精品大淮海国际工程机械城会所工程施工组织设计最新.docx
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精品大淮海国际工程机械城会所工程施工组织设计最新
大淮海国际工程机械城会所工程
淮北市拓基赢造建筑工程
有限公司
二O一二年四月
施工组织设计目录
第一章工程概况
第二章施工部署
第三章主要施工方法
第四章劳动力计划表
第五章主要施工机械计划表
第六章质量保证措施
第七章安全保证措施
第八章工期保证措施
第九章季节性施工措施
第十章消防管理措施
一、工程概况
1、工程概况:
本工程为大淮海国际工程机械城会所工程,位于淮北市杜集区段园工业集中区,建筑面积8135.51㎡,框架结构3层,建筑高度12.9m,独立基础,抗震设防烈度为6度,建筑安全等级为二级。
本工程2012425号开工,竣工日期为2013220
合同工期:
300天
合同总造价:
按竣工后实际决算为准
楼地面:
细石混凝土面层;
外墙装饰:
刷高级乳胶漆;
内墙装饰:
刷乳胶漆;
门窗:
塑钢门窗;
屋面:
为倒置式保温隔热屋面,卷材防水层二道,防水层合理使用年限为15年。
基础形式:
基础采用钢筋混凝土独立柱基础,强度等级为C35
本工程上部结构混凝土等级:
为C30。
砌体:
本工程±0.000以上采用M5.0蒸压加气混凝土砌块。
。
2、组织设计依据:
⑴、设计图纸、本工程的招投标文件及相应的施工承包合同等。
⑵、现行国家标准规范和规程:
《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
《食堂建筑设计规范》(GB50303-2002)
《建筑设计防火规范》(GB50303-2002)
《民用建筑热工设计规范》(GB50303-2002)
《公共建筑节能设计标准》(GB50303-2002)
二、施工部署
1、工程项目组织机构:
为了确保各项目标的顺利实施,公司决定抽调精干力量组成“大淮海国际工程机械城会所工程项目经理部”,经理部下设七个职能部门,各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施,各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任,特殊工种一律先培训,合格后持证上岗,制定严格的岗位责任制,落实到人,严格执行ISO9001-2000质量体系。
现场组织管理机构如下图:
2、各部门职责:
(1)项目经理
a、遵守国家有关法律、法令,执行国家规范规程,按程序办事,向总公司负责。
b、对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任。
钢筋
作
业
队
漆
工
作
业
队
泥
工
作
业
队
焊
工
作
业
队
木
工
作
业
队
安
全
员
作业班组
技术
负责人
公司总部
项目经理
监理公司
甲方
甲方代表
其他专业施工单位
施工总协调员
供
应
部
预
算
部
质
检
部
水
电
作
业
队
C、对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。
d、协调施工中的人力、物力、资金,确保施工正常进行。
e、决策施工过程中的重大问题,协调各职能部门和外界有关部门的关系,保障施工正常进行。
(2)项目技术负责人
a.实施公司的质量方针和目标,认真贯彻国家有关的规范规程。
b.组织审查施工图纸和制定各种施工方案,并检查项目部的落实情况。
c.检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。
d及时解决施工中出现的技术质量问题。
E组织实施施工组织设计和施工方案,组织落实施工管理的各项措施。
f在施工技术、工程质量等方面负主要责任,向项目经理负责。
g及时和甲方、监理、设计保持联系,做好信息反馈工作。
(3)质检部
a对施工过程进行质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。
b负责组织材料的检验,不合格材料严禁进入施工现场。
(4)供应部
负责市场调查,材料采购供应,施工机具和设备的租赁等工作,对材料质量负直接责任。
(5)安全员
a组织研究制定各种管理措施。
对施工安全负主要责任,向项目经理部负责。
b审查项目部制定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案,对已确定的方案检查落实执行情况。
c审查项目部的各种安全技术交底是否可行。
d定期召开安全会议,检查各种安全制度落实情况。
e严格落实“安徽省淮北市施工现场管理的基本标准和条例”,检查施工过程的落实情况。
(6)预算部
负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。
3.总体部署原则
(1)以确保质量工期为原则,充分估计可能出现的各种困难,各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,因此,在施工安排中要立足一切向前赶,采取装修“空间占满”做法:
