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古建施工方案正文9117
一、工程概况
⒈工程简介
⑴工程名称:
阳台山古香道环境综合整治工程。
⑵工程地点:
海定区北安河。
⑶建设单位:
北京市海定区旅游局。
⑷工程设计单位:
北京中建恒基工程设计有限公司。
⑸质量标准:
工程质量要求:
符合北京市现行的质量验收标准,达到中华人民共和国《工程施工质量验收规范》合格标准(以招标人和监理工程师在竣工验收时评定的工程质量等级为准)。
⒉设计概况
⑴入口区总面积约为10000平方米,工程内容包括:
售票处相关服务设施建筑约220平方米,建筑内外装饰装修、水电气、暖通等相关工程,道路及广场铺装2400平方米,景墙185延长米,绿化7400平方米。
⑵流谷园水库总面积9250平方米,工程内容包括:
配套建筑约620平方米,建筑内外装修、水电气、暖通等相关工程,栈道及平台铺装350平方米,水面1650平方米,绿化6200平方米。
⑶响墙茶棚总面积约1500平方米,工程内容包括:
茶棚建筑约620平方米,建筑内外装修、水电气、暖通等相关配套工程,道路及庭院铺装约300平方米,绿化6000平方米,围墙160延长米,以及台阶、山石、地形土方等内容。
⒊本工程特点
建筑形式为仿古形式。
结构为砖混结构,基础主要做法为条形砖基础、钢筋混凝土独立基础。
主体结构如柱、梁、屋面板等全部采用现浇钢筋混凝土。
台阶、台明等采用青白石传统作法。
墙体用粘土多孔砖砌筑,内衬聚苯板保温,外贴具有传统风格的小停泥干摆、丝缝仿古面砖作法,所有屋顶传统布瓦筒瓦屋面。
(售票处平屋顶为现代高分子卷材防水作法)。
门窗装修主要为传统木隔扇。
重要部位彩画(大门、正房)墨线大点金旋子彩画,游廊为苏式彩画。
二、施工部署及准备
⒈先进行场地清理平整,搭建临时用房,落实电源与水源,充分创造施工条件。
(见附表——施工组织平面布置图)
⒉基础土方的开挖过程中,组织各种材料依施工顺序陆续进场,并做好各材料的试验。
(如:
水泥、砖、钢筋等),砌筑砂浆、混凝土提前做好试配。
对于古建筑砖瓦应充分考虑到厂家先期定货。
⒊基础绑扎钢筋支模,浇注混凝土的同时进行基础砌筑,适时安排石工插入施工,以保证台明柱顶石等的安装如期完成。
⒋框架柱、梁、板绑扎钢筋支模,浇注混凝土后再砌主体墙。
⒌大木构架(游廊工程部分)制作应提前进行,以保证在混凝土(含部分梁)完成后立即进行大木立架。
以便为瓦工和油漆彩画工创造更多的工作面。
⒍木装修制作应在不影响大木立架的前提下进行,且应尽量以每栋建筑为单位进行制作,安装应在屋面工程完后立即进行,以便为油饰工程创造条件。
⒎油漆彩画应在瓦瓦完成后立即插入,可与土建装修穿插进行。
并应注意相互之间的成品保护。
⒏施工总顺序:
总的原则是同时开工,在施工现场具备三通一平的条件下,以入口区建筑设施优先、工程量最大者先开工。
⑴售票处、回廊、入口区服务设施、厕所(公共厕所)。
⑵茶室一、配茶间、厕所、茶室。
⑶留谷园景区。
⒐以入口售票处为例的栋号施工顺序:
定标准水准点、标准轴线桩→放基础外框线→挖基槽→放平线→钎探→基础处理→基础灰土→基础支模绑钢筋、浇混凝土→基础墙→基础回填→台明砌筑→柱支模、绑钢筋、浇混凝土→部分台明石活安装→砌围护墙→梁及屋面板支模、绑钢筋、浇混凝土→屋面苫背→瓦瓦、挑脊→砌槛墙→室内抹灰→木装修安装→室内外油漆地仗→室内外油漆彩画→台明石活安装→室内墁地→清理。
其他各建筑以此作为参考。
10.为控制施工总进度而制定的总进度计划详见“施工进度计划一览表”。
11.据其建筑与结构设计的特点,应重点抓好以下几方面工作:
该工程钢筋混凝土工程量大,而且大部分为异型模板,而且钢筋混凝土应作为施工的重点,必须认真对待,切实的组织技术培训,研究确定重点部位的施工方案,加强施工工艺技术交底,精心组织施工,确定工程质量。
认真研究仿古现浇混凝土构件支模方案,保证仿古构件的外形尺寸不走样。
工期短,任务重,施工人员多,应加强计划管理,确保施工。
项目部质量管理体系(见附表——项目部质量管理体系)
三、施工准备
3.1技术准备
⒈由项目部技术负责人组织各专业工长会审施工图纸,并根据图纸及施工组织设计及施工方案的交底工作。
⒉据本要求准备需要的测量仪器、实验工具、计量工具、规范、图籍、工具书资料表格等。
⒊工程开工前,参加甲方组织的设计交底答疑会办理施工图纸的变更洽商
