安谷铁龙煤矿整合技改施工组织设计.docx
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安谷铁龙煤矿整合技改施工组织设计
安谷铁龙煤矿整合技改
施
工
组
织
设
计安谷铁龙煤矿整合技改施工组织设计<<隐藏
安谷铁龙煤矿
2010年12月
第一章:
概况
第二章:
施工准备
第三章:
矿井开拓方式、巷道布置及工期
第四章:
施工流程、施工工艺
第五章:
施工进度、工期及其保证措施
第六章:
质量要求及其保证措施
第七章:
施工技术措施
第八章:
主要安全技术措施
第一章:
概况
一、矿井位置及交通情况
安顺市安谷铁龙煤矿位于安顺市西秀区蔡官镇,地处安顺市蔡官镇西秀区谷灯坝村。
地理坐标为:
东经106°00′52〃---106°02′01〃,北纬26°22′10〃---26°23′38〃,面积2.315km2。
交通:
矿区距安顺市15km,织金至安顺市的公路从矿区中部通过,有公路直达蔡官镇、安顺市,交通便利。
二、矿井历史及现状
(一)、矿井历史:
安谷铁龙煤矿由原安谷铁龙煤矿、原洋冲煤矿整合形成,属私营小型煤矿,采矿登记生产规模21万吨/年,设计变更为30万吨/年。
1、2008年6月由贵州大学勘探设计研究院编制了《安顺市安谷铁龙煤矿(整合)开采设计(变更)》(设计生产能力30万吨/年),经贵州省煤炭管理局批复(黔能源发[2010]21号)。
2、2010年5月由贵州大学勘探设计研究院编制了《安顺市安谷铁龙煤矿开采设计(变更)安全专篇》(黔煤安监盘字[2010]132号,设计生产能力30万吨/年,贵州省煤矿安全监察局盘江分局批准)。
3、为扩大矿井生产能力,合理开发煤炭资源,矿井生产能力变更为30万吨/年。
设计在原有基础上对矿井巷道布置、生产系统、主要设备和安全措施等环节进行调整,以满足矿井生产要求;
(二)、矿井现状:
矿井技改于2009年8月开工,地面工业广场已经初具规模,完成地面工业广场护坡,主平硐、风井、总回风巷改造已经完成,副井(原主井改造为行人进风井)长1350米,尚有800米需要进行改造(扩刷至设计断面),矿井准备巷道、回采巷道大部分工程完成,到年底矿井技改巷道基本完成。
三、设计变更的主要原因及内容
(一)、原设计主要内容
1、设计生产能力:
21万吨/年
2、开拓方式:
平硐开拓
3、井筒数目及位置:
3个井筒(主平硐、行人进风井、风井)(参数见表1)
井筒名称
井口坐标
方位角(度)
坡度(度)
断面(m2)
X
Y
Z
掘进断面
净断面
主平硐
2920495
35601454
1410
137
0
9.3
8.9
行人进风井
2920207
35601479
1487
145
0
7.5
7.0
回风斜井
2919962
35601527
1565
159
15
9.3
8.9
4、采区布置:
联合布置;
5、采煤方法:
倾斜长壁采煤法,炮采工艺,首采煤层M8号煤层;
6、通风方式:
并列式通风;
7、工业广场:
井田西北部边界附近(原洋冲井月亮湾);
8、水平标高:
1410m;
9、运输方式:
主平硐采用胶带运输机运煤,井下防爆蓄电池电机车牵引矿车辅助运输。
(二)、变更的主要原因
1、根据省政府有关会议和精神,允许满足条件的矿井扩大生产能力;
2、根据储量核实报告,M8、M9、M14煤层保有储量(332+333+334=1052万吨)1052万吨,可采储量528万吨,资源满足30万吨/年技改矿井设计要求;
3、煤层单斜构造,煤层平均坡度4°,煤层赋存较稳定,储量丰富,水文地质条件中等,构造简单,交通便利,具备30万吨/年开采条件。
(三)、变更主要内容
序号
变更项目
原方案设计
变更后方案设计
