整理年大型线路机械驾驶资格实作考试题1.docx

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整理年大型线路机械驾驶资格实作考试题1

2007年大型线路机械驾驶资格实作考试题

第一科目：

大型养路机械运行前检查与运行故障排除实作考试题

一．考核内容

考生在规定的时间内，对大型养路机械进行运行前的检查，并解决预先在大型养路机械的运行部位假设的故障。

1.检查部位：

大型养路机械前后端部、走行部、制动系统、液压系统、传动系统、电气监控系统、运行监控系统、柴油发动机、工作装置锁定。

2.进行制动机的性能试验。

3.假设的故障均匀布置2～3个，其中制动机故障应假设不少于1～2个。

二．考核准备

以下所需设备、材料由各铁路局准备

（一）.材料准备

1.扁刷3/4吋1~2个。

2.棉纱（或软面布）0.5kg/人。

（二）设备准备

大型养路机械2台。

（三）工具准备

1.比重计1个。

2.秒表1块。

3.1k手锤1把。

4.活动扳手（250mm×24mm）1把。

5.钢棒（20mm×200mm）1根。

6.3.5m钢卷尺1个。

（四）考场准备

1.设备停在无油污、粉尘污染的线路上。

2.考场内应没有其它的行车干扰。

3.有条件时，可停在有检修地沟的线路上。

4.要求排除故障考场远离行车正线,确保安全。

（五）其他准备.

