化纤实习分析报告.docx
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化纤实习分析报告.docx
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化纤实习分析报告
化纤化工厂实习报告
学校:
学院:
专业:
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姓名:
学号:
指导教师:
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时光飞逝,转眼间,读了近三年的大学,尽管有近两年的时间对应用化工技术专业专业知识的学习,尽管在课堂上已经掌握了一些专业知识,但却很少有机会能真正到生产线去亲身体验将这些理论转化为实践后的知识。
随着毕业季越来越近,为了让我们加强对所学专业知识的理解,也为了是同学们毕业后能更好更快的融入工作岗位,学校安排我们去江苏恒科新材料有限公司进行实习,以期我们能学到更多。
我们在江苏恒科新材料有限公司顺利完成了毕业实习。
虽然这次毕业实习为期不长,但通过期间工人师傅热情负责的讲解,通过我们对各个生产车间的观察了解,通过对各生产线的学习,我增加了阅历,积攒了社会经验,更收获了很多课本上无法学到的知识,加深了我对全拉伸丝(FDY生产理论知识的理解,也明白了自己所学的专业理论与实践的差距,确定了以后需要弥补的欠缺之处。
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一、实习目的
生产实习是一个大学生学习专业课知识过程不可或缺的实践环节。
通过实习我们可以更广泛的直接接触社会、了解社会需要,加深对社会的认识增强对社会的适应性,将自己更好的融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打基础。
这次在山东银鹰化纤有限公司的实习,进一步加深了我对所学专业知识的理解,明白了生产过程的具体流程和注意事项。
同时通过运用所学的专业知识进行观察,也锻炼了我提出、分析并解决问题的能力。
二、毕业实习要求:
毕业实习是以专业性实践为主、以社会实践为辅、与就业有一定关联的综合性实践活动,其总体目的为:
1、运用所学专业知识、专业理论,进行专业实践能力的综合训练,特别是专业动手能力的全面锻炼,弥补学校教学实践的不足;
2、通过实践,了解专业理论与实践的相互作用关系,激发学生吧专业知识与理论能动地运用到实际工作中,鼓励学生创新性地发挥专业理论及开展有一定创造性的工作;
3、掌握社会工作、行业、企业工作的一般规律和程序,学会把握发挥专业特长开展工作、体现自我价值的机会;
4、树立了解社会、服务社会的观念,以客观的、社会整体的视野看问题,强化人际交流的能力及协调、的能力;
5、检验学校教育教学的总体成果、经验与问题,反观课程体系、教学内容、教学方法等方面的效果,为进一步修订完善教学培养方案积累资料;
6、在一定程度上连通就业途径,为学生全面掌握自己的特点和兴趣,寻找就业机会奠定基础。
三、实习内容及工艺流程
(一)公司简介
恒力集团始建于1994年,拥有全球单体产能最大的PTA工厂、全球最大的超亮光丝和工业丝生产基地、全球最大的织造企业,现有员工6万多人,建成国家
“企业技术中心”,业务涉足石化、聚酯、化纤、织造、热电、机械、酒店、地产等,企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。
恒力集团坚持实施品牌战略和市场战略两大工程,自主研发能力在全国纺织业处于领先地位,同时积极开拓国内外高端市场,坚持自主创新,不断提升核心竞争能力,成立“恒力国际研发中心”和“恒力产学研基地”,聘请德国、日本、韩国和中国台湾等地的资深专家,组成国际研发团队,为企业进行高端差别化产品的研发。
截至目前,恒力集团已先后承担国家级、省级以及行业协会的重大科技计划项目10余项,自主研发聚酯纤维关
键技术获“国家科技进步奖”。
在企业发展壮大过程中,恒力集团积极开展党群工作,紧密围绕企业生产建设创造性地开展工作,形成奋发向上、力争一流的良好氛围。
同时尽心尽力地履行社会责任,积极支持慈善事业的发展,扶助弱势群体。
企业创立至今,各类捐款累计超6亿多元。
恒力集团积极开展以贴近经营实际、贴近职工诉求、贴近改革创新为主题的各类活动。
恒力人将争当优秀党员、劳动模范、“青年岗位能手”与争创“工人先锋号”、“青年文明号”结合起来,不断积聚合力,为企业又好、又快发展贡献智慧和力量。
恒力集团注重环境保护,节能减排工作取得了重大成果,通过了ISO环境管理体系认证和欧洲绿色环保认证,并率先在全国同行业中实施中水回用工程,实现了污水、废气零排放。
“建世界一流企业,创国际知名品牌”。
展望未来,恒力集团将继续全产业链发展,做优、做强、做大石化和纺织板块,推进产业进步,为中国民族工业的腾飞竭尽全力!
