液化气充装站生产安全事故综合应急预案1111.docx
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应急预案编号:
yryhq-001版本号:
01
XXXXXX液化气服务有限公司生产安全事故综合应急救援预案
编制单位:
XXXXXX液化气服务有限公司
编制人:
公司预案编制组
发布人:
XXX
批准日期:
2018年5月1日
执行日期:
2018年5月1日
批准页
制定生产经营单位生产安全事故应急预案是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,规范生产经营应急管理工作,提高应对风险和防范事故能力,保证职工安全健康及公众生命安全,最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。
为提高本公司应对和防范生产安全事故风险的能力,做到事故类型和危害程度清除,应急响应迅速,应急资源准备充分,立足自救,最大限度的减少事故造成的人员伤亡、财产损失和环境破坏,特制订本预案。
《XXXXXX液化气服务有限公司生产安全事故综合应急救援预案》现予以公布。
本《预案》自公布之日起实施。
主要负责人:
2018年5月1日
目录
目录
1总则 4
1.1编制目的 4
1.2编制依据 4
1.3适用范围 6
1.4应急预案体系 6
1.5应急工作原则 7
2事故风险简述 7
2.1公司概况 7
2.2危险、有害因素分析 10
2.3事故发生诱因及后果影响 14
3.应急组织机构及职责 18
3.1组织体系 18
3.2应急救援组织职责说明 18
4.预警及信息报告 20
4.1危险源监控 20
4.2预警 21
4.3信息报告 22
5应急响应 23
5.1分级响应 23
5.2响应程序 24
5.3处置措施 25
5.4应急结束 32
6信息公开 32
7后期处置 32
8保障措施 33
8.1通讯与信息保障 33
8.2应急队伍保障 33
8.3物资装备保障 34
8.4其他保障 34
9应急预案管理 34
9.1应急培训 34
9.2演练 35
9.3应急预案修订 36
9.4应急预案备案 36
9.5应急预案实施 36
附件3内部应急人员的职责、姓名、电话清单 39
附件4外部救援及报告电话 39
附件5应急救援物资、装备清单 40
1总则
1.1编制目的
建立健全生产安全事故应急机制,提高企业应对安全事故的适应能力,
本着“预防为主,自救为主,统一指挥,分工负责”的原则,达到尽可能的避免和减轻安全事故造成的损失,提高预防水平。
在生产安全事故发生时,按照预定方案有条不紊地组织实施救援,最大限度减少人员伤亡和财产损失和社会影响。
保障公众安全,维护社会稳定,促进经济社会全面、协调、可持续发展。
1.2编制依据
《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号)
《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第52号)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)
《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)
《特种设备安全检查调条例》(国务院令第549号)
《中华人民共和国防震减灾法》(中华人民共和国主席令第7号)
《城镇燃气管理条例》(国务院令第583号)
《城镇燃气设计规范》(GB50028—2006)
《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)
《安全标志及使用导则》(GB2894-2008)《生产安全事故报告和调查处理条例》(2007年6月1日起施行。
)
《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)
《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第88号)
《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》(鲁安监发〔2009〕
128号)
《生产安全事故应急处置评估暂行办法》(安监总局应急[2014]95号)
《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号)《生产经营单位安全生产应急预案评审指南》(按监总厅应急【2009】第73号令)
《突发事件应急预案管理办法》国办发(2013)101号《生产安全事故应急演练指南》(AQ9007-2011)
《生产安全事故应急演练评估规范》(AQ/T9009-2015)
其他相关的法律、法规、规章和标准。
以上凡不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本预案。
1.3适用范围
本预案适用于公司生产安全事故应急救援工作,主要处理生产作业过程中引发的火灾、爆炸,容器爆炸、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、中毒窒息等生产安全事故。
当出现重大伤亡事故或超出本预案处理能力时,需及时汇报相关救援部门寻求支援。
1.3.1满足下列情形之一者,为特别重大事故:
(1)造成的直接经济损失在50万元以上的;
(2)有人员死亡的。
1.3.2满足下列情形之一者,为重大事故:
(1)造成的直接经济损失在10万元以上、50万元以下的;
(2)有人员出现重伤的。
1.3.3满足下列情形之一者,为较大事故:
(1)造成的直接经济损失在1万元以上、10万元以下的;
(2)有人员出现受伤的。
1.3.4—般事故,是指造成千元以上、万元以下直接经济损失的事故。
1.4应急预案体系
本公司应急预案体系包括:
综合应急预案1个,专项预案1个,现场处置方案2个。
1.5应急工作原则
(1)生命第一原则:
把保障员工和公众的生命和健康作为首要任务,调