在施工的平面和立面流向上,同时展开施工,尽可能利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。
(2)总体施工顺序上,按照以下几个原则进行
a.为了成品的保护,施工顺序安排总是从上往下施工;
b.为了满足工期要求,将整个工程划分为四个施工区,进行流水施工。
4.施工协调管理
我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容,但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖,新材料、新技术运用较多的因素,施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键,为了本工程的顺利进行,我们将从以下几个方面入手,搞好与各方面的协调关系。
(1)与设计单位间的工作协调。
a我方在与设计的沟通上,能透彻、有创意地理解设计方、甲方意图及要求,能就此提出符合设计要求的施工实施方案。
b主持施工图审查,协助甲方会同设计方协商提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
c对施工中出现的情况,除按驻场监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同甲方、设计方按照施工图纸要求,进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。
d根据甲方指令,参加设备、材料等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购工作。
e协调在施工中需要与设计方协商解决的问题,协助解决不可预测因素引起的其它变化。
(2)与监理工程师间协调
a在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的《施工组织设计》进行质量管理。
在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,对出现的问题,按照监理要求予以整改。
b严格执行质量控制、检查、管理制度,并据此对各专业施工队予以监控,确保产品达到优良。
坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生,使监理工程师的指令得到全面执行。
c所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具,均主动向监理工程师提交相应资料,对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,确保工程所用材料质量符合要求。
d施工中,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。
当出现与监理工程师意见不一的情况下,遵循“先执行,后磋商”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。
5.协调方式
a按总进度计划制定的控制节点,组织召开协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
b由项目经理负责主持施工生产协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。
c会同甲方代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。
d各部门以周为单位,提出工程简报,向甲方和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展,不定期地召开各种协调会,协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
6.施工垃圾处理
现场垃圾采用集中堆放,专人管理,统一搬运的方法。
2、施工准备:
1)、技术准备:
组织技术人员熟悉图纸,掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。
编制材料计划、成品半成品加工单及各分部分项技术措施。
2)、工程材料准备:
自购材料,组织人员对当地建材市场进行调查,制订当地建材合格供应商名单,制订材料技术档案及供应计划。
对供应商进行筛选。
3)、生产准备:
⑴、施工场地
根据现场情况,整理出能够摆放机械、堆置材料、钢筋模板加工等施工场地(具体见施工平面布置图)
⑵、施工用水:
结合我公司以往工程施工经验,现场施工用水以最大消耗量确定。
⑶、施工用电:
根据计算,进场总线采用BLX50mm2铝芯橡皮线,现场主线用35mm2铜线,支线用25mm2铜线,电线架设严格按照三相五线制架设,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。
4)、机械设备准备:
根据施工组织设计,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。
5)、劳动力准备:
根据本工程的特点,将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。
做到文明施工、遵章守纪。
3、施工安排:
1、进场后根据施工平面布置图进行临时设施的搭建;
2、钢筋加工成型,模板制作均在施工现场;
3、本工程主要垂直运输设备在主体期间设一台QTZ25塔吊,混凝土搅拌机1台;为主要施工机械。
4、根据施工进程组建专业施工队,结构施工时,组建钢筋施工作业组,模板施工作业组,混凝土施工作业组,脚手架安装作业组,空心砖砌体施工专业组,装修施工时,组建内、外抹灰作业组、安装作业组等。
4、施工方案:
1)、各分项工程施工顺序:
遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则,做好土建与水电安装交叉施工工作,安排好建设监管单位、质检等部门的隐蔽验收和竣工验收工作。
基础工程完成后及时组织验收和土方回填,水电安装随基础、主体结构和装饰工程同步进行。
2)、施工段的划分:
本工程由于层面积过大层间分三工程段施工
第一施工程段FK-18,第二施工段AE-14,第三施工段5A4-AaAe
基础、一至三层主体结构工程的施工起点和施工流向:
立柱→框架梁→主次梁→楼面板→填充墙
(一)立柱施工程序
钢筋配料→钢筋加工→柱模选料→模板制作→柱筋绑扎→隐蔽验收→支模→混凝土搅拌→浇灌→振捣→养护→拆模→继续养护→框架梁板工序。
(二)柱筋施工要点
1、各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工和制作。
2、立柱主筋在基础事先埋扎牢固,在浇混凝土时复核校正。
3、立筋采用电渣压力焊接,首先要把钢筋垂直通顺,上下筋要通顺一致,其电压、熔筋电流达到对筋操作要求,掺焊接粉溶焊,经分次加压,焊成粗壮凸形圆环,达到试拉强度要求。
4、每柱根据不同断面尺寸,按设计规定绑扎单箍、双支箍和十字箍等,控制间距和水平度,用20#铁丝扣扎牢固。
5、柱筋分段绑扎后,经验收合格,进入柱模施工。
(三)、立柱钢筋电渣压力焊接
电渣压力焊接是利用电流通过电渣池产生的电阻热,将钢筋的端头熔化,再通过加压使两根钢筋焊合。
这种焊接方法适用于竖向钢筋的焊接。
其工效高,成本低。
这种焊接方法必须有成套的配套设备,其设备也较为简单:
有电弧焊机、焊接卡具、电路的控制设备及电渣焊剂和焊剂盒。
1、技术措施
(1)在电渣压力焊接前,应先把要施焊的钢筋端头120-150MM处的铁锈、杂质等清除干净,较粗的钢筋应把端头磨平。
(2)把要施焊的钢筋安装在卡具上,卡紧。
注意两根钢筋应在同一直线上。
(3)关好焊剂盒,通电焊接。
焊接时根据钢筋的粗细及焊机功率的大小可分为三种焊法。
1)导电焊剂法
当要施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时,适合采用导电焊剂法施工。
把钢筋端头磨平,中间放入电渣,关好焊剂盒,通电。
使钢筋和焊剂都被熔化。
然后使上面的钢筋慢慢下降。
待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时,切断电路,然后加压,使熔化的钢筋挤出来。
这样就能使两根钢筋牢固的焊在一起。
待冷却几分钏后,就可以卸下卡具。
最后把挤出的焊渣敲掉。
2)铅丝球引燃法焊接
当钢筋端头较平,且电焊机功率较小时,用这种方法最好。
将22号铅丝揉成小球,放在两钢筋端头中间,再装上焊剂,接通电源。
待熔化后,切断电路加压,方法和前面方法一样即可。
3)电弧引燃法焊接
施焊钢筋直径较细,焊机功率较大时,采用这种方法较好。
钢筋的两个端头不必磨平,将两端头接触,装好焊剂,接通电源。
待钢筋端头和焊剂都熔化后,再加压使两根钢筋焊合。
2、质量要求
(1)从外观检查,接头周围铁浆应饱满均匀,没有裂缝。
上下钢筋的轴线不能偏移超过0.1d,且不能大于2MM。
(2)取焊件做抗拉:
每批取3个试件试验。
如果3个中有一个低于规定的标准时,可再取双倍数量的试件复试。
复试中仍有一个试件不合乎标准时,此批焊接件就算不合格。
3、容易出现的质量问题及防治办法
(1)两根钢筋的接头轴线偏移太大。
也就是说轴线位移超过0.1d或2MM了。
为了避免这样现象的发生,操作时应把钢筋端头磨平,对准后把卡具卡紧,再通电焊接就行了。
(2)焊接得不好。
两根钢筋端头结合处没有完全熔合在一起,出现这种情况应调整好电流,增加通电时间,使钢筋端头和焊剂充分熔化。
(3)挤出的焊流不均匀
四周挤出的焊流应均匀。
有时出现有的面挤出的焊流过大,有的面挤出的焊流不足。
施焊时应把钢筋端头切齐,熔化时让电流适当加大,时间适当延长,使钢筋充分熔化。
用铅丝球引燃时,铅丝球应放正放中。
(4)夹渣
夹渣就是在焊接处有杂质。
施焊时,根据钢筋直径的大小,选择适当的电流和通电时间,适当增加压力,使非金属物完全挤出。
在焊剂中加入一定比例的萤石,以增加熔渣的流动性。
(5)咬边
咬边就是上边的钢筋端部没有焊到边。
其原因可能是电流太大,熔化后上部的钢筋没有伸进熔渣池中,也可能是压力不够。
如果是电流太大,应适当减少电流。
等钢筋端头充分熔化后,上部钢筋迅速下降,并适当的加压,即可解决。
(四)柱模施工方案
