送风量。
井下作业人员在井内作业时不得吸烟。
六、其他注意事项
1、同一承台多孔同时施工时,当桩净距小于5.4m时。
必须采用
间隔开挖,并形成梅花形布置。
当相邻孔桩积水较深时首先要将水排干净后,才能下孔作业。
2、弃渣要及时运走,临时堆放应在桩口1.5米以外的地方集中堆放,堆放高度不得超过1.5米,严禁弃放在桩孔周围,要始终保持施工现场干净整洁。
在施工期间歇和成孔后,洞口要加盖。
3、挖孔桩内施工人员必须从专设的爬梯上下进出桩孔内,应设有安全绳,防止人员坠落伤害;严格禁止施工人员乘坐出渣吊桶上下进出挖孔桩内。
4、吊装钢筋笼、灌筑混凝土时要采取专项防坠落伤害措施,要安排专人监护吊装作业和灌筑作业。
夜间施工要有足够的照明设施。
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