隧道蜂窝麻面整治方案.docx
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隧道蜂窝麻面整治方案
新建大理至瑞丽线保山至瑞丽段
站前工程DRBRTJ-6标
蜂窝麻面质量缺陷整治
方案
中铁十七局集团有限公司
大瑞铁路工程项目经理部
二○一八年五月
新建大理至瑞丽线保山至瑞丽段
站前工程DRBRTJ-6标
蜂窝麻面质量缺陷整治
方案
编制:
审核:
审批:
中铁十七局集团有限公司大瑞铁路工程项目经理部
二○一八年五月
蜂窝麻面质量缺陷整治方案
一、编制依据及范围
1、编制依据
(1)云桂铁路云南公司大瑞指挥部《大瑞指挥部关于提供大瑞线隧道实体质量缺陷整治的函》(大瑞指工函{2017}56号);
(2)《隧道质量缺陷整治指导性参考图》(全一册)送审稿;
(3)《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003;
(4)《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR9653-2017;
(5)《铁路混凝土工程施工技术规程》Q/CR9207-2017;
(6)《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》TBT3228-2010;
(7)《混凝土工程施工技术》;
(8)《混凝土工程裂缝预防与控制》。
2、编制范围
新建大理至瑞丽铁路保山至瑞丽段DRBRTJ-6标隧道衬砌砼蜂窝麻面质量缺陷处理。
二、工程概况
本标段工有隧道工程5座,共计10092米,工程地质复杂、部分隧道地下水系发达。
1、芒岗隧道(D3K287+612-D3K288+592)全长980米,进口上覆第四系全新统坡残积层粉质黏土,下伏白垩系砂岩、砾岩出口上覆第四系全新统坡残积层粉质黏土,下伏白垩系砂岩、砾岩;
2、来允阁1号隧道(DK291+840-DK292+320)全长480m,进口上覆第四系全新统坡残积层粉质黏土,下伏白垩系砂岩,出口上覆第四系全新统坡残积层粉质黏土,下伏白垩系砂岩;
3、来允阁2号隧道(DK292+577-DK293+519)全长942米,进口上覆第四系全新统坡残积层粉质黏土,下伏白垩系砂岩,出口上覆第四系全新统坡残积层粉质黏土,下伏白垩系砂岩;
4、南扎隧道(D3K319+745-D3K321+440)全长1695米,进口上覆第四系全新统坡积层粉质粘土。
下伏二叠系下统沙子坡组白云岩、灰岩、白云质灰岩,出口上覆第四系全新统坡洪积层粉质粘土,坡残积层红粘土,下伏二叠系下统沙子坡组白云岩、灰岩、白云质灰岩,洞内涌水量6450m³/d,最大涌水量9700m³/d;
5、畹町隧道(DK322+645-DK328+640)全长5995m,进口上覆坡积层粉质黏土;下伏基岩为二叠系下统沙子坡组白云岩、灰岩、白云质灰岩,出口上覆坡积层粉质黏土;下伏基岩为上第三系泥岩、砾岩,洞内正常涌水量28500m³/d,最大涌水量约54700m³/d。
三、资源配置
1、人员配置
为隧道质量缺陷整治工作顺利进行,有效的开展,保证缺陷整治工作能取得实效,过程实体整治能顺利有序推进,我单位成立以项目经理为组长的缺陷整治小组,各分部经理及总工程师为副组长,各业务部门负责人为组员的组织机构。
根据各个隧道工程成立专业化的质量缺陷整治作业班组。
组长:
卫青元
副组长:
王艳峰、姚继斌、张孝武、
组员:
李军、张志国、武虎强、赖强、陈曦、双安邦、程浩、高腾、技术主管、孙伟刚。
参与缺陷整治的施工人员由质量意识强、施工技术水平高、实体缺陷整治经验丰富的专业技术作业人员组成。
进场人员先进行质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、安全生产、治安消防、文明施工等方面的教育培训、交底。
特种作业人员全部持证上岗。
表一、现场人员配置
序号
职务
人数
职责
1
架子队长