聚酯新材料作为集团旗下核心产业,从最初的生产聚酯切片和涤纶民用长丝开始,发展至今已拥有江苏恒力化纤股份有限公司、江苏德力化纤有限公司、江苏恒科新材料有限公司三家骨干化纤生产企业。
企业全套原装进口熔体直纺设备,配置德国吉玛、巴马格、日本TMT公司一流的聚酯、纺丝、加弹设备,年纺丝、聚合产能194万吨,拥有高速加弹机273台,业务涉足聚酯切片、聚酯瓶片、涤纶民用长丝、涤纶工业长丝等领域。
恒力集团依托国际先进的前沿技术,坚持自主创新,具有自行设计、安装、调试高端聚酯成套设备的能力,技术水平、产能、品牌价值均位居全国乃至世界前列。
恒力(南通)纺织新材料产业园是恒力集团骨干企业恒力股份响应省委省政府沿江沿海开发战略部署,打造沿江化纤产业基地,在南通通州投资建设,工业园总投资200亿元,分期建设240万吨差别化功能性纤维和智能化、超仿真聚酯新材料,是通州最大的投资项目。
江苏恒科新材料有限公司是恒力(南通)纺织新材料产业园的核心企业,是恒力集团在南通地区投资建设大型纺织新材料的产业基地。
(二)公司产能概况
江苏恒科新材料有限公司是恒力(南通)工业园的首期项目,是恒力集团在南通地区投资建设大型差别化涤纶纤维和功能性聚酯产业基地的开始。
公司位于南通通州滨江新区(五接镇横港沙),年设计生产差别化涤纶长丝40万吨。
恒力(南通)工业园是恒力集团响应省委省政府沿江沿海开发战略部署,打造沿江化纤产业基地,带动上下游产业集聚,策应集团南北产业优化的重大举措,是恒力集团“十二”期间的重要增长级。
恒力(南通)工业园计划投资200亿元,分
期建设160万吨差别化功能性纤维和80万吨功能性聚酯,是通州滨江新区纺织新材料产业园最大的投资项目。
投产后,预计销售收入将超300亿元,对通州及南通
经济发展将起到重要的促进作用。
江苏恒科新材料有限公司的主要产品分为涤纶切片和长丝,一期项目长丝主要是FDY年生产能力为40万吨。
主要生产车间为聚酯,长丝。
分为职能、产能、设备基本相同的两个区一一H区和K区,这两个区的
年生产能力均为20万吨。
聚酯生产、熔体输送及纺丝设备采用具有国际领先水平的德国吉玛公司和日本TMT公司的技术和设备。
长丝H区和K区分别有FDY生产线14条,每条线36个纺位,每个纺位24。
(三)公司经营理念、作风及精神
经营理念一一将恒力建设成为中国大陆多孔丝专家,全力打造国际知名品牌,为出口纺织品提供顶尖化纤原料,以卓越品质及创新产品不断提升中国纺织品档次和出口竞争能力。
与客户一起成长,实现多赢!