⒋办理有关施工安全消防环卫治安等有关手续和证件。
⒌公司派有关人员进驻施工现场,进行现场交接的准备,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,对施工现场进行调整准备,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求,这些工作拟在进场前全部完成。
3.2机具准备
进场后,对中、小型机具将按进场计划分批进场,设专人对其维修保养,并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。
(见附表——主要机具设备一览表)。
3.3材料准备
公司将根据各专业工种的提料单,进行有组织的采购工作,及时组织前期的周转材料进场,以确保顺利施工。
3.4人员准备
在合同签定后项目承包管理部人员及相关人员立即进场,作好前期施工准备工作及承担起施工管理职责。
所有施工管理人员应全部就位,施工人员将根据现场需要分批进场,并在公司内部备足种类专业的施工操作人员。
(见附表——主要劳动力安排一览表)
四、主要项目施工
4.1测量放线及土方开挖
4.1.1接桩复测
以业主提供的现场座标点位及书面监理认可的定线依据。
接桩后立即对所接点位进行复核,无误后进行平面及高程控制点加密,对重要控制点及有可能开挖基槽被破环的控制点应进行引桩加固保护。
保证日后控制点破坏后及时恢复。
4.1.2施工测量放线
⑴对原交桩进行复核测量,原测桩如有遗失或变位应补钉校正,凡是补桩的点必须经业主、监理认定方可使用。
⑵测量人员首先根据交桩点及图纸设计放出施工作业面轮廓线,确定现场我方实际具备的施工作业面条件,以此向业主、监理汇报以求尽快解决我方施工作业面中的障碍问题。
⑶管道施工测量应在交桩后进行。
并依据设计图提供的定线条件,结合工程施工的需要,做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
⑷测量管道中线时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点、及直线段的控制点测设中心桩,桩顶钉中心钉。
并在沟槽外适当位置设置栓桩。
⑸测定中心桩桩号时,应用钢尺测量中心钉的水平距离。
用钢尺丈量时应拉紧拉平。
⑹在挖槽见底前、做管基础前、管道铺设或砌筑前,应检测管道中心线及高程桩的高程。
⑺平面定位及高程测设:
平面定位采用极坐标测设,先计算出主要控制桩位的坐标及放线数据,确定无误后,在设置加密控制点进行测放。
测放完成后,将主要控制桩位进行复核,如发现误差及时更正。
根据已测放出的主要控制桩位进行定线,并核对平面位置关系,确定无误后,可以进行施工。
⑻坚持测量复核,步步有校核的原则,测量计算资料必须两人复核。
使用有检定证书的测量仪器,测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程。
⑼工程细部测设与复检:
按工程部位依次放样,尤其是标准段位置处。
尤其注意在全线两端放样的准确性,确保与两端的正确连接。
每步放样完毕后,要同步做好相应资料,上报监理,合格后方可进行下道工序。
4.1.3土方开挖
⒈挖土机械的选择和挖土方法
⑴根据本工程基坑的平面特点和场地及土质情况,土方开挖拟采用单斗反铲挖土机和自卸翻斗汽车运输配合施工的方法。
其挖土机械应根据每层接力挖土方法而定,即地面层可选用大型反铲。
⑵基坑开挖程序及原则:
测量放线→按线开挖基槽→修整边坡→基底整平(预留土层)。
相邻基坑开挖时,应遵循先大后小,先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行。
⑶在基坑土方开挖过程中,应边挖边检查坑底宽度及坡度,出现偏差及时修整,当挖至设计标高后在统一进行一次修坡清底,要求坑底平整允许偏差在50mm以内。
⑷基坑开挖时应尽量防止对地基土的扰动,无论采用任何方式挖土,而基坑底部都须预留15~30cm厚的土层不挖,待下道工序开始前再挖至设计标高。
⑸本工程地下水位较低,故暂不考虑基坑降水。
⑹弃土应及时外运至场外堆放,不得堆放在基坑口边缘,以保证坑边土壁和边坡的稳定。
⑺基出土放开挖完后应立即合同有关部门进行验槽,如发现地基土质与地质勘探报告和设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。
