施工质量控制与保证措施.docx

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施工质量控制与保证措施

1.4质量控制与保证措施

1.4.1工程质量目标

本次工程的质量目标是一次交验达到合格标准，通过达到分部、子分部、分项，检验质量目标来实现工程目标。

严格按国家现行的标准和技术规范要求，作为检验工程质量是否合格的标准包括便不限于以下国家、行业技术标准：

《综合布线系统工程施工与验收规范》GB50312T-2016。

标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，应遵循更新的标准和规范，或依据建设方和施工方约定的质量标准。

1.4.2质量控制

1.4.2.1专职质量管理员

针对本次项目，项目部设专职质量检测管理人员。

质检人员负责到场设备、材料的质量检测；工程施工质量的检测；施工人员质量技术要求的培训。

质检人员有权拒绝对检测不合格的设备、材料的进场；有权对施工质量不合格内容要求反工、整改，对整改不到位处不允许进入下一个施工环节；有权对参加项目人员施工技能进行考核，考核不合格人员不得参与项目实施。

质量管理员职责如下：

1）负责对项目实施人员的上岗和日常质量教育，考核，向上级部门提交质量教育计划，考核结果。

2）组织质量检查，发现事故隐患及时提出整改措施，按时向上级提交有关质量的统计报表，总结等。

3）按本单位质量手册和程序文件，负责编制项目部及关键作业项目质量保证措施，防止和杜绝事故的发生。

4）发生质量事故按“三不放过”原则，参与调查处理，按规定时限向上级提出书面事故调查报告。

5）负责组织对所有到达工地物资进行进货验证，施工过程质量检验，

6）参与上级组织的工程质量最终检验，收集，反馈质量信息，参与工程质量回访及服务工作。

1.4.2.2项目实施人员选派

1）选派技术能力强，经验丰富的人员参加本次项目实施。

2）选派高级技术人员作为本次项目实施的技术负责人。

1.4.2.3项目实施人员岗前培训

所有参与本次项目人员都要经过安全教育、质量检测和必要的岗位技能培训，考试合格后方可上岗。

人员考试接受本次招标方的监督。

1.4.2.4项目实施技术准备

组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、质量标准、明确工艺流程。

进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。

施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。

组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。

根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程特殊工序的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。

1.4.2.5项目实施材料质量管理

项目所有设备、材料进场前均需会同建设方进行验收。

只有符合质量要求，需足招标文件要求，满足建设方对质量的要求，才能进场使用。

否则一律不准进场使用。

对不满足质量要求的设备、材料进行改换，直到满足质量要求为止。

质量检测依据，包括但不限于以下要求：

1）.有关产品的技术标准；

2）.有关试验、取样、方法的技术标准；

3）.有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准；

4）.权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。

5）.招标方对货物的技术、质量要求。

1.4.2.6项目实施中质量管理

施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。

质量管理工作要正确处理好三个关系：

1）.正确处理质量与进度的关系

工程质量是通过数量形式来表现的。

但是数量是在质量基础上产生的。

因此必须以质量为中心。

当质量与进度产生矛盾时，应优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。

2）.处理好技术工作和业务管理的关系

技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工种质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。

3）.正确处理质量和成本的关系

任何产品没有质量都是无效的劳动。

降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效、降低消耗入手，在好中求省。

1.4.2.7项目实施质量自检

项目实施中有专人负责对质量的现场监督，发现质量不合格处，立即停止施工，对不合格处进行整改。

直到实施质量合格为止。

对涉及到工序的质量管理，只有前一次工序质量检测合格后，方可进行下一道工序的实施。

隐蔽工程必须经建设方工程师签认后方可进入下一道工序施工；并做好质量检测记录。

1.4.2.8项目实施管理流程细节

1

在接到工程施工任务后，与设计人员共同进行现场勘察，交流现场实际情况与设计方案存在的出入，出图、并出勘察纪要，以备设计整改。

2

提交施工组织设计方案，进行内部交底，施工方案应包括工期进度安排、材料准备、施工流程、设备安装量表、工期质量材料保障措施，内部交底后确定工程解决方案。

3

对建设方进行施工技术交底，交底内容以设计思路为辅，施工方案为主，交底后编写可行的施工组织设计。

4

向建设方报审施工组织设计，打开工报告，准备施工资料，施工资料包括：

1）、落实电、库房、办公场地

2）、仓库管理须配备专职仓管员，仓管员须对施工中设备材料的进出仓做好登记、在设备开箱时对设备的外观、型号进行检查作好记录、设备材料堆放有续仓库内须做好防潮放火工作。

3）、施工队伍安全文明施工教育，施工队伍施工交底，落实施工队伍安全管理制度。

4）、设备材料报甲方认质、审验。

5）、向公司提交人员、资金、材料计划。

5

工程实施阶段：

1）、安全管理，对于危险、超高、易燃、易爆、高压等环境做好保障措施。

2）、成本管理，做好成本预算、严格控制成本（做好管线端的预留，工具的保养等）、施工前做好采购计划（提前填写采购申请单，报公司审批下单）。

3）、进度管理，合理安排工作计划，按工程整体进度表进行规划，周末（月）底前报下周（月）进度计划，包括资金、材料、人员的使用，报本周（月）完成工作量，加强现场协调。

