建筑工程施工应急预案.docx

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建筑工程施工应急预案

第一章质检员岗位职责------------------------------------------------------------3

第1节站内质检员岗位职责------------------------------------------------------3

第2节现场质检员岗位职责------------------------------------------------------3

第3节站内质检员应知、应会---------------------------------------------------4

第4节现场质检工应知、应会---------------------------------------------------4

第二章混凝土原材料基础知识----------------------------------5

第1节水泥--------------------------------------------------5

第2节砂子--------------------------------------------------6

第3节石子--------------------------------------------------9

第4节外加剂------------------------------------------------11

第5节粉煤灰------------------------------------------------11

第6节矿粉--------------------------------------------------12

第三章混凝土基础知识------------------------------------------------------------14

第1节混凝土基本组成、强度等级划分及验收评定标准------------14

第2节混凝土塌落度及检测方法--------------------------------15

第3节混凝土和易性及检测方法--------------------------------16

第4节混凝土的耐久性检测方法--------------------------------16

第5节混凝土结构实体检测方法------------------------------------------------20

第四章混凝土生产过程质监员工作内容---------------------------------------21

第1节日常质检工作------------------------------------------21

第2节混凝土开盘鉴定----------------------------------------21

第3节混凝土配合比的调整------------------------------------22

第4节特殊混凝土质量检测------------------------------------------------------24

第五章混凝土质量跟踪及现场服务---------------------------------------------25

第1节现场质检员的工作内容----------------------------------25

第2节现场质检员的权限--------------------------------------25

第六章冬季、雨季混凝土生产质量控制要点-----------------------------------26

第1节冬季生产-----------------------------------------------26

第2节雨季生产-----------------------------------------------31

第七章剩退混凝土快速调整办法-------------------------------------------------34

第1节调整原则----------------------------------------------------------------------34

第2节快速调整方法----------------------------------------------------------------34

第八章混凝土常见质量问题原因分析及控制办法----------------------------39

第1节混凝土裂缝-------------------------------------------------------------------39

第2节混凝土气泡-------------------------------------------------------------------44

第3节竖向结构表观质量差（气泡、石子裸露、砂线）-------------------45

第4节路面面层起砂----------------------------------------------------------------46

第5节缓凝----------------------------------------------------------------------------48