恒力精神一一勇于创新开拓进取发展不息
恒力作风——诚信为本务实求严追求卓越
(四)实习内容
1、安全教育学习
2015年12月29日,我们开始了在恒科的实习。
上午公司安排我们参加实习的全体新员工进行了安全教育学习。
会议前半部分为我们简单介绍了工厂的概况和某些车间的情况使我们对恒科有了大概的了解;会议的后半部分则是本次实习的安全教育环节,这是保证我们的实习顺利完成的必要步骤,工作人员详细为我们讲解了各项工厂安全知识,而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。
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化工厂是一个潜在危险很多的场所,如果不时刻注意安全,化学药品、机械设备、电路管道等都有可能是危险的源头。
危险的化学品在恒科化纤有不少,尤其是易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中,我们学习了如何正确储存和使用这些化学品,并学会了如何处理发生危害的应急情况。
而各类机械设备了的砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁,老师在讲解的时候告诉我们一句话:
机器是不长眼睛的。
这并不是危言耸听,各种生产机器均涉及一些危险部件,如齿轮、辊、传送带等部件,即使是经验丰富的操作员,也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤,更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。
因此,按照老师所讲,在参观实习过程中,我们从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件,并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程。
恒科化纤在安全制度上的最大特点在于防火,公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源,一旦发现,轻则罚款,重则解除劳动合同,并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性,按照安全制度的要求办事,无一例外。
其次禁止携带口香糖、瓜子之类的坚果食品进厂。
2、实习内容及流程
PET(聚对苯二甲酸乙二酯),其原料为:
PTA(精对苯二甲酸)和EG(乙二
醇)。
生产过程如下:
PTA与EG在聚酯部完成聚合反应过滤后输送到长丝部,在长丝部纺丝车间熔融状聚酯被压浆泵通过组件压出形成丝状,从风箱吹出的风由滤芯过滤后给丝降温,再通过油嘴上油(①防止丝粘结起毛,②便于成品染色),然后通过导丝钩让多根细丝集成束再通过预网络、热辊、主网络,最后在卷绕机卷绕形成丝饼。
做好的丝饼贴上标签,经过质检的剥丝、织袜染判、外观检查分出等级,最后进行包装。
卷绕车间
落筒区
(三)我的工作
实习中,我主要做的是周期更换网络器,清洗热辊,巡检丝路是否异常。
巡检丝路:
主要看丝路是否多绕,这些都会影响丝的品质(染判的时候会有颜色差异),有无网络,无网络的丝拉伸力度不够不能成为高品质的丝,丝路是否有毛丝,有毛丝的丝在外观上就没有很好的品相。
巡检丝路就是为了减少降等级的丝,提咼丝饼总体品质。
周期更换网络器,清洗热辊:
在一定时间内需更换网络器清洗热辊,否则会因为热辊、网络器的不干净从而导致断头、将毛丝、影响丝饼外观,因而要定时更换网络器、清洗热辊。
清洗更换步骤:
步骤①:
停位后打铃告知纺丝,然后关闭热辊,清理残丝,然后检查热辊是否有划伤;
步骤②:
在热辊上涂上可丽娜,结焦过多的地方多涂一些,然后开启热辊;
步骤③:
更换预网络(注:
更换时需带手套,更换好,还得检查是否装好,是否会漏气,漏气会导致无网络);
步骤④:
更换主网络(注:
更换时需带手套,更换好,还得检查是否装
好,是否会漏气,漏气会导致无网络);
步骤⑤:
用水认真擦洗热辊结焦过大之处多擦一下,擦干净后换清水再擦洗一遍,保证涂过的可丽娜已完全被清除;
步骤⑥:
打铃通知纺丝,已经弄好了;
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步骤⑦:
等待生头,生好头后确认没问题方可离开。
清洗油剂泵:
油剂泵在一定时间内也要做清洗处理,如果油剂泵内有异物会导致油路堵塞,致使丝不能很好的上油而有毛丝。
清洗步骤:
步骤①:
停位后,打铃告知卷绕车间,同时放上接油盘;
步骤②:
关闭油阀,拔下主油管插入装有酒精的瓶子;
步骤③:
待油嘴出现酒精拔下分油管,同时把主油管移插到双氧水的瓶子中,用抹布盖住分油管;
步骤④:
用气枪吹油嘴,使分油管中的酒精全部排出;
步骤⑤:
用钢丝清理油剂泵,处理到泵内没有异物产生;
步骤⑥:
油剂泵清理干净后,把主油管再移入酒精瓶中;
步骤⑦:
用抹布擦一下分油管,再插入油剂泵分油管快插中;
步骤⑧:
转移主油管至油阀,打开油阀;
步骤⑨:
清理油剂泵残留液;
步骤⑩:
确认油管有无漏油,同时清理干净现场。
在工作之余,我还了解到了外检方面的知识:
外检看丝的外观有无毛丝、脏污丝、成型不良、无油丝等。
毛丝:
单丝断裂称为毛丝。
毛丝妨碍织造,极易造成断头停机,降低织造效率,同时会在布面上产生疵点,影响织造物的品质。
所以所以控制毛丝的数量很重要。
若有毛丝,在筒子表面和平面上均可直接用肉眼看出来。
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