220kV及以下变电站设备全面巡视标准.docx
- 文档编号:4153575
- 上传时间:2022-11-28
- 格式:DOCX
- 页数:45
- 大小:27.16KB
220kV及以下变电站设备全面巡视标准.docx
《220kV及以下变电站设备全面巡视标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《220kV及以下变电站设备全面巡视标准.docx(45页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
220kV及以下变电站设备全面巡视标准
1、设备全面巡视标准
1.1油变压器
名称
序号
检查内容
标准
主变
1
引线及导线、各接头
1、无变色过热、散股、断股现象;
2、接头无变色、过热现象。
2
本体及音响
1、本体无锈蚀、变形;
2、无渗漏油;
3、音响正常,无杂音、爆裂声。
3
线圈温度及上层油温度(记录数据)
1、上层油温度:
℃,绕组温度℃,环境温度℃;
2、温度计指示温度符合运行要求,与主变控制屏远
方温度显示器指示一致。
4
本体油枕
1、完好,无渗漏油;
2、油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应
(指针式油位计指示,应与制造厂规定的温度曲线相对应。
5
有载调压油枕
完好,无渗漏油。
6
本体瓦斯继电器及有载调压瓦斯继电器
1、瓦斯继电器内应充满油,油色应为淡黄色透明,无渗漏油,瓦斯继电器内应无气体(泡);
2、瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固
3、瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象,无松脱。
7
本体及有载调压油枕呼吸器
1、硅胶变色未超过1/3;
2、呼吸器外部无油迹,油杯完好,油位正常。
8
压力释放器
完好、标示杆未突出。
9
各侧套管
1、相序标色齐全、无破损、放电痕迹;
2、油位显示正常。
10
各侧套管升高座
1、升高座、法兰盘无渗漏油。
11
各侧及中性点套
管
1、油位正常,无渗漏油;
2、无破损、裂纹及放电痕迹。
名称
序号
检查内容
标准
12
各侧及中性点避雷器
1、表面完好,无破损及放电痕迹;
2、线接头无过热现象。
13
有载调压机构箱
1、表面完好无锈蚀,名称标注齐全;
2、档位显示与控制屏显示一致;
3、二次线无异味及放电打火现象,电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭
严密,封堵良好。
14
主变铁芯、外壳
接地
1、接地扁铁无锈蚀、断裂现象
15
冷却系统
1、各运行冷却器温度相近;
2、油泵、风扇运转正常,投入数量满足主变运行要求。
16
主变爬梯
完好无锈蚀,运行中已用锁锁死,并挂有安全标示
牌。
17
主变端子箱
1、表面完好无锈蚀,名称标注齐全,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;
2、二次线无异味、无放电打火现象,封堵良好、箱
门关闭严密。
18
主变冷控箱
1、表面完好无锈蚀,名称标注齐全,箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;
2、各冷却器电源空开完好无异常,各切换开关位置
符合运行要求,指示灯指示正常,二次线无异味、无放电打火现象,封堵良好。
19
220kV、110kV侧中性点CT
1、无锈蚀、变形、渗漏油;
2、接头无过热变色现象。
20
中性点接地刀闸
1、名称标注齐全,箱门关闭严密;
2、分、合位置符合运行方式要求;
3、刀闸无损伤放电现象,操作手柄完好、上锁;
4、二次线无放电、无异味、名称标注齐全,操作机
构箱电源刀闸在分位,封堵良好、电机无异常、传动机构无渗漏油,手动分合闸手柄完好。
名称
序号
检查内容
标准
21
储油池内鹅卵石