⒉安全措施与要求
⑴基坑挖土时,二人操作间距应大于2.5m,每台机械开挖,挖土间距应大于10m,在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。
挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
⑵基坑开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变化情况,如发现有异常现象,应及时进行支撑或加固处理。
⑶重物距坑口安全距离:
汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m,材料堆放应小于1m。
4.1.4地基钎探、验槽
⑴根据施工图要求布置钎探位置,钎眼间距为1.5m,呈梅花形布置。
⑵工艺流程:
确定打钎顺序→就位打钎→记录→拔钎→移位→整理数据→检查孔深→灌砂。
钎探完成后,整理好资料报请监理,会同设计、勘探部门共同验收。
⑶视土层变化情况作局部处理。
4.1.5垫层浇筑
对原材料的要求:
沙石料的含泥量不能超过3%,石头的最大粒径不能超过37mm,水泥必须是同一个厂家生产,水泥必须要有出厂合格证,水泥到场后要做复检实验。
由实验室出C15混凝土的配合比及原材料的实验报告。
现场混凝土拌合必须严格按照配合比执行,每一盘都要求称量重量。
模板安装:
根据测量的安装线和高程,开始安装模板,模板的高程,直顺度必须符合规范的要求,模板安装要稳固。
混凝土模板自检和监理抽检验收合格后,即可以进行混凝土浇筑了。
浇注混凝土前,要在灰土表面撒水湿润,混凝土运到现场后,立即进行摊铺,摊铺高度是成型后的高度的1.1~1.3倍,摊铺完后使用插入式振动棒先振模板边处,但是不要在模板上振动,以免把模板振倒,再使用平板振动器振捣混凝土大面,振捣的时间大约30秒,震动时间不要太长也不要太短,太短则振捣不密实,太长则会出现离析现象。
振捣密实后,人工用木抹子把表面搓光。
高度必须按照测量的高度,不要超出验收规范。
等混凝土初凝以后,表面覆盖无纺布,或者草帘撒水养护,养护日期不少于7天。
4.2砌体工程
填充墙主要采用多孔砖砌块。
4.2.1工艺流程
楼板面清理→放线→砌筑→砌体验收。
4.2.2材料准备
⑴本工程所选用的砌块必须是经过严格筛选出来的优质产品,进场时要严格进行抽样和外观检查,符合设计和规范规定后方准入场和使用。
⑵砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制,所用之水泥必须由出厂合格证或检验报告,并须按规范抽样进行复试。
⑶砌块容重应不大于6KN/M3。
4.2.3施工要求
⑴砌块墙体与框架柱或剪力墙体相交时,如为三、四级抗震,沿墙高每三皮砌块高度设一道2φ6拉结筋,拉结筋与结构连接锚固长度700mm,如为一、二级抗震,拉结筋沿墙全长设置,搭接长度500mm。
⑵每层砌筑的填充墙应设一道钢筋砼压顶圈梁,以增强墙体的稳定性和整体性。
在内墙设在门洞上方兼作过梁;在外墙设在窗台和窗户上方各一道,其断面宽度同墙厚。
⑶墙体与上层楼板和梁交接处采用斜砌法。
即填充墙砌至板、梁下约150~200mm处停砌,待砌体沉实后(约5天)再用小红砖斜砌填实。
4.2.4施工技术措施
⑴砌筑前测放人员在结构楼板和结构柱上划出轴线及水平标高线,并根据楼层高度和砖砌块厚度设置皮数杆。
根据需要皮数杆应立于墙体转角处和内外墙交接处或墙体的末端,但间距不得超过15m。
⑵墙体砌筑时应单面挂线,随着墙体的增高要随时用靠尺检查其平整度和垂直度,砌块上下皮应错缝搭砌,不准出现通缝。
⑶砌体水平灰缝应平直,砂浆应饱满,饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆法,使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、通缝、透缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。
⑷墙体转角和交接处应同时砌筑,不得留设施工缝,如果必须留时,应留马牙槎,且每天砌筑高度不得大于1.8m。
⑸在砌筑砂浆终凝前后的时间内,应将灰缝刮平。
⑹砌筑砂浆不得使用隔夜砂浆,且使用过程不得随意加水,搅拌后的砂浆要尽快尽可能用完,避免时间过长致使砂浆终凝。