第6节回弹强度低-------------------------------------------------------------------49

附件

1《混凝土生产质量控制流程》-----------------------------------52

2《混凝土生产质量控制流程》作业指导书-------------------------------------65

第一章质检员岗位职责

第1节站内质检员岗位职责

1.1.1负责原材进厂抽检工作。

1.1.2负责混凝土开盘鉴定工作。

1.1.3负责出厂砼质量控制工作。

1.1.4负责不定时的检查砂石质量及含水量波动情况。

1.1.5负责罐车积水情况检查工作。

1.1.6冬季施工负责原材料及混凝土的出机温度的测试工作。

1.1.5负责对剩退不合格混凝土的返工调整工作。

1.1.7负责与现场质检员、现场调度的质量信息沟通。

1.1.8负责本站混凝土生产质量控制流程执行情况的检查工作。

1.1.9负责各种质量检查记录的填写工作。

第2节现场质检员岗位职责

1.2.1负责了解工地的施工情况、技术要求、有关负责人姓名及联系方式。

1.2.2负责掌握现场是否已具备浇注条件，泵、泵管的布置是否安全合理。

1.2.3负责工地的车辆调配。

1.2.4负责到现场混凝土质量的检查。

对不合格混凝土要退回站内调整。

1.2.5负责协商解决由于混凝土质量问题与施工方产生的误解和矛盾。

1.2.6负责每台泵的混凝土质量巡视检查，要认真检查运输单确认混凝土是否与所浇注部位相符。

1.2.7在允许的情况下负责倒现场混凝土坍落度的调整。

1.2.8对工地任意加水、不规范操作等行为有权制止，并要作好记录以备查证。

1.2.9负责与站内质检员、调度的质量信息沟通。

第3节站内质检员应知、应会

应知

应会

站内质检员岗位职责

混凝土塌落度检测方法

水泥种类、强度等级划分、合格评定标准

混凝土和易性检测方法

砂子品种、合格评定标准

混凝土耐久性检测方法

石子品种、合格评定标准

定期原材料抽检

外加剂品种、合格评定标准

混凝土开盘鉴定

粉煤灰品种、合格评定标准

混凝土配合比的调整

矿粉品种、合格评定标准

不合格混凝土调整

混凝土基本组成、强度等级划分及验收评定标准、常见混凝土的种类

剩退混凝土的快速调整

冬季、雨季混凝土生产质量控制要点

混凝土实体回弹检测方法

日常质检工作内容

特殊混凝土质量控制方法

剩退混凝土调整原则

《混凝土生产质量控制流程》

第4节现场质检员应知、应会

应知

应会

现场质检员岗位职责

混凝土塌落度检测方法

现场质检员的权限

不合格混凝土调整

现场质检员工作内容

混凝土实体回弹检测方法

混凝土调整原则

混凝土常见质量问题原因分析及控制办法

混凝土常见质量问题

与现场人员沟通

《混凝土生产质量控制流程》

第二章混凝土原材料基础知识

第1节水泥

2.1.1种类：

水泥分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥六种。

2.1.2强度等级划分：

硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级；普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个强度等级；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。

2.1.3合格评定标准：

检验结果均符合不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度标准要求的水泥。

常用水泥技术要求（以质量分数计，%）表2-1-1

品种

代号

不溶物

烧失量

三氧化硫

氧化镁

氯离子

硅酸盐水泥

P.I

≤0.75

≤3.0

≤3.5

≤5.0

≤0.06

P.II

≤1.50

≤3.5

普通硅酸盐水泥

P.O

--

≤5.0

矿渣硅酸盐水泥

P.S.A

--

--

≤4.0

≤6.0

P.S.B

--

--

--

火山灰质硅酸盐水泥

P.P

--

--

≤3.5

≤6.0

粉煤灰硅酸盐水泥

P.F

--

--

复合硅酸盐水泥

P.C

--

--

硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min。

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min。

安定性沸煮法合格

通用硅酸盐水泥不同龄期的强度（单位：

Mpa）表2-1-2

品种

强度等级

抗压强度

抗折强度

3d

28d

3d

28d

硅酸盐水泥

42.5

≥17.0

≥42.5

≥3.5

≥6.5

42.5R

≥22.0

≥4.0

52.5

≥23.0

≥52.5

≥4.0

≥7.0

52.5R

≥27.0

≥5.0

62.5

≥28.0

≥62.5

≥5.0

≥8.0

62.5R

≥32.0

≥5.5

普通硅酸盐水泥

42.5

≥17.0

≥42.5

≥3.5

≥6.5

42.5R

≥22.0

≥4.0

52.5

≥23.0

≥52.5

≥4.0

≥7.0

52.5R

≥27.0

≥5.0

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥

32.5

≥10.0

≥32.5

≥2.5

≥5.5

32.5R

≥15.0

≥3.5

42.5

≥15.0

≥42.5

≥3.5

≥6.5

42.5R

≥19.0

≥4.0

52.5

≥21.0

≥52.5

≥4.0

≥7.0

52.5R

≥23.0

≥4.5

第2节砂子

2.2.1品种：

砂子分为天然砂、人工砂、混合砂三种。

2.2.2合格评定标准：

砂的颗粒级配应处于下表中的任何一个区内，砂的实际颗粒级配与下表中所列的累计筛余百分率相比，除公称粒径5.00mm和630μm外，允许稍有超出分界线，但其总质量百分率不应大于5%。