1
生产能力
21万t/a
30万t/a
2
大巷数目
运输、回风大巷(两条)
运输、回风、轨道大巷(三条)
3
盘区划分
三个盘区
五个盘区
4
井巷工程量
6612m
7253m
5
项目投资
总投资:
4790.68万元
单位投资:
228.13元/吨
总投资:
10395.16万元
单位投资:
346.51元/吨
6
剩余建井工期
总建设工期36个月
剩余建设工期26个月
7
其它局部变更
第二章:
施工准备
一、施工组织设计依据
1、根据获得批准的《安顺市安谷铁龙煤矿(整合)开采设计(变更)》(黔能源发[2010]21号)与《安顺市安谷铁龙煤矿开采设计(变更)安全专篇》(黔煤安监盘字[2010]132号)。
2、根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、贵州省国土资源厅文件“关于《贵州省安顺市安谷铁龙煤矿资源储量核实报告》矿产资源评审备案证明”(黔国土储备字[2007]328号)、省政府有关会议和精神。
二、施工组织设计管理
1、成立施工组织设计领导小组
组长:
张文学副组长:
王集虎、伯干称成员:
李炳贵、丁善良、曹清贤、朱燕春、张文泽、王美刚
2、分工:
组长:
负责施工组织设计的全面工作。
副组长:
协助组长工作,负责施工组织设计的技术、管理等工作。
成员:
协助组长和副组长的工作,负责施工设计的具体日常事物管理。
3、成立矿井技改专门机构,朱燕春任技改主任,负责技改的全面工作;王美刚为技改工程师,负责技改的技术工作;张文泽任技改总管,负责地面日常事物及材料的供应。
第三章:
矿井开拓方式、巷道布置及工期
一、矿井开拓方式
矿井采用混合开拓方式,新掘主井(主平硐)1440米(平硐,坡度3‰),新掘风井(斜井,坡度25°)230米,改造原主井1350米作为副井(进风行人井)。
二、巷道布置及工期
根据《安顺市安谷铁龙煤矿(整合)开采设计(变更)》及《安顺市安谷铁龙煤矿开采设计(变更)安全专篇》,在井田中央布置主平硐、进风行人井、风井,然后掘中央变电所、消防硐室、轨道斜巷;再掘进运输大巷、回风大巷、轨道大巷、101801运输斜巷、10801回风斜巷、10801切眼等工程,形成矿井生产系统。
(巷道工程量及工期见下表)
序号
巷道名称
岩性
支护形式
工程量m
净断面积(m2)
工期
剩余量m
完成情况
一
开拓巷道
1
主平硐
岩
锚喷
2
行人进风井(改造)
半煤岩
锚喷
3
风井
岩
锚喷
4
回风上山
半煤岩
锚喷
5
井底车场
岩
锚喷
6
风井轨道斜巷
岩
锚喷
7
中央变电所、消防硐室
岩
锚喷
8
引风道
岩
锚喷
9
安全出口
岩
锚喷
小计
二
准备巷道
10
运输大巷
11
轨道大巷
12
回风大巷
13
联络巷
14
材料斜巷、绕道
小计
三
回采巷道
15
10801运输斜巷
16
10801回风斜巷
17
10801切眼
四
硐室
采区变电所
机车冲电硐室
消防材料库
小计
合计
第四章施工流程、施工工艺
第一节施工流程
一、掘进施工流程:
1、锚喷支护工艺流程:
交接班—处理安全隐患—画断面轮廓线—布置上炮眼—打上部眼、打锚杆—布置下部炮眼—打下部眼、打锚杆—装药、联线—放炮—排烟—处理安全隐患—检查修整巷道—喷浆。
2、架棚支护工艺流程:
交接班—处理安全隐患—支架加固—打眼—装药、联线—放炮—临时支护—支架加固—出渣—永久支护—质量验收—交接班。
二、锚喷施工流程:
检查巷道尺寸(合格)—初喷(支护)—打锚杆眼—安装锚杆、挂网—复喷—养护
第二节施工方法
施工方法:
巷道采用炮掘的方法掘进。
一、钻眼爆破
1、钻眼爆破工具工作面采用2台ZY-28型风钻,φ25㎜中空六角钻杆,φ42㎜一字型钻头。