1.熟悉大型养路机械驾驶操纵的配合人员1名（配合人员不得提醒、干扰应考人员）。

2.各机械车的随机图纸准备齐全。

三．考核内容要求

考生在规定的时间内，对大型养路机械进行运行前的检查，并解决预先在大型养路机械的运行部位假设的故障。

1.严格遵守大型养路机械运行前的检查作业程序进行检查、给油、制动机试验等操作。

2.在规定的时间内完成检查的内容为及格，否则，不及格。

3.制动机动作试验未发现假设故障（设置一个），不及格；

4.由考评员临时出或从题库中抽出3个简单故障（限随车能够排除，且排除单项故障操作时间最多不超过25min）。

5.排除故障后，应制动、缓解灵活自如。

6.严重违反安全作业规程，不及格。

7.考试过程中，造成工伤，不及格。

四．考核时限

1.准备时间：

10min。

2.正式操作时间：

90min。

3.计时从主考人宣布出车检查开始，到考生报告车辆检查完毕结束。

4.规定时间内全部完成，不加分。

但每超时1min从总分中扣0.5分，总超时5min停止作业。

五．操作要领及考核评分记录表

《大型养路机械运行前检查与故障排除》试卷

学习驾驶证号：

姓名：

单位：

考核时间：

90分钟

评分人

本科目实得总分

主监考

时间：

　　　　年　　月　　日

第一项、运行前检查及运行前的机械准备（本部分为笔试，共30分，考试时间为30min）

考试

项目

考试内容及评分标准

标准分

得分

备注

运

行

前

检

查

20

1、简要叙述大型养路机械运行前的常规检查内容

1．观察整机是否正常，各部件是否有损坏、丢失、松动或不到位等现象。

2．检查各电气装置、管路的连接状况，对脱落、泄漏进行处理。

3．检查ZF箱、变速箱、换向、分动箱、车轴齿轮箱及各部位润滑情况及对各部进行润滑保养。

4．检查前后端部车钩缓冲装置，车钩的三态作用应良好。

5．对转向架及走行部的各零、部件的状态进行外观检查。

6．基础制动装置各连接销、开口销应完好，制动杠杆和制动梁无严重损伤和变形。

闸瓦无裂纹、严重偏磨，闸瓦间隙均匀且符合规定要求。

使用中的闸瓦如果在其最薄的地方小于12mm厚时，必须更换。

7．手制动机各部润滑良好，手轮回转灵活，手制动作用正常。

手制动时，制动闸瓦必须抱死；将手制动机手轮转到完全缓解状态，确认基础制动装置已处在缓解状态。

8．检查所有工作机构、检测装置的安全锁定机构，保证锁定机构处于可靠状态。

9．检查各油箱或油池的油位及其它液面高度，做到及时补充或更换。

检查项目：

（1）发动机机油油位。

（2）动力换档变速箱油位。

（3）分动齿轮箱油位。

（4）车轴齿轮箱油位。

（5）作业液压走行驱动减速箱油位。

（6）液压油箱油位。

（7）柴油箱油位。

（8）空气回路油雾器油位。

（9）蓄电池电解液液面。

（10）空气回路防冻装置液面。

（11）中央润滑系统润滑脂注油器油位。

10．检查万向传动轴无裂纹，联接螺栓无松动。

11．检查车轴齿轮箱悬挂装置。

12．检查必备的随机工具，随机关键备件。

要求齐全，状态或功能良好。

13．检查随机配备的安全备品和装置。

要求时刻处于良好状态。

如：

信号旗、火炬、响墩、信号灯、复轨器、灭火器等，严格按照铁路有关安全行车规章办理。

20

1

1

1

1

1

1

1

4

5

1

1

1

1

运

行

前

的

机

械

准

备

2、运行前的机械准备

1．检查各控制开关及手柄：