铺放整齐、无油迹。
1.2户外间隔
名称
序号
检查内容
标准
刀闸
1
支柱瓷瓶、接头
无破裂、无损伤放电现象。
2
刀闸闸口
无过热、变色及移位现象。
3
闭锁装置
齐全、无锈蚀,闭锁良好。
4
接地刀闸
在“分”位、助力弹簧无断股。
5
刀闸操作机构箱
1、名称标注齐全,箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;
2、操作电源刀闸在分位,二次线无放电、无异味、
封堵良好、电机无异常、手动分合闸手柄完好。
6
传动机构连杆
1、无弯曲变形、松动、锈蚀。
CT
1
油位、套管、接头
1、油位正常,指示在上下限之间;
2、套管无断裂、裂纹、渗油、放电现象;
3、接头无变色、无过热变色现象。
2
二次接线盒、放油阀
1、二次接线盒无油迹;
2、放油阀关闭严密,无渗漏油。
开关
1
断路器标注
名称标注齐全、完好。
2
主绝缘套管、瓷
瓶
无断裂、裂纹、放电现象。
3
分、合闸位置指
示器
与实际运行方式相符。
4
伸缩器及各接头
无过热变色、断股现象。
5
加热电源开关
符合要求。
6
空压机电机电源开关(气动机构)
在“投入”位置。
7
二次接线
无松脱及发热变色现象。
8
控制方式选择
在“远控”位置。
9
SF6气体压力表
Mpa【大于0.55MPa小于0.6MPa(20℃)】。
名称
序号
检查内容
标准
10
压缩空气压力表
(气动机构)
Mpa(大于1.45MPa小于1.55Mpa)。
储能指示器(弹簧机构)
指示已储能。
油压表(液压机构)
油压正常。
11
开关机构箱
1、名称标注齐全、箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;
2、电源开关完好、封堵良好。
12
开关端子箱
1、名称标注齐全、箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;
2、电源刀闸完好、名称标注齐全、封堵良好。
13
开关基础
1、基础完整,无裂缝、掉块,无下沉、倾斜;
2、接地扁铁无锈蚀、断裂现象。
线路PT
1
PT标注
1、名称、各相相序色标注齐全、完好。
2
瓷质外绝缘及油位
1、瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物;
2、油标中能看到油位。
3
导线、引线及各接头
1、导线、引线无断股、散股现象;
2、接头无过热变色现象。
4
放油阀
1、关闭严密,无渗漏油。
5
构架基础
1、构架基础无倾斜、塌陷;
2、接地扁铁无锈蚀、断裂现象。
6
端子箱
1、名称标注齐全,箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂现象;
2、二次空开完好,二次线无放电、无异味、封堵良
好、烘潮灯完好。
线路避雷器
1
引线及瓷质外绝缘
1、引线无过热变色、断股、散股现象;
2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。
2
避雷器在线监测装置(放电计数
器)
指示完好,无异常,泄漏电流值应在正常允许范围。
名称
序号
检查内容
标准
3
接地情况
接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。
耦合电容器
1
引线及瓷质外绝缘
1、引线无过热变色、断股、散股现象;
2、瓷瓶表面无杂物、破损;
3、器身无渗漏油现象。
2
支架
1、无异常倾斜。
结合滤波器
1
并联接地刀闸
分、合位置符合运行要求。
2
结合滤波器
密封良好,无锈蚀和雨水渗入;瓷瓶无裂纹和破损。
3
引线和接地线
1、引线无过热变色、断股现象;
2、接地扁铁无锈蚀、断裂现象。
阻波器
1
各接头及导线
1、各接头无过热变色现象;
2、导线无过热变色、断股、散股现象。
2
悬式瓷瓶
完好无破损和放电痕迹。
3
阻波器
固定牢固,无较大摆动,表面无锈蚀、无放电痕迹。
1.3户外主母线及旁路母线
名称
序号
