26 钢管杆技术规范书.docx

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26钢管杆技术规范书

钢管杆技术协议书

1概述……………………………………………………………………3

1.1工作范围……………………………………………………………3

1.2一般规定……………………………………………………………3

1.3工艺质量……………………………………………………………4

1.4标准…………………………………………………………………4

1.5投标商应提供的资料………………………………………………4

1.6生产进度表…………………………………………………………5

1.7检查和监造…………………………………………………………5

1.8交货…………………………………………………………………6

1.9保质期………………………………………………………………6

2技术条件………………………………………………………………7

2.1材料…………………………………………………………………7

2.2技术标准……………………………………………………………8

2.3加工制造尺寸的依据………………………………………………8

2.4试验和检验…………………………………………………………8

3技术要求………………………………………………………………8

3.1使用环境条件………………………………………………………8

3.2技术要求……………………………………………………………9

1概述

1.1工作范围

本招标文件用于…………….工程钢管杆制造、检验、包装和供货。

1.2一般规定

1.2.1本招标文件技术规范提出了对技术上的规范和说明。

本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.2.2如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.2.3在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI公制单位。

温度应以摄氏度（℃）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。

1.2.4投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表，这些工具和仪表应是全新的且性能良好。

1.2.5本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.2.6本技术规范书未尽事宜，由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。

1.3工艺质量

钢管杆的制造应采用合格的原材料和先进的生产工艺并符合技术规范和国家颁布的有关技术标准要求。

不能因本招标文件的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供合格产品的工作质量的责任，倘若发现不正确之处，卖方必须通知买方，在差异问题未纠正之前进行的任何工作应由卖方负责。

运行的可靠性是第一位，供方在设计、制造、安装及其它各个阶段均应满足这一要求。

根据我方提供的杆塔外负荷及设计条件进行精心设计，优化造型，在满足技术条件的前提下作到经济合理，造型美观，特别要满足城市规划的整体要求。

杆体外观要求鲜亮、美观、必须热镀锌。

1.4标准

除本技术规范书指明的以外，生产厂家还遵照下列标准的最新版本：

aGB700碳素结构钢；

bGB/T1591低合金结构钢；

cGB2694-81《输电线路铁塔制造技术条件》；

dGB-10854-89《钢结构焊缝外型尺寸》；

eGBJ205-95《钢结构工程施工及验收规范》；

fGBJ233-90《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》；

gDL/T5130-2001《架空送电线路钢管杆设计技术规定》；

hDL/T646-2006《输电线路钢管杆制造技术条件》；

iDL/T5154-2002《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》

jSDGJ/T62-1984《送电线路基础设计技术规定》

kGB10854-89《钢结构焊缝外形尺寸》

lGB11345-89《钢焊缝手工超探方法和结果分析》

mGBJ17-88《钢结构设计规范》

1.5投标商应提交的材料

a加工制造厂家名称；

b关于每项供货的技术规范和标准；

c至少有三年以上的成功供货的历史记录。

所报的业绩应提供工程名称、供货数量；

d为证实供货完全满足投标要求的以往相同试验（检验）报告；

e对于所推荐的任何替代货物，除提供完整的技术规范和必要的说明文献外，要提交与本招标文件出现差异的报告。

f卖方应提供生产招标产品的生产能力及生产装备等资料。

1.6生产进度表

签约者必须在合同订后不超过一周的时间内向买方提交一分详细的生产进度表以便于进行工作。

这份生产进度表应说明材料采购、加工制造、工厂试验、检验及包装运输，包括每项工作及其过程的足够详细的全部细节。

任何延迟生产进度的原因，以及为了维持既定的生产进度而采取或建议的补救措施应及时向买方解释。

1.7.1检查和监造

a生产厂家应在工厂检验开始前一周前用信件或电传通知对方，买方将派工程师到生产厂家对产品试验（检验）作监督。

b买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和地方，生产厂家应向买方代表提供充分的方便，以变其不受限制的要求卖方进行所必须的试验（检验）和生产过程中进行质量监造，但这并代替或减轻卖方对试验（检验）结果和生产质量而负担的责任

c在产品制造过程的开始以及各阶段之前，生产厂家应随时向买方进行报告以便能安排检验。

d除非买方用书面通知免予检验，否则不应有从制造厂未经检验的产品，再任何情况下都要在圆满的完成本招标书中所规定的全部试验（检验）后，才能发运这些货物。

e货物装运之前生产厂家应向买方提交产品的试验（检验）报告。

f本工程钢管杆选用，生产厂家应提供生产本工程钢管杆组装图及基础配置图。

g生产厂家应按运行部门提出导、地线横担提环按-36*6扁钢安装，提环高度距导、地线横担保持＞70mm安装，地线横担按3个提环安装，导线提环原则按每侧3个提环安装（可适当按横担长度调整安装）。