锚杆施工采用ZY-28型风钻,φ22㎜中空六角钻杆。
2、爆破方法采用斜眼掏槽,全断面一次起爆法起爆,光面爆破。
3、爆破器材采用煤矿许用乳化炸药,毫秒延期电雷管,200发或110发起爆器起爆。
4、装药方式采用正向装药。
在爆破工程中,根据围岩实际情况及时调整炮眼布置图以及爆破说明书,严格控制周边眼的炮眼角度,间距和装药量,岩面无明显的炮震裂缝,超欠挖严格控制在允许范围内。
二、支护
1、支护形式
岩石巷道用打锚杆、挂网、喷浆支护方式,设计锚杆程度1.6m,间排距0.8m×0.8m。
锚杆材料为φ20㎜螺纹钢,树脂锚固剂锚固,网片采用φ6.5圆钢,网格间距100m×100m,喷射混凝土厚度50㎜。
煤层巷道采用工字钢梯形棚支护,采用糖材竹笆背帮背顶,棚与棚之间用不小于φ50㎜的园木作撑木。
2、施工方法
A、锚喷支护施工方法
(1)先检查巷道轮廓线,撬除松矸,处理好欠挖,达到设计要求,初喷,封闭围岩,作为临时支护。
(2)按设计要求点好锚杆位置,打锚杆眼,方向垂直岩石层面,或与岩层面成较大角度,间距0.8m×0.8m。
(3)安装锚杆和网片,先将锚固剂药包送入孔内再将锚杆插入孔中将药包推送至孔底,然后在锚杆尾部套上风钻,开动风钻,捅破药包搅拌,同时将杆体推于孔底,充分搅拌,搅拌时间以15秒为宜,取下风钻,挂上网片,并使网片之间搭接(搭接长度为100㎜)良好,拧紧锚杆螺母,使托板紧贴网片。
(4)复喷:
复喷之前先清洗巷道,移动喷浆管,对巷道不平地方或喷浆层不合格地方进行复喷,保证复喷厚度。
一般喷射程序是:
先喷射墙基部位,其次喷射两帮墙,最后喷射拱顶部位。
司机操作顺序为:
开机时,开水—开风—送电—加料,停机时,停料—停电—停风—停水。
(5)养护。
喷射后坚持洒水养护,每小班安排洒水养护2次,养护时间不少于7天。
B、架棚支护施工方法
(1)先检查原有支护是否稳定,是否有空顶现象,将原有支护加固无空顶后再进行打眼放炮。
(2)按设计要求架棚,先在原有棚前0.8m处两帮挖好柱窝,按放棚腿后再安梁子。
棚架好后及时背帮背顶,将永久棚架好后才能撤除临时支护。
(3)架好棚后,棚与棚之间用直径不小于φ50㎜的园木打好撑木,每两棚之间不少于4根撑木,并打成直线。
(4)每次放炮后都要对原有棚子进行加固。
(5)采用前探梁作为临时支护
第五章保证施工进度、工期措施
1、加强现场管理,实现正规循环。
2、选派工作能力强,技术水平高,具有丰富建井经验的同志担任施工队长,配备年轻有为的领导班子,形成年富力强的领导班子,确保各项工作能顺利进行。
3、组织具有丰富施工经验施工队伍作业,采用三八制作业方式。
4、经常开展技术培训和技术比武,不断提高管理人员、采掘员工的管理水平和各项操作水平、技术素质,经常开展劳动竞赛,激励员工的工作热情,提高职工的劳动热情。
5、细分和量化各工序,各工种按计件分配工资,充分利用经济杠杆原理,最大限度调动职工的劳动积极性。
6、使用先进设备,提高生产效率,加强机械设备的检修和保养工作,使设备时刻处于良好状态,保证各工序的顺利施工。
7、组织工程技术人员、骨干人员进行技术攻关,大力推广先进技术,以技术手段促进工作效率,减小劳动强度。
8、加强质量管理,采用光面爆破,杜绝返工。
第六章质量要求及保证措施
一、质量要求
施工质量目标是:
按质量标准要求工程优良品率达到80%以上,力争全部优良,坚决杜绝不合格品。
锚喷具体要求如下:
1、严格按中、腰线施工,依据激光点及腰线画好的巷道轮廓线布置好炮眼,巷道净宽、净高符合规程及设计要求,不大于设计值的100㎜,并定期检查激光的准确性。
2、巷道采用采用光面爆破,岩面上无明显的炮震裂缝。
3、巷道形成规整,表面光滑,凹凸不应大于50㎜。