⑺在浇筑构造柱、压顶圈梁的混凝土时,要注意钢筋及钢筋保护层的正确。
混凝土要浇捣密实,要视同主体框架质量一样严格要求,确保每一分项工程的成优率。
⑻组砌方法:
外墙(360mm),均采用内墙240mm,“满丁满条”砌筑形式。
⑼操作要点:
①砌筑砂浆采用M10水泥混合砂浆。
②灰缝10mm。
③组砌时,空心砖孔顺墙立向排列。
④空心砖砌筑前,应试摆。
放出轴线、第一皮砖的边线及洞口线。
不够整砖处用多孔砖补砌。
⑤洞口两侧采用多孔砖砌筑,预留木砖外采用红机砖,以备打孔下木塞安装。
⑥360mm厚墙双面挂线,在四大角、内外墙交汇处立皮数杆。
⑦砌筑前空心砖要浇水湿润,灰浆应铺满,但应防止洒落,以免造成浪费。
至梁、板底应予顶实。
⑧外墙与转角应同时砌筑。
内外墙交接处留踏步槎。
槎子长高比按1:
1留设。
⑨每500mm(四皮砖)配置3ф6拉结筋,内墙2ф6拉结筋。
⑩在电线暗埋管的部位砌筑115mm115mm的多孔砖,解决空心砖不宜剔凿的问题。
4.3屋面施工的主要方法
4.3.1做法说明
屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程,是屋面建筑的一项重要分部工程,其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。
同时防水工程又是质量验收的重要一环,在施工中必须引起充分的重视。
本工程中主要为坡屋面,主要做法为:
⑴筒瓦屋面,屋脊采用铃铛排山脊和过垄脊作法,苫背、挂瓦和挑脊。
⑵20厚1:
5水泥砂浆,满铺0.7厚镀锌钢板网,网孔25×9,双向分缝中距为:
1520,分缝处,钢板网断开,缝宽10嵌塑料条;
⑶上刷1.5后聚合物水泥基防水涂料;
⑷50厚挤塑聚苯板用聚合物粘贴;
⑸钢筋混凝土屋面板预埋钢筋头;
⑹钢筋混凝土屋面板。
4.3.2施工顺序
⒈施工总顺序
苫背→瓦边垄、挑铃铛排山脊→过垄脊→挂瓦→清垄→屋脊瓦面刷浆、檐头绞脖。
⒉苫背施工顺序
抹护板灰→苫头层灰泥背→拍背→苫二层灰背→拍背→干后)分段苫大麻刀青灰背→拍麻刀→刷青浆赶轧→全部苫完后重新刷青浆赶轧(不少于5遍)→打拐子→按线抹扎肩灰→晾背→检查青灰背质量,如有裂缝应予修补→进入挂瓦工序。
⒊瓦筒瓦施工顺序
审瓦→沾瓦→分中、排瓦当、钉瓦口、号垄→瓦边垄→拴齐口线、楞线、檐口线→拴线瓦檐头勾头滴水→按趟拴线,坐底瓦泥、瓦底瓦→背瓦翅→刷水、勾瓦脸→扎缝→拴线、坐盖瓦泥、抹熊头灰、宽盖瓦→背瓦翅→捉节、夹第一遍垄→夹第二遍垄、刷浆赶轧→清垄→瓦面刷青浆→檐头绞脖。
⒋屋面分中时应注意是否与坐中椽当正中重合,如有误差,应按椽当中调整。
⒌底瓦搭接密度应达到“压六露四”即应满足三搭头要求。
⒍瓦口尺寸按蚰蜒当不小于3cm不大于4cm定,两端(紧挨博缝)的瓦口应截去1/3后安装。
⒎筒瓦的睁眼高度不小于3cm。
⒏勾瓦脸不得使用瓦刀,必须用鸭嘴或轧子。
背瓦翅不得使用抹子或轧子,必须用瓦刀。
4.3.3保温层施工
屋面保温采用50厚挤塑聚苯板用聚合物粘贴,施工时,注意以下事项:
⑴加强对保温材料的进场检查,检查密度、形状和强度。
⑵铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。
4.3.4防水层施工
在防水层施工前,应做好水泥砂浆找平层,本工程均为20厚1:
3水泥砂浆找平,施工时应注意如下几点:
⑴操作前,先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆,使之与基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。
⑵找平层表面平整光滑,其平整度用2m长直尺检查,最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化,凹坑处应用水泥:
砂:
107胶=1:
2.5~3:
0.15砂浆顺平。
⑶基层与突出屋面的结构,如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角,基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角,应抹成光滑的小圆弧形,其半径控制在100~150mm之间,女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。