4）、质量控制，按照规范检查工作，控制成本，现场变更及时得到甲方及监理确认。

5）、同建设方定期进行现场例会，会后填写会议纪要

6）、施工资料及时整理积累，做好施工日志。

6

组织工程自检，发现工程中存在的问题及时解决。

7

协同建设方共同进行工程验收。

8

竣工资料整理，资料内部存档。

9

写工程总结报告

1.4.3项目质量保证措施

我公司一贯以质量求生存、以信誉求发展；工程的质量控制严格按国标及ISO9001系列运作。

1.4.3.1工项目质量控制的原则

1）.坚持“质量第一，用户至上”

2）.“以人为核心”

3）.“以预防为主”

4）.坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话

5）.贯彻科学、公正、守法的职业规范

1.4.3.2质量检验评定的依据

在本工程项目质量控制中，要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。

因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。

1.4.3.3材料和设备质量的控制依据

1）.有关产品的技术标准；

2）.有关试验、取样、方法的技术标准；

3）.有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准；

4）.凡涉及新材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。

1.4.3.4工序质量的控制依据

1）.有关机房施工作业的操作规程。

操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行；

2）.有关施工工艺规程及验收规范。

这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；

3）.凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。

1.4.3.5施工准备工作及质量管理

1）.建立健全的施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围；

2）.在施工组织的设计指导下，及时编制施工方案和质量保证技术措施；

3）.做好各专业的准备工作；

4）.配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定等技术文件；

5）.组织特殊工种技术培训、操作资格审查或考核；

6）.施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；

7）.做好施工人员技术交底工作；

8）.按工种设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验项目；

9）.材料和设备的施工技术设施投入使用前的检查与确认；

10）.做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要的备件。

1.4.3.6质量保证体系

在项目经理领导下，由质量管理工程师、技术负责人、质检员、施工队长组成质量保证机构。

负责监督指导规程、规章、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。

按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。

施工管理人员和操作者，要掌握负责的工程项目概况。

施工机具、检测设备、测量仪器、计量器具等质量保证措施的落实，为施工现场创造良好的施工条件。

组织好人力、物力及时配合土建施工，做好与安装有关的预留、预埋工作，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配、错留造成返工。

树立牢固的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。

把好原材料、成品半成品质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场，并及时做出果断处理。

对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检不误检。

1.4.3.7ISO9001质量体系

我公司按照ISO9001质量保证模式建立了质量体系，它包括《质量手册》、17个程序文件、操作层次的质量体系文件以及质量体系运行中的各种质量记录。

《质量手册》对质量体系各要素进行了全面的描述，阐明了公司的质量方针和质量目标，确定了公司的质量体系组织结构，明晰了有关人员的质量职责，是指导公司各项工作的一个纲领性文件。

下表详细列出了公司质量控制的17个程序文件，各文件具体地阐述了各质量要素的职责分配、工作程序和工作内容。

序号

程序文件名称

质量体系要素

1

各级人员的质量职责与权限

管理职责

2

管理评审控制程序

管理职责

3

合同评审程序

合同评审

4

设计计划控制程序

设计控制

5

设计控制程序

设计控制

6

文件和资料控制程序

文件和资料控制

7

采购控制程序

采购

8

检验和试验控制程序

检验和试验

9

检验、试验设备控制程序

检验、试验设备的控制

10

纠正和预防措施控制程序

纠正和预防措施

11

搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序

搬运、贮存、包装、防护和交付

12

质量记录控制程序

质量记录的控制

13

内部质量体系审核程序

内部质量审核

14

员工培训控制程序

培训

15

技术服务控制程序

服务

16

统计技术应用程序

统计技术

17

质量体系文件格式及编码规定

文件和资料控制

1.4.3.8质量方针和质量目标

质量方针——以完善有效的质量体系运行于工程实施过程中的每一个环节，以优异的工程和服务质量参与竞争，跻身市场。

质量目标——按照GB/T19001-ISO9001质量体系要求及工程相关要求使施工管理达到建筑部“示范工程建筑”管理。

保质、按时、全面地完成弱电工程，竣工验收达到国家验收标准规定和招标文件的技术规范要求。

1.4.3.9质量职责分配

与工程有关的所有人员，均应履行公司《质量手册》中规定的相应质量职责，按《质量手册》中的要求开展工作，除此之外，还应认真贯彻落实弱电工程的质量方针和质量目标，并履行以下质量职责。