4、锚杆方向应与岩层面垂直或斜交,锚杆严禁顺层布置,锚杆间距0.8m×0.8m,误差不得超过50㎜。
5、锚杆安装符合设计要求,锚固剂应搅拌均匀,用锚杆机将锚杆紧固。
6、喷射混凝土严格按配合比施工,水泥:
砂石:
碎石1:
2:
2,速凝剂掺量为水泥用量的5%,并搅拌均匀。
7、喷射混凝土厚度应达到设计厚度,喷射后巷道表面应平整,不露筋、不穿裙。
8、水沟施工应平直、畅通,壁厚、底厚为100㎜。
9、巷道内管线悬挂整齐,管路无漏风,漏水、漏电、漏油、漏气现象。
10、巷道内材料堆放整齐,巷道内干净清洁,无杂物,水沟保持畅通无淤泥。
架棚具体要求如下:
1、严格按中腰线施工,根据激光指向仪,控制好巷道方向和坡度,并定期对激光指向仪进行调校。
2、严格按质量标准化架棚,棚距0.8米,最大误差为±50㎜。
3、巷道净高按腰线上下允许误差:
不得少于设计20㎜,不得大于设计30㎜。
4、巷道净宽按中线左右允许误差:
不得少于设计20㎜,不得大于设计30㎜。
5、架棚架正、架稳,严禁前倾后仰。
6、架棚时梁子要架平,棚子梁、腿搭口严实合缝。
7、架好棚后及时将帮顶背牢、背实。
8、架棚后,及时清理巷道,保证巷道无积水、浮煤、杂物。
二、质量保证措施
为达到质量目标,应加强对决定质量的几个关键环节控制。
1、严把材料采购与质量验收关。
不合格的材料不能采购、不能使用,材料进场入库由材料员和技术负责人及质检工程师三人同时验收把关,主要材料必须有出厂合格证,出厂合格证由材料组负责人提供,质检工程师保存,无合格证追查材料组负责人责任。
2、掘进质量的控制锚喷从以下几个方面进行强化管理。
(1)炮眼布置
值班队长、技术员根据巷道中腰线,打眼前必须画好巷道轮廓线,准确点好眼位,特别是周边的眼位严格按爆破说明书及工作面岩石实际情况布置好。
(2)打眼角度及装药量的控制严格控制炮眼角度,周边眼要保持和巷道轴线平行,控制周边眼的装药量,减少炮震裂缝,保证炮眼眼痕率。
3、锚喷支护质量的控制
(1)锚杆安装质量:
锚杆眼方向垂直巷道周边或岩层层面,锚杆药包应搅拌均匀,上好托板、螺帽,用锚杆机将锚杆紧固。
(2)、喷浆前,清洗巷道。
(3)喷射厚度:
每次喷射前,清洗喷射机,调试喷射机,调匀喷浆材料,喷射的厚度达到设计的要求。
(4)加强喷射砼的质量管理:
拌料工严格按施工配合比拌料,搅拌均匀,喷射手调好水灰比,减少回弹,掌握喷射角度,按螺旋形轨迹喷射先喷射裂缝处和超挖的部位,再按正常程序喷射,喷射后表面平整。
(5)喷射后及时养护:
每小班养护2次,养护时间不少于7天。
(6)按要求做好试块,及时送检测试块测试强度。
4、架棚质量控制
(1)严把材料关
(2)严格把好现场施工质量关
①架棚好坏是掘进进度的关键环节,每班组必须配备2~3人熟练工,严格按质量标准化要求进行架棚,保证架棚质量。
②炮眼布置严格按爆破说明书布眼,防止出现空帮空顶现象。
③打眼角度及装药量控制。
按说明书掌握好打眼角度,控制好装药量,同时放炮必须对原有棚子进行加固,防止放炮崩歪蹦倒棚子。
④放炮后及时对原有棚子进行调校,调校棚子同样按质量标准化要求执行。
5、其他质量保证措施
(1)加强职工的培训与考核工作,严格执行持证上岗制度,严格执行岗位责任制,严格按标准作业。
(2)实行质量承包责任制,定期进行质量检查,并及时作好工程质量评定,做到奖优罚劣。
(3)实行质量抵押责任制,每项工程必须交纳质量抵押金,月、季、年进行考核,严格按责任制奖罚。
(4)严格执行质量检查和签证程序,班组自检、质检员根踪质量检查、质检小组抽查,不合格的坚决返工处理。
隐蔽工程在隐蔽前会同监理工程师验收查看。
未经监理工程师查看验收的隐蔽工程不验收。