1
负责施工现场全面协调工作
2
技术主管
1
负责技术交底及相关技术工作
3
质检员
1
对质量缺陷整治进行自检和报验工作
4
试验员
1
对所需材料进行各项性能检测,保证材料合格及各种试验检测
5
安全员
1
对作业人员进行安全交底培训,安全巡视工作
6
专业化班组
4
针对隧道质量缺陷进行整治
7
电工
1
负责现场用电安全
8
杂工
2
负责配合工作
2、器具配置
专业化作业班组需配置齐全相应的机具设备。
所需机具设备统一由项目部物资部采购并配置到各个隧道,施工用水利用隧道洞内施工用水,施工用电由专业电工从洞内接线使用,施工作业台架必须设置良好稳固的防护措施,台架移动通过装载机进行前移和横移。
配置详见表二
表二、器具配置
序号
机具名称
数量
备注
1
电钻
1把
性能良好
2
砂轮机
1台
性能良好
3
喷壶
1个
性能良好
4
毛刷
10把
性能良好
5
搅拌机
1台
性能良好
6
计量器具
1套
性能良好
3、材料准备
隧道衬砌蜂窝麻面质量缺陷主要需要的材料由项目经理部物资部统一提供符合设计验标的,合格的材料。
进场材料需进行取样检测,检测合格后方可投入使用。
由物资部专职材料员负责相关事宜。
主要材料水泥基渗透结晶型涂料,水泥基渗透结晶型材料用量一般为1-2kg/㎡;若采用机械喷涂时其与水的比列为1:
0.5,采用人工刮涂时,其与水的比例为1:
0.3,喷涂及刮涂的厚度1-2mm。
应满足图一要求。
图一、水泥基渗透结晶型材料
四、编制原则
(1)本着“保证结构受力安全,尽量避免衬砌大拆大换”的原则。
(2)由于质量缺陷检测、评测技术的局限性,在缺陷整治过程中进一步核实衬砌范围,评价其安全性,据此对整治措施进行细化、调整。
整治实施后,需对整治段衬砌进行长期监测,运营期间还应根据相关管理要求进行维修养护。
(3)适用于二衬厚度、强度符合设计要求的前提。
(4)格按照铁路总公司及铁路隧道质量验收标准的相关要求,杜绝触及质量安全红线的行为,保证结构受力安全,尽量消除蜂窝麻面缝对工程质量的隐患,保证混凝土外观质量及结构的使用寿命。
(5)保证衬砌混凝土观感质量、保证符合验标及规范要求。
五、整治方案
首先对表面蜂窝麻面段二衬厚度,强度进行检测,对二衬欠厚、强度不足的需进行返工,在二衬厚度、强度能报证结构安全前提下采取整治处理。
确定隧道衬砌混凝土外观质量缺陷类别、范围和缺陷程度,编制相应的处理方案,制定相对应的措施。
蜂窝、麻面缺陷示意图二
图二、处理断面示意图图三、蜂窝麻面示意图
1、缺陷定义
蜂窝:
指砼局部酥软,砂浆少、碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞的现象
麻面:
指局砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑的现象。
2、原因分析
①混凝土配合比设计不当。
混凝土中胶凝材料用量、砂率、碎石粒径、基本用量以及外加剂性能均可能造成混凝土和易性不良、粘稠度增加、含气量不合适等、增加蜂窝麻面的机会。
②模板拼缝不严密、不合理使用脱模剂也会造成混凝土蜂窝麻面。
③混凝土分层厚度偏大;下料不当或下料过高,造成石子砂浆离析。
④混凝土振捣不密实,气泡未逸出。
⑤局部积水或砂浆堆积。
⑥现场管理人员责任心不强,管控不到位。
⑦未严格落实大瑞指推行的隧道衬砌“三逐两振”工艺。
六、施工流程及工艺
1、施工流程
图四、工艺流程图
2、防治措施
(1)确定缺陷的范围、宽度和程度并做好标记。
(2)清除松动的砂浆块,露出混凝土骨料后打磨平整。
(3)采用钢丝刷将凿除的凹槽面清理干净并洒水润湿。
(4)调制水泥基渗透结晶性材料浆体,喷涂水泥基渗透结晶性材料。
(5)养护3-5天。
3、处理要求
(1)喷涂水泥基渗透结晶材料时采用机械喷涂方式,困难地段也可采用人工刷涂的方式。
(2)喷涂水泥基渗透结晶性材料前应清洁二衬砼表面,应确保混凝土表面干净湿润,但不应有明显的水印。