用所需资源,所有救援行动必须在保障人员安全的前提下,以尽快恢复受影响区域到正常状态为主要目标;最大程度地减少生产安全事故及其造成的人员伤
亡和危害。
(2)损失最小化原则:
对重大生产安全事故隐患进行评估、治理,减少生产安全事故(件)的发生,做好应对突发重大事件的各项准备工作。
(3)统一指挥、分级负责:
在公司应急领导小组的统一领导下,建立健全应急体制,落实应急职责,实行应急分级管理制度。
(4)单位自救和社会救援相结合的原则:
整合公司现有应急资源,实行区域联防制度,充分利用社会应急资源,实现组织、资源、信息的有机整合。
2事故风险简述
2.1公司概况
XXXXXX液化气服务设备有限公司,于1998年08月19日成立,地址位
于XXX开发去经五路南经七路西,站内设有50m3液化气储罐2台,10m3残液罐一台,以及配套充装设施。
公司现有职工5人,专业技术人员1人,专职安
全管理人员1人。
XXXXXX液化气服务设备有限公司基本情况表
企业名称
XXXXXX液化气服务设备有限公司
统一社会信用代码
91320703703794054P
行业类别
危险品储存经营
注册地址
XXXXXX经五路南经七路西
联系电话
13963451995
企业类型
有限责任公司
登记机关
XXX连云区市场监督管理局
法定代表人
王加有
职工人数
5技术管理人数1专职安全管理人数1
2.1.1平面布置
XXXXXX液化气服务有限公司,地址位于XXXXXX经五路南经七路西。
该站东西布置,办公区设在该站东侧,办公经营区和灌装储存区之间设有围墙将两区分割开。
灌装储存区分为灌装区和储罐区,灌装区位于储罐区南部。
各区之间的平面布置符合安全要求。
该站西侧为空地,北侧为空地,东侧为空地,南侧为空地,离连霍高速距离1000m。
站外与周边社区之间的距离符合安全员的要求。
站内设有500立方米消防水池1个,消防泵2台,消防栓1处,8公斤干粉灭火器14只,35公斤灭火器2台。
储罐设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,罐区、灌装间设有可燃气体检测报警器,储罐上方设有喷淋装置。
储罐区设有避雷针1个,灌装间在避雷保护范围内,设备及管道等设有防静电接地装置,经检测合格。
具体平面布置见附件-总平面布置图。
表2.1.1-主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
液化石油气储罐
50m3
1
2
液化石油气储罐
50m3
1
3
残液储罐
10m3
1
4
烃泵
/
2
5
压缩机
0.95KW
1
6
消防泵
/
2
7
干粉灭火器
MF8
14
手提式
8
干粉灭火器
MFT35
2
推车室
2.1.2工艺流程概述
2.1.2.1工艺流程简述
(1)液化石油气罐车卸车工艺
装运液化石油气的汽车罐车进站后,于卸车柱处停稳,接好静电接地栓,导除罐车上的静电,将气、液相卸车高压胶管快装接头分别与罐车的气相和液相管接头连接卡死,然后启动烃泵进行卸车操作。
卸车完毕,分别关闭储罐上和罐车上的气相和液相阀门,卸下气、液相胶管,卸下静电接地线卡,待15分钟后,油气吹散后,启动运输车离开。
(2)灌装工艺流程
经检瓶人员检查合格的液化气钢瓶,送至充装台,接好充装卡具,开启烃泵进出口阀门和气相联通管阀门,启动烃泵自液化石油气储罐抽出液体,经液相管道将液化石油气送至充装区灌装台,而后充入液化石油气钢瓶,气体经气相联通管回到储罐,使气液平衡。
边充装边称重,充装完毕后,停烃泵,关闭液相及气相阀门,卸下钢瓶,再经另一个台秤复核瓶重,移至实瓶库存放或装车运送至用户。
如液化气钢瓶中残液较多时,检瓶后,先将残液通过倒残装置抽入残液罐,再进行充装。
如果第一次充装量超限,不允许出站,要将多余的量抽出,再秤
重直至合格。
2.1.2.2工艺流程方块示意图
2.2危险、有害因素分析
2.2.1生产过程危险、有害因素分析
根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),并结合《生产过程危险和有害因素分类和代码》(GB/T13861-2009),经分析研究后认为,该项目可能存在的事故风险种类主要为火灾爆炸、容器爆炸、车辆伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、中毒窒息、淹溺、坍塌。
主要危险有害因素分布见下表2.2-1:
表2.2-1危险有害因素分布表
序号
危险有害因素
危险有害因素分布
1
火灾爆炸
罐区、充装车间、气瓶存放区
2
容器爆炸
罐区、充装车间、气瓶存放区
3
车辆伤害
装卸区、站内道路
4
触电
充装车间、办公室
5
高处坠落
罐区、充装车间
6
物体打击
罐区、充装车间
7
中毒室息
罐区、充装车间
8
机械伤害
烃泵
9
淹溺
消防水池
10
坍塌
罐区、充装间、办公室
2.2.2物质危险、有害因素分析
液化石油气是液化气站的主要危险物品,按《危险化学品名录》(2002版),该物质为第2.1类易燃气体,危规号:
21053。
液化石油气的危险特性详见表2.2-2。
表2.2-2液化石油气危险特性表
标识
中文名
液化石油气;压凝汽油
英文名
Liquefiedpetroleumges
分子式
分子量
UN编号
危规号
21053
有害成分
丙烷、丙烯丁烷、丁烯
CAS号
68476-85-7
理化
性质
性状
无色气体
或黄棕色油状液体,有特殊臭味。
熔点°c
溶解性
沸点°c
相对密度(水=i)
饱和蒸气压kPa:
相对密度(空气=1)
燃爆
特性
与消
防
燃烧性:
易燃。
闪点-74,引燃温度(°C)426〜537,爆炸上K%(V/V)33,爆炸下限%(V/V)5
燃烧分解产物
一氧化碳、二氧化碳。
禁忌物:
强氧化剂、卤素。
燃爆危险:
本品易燃,具麻醉性。
危险特性:
极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回
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