上仓斜巷皮带输送机安装运输安全技术措施.docx
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上仓斜巷皮带输送机安装运输安全技术措施
上仓斜巷皮带机安装运输安全技术措施
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山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司
上仓斜巷皮带机安装运输安全技术措施
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一、工程概况
上仓斜巷设计全长1232米,水平长为1137米,为形成运煤系统,决定在上仓斜巷安装一部DTL100/65/2×315型皮带机,现在皮带机安装距离是250米。
为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施:
二、安装时间:
2013年5月10日——5月20日
三、安装地点:
上仓斜巷
四、施工组织:
施工负责人:
高虎平梁海平
技术负责人:
苏东平
(
施工人员:
梁海平曾成寿乔新元机电队人员
五、施工前的准备工作
1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、准备施工图纸6份,组织施工人员认真学习并熟悉设备性能及工作原理,切实了解设备地基尺寸及机械部分的安装顺序。
4、准备好施工中所需的工具、安装材料。
六、施工方案
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①地面预安装
先将皮带机机头部所有大件移至地面工业广场,按图纸要求从机头部开始按顺序依次排列好,进行初步安装。
并将各组件连接部分分别做好记号,组织所有施工人员现场观看,并由施工负责人讲解各部位连接顺序,通过讲解了解设备的性能、结构、技术特征、工作原理及安装时的安全注意事项,以便在运输时保证安全不出事故,保证所装设备有序进行。
②井下现场准备工作
井下现场要求地测科放出运输巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
特别要做好机头地基浇注工作,保证安装尺寸准确无误。
先将所安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地基螺丝固定牢固。
(准备材料:
M30mm×800mm、50条;M30mm×630mm、30条;M20mm×300mm、630条;M16mm×400mm、140条;M24mm×800mm、20条;楔铁,50件,规格长150mm、宽60mm。
)
七、安装方法
1、安装顺序:
皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带
。
2、首先将皮带机头架固定好,然后上好机头部传动滚筒并将电机、减速器与主滚筒按规定尺寸找平对接。
主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量定好的皮带中心线相重合,以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
4、机械安装部分:
安装卸载部分一套(包括安装卸载架,卸载滚筒等)驱动部分一套(包括安装2组电机、传动装置架及传动滚筒,以及制动系统)、储带及张紧装置一套、中间部分一套(包括安装中间架、托辊等)、安装清扫器,缓冲床,制动器、大架护网等。
5、电气安装部分:
包括低压供电系统、控制系统,皮带保护系统,监控系统等,包括安装皮带机头控制开关、沿线皮带保护系统一套,安装供配电设备,电缆铺设包括敷设本工程所需数量的高低压动力电缆、控制电缆及通讯电缆,以及各类电缆头的制作及安装等,制作、安装该皮带机头处各个电气设备的接地系统,进行电缆及电气设备的电气试验。
八、设备运输总体安排
皮带机全部设备均由地面用箱式矿车或平板车,经地面斜井、运送到设备安装位置,并将设备按安装位置顺序摆放。
装车时严禁“四超”(超长、超宽、超高、超重)。
九、设备运输安全技术措施
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皮带机解体后最大件尺寸明细:
1.电动机机架:
(长)×(宽)×(高),2件;
2.机头滚筒架:
(长)×(宽),2件;
3.中部滚筒架:
(长)×(宽),6件;
滚筒,2件;(长)
滚筒3件;(长)
拉紧绞车:
(长)×(宽)×(高),2件;
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7.油泵站:
(长)×(宽)×(高),1件;
8.皮带托架:
(长)×(宽),1件。
皮带机机头设备全部分解后单部件装车运输下井,到位后,再组装、安装。
电机、电机机座、滚筒等设备,直接平放在平板车上,钢丝绳绑扎用手拉葫芦带紧后,运输下井。
驱动装置架、卸载机架放倒,平放在平板车上,钢丝绳绑扎用手拉葫芦带紧。
特别是卸载机架,为米高米长的三角形构件,装车时,应考虑巷道高度及宽度,构件在平板车上巷道中心线垂直方向上距离最小。
①、材料及设备调运必须使用箱式矿车或平板车。
按照矿车及运输调度安排,进行设备及材料调运,不得为了抢赶进度,强占矿车或运输轨道。
②所有涉及拖、拉、扛、抬,吊、装、运的作业内容,严格按操作技术规程执行。
③在有专用起吊梁的地方,将导链挂于专用起吊梁上,利用绳套或环链起吊滚筒。
④滚筒在地上放置时,必须随时用道木支稳支牢,防止滚筒滚动伤人。
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⑤根据电机、减速器的重量选用相应规格的吊链、绳套将电机或减速器吊住。