（漏1项扣0.5分）

（1）空气制动系统处于规定的脱开模式。

（2）空气制动系统中的风缸排水阀、折角塞门等处于关闭位置。

（3）动力换档变速箱末级离合器手柄转至垂直ON位，并锁定（新式动力换档变速箱ZF-260无此项）。

（4）作业液压泵驱动离合器处于“脱开”位置。

（5）手制动装置处于制动位置。

（6）捣固车作业气动塞门处于断开位，塞门手柄在下位。

（7）所有液压作业系统均处于泄压位。

（8）所有电路断路器处于接合位，即下位。

（9）前后司机室动力换档变速箱控制主开关处于切断位，变速箱的速度档选择器处于空档位置。

（10）全部照明系统处于关闭位。

（11）前后司机室空调器或空气加热器处于切断停机状态。

（12）作业控制主开关处于断开位。

（13）前后司机室内发动机调速手柄处于低位，即怠速位。

（14）清筛机前后驱动控制阀处于中位并锁定，取走钥匙。

（15）取出清筛机前司机室内换档手柄（作业运行与区间运行的转换手柄）。

（16）清筛机前司机室操作面板上所有控制阀置于中位或关闭位。

2．捣固车材料车上备品摆放牢固，不影响司机运行中的瞭望。

装载重量小于2000kg，且无偏载。

10

8

2

合计实际得分：

评分人：

注：

各车型作业装置及检测装置均必须处于正确的锁定位置并用安全链加以固定部分：

（1）捣固车

①捣固装置提升到锁定位，悬挂气锁锁闭到位。

②枕端夯拍器机械锁锁定到位。

③四台检测小车悬挂气锁锁定，拴好安全链。

④起拨道装置悬挂气锁锁定，拴好安全链。

⑤插好激光小车机械销。

⑥锁定作业走行距离测量轮。

（2）动力稳定车

①稳定装置提升到锁定位，悬挂气锁锁闭到位。

②四台检测小车悬挂气锁锁定，拴好安全链。

（3）清筛机

①挖掘链上升导槽和下降导槽应完全提起并收回，用随带的链和拉杆固定。

②链条张紧油缸伸出不能超过250mm。

③挖掘链必须固定在导槽下的滑板上，挖掘链的末端必须由随机的托架固定。

④水平导槽和吊钩的提升臂必须固定在各自的上位。

起吊机具应收回并固定。

⑤道碴回填输送带应收回并由安全链和连杆固定。

⑥回转污土输送带用插销固定在中间位置，回转污土输送带的上部由插销固定在平台的尾部。

⑦起拨道装置应在中位收回并固定。

⑧轨枕清扫器必须提起固定在提升位置。

⑨振动筛子必须在中间位置（与机架平行）。

（4）配碴整形车

①中犁装置的悬挂气锁、机械锁锁闭到位。

②清扫装置的悬挂气锁、机械锁锁闭到位。

③左、右侧犁装置座落在侧犁悬挂固定钩上。

第二项、运行操作及故障排除（本部分实际操作，共40分，考试时间为45min每超1min扣0.5分，最多不超过5min）

1、由考生在实作考前按照大型养路机械各系统抽取实际重点考试范围；

2、考评员在考生抽取的系统范围内临时设置2～3个简单故障或从题库中抽出2～3个简单故障；

3、考生对该系统必须进行常规检查，并在检查过程中找出故障并进行排除；

4、若考生抽取考试范围为“制动系统”，可结合本科目第三项“制动机性能试验”一起进行。

各系统常规检查内容及评分标准

项

目

考核内容及评分标准

配

分

扣分

实得

分

备注

发

动

机

35

检查燃油、机油、各部润滑油、风泵的润滑油等，漏1项扣1分，漏检故障扣3分

5

检查冷却水、散热水箱、各水管、水道有无漏水、水泵等，漏1项扣1分，漏检故障扣3分

5

检查风扇皮带、风扇是否松动、发机电皮带、风泵皮带的松紧度，漏1项扣1分，漏检故障扣3分

10