h所有钢管杆地线挂点的设计均按导线横担挂点方式设计。

i单回耐张（转角）钢管杆中相导线挂点设计在钢管杆主杆上，并保证电气安装距离。

1.7.2在买方指定的地点检验

在货物到达指定地点以后，买方和生产厂家在指定地点按提货单对所收到的货物进行核对。

按检查结果，或货物数量和外观情况与合同不符，生产厂家应免费补换合格的产品。

1.8交货

按生产进度表的要求规定了货物的交货时间，交货期是指当合同签字或合同签字并建立信用证卡之日起，至货物抵达指定地点之日为止。

交货地点为施工现场（含钢管杆组装图）。

1.9质保期

在本线路工程投产之后的12个月内，由于所提供的产品不合格或材料、制造工艺安装、运输和交货不能够满足合同的要求而使工程或工程其中的一中分遭到破坏或延迟，则一经收到买方的书面通知后应立即着手免费向买方进行补偿。

（包括数量和费用，运输费和营业税等）如生产厂家在收到上述的书面通知后，不能积极地着手进行并完成对不合格的产品的补救工作，因而不能满足买方要求时，买方可以按照合同的要求对上述工作进行处理，以使工程处于良好的运行条件之中，生产厂家对买方蒙受损失的费用、税务负有责任，生产厂家应立即向买方支付所收到的由买方核准的发票价值相等的全部费用。

2技术条件

2.1材料

2.1.1钢材

2.1.1.1Q235碳素结构镀锌塔材：

采用除Q235-B·F以外的B级钢材。

2.1.1.2Q345低合金结构镀锌塔材：

转角杆和终端杆采用Q345B级钢材。

2.1.2螺栓级别：

M16螺栓4.8级；M20、M24螺栓6.8级；M24以上螺栓8.8级

2.2技术标准

钢管杆所采用的钢材及加工制造均应满足的技术标准见1.3条款。

所采用的钢材、焊条等原材料均须有出厂合格证书。

2.3加工制造尺寸标注：

钢管杆各构件的加工尺寸，其依据按照其唯一性和重要性的钢管杆分段结构图及其尺寸标注。

技术要求

2.4试验和检验

产品的试验和检验应按有关标准执行。

为满足要求而须进行的试验和检验所涉及的费用，均由生产厂家承担。

3.技术要求

3.1使用环境条件

设计条件

温度（℃）

风速（m/s）

复冰（mm）

最高气温

40

0

0

最低气温

-40

0

0

最大风速

-5

30

0

复冰

-5

10

5

大气过电压

15

10

0

平均气温

5

0

0

安装情况

-15

10

0

海拔高度：

≤2000m

最大风速：

30m/s（离地面10m、10分钟平均值）

安装现场地震烈度：

7度（中国12级度标准）

污秽种类和等级：

Ⅳ类

泄漏比距为：

3.2cm/kV（最高运行电压条件下）

冻深2.0m

土质为粘土，地下水位—3米以下。

线路导线选用:

安全系数:

2.5

3.2技术要求：

3.2.1根据钢管杆的实际运行受力情况，本期工程钢管杆连接方式直线杆采用法兰式连接方式，转角杆和终端杆法兰式连接方式，只要求有竖向焊缝，不要求出现横向环行焊缝，考虑整体美观和结构连接的稳定性和可靠性，杆体选用多边形法兰式连接方式。

3.3.2挠度限制：

在按5m/s，年平均气温，无冰条件下，直线杆挠度（杆顶最大挠度）不大于杆身长度的5‰，转角杆和终端杆的挠度控制在12～15‰（标准）。

3.2.3焊缝要求：

1）环行焊缝必须100%焊透；

2）其余纵向焊缝的焊透程度应不小于60%；

3）要求采用埋弧焊，以保证焊缝质量和焊缝整体美观；

4）所有焊缝都要满足标准的要求，最后焊缝连接工艺需有焊接工艺评定证书。

3.2.4防锈保护措施：

1）镀锌前必须整体除锈，达到一定程度后才能进行下一道工序，热浸镀锌；

2）杆体防腐严格采用内外双层热浸镀锌，其质量要求及试验方法按GB2694执行，并且需增加整体喷银粉漆，保证长期色泽鲜艳美观，亮度明显。

3.2.5加工制造厂家提供的杆型图纸需经设计单位确认后，方可进行加工制作，特别是在满足电气、结构条件尺寸方面。

3.23.6根据一般的线路的使用年限，此多边形法兰连接式单柱型钢管杆的使用耐久性。

钢管杆的加工、制造应便于运输和安装。

3.2.7加工制造厂家应具有不少于一级的同类型钢管杆的破坏性试验的试验报告，供用户参考，试验单位必须是电力部门的专业定点单位。

3.2.8其他未明确部分，按《架空送电线路钢管杆设计技术规定》执行。

3.2.9爬梯安装位置距地面2.5米。

3.2.10钢管杆加装光缆挂点。

单位：

公斤

序号

铁塔名称

单基材料耗量

基数

地脚螺栓定位板小计

镀锌塔材小计

镀锌塔材（单基）

地脚螺栓定位板（单基）

1

2

3

4

5

合计

注：