检查内容
标准
母线
1
母线
1、无杂物及异常电晕现象;
2、伸缩补偿装置无异常;相序色鲜明。
2
母线刀闸静触头
1、完好、无松动、变形;
2、接触部分无发热和发红现象。
3
支柱瓷瓶
表面完好、清洁,无破损、裂纹及放电痕迹。
4
闭锁装置
齐全、无锈蚀,闭锁良好。
5
构架爬梯
完好无锈蚀,安全标示牌齐全。
6
构架基础
1、无塌陷、倾斜;
2、接地扁铁无锈蚀、断裂。
1.4户外母线PT、避雷器
名称
序号
检查内容
标准
母线PT
回路
1
支柱瓷瓶、各接头
1、瓷瓶无破裂、损伤放电现象;
2、接头无变色、发热。
2
刀闸分合位置
与运行方式相符合。
名称
序号
检查内容
标准
3
刀闸闸口
无过热、变色及移位现象
4
闭锁装置
齐全、无锈蚀,闭锁良好。
5
刀闸、PT基础
无塌陷、倾斜,接地扁铁无锈蚀、断裂。
6
声响
内部无异常声响。
7
油位
正常,油标中能看到油位,无渗漏油现象。
8
放油阀
完好无渗漏油。
9
二次引出线
接线牢固,无腐蚀、损伤、打火、放电现象。
10
端子箱
1、名称标注齐全、箱门关闭严密,箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。
2、二次电压保险完好,消谐装置无异常,封堵良好。
母线避雷器
1
引线及瓷质外绝缘
1、引线无过热变色、断股、散股现象;
2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。
2
避雷器在线监测装
置(放电计数器)
指示完好,无异常,泄漏电流值应在正常允许范围。
3
接地情况
接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。
1.510kV开关室
名称
序号
检查内容
标准
10kV
开关柜
1
开关柜编号
正、背面名称标注齐全、完好。
2
闭锁装置
柜门关闭严密、防误闭锁装置锁具完好,机械联
锁装置完整可靠。
3
手车位置
与实际运行方式相符。
4
分、合闸位置指示器
与实际运行方式相符。
5
储能电源开关
在“投入”位置,指示灯亮。
6
控制方式选择
在“远控”位置。
7
高压带电显示装置
指示正常。
8
柜内照明
柜内照明完好,符合对设备的巡视要求。
9
声响
内部无异常声响。
10
开关柜基础
无下沉、倾斜。
名称
序号
检查内容
标准
11
保护及测控部分
1.开关柜屏面上的控制指示与测控装置后台机上的指示应一致;
2.保护装置正常、无异常声音及气味;
3.保护装置电源和“运行”灯亮,面板上各指示灯指示正确,符合装置说明书规定。
装置显示器的显示信息正确;
4.保护压板投、退位置正确;
5.测量表计指示准确。
运行中,电流表指示不大于间隔允许电流;
6.二次线无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封
堵严密。
12
电缆出线
1.电缆终端头无渗漏油、溢胶、放电、异常响声,套管清洁、无损伤;
2.电缆接头接触良好,无发热现象;
3.电缆终端头屏蔽层接地良好,电缆标志正确,相色标志清晰,孔洞封堵严密;
4.电缆终端头无变形,相间及对地距离符合规定;
5.电缆外皮无损伤,防火涂料无变色。
13
穿墙套管及出线
1.接头、线夹无变色、氧化、发热变红等;
2.检查瓷质部分完好、无破损、清洁、无放电痕迹;
3.引出线相间及对地距离符合规程要求。
10kV
分段刀闸柜母线PT柜
站变柜
1
开关柜编号
正、背面名称标注齐全、完好。
2
开关柜门
柜门关闭严密、联锁装置完好。
3
手车位置
与实际运行方式相符。
4
柜内照明
柜内照明完好,符合对设备的巡视要求。
5
声响
内部无异常声响。
6
二次接线
无异味、无放电打火现象。
7
开关柜基础
无下沉、倾斜。
名称
序号
检查内容
标准
10kV高压室
1
房屋检查
1.门窗关闭严密,玻璃完整;
2.雨天检查房屋无渗、漏水现象。
2
防火检查
1.放火设施齐备、完好。
灭火器材在有效使用期内;
2.室内应无散落器材,没有危险品。