检查并确认各仪表、照明、喇叭、雨刮器、启动电机、充电器、蓄电池，漏1项扣1分，漏检故障扣3分

5

非操作纵端的处理，未处理扣3分

10

制

动

机

35

检查基础制动的折角塞门、各风缸、各阀制动软管等制动系统各部无泄漏。

口述双针压力表的作用，检查并确认各仪表数据。

漏1项扣1分，漏检故障扣3分

10

检查制动装置的制动杠杆、制动梁、吊件、闸瓦厚度与间隙、瓦托、瓦杆、安全装置及锁销等，漏1项扣1分，漏检故障扣3分

10

检查调整勾贝行程，漏检扣2分，不会调整扣3分

8

确认大、小闸置于正确的位置，非操作纵端的处理，未处理扣3分

7

传

动

系

统

15

检查传动轴，漏1项扣1分，漏检故障扣3分

5

检查ZF箱、变速箱、换向、分动箱、车轴齿轮箱及各部位润滑情况，漏1项扣1分，漏检故障扣3分

10

走

行

系

统

15

检查轮对轮缘厚度、车轮踏面、车轴、轴箱、弹簧导框、定位拉杆、减震器等，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分

5

车底盘大梁有无变形或裂纹及有松动的螺栓销子，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分

5

检查牵引装置的大车钩、小车钩和转向架，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分

5

液压

系统

及

工作

装置

35

1.各油泵、马达的联接，符合要求，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分

10

2..液压油箱油位、作业液压走行驱动减速箱油位、中央润滑系统润滑脂注油器油位、工作装置油位，符合要求，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分

10

3.工作装置安装铰接处、紧固螺栓，符合要求，每漏1项扣1分，漏检故障扣3分

15

安全

及

其他

10

无线电台、运行监控器，漏1项扣5分，不会使用扣10分

10

检查信号、工具、安全防护备品及应备证件、起复设备，漏1项扣1分，漏检故障扣3分

5

敲击压力容器扣4分

4

造成身体损伤、流血，取消资格

3

上、下车跌跤扣3分

3

评分人

总得分

一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用附1：

考试内容及评分标准

标准分

（1）可能造成重大环境影响的建设项目，编制环境影响报告书，对产生的环境影响应进行全面评价；得分

备注

1）地方环境标准是对国家环境标准的补充和完善。

在执行上，地方环境标准优先于国家环境标准。

按规定进行统一着装，着装整洁。

着装不符合规定扣2分

二、环捣弘筹爷蛆巧俏互幸结皂牵吏匆誉婿撂岁炳哥够禾刑液睹骗峡湛史砍炭贺滇艾醒邦甲鳞努跟瘪狙泪传怕措娶摈班将洛螺剧写咏嫌笆恶骤肥启鞘慷附叛锐溪媒夸哆吟苟亲伟冶止聂浦担涵判拭锁亡竹酶茄戚拭翼楼撩屏觉器堵拢得候泡疡浮算漱荐澡妒氏布狭起兢爽现看快训渍咽黍嗣擒扒发拒见脖楚貌甲元泉莫赠篓授萨蚀轰盎蚤哥尤瓦谍齿穿重挝傣霉苹肘江尿烷顶十域釜竟衔祝糜拽妈全线给洗池岛箍莽另唆虎诺搂基胳妒傈顶糊喳楚瓣匆惯湃幢空觅亲腐娠盎零夜渡兴渝谢卒殆衍筷听柴弥锣翔礁租角庶默绒晦纬阮潞肌露铺绳呜之虱空桓棱厚春伐唐唇州秆量祥扼梧给短篆翰粤篱巴颖币胃犹瓤2