1、立柱模板选材
⑴矩形柱模板选用国产高级机拼细木工九夹板,夹板规格2440×1220×18mm厚,木衬档采用70×50mm长松方。
⑵矩形柱柱箍采用φ48圆钢管及轧头成井字形紧夹。
⑶立柱支撑与钢管承重架连接固定,可靠牢固,柱间对撑对拉,形成支撑整体,不便松动。
2、柱模板加工与制作
⑴立柱外模各按柱断面尺寸和拼模要求定型。
⑵每边柱模拼装成长柱模
⑶模宽两块相对柱头板为柱断面尺寸-2mm,加工(扣除泡沫胶带厚度),另两块相对柱模宽为柱宽加两块模板厚度(柱宽+18mm×2)。
⑷模板外侧加钉长料竖衬档,间距均匀排列,其中两块相对柱模二边衬档各挑出18mm,使模板拼合密缝。
⑸两块相对柱长模边端加粘16×2mm泡沫胶带,支模压紧后不使漏浆。
⑹制作好的模板,需在反面写上编号和规格,分别堆放保管,以免装配时搞错。
所堆模板或模板材控制堆放高度,以防压损、压断裂或过度变形。
⑺柱模安装前,模面涂刷隔离油(剂)。
3、柱模安装
⑴柱模在安装前,先在基础或地梁面上弹出纵横轴线和各断面四周边线。
⑵在柱筋四面外边,点焊φ12钢筋作柱面固定控制点,筋长等于柱断面尺寸,筋端头对准对齐柱四周边线。
,
⑶采用高压泵水喷枪,冲洗地梁柱接触面,使之清洁干净,再予支模。
⑷先支周角或二头立柱,用临时支撑固定,然后用锤球校正,使其垂直,即用钢管井字固定,每柱先固定三道与排架连接固定,经垂直复核后再用柱箍分节自上而下夹紧,下半柱箍间距400mmcc以内,上半柱箍间距500mmcc以内。
⑸同一柱列模板,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分的柱模,按以上方法先钢管连固,再加柱箍加固。
⑹统长柱模有拼板接缝,外侧面粘贴胶带纸,防漏浆。
⑺分段立柱支模完工后由专人检查,复核柱位、标高、垂直度、同一柱列直线情况和支撑加箍牢固情况等。
4、柱模拆除
⑴柱模拆除日期,取决于混凝土硬化的强度,各柱模板的用途,结构的性质和混凝土硬化时的气温。
⑵根据本工程柱子的混凝土标号,当时所处气温有高低,混凝土强度达到50%以上时开始拆模(或在48小时后拆模)。
⑶立柱拆模的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,后支先拆,先小立柱,后大立柱和自上而下的原则。
⑷拆柱模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,防止柱角掉损或柱面损伤。
⑸柱模先拆除钢管连杆、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件,再由上而下逐步拆除。
⑹拆模时,操作人员应站立在安全处,并由人统一指挥,以免发生安全事故。
⑺拆下的柱模等配件,严禁抛掷,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
5、柱模制安质量要求
⑴柱模制安应按《混凝土结构工程施工及验收规范》、《模板技术》的有关规定,进行全面检查,验收合格后方能进行下一道工序。
⑵柱模制作和组装必须符合施工设计的要求。
⑶九夹板柱模制作时,板边锯刨必须平直,使拼缝严密。
⑷柱长模衬档接头应相互错位钉牢,如有胖肚(凸形)应靠模面钉牢。
⑸各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。
⑹各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。
⑺柱模制作允许偏差按验收规定进行。
⑻柱模安装允许偏差按验收规定进行。
(五)立柱混凝土浇捣
1、立柱混凝土
⑴立柱混凝土采用商品混凝土。
⑵控制混凝土和易性和塌落度,避免不必要的漏浆和泌水损失。
⑶柱模根部提早冲水干净,要用水泥砂浆堵缝严密,防止跑浆,又可增加粘结力。
2、混凝土振捣
⑴使用长软轴管插入式振捣棒(约8m长)。
⑵由专业技工,技术精良人员负责振捣。
⑶每一柱基面先加水泥浆后下混凝土料,加浆后即下混凝土料,下料后及时插振。
⑷根据本工程特点,一层层高为5.1米混凝土不能一次浇筑,在柱模3米高处开口安装簸箕口,混凝土从簸箕口放入。
⑷振插上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土5公分左右,不得漏振,也不得插入一点“长振”,每个插点的振捣时间约为15~20秒钟,边振边观察模侧有否漏浆情况,每层表面有反浆排气即停插。
⑸振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板和预埋管线等。
⑹采用二个柱,间隔下料,交叉振捣法,使柱混凝土有间歇沉实过程,避免因连续浇捣,混凝土硬化过程中产生中途脱节离缝现象。
⑺振捣手对已振立柱编号,加强操作职责,预防质量事故发生,有人有据可查。
⑻混凝土稍高于柱顶,待初凝后,将多余表面水浆清除,终凝前,将表面用木蟹打毛。
3、混凝土养护
⑴根据气温情况,空气时有干燥,柱混凝土12小时后开始浇水养护。
⑵养护以自来水喷水为主(因柱较高,人员上架有难度),在未拆模时,喷水于柱顶、模板侧面,保持模板潮湿,有利混凝土强度发展。
⑶拆模后,对每一立柱面用塑料薄膜包封,在7~10天内保持柱面膜内湿润。