(5)严格按标准作业,积极推广采用“新工艺、新技术、新装备、新材料”,在保证质量的前题下加快工程进度,提高经济效益。
(6)加强职工质量、技术交流工作。
每个工程开工之前必须有进行技术措施,使每个职工掌握工程的施工方法和质量要求。
第七章施工技术管理
一、地测工作
地质专业工程技术人员在开工前,应熟悉研究地质报告,仔细阅读矿井地质勘探资料,检查核对勘探资料中的地质、水文地质情况,为巷道施工提供可靠的地质依据。
在施工中做好现场地质管理工作,做好地质素描,收集标本,做出各种地质预测预报,以便指导施工。
施工结束后,按规范要求,整理各种资料,编写地质总结报告。
测量专业技术人员在开工前,应认真检查测量标桩、资料,对有疑问或错误的资料进行复测、复算,会同施工专业人员审核图纸。
深入现场,及时做好测绘和填图工作,及时向有关部门发出各种测量进度通知书单,参加验收工作,施工结束后,按规范要求整理好各种测量资料。
二、施工专业工作
施工专业工程技术人员,应仔细阅读、检查施工设计中的各项技术资料,开工前会同设计、建设、监理单位进行图纸会审,然后根据工程的具体情况,详细编制工程施工安全技术措施、作业规程、作业计划、材料计划等。
工程施工中应经常深入现场,及时解决施工中的疑难问题,确实保证工程按设计要求施工,确保工程质量,如遇设计变更,应及时办理变更设计手续,并及时收集整理各种原始施工资料、原材料试验资料。
第八章主要安全技术措施
一、安全管理施工时,设立矿井技改专门安全管理机构,加强安全监督和安全管理工作,施工人员及管理人员牢固树立“安全为天”的思想,严格遵守《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及各项安全规章制度。
坚持不安全不生产,当安全与生产发生矛盾时,无条件地服从安全的原则。
在实际施工中,反复强调如下安全工作重点。
1、坚持“安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则,全体员工必须紧紧绷紧安全生产这根弦,切实把安全工作摆在一切工作的首位。
2、上班人员一定要穿好工作服、矿靴、戴好安全帽等个体防护用品,否则不准上岗,上班前严禁喝酒。
3、提升运输,坚持“行车不行人,行人不行车”制度。
4、严禁携带烟火下井。
5、特殊工种人员必须持证上岗。
6、严格遵守三大规程,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
7、矿井负责人牵头,坚持每周一次的安全大检查,召集施工队长、班组长、安全员召开安全办公会;各队、班组在每天班前会上,在布置施工任务要宣传安全教育;坚持每月一次的安全总结活动日制度。
8、施工专业技术人员负责编写分管范围内的作业规程和安全技术措施,并及时组织学习,否则不准施工,施工条件发生变化时,应及时补充针对性措施,并认真贯彻执行。
二、主要安全技术措施
(一)一般规定
1、工作岗位责任制
(1)工作中工长全面负责安全、工程质量及组织生产任务,管理人员负责安全监督。
(2)在工作中,人员要明确分工、相互合作。
(3)各特殊工种必须持证上岗,严禁脱岗,并负责作业地点周围的环境卫生。
(4)电钳工要负责本班所有电气设备正常运转,及时处理机电事故。
2、交接班制度
(1)各班工长必须严格执行交接班制度。
(2)各班组必须由当班工长统一带班,做到集体入井、集体交接、集体收工、集体出井。
(3)每个班入井前,必须由矿当日值班人员主持召开班前会。
要根据上一班井下作业地点汇报情况,针对性地进行生产工作安排,每个班要准时入井,安全准时到达作业地点。
(4)进入作业地点后,必须与上一班岗交岗、口对口,交不清、不能走。