表2-2-1

累计筛余级配区

（%）

公称

粒径

I

II

III

5.00mm

10—0

10--0

10--0

2.50mm

35—5

25—0

15--0

1.25mm

65--35

50--10

25--0

630μm

85--71

70--41

40—16

315μm

95--80

92--70

85—55

160μm

100-90

100--90

100-90

天然砂的含泥量按下表评定

表2-2-2

混凝土强度等级

≥C60

C55—C30

≤C25

含泥量（按质量分数计，%）

≤2.0

≤3.0

≤5.0

人工砂或混合砂中石粉含量应符合下表：

表2-2-3

混凝土强度等级

≥C60

C55—C30

≤C25

石粉含量（按质量分数计，%）

MB＜1.40（合格）

≤5.0

≤7.0

≤10.0

MB≥1.40（不合格）

≤2.0

≤3.0

≤5.0

砂中的泥块含量应符合下表的规定：

表2-2-4

混凝土强度等级

≥C60

C55—C30

≤C25

泥块含量（按质量分数计，%）

≤0.5

≤1.0

≤2.0

人工砂压碎指标限值应符合下表的规定：

表2-2-5

类别

项目

I类

II类

III类

单粒级最大压碎指标值（按质量分数计，%）

≤0.5

≤1.0

≤2.0

第3节石子

2.3.1品种：

石子分为碎石、卵石两种。

2.3.2合格评定标准：

碎石和卵石的颗粒级配应符合下表的规定：

表2-3-1

累计筛余方孔筛（%）mm

公称

粒径nn

2.36

4.75

9.50

16.0

19.0

26.5

31.5

37.5

53.0

连续级配

5-10

95-100

80-100

0-15

0

5-16

95-100

85-100

30-60

0-10

0

5-20

95-100

90-100

40-80

--

0-10

0

5-25

95-100

90-100

--

30-70

--

0-5

0

5-31.5

95-100

90-100

70-90

--

15-45

--

0-5

0

5-40

--

95-100

70-90

--

30-65

--

--

0-5

0

单粒粒级

10-20

--

95-100

85-100

--

0-15

0

--

--

--

16-31.5

--

95-100

--

85-100

--

--

0-10

0

--

20-40

--

--

95-100

--

80-100

--

--

0-10

0

31.5-63

--

--

--

95-100

--

--

75-100

45-75

--

40-80

--

--

--

--

95-100

--

--

70-100

--

碎石或卵石中针片状颗粒含量应符合下表的规定：

表2-3-2

混凝土强度等级

≥C60

C55—C30

≤C25

针片状颗粒含量（按质量分数计，%）

≤8

≤15

≤25

碎石或卵石中含泥量应符合下表的规定：

表2-3-3

混凝土强度等级

≥C60

C55—C30

≤C25

含泥量（按质量分数计，%）

≤0.5

≤1.0

≤2.0

碎石或卵石中的泥块含量应符合下表的规定：

表2-3-4

混凝土强度等级

≥C60

C55—C30

≤C25

泥块含量（按质量分数计，%）

≤0.2

≤0.5

≤0.7

碎石的压碎值指标应符合下表的规定：

表2-3-5

岩石品种

混凝土强度等级

碎石压碎指标值

沉积岩

C60—C40

≤10

≤C35

≤16

变质岩或深成的火成岩

C60—C40

≤12

≤C35

≤20

C60—C40

≤13

≤C35

≤30

卵石的压碎值指标应符合下表的规定：

表2-3-6

混凝土强度等级

C60—C40

≤C35

压碎值指标%

≤12

≤16

第4节外加剂

2.4.1品种：

混凝土外加剂按其主要使用功能分为四种：

改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等;调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等；改善混凝土耐久性能的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等；改善混凝土其它性能的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。

2.4.2合格评定标准：

混凝土搅拌站常用的普通减水剂pH值应在生产厂控制值的±1之内，密度应在生产厂控制值的±0.02g／cm3之内，减水率≥12%，水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%为合格品；防冻剂密度＞1.1时，应在生产厂控制值的±0.03，密度≤1.1时，应在生产厂控制值的±0.02。

抗压强度比-5℃时-7d不小于20%，28d不小于100%，-10℃时-7d不小于12%，28d不小于100%，-15℃时-7d不小于10%，28d不小于95%，水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%为合格品。