(3)水泥基渗透结晶性材料喷涂后,40分钟开始初凝,8小时后开始固化,此时应及时喷雾进行养护,但严禁喷水冲刷以防止活性材料的流失。
养护次数不得小于3~5次/d,养护时间3~5天。
(4)水泥基渗透结晶型材料用量为1-2kg/㎡;若采用机械喷涂时,其与水的比例为1:
0.5,采用人工刮涂时,其与水的比例为1:
0.3,喷涂及刮涂的厚度1-2mm。
(5)混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有漏筋、蜂窝麻面。
七、质量控制措施
1、认真优化混凝土配合比,保证混凝土性能优良减少蜂窝麻面。
2、保证模板拼缝必须严密,木模在浇筑混凝土前应浇水焖透,接缝处必须贴胶条密封。
3、浇筑混凝土过程中避免漏浆。
4、浇筑砼分层厚度不宜过大,按要求进行分层浇筑,分层振捣密实。
5、限制落料的高度,避免混凝土离析。
6、加强对技术管理人员、作业的培训。
7、处理前保证处理面的干净平整、保持湿润状态,振捣密实,注意养护。
8、认真做好技术交底工作,加强对作业人员的培训指导工作。
9、每一道工序,必须有施工技术人员进行现场指导、旁站,并对整改前、整改中、整改后进行详细记录和影响资料留存,形成可追溯性材料。
10、严格把好原材料进场质量关,不合格材料不得进入施工现场,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
每项材料到工地有出厂检验单,并进行抽查,消除外来因素对工程质量的影响。
八、安全保证措施
1、施工现场要有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责安全工作
2、施工作业人员应进行培训上岗后方可上岗。
3、特种作业操作人员必须持证上岗,
4、施工作业人员不得带病作业,必须按要求佩戴安全防护用具。
5、施工用电严格按照“三相五线、一机一闸”原则使用。
6、施工作业人员施工前由安全员对施工部位进行安全排查确认无隐患后方可作业
九、施工注意事项
1、各工点在整治前应先切实核查清楚缺陷情况(类型、范围、程度等),检测、施工及监理单位应共同对无损检测发现的部位加深加密检测工作,并进行相应的钻孔验证,对缺陷地段衬砌观感质量进行检查和详细记录,并进行安全评价,再根据具体情况参照本指导意见进行整指处理,整治完成后有建设,施工及监理单位进行整治效果和安全性评价。
2、质量缺陷整治施工,应先编制实施性施工组织、安排好进度、各个工序衔接、机具配置、施工场地布置等,并应特别强调采取切实可行的安全防护措施,确保安全。
3、整治完毕后,对缺陷段及相领段洞内及地表进行全过程的实时监测,并搜集相关变形及缺陷数据。
4、对整治错施中使用的材料应把质量关,杜绝不合格产品,并按照材料要求进行堆放,使用等,以保证整治工程的质量。
5、施工前应对实际操作人员进行技术培训,在施工过程中加强监督,且应进行必要的施工工艺试验。
6、化学材料及堆放使用过程中有特殊要求的材料,应由专人保管,严格领料,避免发生事故。
7、凿除既有混凝土时,新旧混凝土结合处表面粗糙,但结构应致密、不得留有松散、气泡、裂隙等结构,清理后用水冲洗,并在施工期间保持壁面洁净,以保证新旧混凝土之间连接良好。
浇筑新混凝土前应对结合处混凝土壁面进行湿润。
8、各项作业应切实遵守国家,行业现行有关规范,规程及安全规定。
十、文明环境保护
(1)根据总体施工布置,合理安排机械设备停放、材料堆放场地。
各类机械设备停放有序、摆放整齐。
(2)加强材料和设备的照看和管理,防止损坏和丢失。
(3)仓库、贮料场及生活区保持整洁,地面进行硬化处理,不同材料设标志分别堆放,灰粉状材料予以遮盖。
(4)在生活、生产和施工现场指定地点,按文明施工有关规定设立安全警示牌、管理标志牌等。
(5)工地现场保持良好的生产秩序,及时清理现场废料及废渣,保持现场清洁卫生。
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