(5)每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准作业,在本班内保质保量按时完成工作量。
(6)交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题,以及接班后注意事项交接清楚。
(7)交班人员对本班内不能处理的问题必须交接清楚,提出自己的处理意见。
(8)接班人员必须在交班人员在现场的情况下,按照设备与工程质量标准、作业规程规定,对分管范围内的设备和工程状况进行认真细致的检查。
接班者对自己盲目接班后发生的问题要负全部责任。
(9)接班后,工长要向矿值班人员汇报当班作业地点、出勤人数、工作内容、设备运行状况、各环节存在的问题及开工情况。
(10)交接双方工长要互相协调,如发生争执意见,必须及时向矿值班人员汇报,矿值班人员及时进行处理。
3、质量验收制度:
(1)工程质量符合“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”规定。
严格质量验收制度进行自检、互检,对不合格工程要立即返工,工程合格后方可继续施工。
(2)在施工过程中,加强施工质量检查,做好分部、分项质量评定和隐蔽工程的验收,发现质量问题要立即采取措施补救,不留隐患,确保工程质量符合质量标准化要求。
4、文明生产管理制度:
巷道内无淤泥、杂物,无浮矸、无积水;各种材料、工具要摆放整齐,分类挂牌。
风、水管路要求吊挂好,不得漏风、漏水。
(二)一通三防:
1、通风管理:
(1)风筒吊挂平直,做到逢环必挂、缺环必补,风筒严禁漏风,风筒距工作面具体距离符合规程规定。
(2)加强通风管理,要保持通风机常开不停,任何人不得擅自停机;若需要停机时,必须经矿调度室同意,及时撤离人员、设备后才允许停风。
(3)局部通风机要装有风电、瓦斯联锁装置,停风机时能自动切断供风巷道内的一切电源。
(4)由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时,要停止作业,切断电源,撤出人员。
在恢复通风前必须进行瓦斯排放,当通风机及开关附近10m风流中瓦斯不超过0.5时,方可继续工作。
2、防瓦斯管理:
当局部通风机停止运转时,必须将工作面人员全部撤到安全地带,切断电源。
恢复通电前,必须检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯不超过1%和最高二氧化碳浓度不超多1.5%。
只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦浓度不超过0.5%,方可人工开启局部通风机恢复正常通风。
工作面风流中、电动机或其开关安设地带附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员进行处理。
严禁无风、微风作业,风筒末端距工作面的最大距离符合规程要求。
3、防尘管理
(1)采用湿式打眼,作业人员必须佩戴防尘口罩。
(2)每个炮眼必须使用1-2节水炮泥。
(3)经常冲洗巷道顶帮和管路上的粉尘。
(4)距工作面40m安设一组喷雾进行洒水降尘。
(5)要经常派人检查防尘管路,发现问题及时处理。
4、防灭火管理
(1)必须装黄泥和水炮泥,严禁使用易燃物充填炮眼。
(2)电气设备或电缆着火时,首先切断电源,用泥土、砂子进行灭火,严禁使用水灭火。
(3)井下使用过的棉纱布头、润滑油、纸等,必须存放在盖严的铁桶内,并由当班人员运出。
(4)严禁火种入井,严禁使用灯泡取暖。
(5)严禁
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