⑷水泥浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。
⑸找平层施工后,为避免收缩裂缝,用小木条嵌缝,终凝前轻轻取出嵌缝条,或采用切割机切割,缝宽2cm,并及时嵌填密封材料。
4.3.5防水层施工
⑴加强对防水卷材的进场检验。
首先检查卷材外观质量,检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。
在外观质量检验合格后,再取样送指定试验室进行物理性试验,检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目,合格后方可使用。
卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验,重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率
⑵防水层施工后,应先做好节点。
附加层和屋面排水比较集中部位,如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
卷材铺贴时,宜平行于屋脊,并按照“先远后近”的原则铺贴。
⑶卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一,最易开缝而导致屋面渗漏,所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。
卷材接缝的搭接宽度为100mm,在接头部位每隔1m左右处,涂刷少许粘剂,待其基本干燥后,再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。
将卷材接缝的专用胶粘剂,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,涂胶20秒左右,以指触基本不粘手后,用手一边压合一边驱除空气,粘合后再用压辊滚压一遍。
4.4游廊、大木工程
4.4
(1)柱子制作工序(为梅花柱)
验料→加工荒料(刮标皮,在柱两端画迎头十字中线、梅花线按柱径的1/10,刮顺刮光)→在柱身上弹四面中线→用丈杆点出柱头、柱根、馒头榫位置→弹升线→用画签和弯尺画柱头线和柱根线,画线时以升线为标准(弯尺的一个边应与升线重合)→画馒头榫盘头线(以升线为标准)→画檩枋口子线(以升线为标准)一画穿插枋眼线一凿檩枋口子、凿穿插枋眼一馒头榫盘头→画馒头榫线→做馒头榫→柱头断肩→柱根盘头→标写大木安装位置号。
⑵梁(柁)的制作工序(以四架梁为例)
验料→加工荒料(刮标皮,取直、刮顺刮平)→画梁头中线、抬头线→在两侧弹平水线、抬头线、熊背线→用丈杆点进深及步架中线,用方尺画迎头线→画瓜柱眼线→用岔板画檩碗线、檩碗鼻子线、垫板线→弹梁底中线、画海眼线→凿海眼→凿瓜柱眼→梁头盘头、截抬头→剔剜檩碗、做鼻子、刻垫板口子→熊背滚楞→梁头倒楞→重新画迎头中线→标写大木安装位置号。
⑶檩的制作工序
验料→荒料加工(刮标皮,在檩两端画迎头十字线、画八卦线,按八卦线找直、砍圆、刮顺刮光)→在檩身上弹中线→用丈杆按面宽点肩膀,稍端留出燕尾榫长→在稍端画燕尾榫,另一端画燕尾榫口子,并画出檩碗鼻子线→在檩底弹金盘线(脊檩应弹上下金盘线)→在稍端盘头、开燕尾榫、断肩→在另一端盘头、开燕尾口子→刮金盘→标写大木安装位置号。
(4)每缝柁的制作总顺序(以四架梁为例)
做四架梁、做月梁、做槽(金)瓜柱(长度方向暂不加工)、做脊瓜柱(长度方向暂不加工)、做角背→用岔板画出槽(金)瓜柱下端肩膀线,画出下端榫线→断肩、开榫→把槽(金)瓜柱栽在四架梁上→按举架及四架梁、月梁核算出瓜柱净高,画出槽(金)瓜柱上端肩膀线,画出馒头榫盘头线,画出金檩枋口子线→在上端盘头→画出馒头榫线→开馒头榫、断肩、凿檩枋口子→把月架梁立在槽(金)瓜柱上→用岔板画脊瓜柱下端肩膀线,画出下端榫线→断肩、开榫→把脊瓜柱栽在月梁上→按举架及月梁核算脊瓜柱净高,并用岔板画出脊瓜柱上端檩碗线画出脊檩垫板、檩枋口子线→安角背、立脊瓜柱。
(5)所有柱子的柱头均应收柳,收柳2cm。
檐柱和山面柱子应掰升,掰升2cm。
(6)大木立架(含椽望)施工顺序:
立檐柱、角柱→绑临时戗杆。