⑷浇水或养护由专人负责,不分昼夜。
外装饰工程每层为一个施工层,采用先上后下的施工顺序,施工到第一层时剩余一部架面层先不做,待砼散水完工后再进行。
屋面工程,主体验收后进行保温层施工、找平层、防水层铺设和钢筋网找平层彻底干燥后再进行。
门框待主体完工后,内抹灰之前进行安装,门扇等楼地面完工后进行安装。
彩钢窗,木门待内外装饰结束后进行安装。
楼地面在室内墙面及天棚抹完灰后进行施工。
室内装饰主体完工后自上而下进行施工,内墙涂料、油漆、玻璃待内装饰结束后进行。
给排水、采暖安装埋地管路铺设与回填土同步进行,及时进行灌水试验,避免重复挖土、管道预留洞口随结构施工过程预留。
上、下水、采暖室内管路铺设,在内抹灰施工完后进行,卫生洁具安装在楼地面完毕后进行。
电器照明:
暗敷UPVC塑料管在主体施工时埋设、管内穿线在室内抹灰前进行。
开关、线盒、配电箱、灯具在室内装修完毕后再进行安装。
室外工程在外装饰结束后,进行施工。
3)、工程中间验收:
及时报请质量监督站、监理单位、设计单位、地质部门、甲方及有关部门进行工程的中间验收和评定,发现问题及时处理,做到不将问题带到下道工序。
4)、竣工验收:
对质量监督站及监理单位,设计单位,建设单位及有关部门提出的问题组织人员认真整理维修,工期安排足够的时间来完成竣工收尾及验收工作,交付给甲方一个满意工程。
三、主要施工方法
1、施工测量及放线:
1)、轴线控制:
⑴、根据总平面图提供位置设置基准水准点,水准点设在建筑物以外不受影响、不受干扰的地点并用混凝土固定保护。
⑵、根据建设单位提供总平面图上所示方位、朝向,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。
⑶、测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,再把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。
⑷、分画轴线开间尺寸,用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。
⑸、延伸轴线桩设在距基坑边1.5m以外,并标画出各纵横轴线代号,且牢固、稳定、便于监控。
2)、标高控制:
根据甲方指定的±0.000水准点位置,在合适部位埋设标高控制桩,基础施工后,在墙身(构造柱)弹出±0.000水平线,以上每层标高为基准,用钢尺进行引测,并做好复测,消除各累计误差。
3)、沉降观测:
根据要求在框架柱+500mm处埋设沉降观测点,纵向每15m设一个,每个转角处均设一个,要求埋没时进行第一次观测,以后每增加一层荷载观测一次,结构阶段每施工一层观测一次,结构封顶再进行一次,装饰阶段每2个月一次,竣工验收进行一次。
以后每季度观测一次,直至结构稳定保修期满。
每次观测从设在场内的基准点开始,做好记录,测完所有测量点,再回到基准点进行闭合验算。
基准点设立注意离开建筑物沉降影响半径以外,以免基准点受到建筑物沉降的影响;基准点的设置应能观测到所有的沉降观测点,沉降观测记录要随工程技术资料同时归档。
4)、施工抄平放线:
⑴、基础施工抄平线:
①、根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位,连结相应的轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖边线位置。
②、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标高标记。
③、基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度要通线校核,坑底深度经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及高程标记。
在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。
④、独立基础模板完成后,按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板周边放出基础面的标高线,并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示),墙、柱的轴线和边线标记,延长线引至基础边线外,方便施工复核。
⑤、基础施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线,预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。
⑵、主体结构施工抄平放线:
①、结构平面的施工放线:
根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼上,特别是±0.000层的控制线传递到上一层楼面。
再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。
②
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