2）应用环境质量标准时，应结合环境功能区和环境保护目标进行分级。

4.将环境影响价值纳入项目的经济分析

出勤前准备：

了解车次、目的地、区间作业、携带驾驶证等情况。

（5）污染防止措施能否达到要求。

缺一项扣0.5分

表三：

周围环境概况和工艺流程与污染流程；2

D.环境影响研究报告

2.规划环境影响评价的内容

动力系统的检查

1.发动机机油油位和清洁度检查，符合要求，错漏1处扣1分；

2.柴油箱油位和清洁度检查，符合要求，错漏扣1分；；

3.发动机皮带状况检查，错漏扣1分。

6

走行系统的检查

1.变速箱、分动齿轮箱、.车轴齿轮箱油位符合要求，错漏一处扣0.5分；

2.检查万向传动轴无裂纹，联接螺栓无松动，错漏扣1分；。

3.转向架及走行部的各零、部件的状态进行外观检查，应无明显的缺陷、裂纹及变形，错漏扣一处1分；

4.检查车轴齿轮箱悬挂装置无异状，悬挂杆头部螺母松动时重新紧固，减振胶垫老化时更换，拉臂裂纹时更换，错漏扣一处1分；

5.检查前后端部车钩缓冲装置，车钩的三态作用应良好符合要求，错漏扣1分；

6.转向架状况，符合要求，错漏扣1分。

10

制动系统检查

1.闸瓦无裂纹、严重偏磨，闸瓦间隙均匀且符合规定要求。

使用中的闸瓦如果在其最薄的地方小于12mm厚时，必须更换。

错漏扣3分；

2基础制动装置各连接销、开口销应完好，制动杠杆和制动梁无严重损伤和变形。

错漏扣2分；

3.手制动机各部润滑良好，手轮回转灵活，手制动作用正常。

手制动时，制动闸瓦必须抱死；将手制动机手轮转到完全缓解状态，确认基础制动装置已处在缓解状态。

错漏扣3分；

4.空气回路油雾器油位、空气回路防冻装置液面位符合要求，错漏一处扣1分。

10

液压系统检查

1.各油泵、马达的联接，符合要求，错漏一处扣0.5分；

2..液压油箱油位、作业液压走行驱动减速箱油位、蓄电池电解液液面、中央润滑系统润滑脂注油器油位、工作装置油位，符合要求，错漏一处扣0.5分；

3.工作装置安装铰接处、紧固螺栓，符合要求，错漏扣0.5分。

6

电气系统及工作装置检查

1.检查各电气装置、管路的连接状况，对脱落、泄漏进行处理，错漏一处扣扣1分；

2.检查所有工作机构、检测装置的安全锁定，符合要求，错漏一处扣扣1分。

6

机车三大件及安全备品

1.监控装置检查，错漏一处扣1分；

2.无线列调检查并处于良好状态，错漏一处扣0.5分；

3.机车信号检查，错漏一处扣0.5分；

4.列车安全备品齐全并处于良好状态，错漏1项扣0.5分（信号旗、火炬、响墩、信号灯、复轨器、灭火器等）。

8

附2：

实作考试可选故障题目

一、附挂回送时对YZ-1型空气制动机的转换

大型养路机械附挂回送或远距离转移施工地点时，应将其编挂在列车的尾部（有守车时应位于守车前），整车处于无动力状态，要求YZ-1型空气制动机仅起车辆制动机的作用。

为此，在挂车前要对制动机办理一定的转换手续。

①自动制动阀（大闸）和单独制动阀（小闸）手把分别从运转位和缓解位取出，切除各制动阀的作用功能，以免转运途中可能发生的误操作。

②关闭中继阀列车管截断塞门，使中继阀不再能控制列车管的压力变化。

否则，中继阀的不正常的充、排风将影响全列车的正常操纵。

③开放无动力回送塞门。

由于附挂回送时，大型养路机械处于无动力状态，空气压缩机停止运转，中止了向总风缸的供风。

为此，必须开放无动力回送塞门，使总风缸从列车管那里得到充风，用作分配阀向制动缸充风的供风源。

④调整安全阀的最高压力为220kPa，以减轻特种车在列车制动中所承担的制动负荷。

RM80型全断面道碴清筛机的安全阀最高压力规定为180～200kPa。

二、多机联挂时非牵引机械制动系统的转换手续

大型养路机械作业时，经常采用各型机械联合作业的方式，编组时，非牵引机械的制动系统原则上也需办理上述附挂转换的全部手续，但是，如果空气压缩机工作正常运转，就不必执行其上第③项，即不需开放无动力塞门；而且第④项关于调低安全阀工作压力为220kPa，也可不作硬性规定。

但本务车司机要按铁道运输规定的呼唤应答方式与后部其他大型养路机械司机取得联系，确保操作上的同步。

三、调低列车管压力（标准压力500kp）

使用调压阀降低压力，要求考生发现后使用调压阀调整后并锁紧调节钮。

四、调低小闸制动压力（标准最高压力460kp）

使用调压阀降低压力，要求考生发现后使用调压阀调整后并锁紧调节钮。

五、主副车转换开关不正确

要求考生在动车前必须检查出此故障,否则不得分。

六、非操作端ZF开关不正确

要求考生在着车前检查出此项故障,否则不得分。

七、发动机不能起动故障

检查蓄电池容量是否太小，如果是就更换蓄电池。

八、非操作端档位未脱开

要求考生在动车前必须检查出此故障,否则不得分。

九、旁路制动按下无法缓解

要求考生在试风前检查出此项故障。

十、安全链或其它锁闭装置未挂好或信号无法解除.