初步吊正→安檐檩、枋→立四架梁→吊直、拨正,松临时戗,绑迎门戗、龙门戗,用扎绑绳→安角背、立脊瓜柱→脊瓜柱吊正→安脊檩枋、檩垫板、脊檩→安其他檩及檩枋、垫板→在檩间钉拉杆→柱子吊正,拨正→固定撞板,→点椽花(分椽当)→钉椽子,打开拉杆→椽子盘头→钉小连檐、钉檐椽上望板→钉飞头→钉大连檐、钉飞头上望板、钉屋面望板。
(7)分椽当原则:
1)明间面宽中应为椽当中。
2)柁中(两山除外)应为椽当中。
3)按“一椽一当”原则将椽子、椽当分均。
如不能排出好活必须调整时,椽当可小于椽径但不应大于椽径。
4.5室内方砖地面工程
4.5.1铺砖的要求
⒈室内方砖分位
⑴明间入口(门下槛里口)处的正中位置应放置一块整砖,从这块砖开始向里排活,破活赶至后檐墙一侧。
⑵明间正中位置沿进深方向应坐中放置一趟整砖,从这趟砖开始向两边排活,破活赶至山墙一侧。
⑶地面砖的分格形式不得采用井字格形式,必须摆成十字缝形式,且通缝方向应与进深方向平行。
⒉廊内方砖分位
⑴明间阶条石里皮处正中位置应放置一块整砖,破活应赶至门槛及槛墙处。
⑵明间正中位置应坐中墁一趟整砖,破活应赶至廊心墙处。
⑶应为十字缝摆法,通缝方向应与进深方向平行。
⑷如柱顶盘之间存在柱顶盘高低不平的现象,应以最低处为准拴线地面完成后应将柱顶盘高出的部分剁去。
4.5.2散水施工顺序
场地平垫、夯实→找泛水→砸散水(墁砖、栽牙子)→找甬路中→以散水牙子为高低标准,墁南北甬路中间一趟砖→以散水牙子砖为高低标准,墁南北甬路其余两趟砖→以散水牙子砖为高低标准,墁南北甬路牙子砖→墁东西甬路(方法同上)→墁海墁(装天井)。
4.5.3海墁糙墁地面的要求
不需样趟、揭趟和挂油灰,但应坐浆墁(浇白灰浆)。
用礅锤叫平后不需刹趟和打点墁水活,也不需钻生。
最后要用白灰砂子(不掺水)对砖缝进行守缝(扫缝),但不得采用砂浆勾缝的方法处理。
守缝时如发现有松动的砖,应先用铁钉在砖缝中背楔,牢固后再守缝。
4.5.4其他说明
庭院采用明排水作法。
全院雨水从山门两侧围墙的沟眼排出。
庭院地面有泛水。
散水泛水1㎝,里棱与台明土衬上皮同高,牙子砖的两端标高不同,即牙子应与全院泛水走向吻合。
甬路两端标高以牙子砖为准。
海墁标高按其四周甬路牙子和散水牙子定高。
散水砖从每一段的正中位置往两边赶排,破活赶至两边。
出角拐角处,两侧的砖应对称。
窝角拐角处,两侧的砖允许出现不对称情况。
甬路墁砖从十字交叉处开始,破活赶至台阶前。
海墁排砖从甬路交叉拐角牙子处开始,破活赶至台明散水处。
4.6木装修槛框、格扇作法与安装工程
本工程门包括塑钢门,窗包括塑钢窗、铝合金窗等。
4.6.1内塑钢门窗和铝合金窗工程
⑴工艺流程:
弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸遍好运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金窗安装→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检查→纱扇安装
⑵弹线找规矩:
在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记。
窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。
⑶就位临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可临时固定。
⑷与墙体固定:
按设计要求将窗与墙体固定。
⑸处理好与墙体缝隙:
铝合金窗固定好以后,应及时处理好与墙体缝隙。
⑹铝合金窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。
⑺窗保护膜应在检查完好无损的情况下方可进行安装。
⑻要建立严格的成品保护制度。
⑼铝合金保护膜应在交工前撕去。
4.6.2外部古建门窗工程
⒈下槛:
先按面阔柱子的里皮至里皮(落空寸尺)或门口尺寸分出中,按中排出门口宽的尺寸按门光尺;两端锯出抱豁肩并剔溜肖口子;下槛上面凿出各框眼,如有余塞板者可留出余塞板槽及抱框眼。
安装时,按柱顶石古镜找平,由古镜往上这下槛尺寸位,按古镜平往下至地面的距离尺寸做一差板根据这一差板一面靠地面一面贴下槛进行杈活即下槛的实际高的尺寸。
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