质量职责分配表

质量体系

组织成员

质量职责

项目经理

对工程的质量负全面责任，确定各级人员质量职责；

对工程中的重大质量事项组织研究并作出决策，提出质量要求。

项目施工经理

分担项目经理在工程中的部分质量职责。

项目技术经理

对工程设计质量负技术责任；

负责对工程系统设计质量组织评审，负责采取技术措施保证工程质量或解决工程质量问题，确保工程的技术质量水平满足工程需求。

设计组

负责有关技术文件的编制；

对总体实施技术方案设计和详细设计质量负责，确保设计质量符合规范要求，满足客户需要；

参加工程技术问题的分析，提出解决方案；

从设计上保证工程质量。

工程技术组

对工程现场的实施质量从技术上负责；

具体组织实施质量活动的开展；

监督检查系统实施的质量情况；

负责收集保存并适时向项目管理人员归档系统的设计和施工方面的技术资料及其他有关工程记录；

对质保期服务质量负责；

及时向项目经理汇报工程质量情况。

质量安全经理

负责组织制订工程总体质量控制计划；

负责工程质量方针和质量目标的贯彻落实；

对工程各阶段、各环节质量进行监督管理；

协助开展检验、测（调）试及验收工作；

汇总并通报有关工程质量情况，对出现的质量问题坚持“四不放过”原则——即原因不清不放过，责任未落实不放过，问题未整改不放过，整改效果不合格不放过，并就工程质量有关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工作，发现重大质量问题，及时向项目经理汇报。

项目负责人

负责从资源上为工程质量管理和保证提供必要条件；

在保证工程质量的前提下，做好工程进度的控制管理工作，编制进度控制计划；

负责工程对外联络工作，组织进度协调会，确保工程进度；

负责工程文档、技术资料的归档和管理。

1.4.3.10质量记录

除本章所附的部分记录外，还包括在工程实施过程中，由各项业务活动所产生的质量记录。

如：

检验、调（测）试及验收报告、工程总结、设计变更记录等等。

1.4.3.11质量具体保证措施

1）.按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。

施工管理人员和操作者，要掌握负责的工种项目概况。

施工机具、检测设备、测量仪器、计量器具的保证，质量保证措施的落实，为施工现场创造良好的施工条件。

2）.组织好人力、物力及时配合土建施工，做好与安装有关的预留、预埋工作，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配、错留造成返工。

3）.建立弱电系统工程的质量管理和质量保证体系，制定弱电系统工程的质量方针和质量目标，强化与工程相关人员的质量意识，明确每个人在工程中的质量职责，加深对工程质量方针和质量目标的认识和理解。

4）.在工程实施过程中，实行质量责任制和质量否决权，从对供货商的选择到对材料和设备的质量把关、设计文件的控制和实施过程质量的监督管理，对出现的质量总是要坚持“四不放过”原则，不放松任一环节的质量控制，坚决制止对工程质量有不良影响的作业。

5）.制订详细而周密的工程实施总体质量实施计划，明确规定每一实施过程的质量控制内容、控制方式、质量要求和负责人，便于在整个工程实施中真正实现质量监督和管理。

6）.按方案设计和合同要求以及有关设计规范和标准监督系统的设计质量，并做好设计的组织、协调和沟通工作。

对施工图进行细化，并报请进行评审。

7）.做好对材料和设备质量的监督及检查工作。

所有进场的设备、材料均应具备检验合格证、质量认证证书或其他质量资质合格证明及有关技术资料。

货物必须标识全面、清晰、质量资质证明齐全，经验收合格方能使用，经检验不合格的杜绝使用。

8）.加强对材料、设备和工具的管理工作，严格做好设备和材料的出入库手续，确保材料和设备在搬运、储存、安装等过程中不受损坏。

9）.指定专人做好施工质量的现场检查，详细记录检查的有关情况，及时反馈发现的问题并立即组织进行纠正。

检查人员要熟悉设计文件和施工规范及标准，并认真执行。

10）.对系统检测、验收时发现的问题，应及时进行整改，对整改部分以及设计变更均要严格监督检查，彻底落实。

11）.组织制订培训和服务计划，为业主提供全面的技术培训和服务，直至系统高质量的运行，并提供弱电系统工程操作、管理、维护保养的规范和要求，做好系统运行后的跟踪服务工作。

12）.加强对工程文档和资料的使用及管理情况的监督，确保工程所用文件的有效性、安全性，及时保存并适时归档工程所有的设计、施工、验证、评审等文件和记录。

13）.定期或不定期组织召开质量工作会或质量分析会，通报工程质量情况。

14）.对工程的隐患进行具体分析，提出预防控制措施。

1.4.3.12工序质量检验和质量控制

施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。

质量管理工作要正确处理好三个关系：

1）.正确处理质量与进度的关系

工程质量是通过数量形式来表现的。

但是数量是在质量基础上产生的。

因此必须以质量为中心。

当质量与进度产生矛盾时，应优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。

2）.处理好技术工作和业务管理的关系

技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工种质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。

3）.正确处理质量和成本的关系

任何产品没有质量都是无效的劳动。

降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效、降低消耗入手，在好中求省。