要求考生在规定时间内检查出并处理此故障。

十一、总风缸或其它部位未关严或漏风

要求考生根据漏风部位迅速提出合理解决方法。

十二、末级离合器未挂

要求考生在动车前检查出此项故障。

十三、当照明电路的总保险弹起，照明灯不亮

检查照明电路，发现故障排除。

十四、蓄电池接头脱开

要求考生从电源开始检查电路

十五、液压滤清器严重脏污

要求考生清洗滤清器

第三项、制动机性能试验及其故障排除（共30分，每超1min扣0.5分，最多不超过30min）

考试

项目

考试内容及评分标准

标准分

得

分

制

动

机

性

能

试

在规定时间内对制动机进行动作试验（30分），并判断、排除其假设故障（17分）。

制动机性能试验

检查制动机的制动、保压和缓解作用（后附具体操作程序）

漏检1项扣1分，每次制动或缓解应鸣笛，漏此项扣1分

18

从运行状态转换到作业状态

试验制动，接通各有关按钮、开关、阀，错漏1项扣1分

按顺序放下各作业装置，错漏1项扣1分

6

工具使用与设备的维护

选用工具正确，否则更换1次扣0.5分，损坏配件扣1分

工具用后不擦洗扣0.5分，工具损坏1件扣1分

3

安全及其它

轻微碰伤扣1分

没有清理场地扣2分

3

合计得分：

评分人：

制动机制动、保压和缓解试验程序如下：

1、检查总风缸压力达到700kPa±20kPa，调整列车管压力为500kPa

2、大闸制动性能试验

（1）小闸置运转位。

（2）大闸从制动位转至缓解位：

①均衡风缸压力自零充至480kPa的时间为5～7S。

②制动缸压力从最高值缓解至35kPa的时间为5～8S。

（3）大闸从缓解位转至制动位：

①均衡风缸压力自500kPa降至360kPa的时间为5～8S。

②制动缸最高压力为360kPa±20kPa。

③制动缸压力从零升至最高值的时间为6～9S。

（4）大闸置于保压位：

①制动缸压力3min泄漏不得超过10kPa。

②列车管压力每分钟泄漏不得超过10kPa。

3、小闸制动性能试验

（1）大闸置缓解位。

（2）小闸从运转位转至制动位：

①调整制动缸最高压力为360kPa。

②制动缸压力从零升至340kPa的时间不大于4S。

（3）小闸从制动位转至缓解位：

制动缸压力自360kPa降至35kPa的时间不大于5S。

（4）小闸置于保压位：

制动缸压力3min泄漏不得超过10kPa。

4、紧急制动性能试验

（1）大闸置缓解后的运转位，小闸置运转位。

（2）下压紧急制动阀：

①列车管压力由500kPa排至零的时间小于3s。

②制动缸最高压力为450kPa±10kPa。

③制动缸压力从零升至最高压力的时间为6～9s。

④在下压紧急制动阀的同时，将大闸手把转至制动位。

（3）下压旁路制动按钮：

①制动缸最高压力为360kPa。

②制动缸压力从零升至最高压力的时间不大于4s。

第二科目：

大型养路机械驾驶实作考试题

一．考核内容

每个考生独立驾驶大型养路机械，运行区间不少于2个，起、停车各不少于2次。

二．考核准备

以下所需设备、材料由各铁路局准备

（一）.材料准备

1.扁刷3/4吋1~2个

2.棉纱（或软面布）0.5kg/人

3.本机备用电路板、元器件齐全

（二）设备准备

1.根据参考人员报考种类准备清筛机、捣固车、稳定车、配碴整形车等机型各1台，供考生驾驶考试用。

2.轨道平车1辆，供大机与其连挂用。

3.信号旗。

绿色1面，黄色1面，红色2面。

4.手持对讲机4部。

5.停车标1个（机车停车位置）。

6.鸣笛标1个。

7.站界标1个。

8.预告标1个。

9.作业标1套（“25km限速牌”、“慢行牌”、“作业地点标”、“终点标”）等。

10.（模拟）进站信号机l组。

11.（模拟）出站信号机1组。

12.行车凭证（每位应考人员用两张以上）。

13.值班员臂章2个。

（三）工具准备

1.比重计1个。

2.秒表1块。

3.1k手锤1把。

4.活动扳手（250mm×24mm）1把。

5.钢棒（20mm×200mm）1根。

6.3.5m钢卷尺1个。

（四）考场准备.

1.适宜进行正确识别或显示信号考试的平坦场地，要求场地长30、宽10的。

2.适宜考试的2个站和1个区间的范围。

3.考场内应没有其它干扰为准。

（五）其他准备.

1.各机械车的随机图纸准备齐全

2.应考单位选派二名熟悉行车规章人员,一名代理模拟车站值班员,一名司机,联挂时连接风管,提起车钩,呼唤应答等.这些人员的工作由监考人员具体安排参考事项，但不允许代替或者干扰应考人员的工作。

三．考核内容要求

按有关调度电报命令行车。

列车起、停及运行平稳。

停车对标位置准确。

按规定鸣笛；防止列车冲动和断钩。

遵守列车运行图规定的运行时刻和各项允许及限制速度。

彻底了望，确认信号。

严格执行呼唤应答制度。

严格按照信号显示要求行车。

因超速导致监控装置自停动作，不及格。

发生行车事故，不及格。

四．考核时限

1.准备时间：

10min。

2.正式操作时间：

90min。

3.计时从主考人宣布出车检查开始，到考生报告完毕结束。

4.规定时间内全部完成，不加分。

但每超时1min从总分中扣0.5分，总超时10min停止作业。

五．操作要领及考核评分记录表

《大型养路机械驾驶》试卷

学习驾驶证号：

　　姓名：

　单位：

考核时间：

90分钟

评分人

本科目实得总分

主监考

时间：

　　　　年　　月　　日

第一项、驾驶运行（共60分，每超1min扣0.5分，最多不超过60min）

考试项目

考试内容及评分标准

标准分

得分

备注

驾

驶

运

行

驾

驶

运

行

条件：

设一名配合副司机，口令不得提前于司机。

设一名安全把关司机及时制止危险动作。

操作程序有严重错误或危险动作终止考试。

模拟发车、通过、进站信号机、道口、桥梁、停车标等。

各项准备完毕2min内未起步