3
通风照明
1.室内照明和事故照明应保持完好,无缺陷,光线充足;
2.室内通风装置开启运转正常;
3.室内温度不得超过35℃,否则应开启通风设备;
4.自然通风口防护网应完好无破损。
4
电缆沟及防鼠检查
1.电缆沟内清洁,无进水现象。
电缆排放整齐;
2.电缆沟孔洞封堵严密;
3.防鼠、防小动物设施齐备,措施完好,鼠药配备充足。
1.610kV计量PT室、10kV电抗器室
名称
序号
检查内容
标准
10kV
计量
PT柜
1
开关柜编号
正、背面名称标注齐全、完好。
2
开关柜门
柜门关闭严密、联锁装置完好。
3
手车位置
与实际运行方式相符。
4
柜内照明
柜内照明完好,符合对设备的巡视要求。
5
声响
内部无异常声响。
6
二次接线
无异味、无放电打火现象。
7
开关柜基础
无下沉、倾斜。
主变
10kV侧刀闸
1
刀闸分合位置
与运行方式相符合。
2
支柱瓷瓶、接头
无破裂、无损伤放电现象。
3
刀闸闸口
无过热、变色及移位现象。
4
闭锁装置
齐全、无锈蚀,闭锁良好。
名称
序号
检查内容
标准
5
刀闸操作机构箱
1、名称标注齐全,箱门关闭严密,箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;
2、操作电源刀闸在分位,电机无异常、手动分合闸手柄完好;
3、二次线无放电、无异味、封堵良好。
10kV
电抗器
1
各接头
各接头接触良好,无过热现象。
2
声响
无振动和噪音。
3
支持瓷瓶
支持瓷瓶清洁无裂纹,安装牢固。
4
安全遮拦网门
网门关闭严密,加锁。
其他
1
通风设备
室内空气流通,通风设备完好。
2
照明设备
照明设备完好、符合要求。
3
室内情况
地面清洁、无杂物;门、窗关闭良好,无漏水。
1.710kV电容器室
名称
序号
检查内容
标准
电容器组
1
编号
名称标注齐全、完好。
2
刀闸位置
与实际运行方式相符。
3
外壳
无杂物,无膨胀及变形,接地良好。
4
熔丝
无熔断。
5
导管瓷质部分
无闪络痕迹。
6
电气连接部分
无松动过热现象。
7
电抗器
无振动和噪音,支持瓷瓶清洁无裂纹,安装牢固。
8
放电线圈
无膨胀及变形,瓷瓶清洁无裂纹。
9
构架
油漆鲜明,无锈蚀、变形。
10
安全遮拦网门
网门关闭严密,加锁。
其他
1
通风设备
1、室内温度小于40℃;
2、室内空气流通,通风设备完好。
2
照明设备
照明设备完好、符合要求。
3
室内情况
地面清洁、无杂物;门、窗关闭良好,无漏水。
1.8站用变
名称
序号
检查内容
标准
站用变
(室内)
1
高、低压侧引线
铝排无变色、发热、断裂,电缆头无过热、流胶现象。
2
各接头
无过热变色、发红现象。
3
站用变器身、声响
无积污、锈蚀现象,音响正常。
4
温度、温度指示仪
温度和温度指示仪正常。
5
基础
无塌陷、倾斜,接地扁铁无锈蚀、断裂。
6
室内情况
1、室内通风设备、照明完好;
2、地面清洁、无杂物。
1.9380V室
名称
序号
检查内容
标准
380进线
空气开关屏
1
电压指示
380VI、II段母线电压正常。
2
电流指示
进线电流不大于#1、#2站用变低压侧额定电流×
××A。
3
开关分合位置
在“合”位,红灯亮。
4
屏后接线
1、无异味和打火、放电现象;
2、标示齐全、封堵完好。
380V分
段空气开关屏
1
电流指示
正常。
2
各电源开关
分合符合运行要求。
3
屏后接线
1、异味和打火、放电现象;
2、标示齐全、封堵完好。
4
1、2母切换开关
在“自动”位置。
5
跳1、2号空开压板
在“投入”位置。
380V各
出线回路
1
刀闸
1.触头及连接线夹接触良好。
无变色、氧化、发热变红等现象;
2.灭弧罩齐全无破损;
3.轴承、轴销齐全,传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀。
名称
序号
检查内容
标准
2
保险
1.保险配置符合该回路负荷电流要求;
2.检查保险无熔断现象;
3.保险卡座与保险接触良好,无发热、氧化、变色现象。