第5节粉煤灰：

2.5.1品种：

按煤种分为F类和C类。

F类粉煤灰—由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。

C类粉煤灰—由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。

按级别分为I级、II级、III级。

2.5.2合格评定标准：

拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合下表技术要求时为该等级产品。

若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复试，以复检结果判定，复检不合格可降级处理。

凡低于下表最低级别要求的为不合格品。

表2-5-1

指标

粉煤灰级别

I

II

III

细度（0.045mm方孔筛筛余）不大于（%）

12.0

25.0

45.0

烧失量，不大于（%）

5.0

8.0

15.0

需水量比不大于（%）

95

105

115

三氧化硫，不大于（%）

3.0

3.0

3.0

含水量，不大于（%）

1

1

1

游离氧化钙，不大于（%）

F类

1.0

C类

4.0

安定性雷氏夹沸煮后增加距离不大于（mm）

C类

5.0

第6节矿粉：

2.6.1品种：

分为S105、S95、S75三种。

2.6.2合格评定标准：

试验结果符合下表要求的为合格品。

若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样对不合格的项目进行复试，评定时以复验结果为准。

凡不符合下表要求的矿渣粉为不合格品。

表2-6-1

项目

级别

S105

S95

S75

密度（g/cm3）不小于

2.8

比表面积（m2/kg）

350

活性指数（%）

95

75

55

105

95

75

流动度比（%）不小于

85

90

95

含水量（%）不小于

1.0

二氧化碳（%）不小于

4.0

氯离子（%）不小于

0.02

烧失量（%）不小于

3.0

第三章混凝土基础知识

第1节混凝土基本组成、强度等级划分及验收评定标准

3.1.1基本组成

普通混凝土主要是由水泥、骨料、掺和料、水和外加剂组成。

3.1.2强度等级划分

混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度的标准值（以MPa计）表示，用于预拌混凝土标记的符号，应根据其分类及使用材料不同按下列规定使用：

a）通用品用A表示，特制品用B表示；

b）混凝土强度等级用C和强度等级值表示；

c）坍落度用所选定以毫米为单位的混凝土坍落度表示；

d）粗集料最大公称粒经用GD和粗集料最大公称值表示；

e）水泥用其代号表示；

f）当有抗冻、抗渗、及抗折强度要求时，应分别用F及抗冻等级值、P及抗渗等级值、Z及抗折强度等级制值表示。

抗冻、抗渗、及抗折强度直接标记在强度等级之后。

g）预拌混凝土标记如下：

a.、BC30P8-180-GD25-P.O

“B”代表特制品；预拌混凝土强度等级为C30,坍落度为180mm，粗骨料最大粒径为25mm，采用普通硅酸盐水泥，抗渗要求为P8。

b.、AC20-150-GD20-P.S

“A”代表通用品；预拌混凝土强度等级为C20,坍落度为150mm，粗骨料最大粒径为20mm，采用矿渣硅酸盐水泥，无其他特殊要求。

3.1.3验收评定标准

混凝土强度的检验评定应符合GBJ107等国家现行的规定。

3.1.4常见混凝土的种类

预拌混凝土根据特性要求分为通用品和特制品。

强度等级不大于C50、坍落度不大于180mm、粗骨料最大公称粒经为20mm25mm31.5mm或40mm，无其他特殊要求的预拌混凝土。

任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土。

第2节混凝土坍落度及检测方法

a.湿润坍落度筒底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

底板应放置在坚实水平面上，并把筒放置底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

b.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三次均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒插捣25次。

插捣应按螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。

插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。

插捣底层混凝土时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口，插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。

顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

c.清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒提离过程应在5～10s内完成，从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

d.提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。

以mm为单位，精确至５mm。

第3节混凝土和易性及检测方法

坍落度提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏时，则应重新取样另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性（混凝土的和易性包括流动性、黏聚性和保水性）不好，应予纪录备查。

观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒坍、部分崩裂或出现离析现象时，则表示粘聚性不好。

坍落度筒提起后，如果有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土因失浆而骨料外露，则表示混凝土拌合物的保水性能不好。

如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，即表示混凝土拌合物的保水性不好。

第4节混凝土的耐久性检测方法

混凝土的耐久性：

混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能的能力称为混凝土的耐久性.提高混凝土耐久性,对于延长结构寿命,减少修复工作量,提高经济效益具有重要的意义.

混凝土的耐久性主要检测内容：

抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性、