⑥、材料及设备调运时,材料及设备必须绑扎牢固,绑扎用的钢丝绳不同的材料用不同粗细的钢丝绳,并用手拉葫芦带紧,以防止材料及设备车行进中晃动。
绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮,材料及设备调运装卸,必须轻挪慢放。
⑦、材料及设备倒运至安装现场,临时放置要衬垫枕木,枕木要放平垫实,应对称放置,地面应硬实。
材料调运到施工现场必须存放整齐,留出足够的人行安全通道,需要通车时留出足够的安全行车距离。
⑧、在搬运过程中要统一安排、统一指挥。
配备足够的人员,并由施工负责人作为总指挥。
⑨运输物料必须按先后顺序标号,以防下井后空间小,不易吊头。
十、吊装作业的安全
设备在地面采用铲车起吊装车,运输至井下后,采用现场专用锚锁起吊及手拉葫芦起吊卸车。
①、起吊安装方案要经过精确计算,选用手拉葫芦、卸扣、钢丝绳,并认真勘察现场,做到理论上可靠实际上可行。
井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。
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②、施工中使用的机具提前准备好,手拉葫芦、卸扣等事先检验校核必须达到安全施工要求。
每班上下班前都要检查施工各个环节安全情况。
③、吊装前,要认真选择起吊点和绑扎点。
选择吊点要经刚度、强度计算,以防构件失稳,变形损坏。
每次起吊前必须试吊,确认无误再正式起吊。
④、起吊设备必须绑扎牢固,设备、构件应捆扎至少两处,钢丝绳与构件接触的地方垫上胶皮,以防滑落、或刮伤设备构件或拉断钢丝绳。
起吊较大较重的设备时,起重工应站在重物起吊后惯性冲击的垂直方向,严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。
起吊人员严禁站在起吊重物下方作业。
起吊作业前必须事先选择好自身的撤离路线。
⑤、在吊装施工过程中,必须轻挪慢放,施工人员必须一边操作,一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况,包括手拉葫芦、钢丝绳受力情况、起吊点绑扎等。
一旦发现不安全因素,必须立即汇报指挥人员,停工处理。
⑥、起吊时专人负责指挥,指挥人员站在起重操作人员看得见的地方,发出的信号要清楚、准确,起重臂下严禁站人,装卸工必须精力集中,构件就位后迅速做好固定工作,方可卸去吊具。
⑦、平板车或矿车运输时,必须随车带上挡车码,停车时及时支上。
十一、施工步骤
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1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,符合要求后才准予使用。
4、对安装皮带的斜巷底板进行清理,尽量保证底板平整或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架梁及安装平行托滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
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8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。
9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。
十二、皮带机施工技术要求
1、减速机与传动滚筒的轴心公差不大于1mm。
2、靠背上下间隙差不大于2mm。
3、靠背轴间隙为
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4、各滚筒轴线与皮带运输走向线要吻合。
5、上、下调心滚每10架安装一套。
6、要保持输送带平直,底板起伏不平,应保持平缓过度。
7、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。
8、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。
9、输送带张紧力适当。
10、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。
11、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。
12、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。
十三、注意事项
1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。
2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。
3、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行。
4、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。
5、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求。
6、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。
7、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠
8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严把安全关,搞好自主保安和互助保安。
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