3
电流互感器
1.树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象,并无异常气味;
2.内部无异常响声、接头无过热现象;
3.通过电流表检查互感器及其回路运行正常。
4
指示灯具
灯具完好,指示位置正确。
5
漏电保护器
漏电保护器正常在投入。
6
屏后接线
1、味和打火、放电现象;
2、标示齐全、封堵完好。
380VI、
II段母线
1
母线排
1.母线排伸缩接头无松动、断片;
2.接头线夹无变色、氧化,发热变红等现象;
3.母线固定部位无窜动等应力现象;
4.母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象。
其他
1
通风设备
室内空气流通,通风设备完好,温度在允许范围内。
2
照明设备
照明设备完好、符合要求。
3
室内情况
地面清洁、无杂物;门、窗关闭良好,无漏水。
1.10水泵房、消防室
名称
序号
检查内容
标准
水泵房
1
生活、消防水池
水位符合要求。
2
电机、水泵
1、运行声音、振动正常,回水正常;
2、清洁、无锈蚀。
3
管道、阀门
1、管道压力符合要求,清洁、无锈蚀;
2、阀门开启。
4
控制柜
1、标示齐全,电流、电压正常;
2、电源开关分合符合运行要求,指示灯正常;
3、无异味和打火、放电现象,封堵完好。
5
室内照明
完好无缺损。
名称
序号
检查内容
标准
6
室内环境
清洁、无积水、杂物;门、窗关闭良好,无漏雨。
消防室
1
消防工具
清洁、完好、齐全、无锈蚀,摆放整齐。
2
室内照明
完好无缺损。
3
室内环境
清洁、无积水、杂物;门、窗关闭良好,无漏雨。
1.11主控制室、保护室
名称
序号
检查内容
标准
控制室、继电器室
1
房屋检查
1.房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象;
2.房顶及四壁粉刷物应无脱落现象;
3.门窗应关闭严密、牢固,无变形,开启灵活。
窗户玻璃齐全无破损。
2
室内环境
1.室内光线充足、通风良好;
2.照明设备齐全,灯具完好,满足工作需要;
3.事故照明灯具完好,试开正常;
4.控制室、继电室内温度不得超过35℃,否则应开启空调。
3
消防器材
1.消防器材数量和存放符合要求;
2.消防器材检验不超期,合格证齐全。
4
防鼠措施
1.控制室、继电器室的门口防鼠挡板齐全严密;
2.电缆孔洞应封堵严密;
3.鼠药投放数量充足,并定期更换。
5
空调
1.外观清洁;
2.试开正常。
6
安全运行天数显
示器
清洁、完好,显示正确。
7
常用、备用钥匙
齐全,摆放整齐。
8
解锁钥匙
放在固定钥匙箱内,上锁,加封条。
控制台
1
桌面
清洁、无杂物,办公用品摆放整齐。
名称
序号
检查内容
标准
2
监控微机
1.监控微机UPS电源正常;
2.无任何异常信号;
3.各级母线电压正常,各间隔负荷电流不大于间隔允许电流值;
4.监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同
3
电脑钥匙、充电
座
完好,电脑钥匙处于浮充电状态。
4
操作票系统用微
机
清洁,显示设备运行方式与实际相符。
5
打印机
完好,清洁。
6
电话台
完好,清洁。
7
各种记录薄
齐全,摆放整齐。
模拟屏
1
运行方式
与实际相符。
2
液晶显示窗
交、直流电源正常,液晶显示无异常。
3
电脑钥匙、充电
座
电脑钥匙处于浮充电状态。
4
屏内接线
标示齐全、封堵完好,无异味和打火、放电现象。
中央信号
1
各级母线电压
各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值。
2
光字牌检查及试验
1.中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号;
2.切换试验瞬时及延时信号,光字牌指示正常;
3.监控机上无异常信号发出。
3
音响试验
切换试验事故及预告音响信号正常,延时复归正常。
4
同期并列装置
1.解除同期开关在“同期闭锁”位置;
2.手动同期开关在“退出”位置;
3.同期表无指示。
5
二次电压并列开
关
各级二次电压并列开关位置正确。
6
监控微机
1.监控微机UPS电源正常;
2.无任何异常信号;
3.各级母线电压正常,各间隔负荷电流不大于间隔允许电流值;
4.监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同
主变及各分路控制屏
1
开关运行情况
与实际相符。
2
测量表计
指示准确。
运行中,电流表指示不大于间隔允许电流;
3
光字牌
无异常光字牌发出。
4
二次线
无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密。
名称
序号
检查内容
标准
5
主变档位指示
与实际相符。
6
主变线圈温度、
上层油温
与就地温度表指示一致。
远动屏
1
远动设备
无异常。
2
各控制面板电源开关
在“合”位。
3
遥控压板
符合运行要求。
4
屏内接线
标示齐全、封堵完好,无异味和打火、放电现象。
直流系统
1
测控部分检查
1.控制母线电压应保持在225~230V;合闸母线电压应
保持在230~240V;
2.浮充电流符合电池的要求,一般在0.3mA/Ah;
3.直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出,正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2MΩ;
4.闪光试验正常。
2
充电装置检查
1.#1、#2充电机正常应按照规定的充电方式运行。
各切换开关位置正确;
2.检查充电机各模块工作正常,交流电源电压正常。
自投装置工作正常,备用电源电压正常;
3.面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定;
4充电机输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流;
5.屏内接线标示齐全,无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密;
6.屏、柜应整洁,柜门严密。
3
直流网络检查
1.直流控制(信号)、合闸网络正常应按规定分段运行;
2.各回路保险配置应符合该回路负载要求;
3.各刀闸、保险及接头均应接触良好,无发热变色现象。
名称
序号
检查内容
标准
4
蓄电池检查
向下和交接班差异比较大
1.现场测量标示电池电压,一般应保持在2.23~
2.27V(2V电池);
2.瓶体密闭良好,无渗漏液现象;
3.瓶体完整,无倾斜变形,表面清洁,附件齐全良好;
4.各连接部位接触良好,无松动、腐蚀现象,并有凡士林护层;
5.极柱与安全阀应无酸雾溢出;
6.支架清洁、干燥;
7.室内空气流通,空调启停符合运行要求,室内温度:
℃;
8.室内交、直流照明设备完好、符合要求;
9.室内地面清洁、无杂物;门、窗关闭良好,无漏水。
220kV母差、失灵保护屏
1
PMH-144/1型母
差保护屏
1.保护屏上各交直流开关均投入正常;
2.电源元件“24V”、“30V”“直流”灯亮。
其它动作及告警信号灯均不亮;
3.一号切换元件上各路QHJ灯亮应与运行方式一致,三号切换元件上4QHJ、5QHJ灯亮应与母联运行方式一致,备用的一号切换元件均为“切换监视”灯亮;
4.保护压板投、退位置正确,压接牢固,编号清晰准确;
5.二次线无松脱、发热变色现象,电缆孔洞封堵严密。
2
PMH-144-2型母
差保护
1.保护屏上各交直流开关均投入正常;
2.电源元件“24V”、“30V”“
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 220 kV 以下 变电站 设备 全面 巡视 标准
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)