临街防护脚手架施工方案1.docx

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临街防护脚手架施工方案1

临街防护脚手架施工方案

一、工程概况及特点

*******************商住楼工程，建筑面积约为65541.6㎡,建筑高度为90.2m，地下一层，地上二十六层框剪结构，其中一至四层为商业，一至三层高为4.5m，四层层高为5.4m，五层为架空层，层高为3.6m，六层以上均为住宅，层高均为3.0m。

该工程临街防护采用工字钢作外挑架防护。

二、悬挑脚手架施工方案

（一）、编制依据

1、十堰*******************商住楼工程施工图纸

2、《质量计划/施工组织设计编制规定》QWJ/ⅢJS01-2002

3、《建筑施工手册》

4、国家现行有关规范、规程、标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。

（二）、悬挑脚手架的搭设

1、搭设工艺流程：

定位放线→埋设双Φ18钢筋套箍→固定工字钢→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。

拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。

2、搭设方法：

外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。

外脚手架立杆纵向间距（即工字钢间距）为1.5m,内外立杆间距0.75m,内立杆距墙面0.35m,大横杆步距1.5m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,小横杆端部距墙面0.1m,作业层满铺竹脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。

剪刀撑间距8根立杆及转角处搭设，剪刀撑跨5个立杆，斜杆与地面成450～600角。

连墙件两步三跨设置，且各层外围框架柱处，均与柱子形成双道拉结。

3、搭设施工:

（1）施工准备:

1对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。

2检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。

3清除搭设场地杂物,平整搭设场地。

（2）16号工字钢安放固定和￠16的钢丝绳连接

按照工字钢的间距要求，采用在楼板上预埋，埋设双Φ18钢筋套箍，待钢筋套箍验收合格后，即可在套箍上固定工字钢。

施工用悬挑脚手架采用16号工字钢作为主悬挑梁，外挑段为1.20m。

￠16的钢丝绳进行反拉，反拉钢丝绳与悬挑梁的夹角为76°，反拉钢丝绳与建筑结构锚固，反拉钢丝绳设置花篮螺丝紧固。

如图所示

（3）搭设:

1根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。

2搭设纵横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3立杆搭设:

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。

a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个扣件固定。

旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。

c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。

e、立杆高度为24m。

4纵向水平杆搭设:

a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

b、纵向水平杆接长:

采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。

c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

5横向水平杆搭设:

a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。

b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。

c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于700mm,以方便搭设作业面脚手板。

6连墙件设置:

a、采用刚性连墙件,两步三跨布置，遇到柱子每层两道，如柱距较大，则借助原斜撑脚手架预埋的Φ20钢筋箍设钢管扣件拉结。

b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。

d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。

7剪刀撑搭设：

外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。

a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。

b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端部或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

8作业层、栏杆和挡脚板的搭设：

a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

b、上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。

9脚手板的铺设：

a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm～150mm。

b、脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。

c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。

⑩安全防护设置：

a、安全平网：

首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。

b、密目网：

脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用14#铁丝固定封闭严密。

c、临街面（柳林路、人民路）密目网内加设立挂钢丝网，钢丝网与架体及网与网之间用14#铁丝固定封闭严密。

（三）、脚手架力学验算：

A脚手架计算

脚手架高度最高处24m。

外侧立面采用密目网全封闭。

立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=0.75m,立杆步距h=1.5m，连墙件为二步三跨设置，脚手板为竹脚板。

立杆截面A=4.89×102mm2,截面模量W=5.08×103mm2,回转半径i=15.8mm,惯性矩I=12.19×104mm4,档风系数ψ=0.77，基本风压值ω0=0.6kN/m2,钢材强度设计值ƒc=205N/mm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件纵距lh=1.8m，本脚手架荷载考虑主体及装修荷载2kN/m2。

脚手板荷载标准值为0.35kN/m2。

1、横向水平杆抗弯强度及变形验算:

1

抗弯强度验算:

gk=0.35×0.75=0.263KN/mqk=2.0×0.75=1.5KN/m

MGk=gklb2[1-（a1/lb）2]/8

=0.263×0.752×[1-（0.3/0.75）2]2/8=0.104kN•m

MQk=qklb2/8=1.5×0.752/8=0.105kN•m

Max=1.2MGk+1.4MGk=1.2×0.104+1.4×0.105=0.272kN•m

σ=Mmax/w=0.272×106/5.08×103=55.1N/mm2<205N/mm2

所以,横向水平杆抗弯强度满足要求.

②变形验算:

E=2.06×105N/mm2I=12.19×104mm4

容许挠度[ν]=l/150=1000/150=6.7mm

按正常使用极限状态验算:

q=0.263+1.5=1.763kN/m

ν=5qlb4/（384EI）=5×1.763×7504/（384×2.06×105×12.19×104）

=0.64mm<[ν]=6.67mm

2、纵向水平杆抗弯强度及变形验算:

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值:

Fg=R=0.5×gk×lb×（1+a1/lb）2

=0.5×0.263×0.75×（1+0.3/0.75）2=0.19kN

Fq=R=0.5×qk×lb×（1+a1/lb）2

=0.5×1.5×0.75×（1+0.3/0.75）2

=1.10kN

①验算抗弯强度:

MGk=0.175Fgla=0.175×0.19×1.5=0.05kN•m

Mqk=0.213Fqla=0.213×1.10×1.5=0.0.351kN•m

Max=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.05+1.4×0.351=0.55kN•m

δ=Max/w=0.55×106/5.08×103=108.3N/mm2<205N/mm2

②变形验算:

V=k1×FgLa3/（100EI）+k2×FqL3a/（100EI）（1.146×0.19+1.615×1.10）×103×14003/100×2.06×105×12.19×104

=2.27mm<1400/150=9.3mm

3、验算扣件抗滑承载力:

Rg=（1+1.15）Fg=2.15×0.263=0.56kN

Rq=（1+1.3）Fq=2.3×1.5=3.45kN

R=1.2Rg+1.4Rq=1.2×0.56+1.4×3.45=5.50kN

4、验算立杆稳定性及相应连墙件轴向力设计值

永久荷载简图可变荷载简图

1施工荷载考虑三层的装修荷载∑Qk=2×3=6kN/m2

计算位置取底层立杆底座处

NGlk=gkl=0.1248×24=3kN

作业层传给立杆的荷载:

Rga=3[G2+0.5×g1×lb（1-a1/lb）2]

=3×[0.11×1.4+0.5×0.35×1.4×0.75×（1-0.3/0.75）2]

=0.66KN

Rgb=3×0.5×g1×lb×（1+a1/lb）2

=3×0.5×0.35×0.75×（1+0.3/0.75）2=0.77kN

Rqa=0.5×q1×lb=0.5×6×1.4×0.75=3.15kN

Rqb=0.5×q1×lb×（1+a1/lb）2

=0.5×6×1.4×0.75×（1+0.3/0.75）2=6.174kN

a.不组合风荷载

Nb=1.2（NGlk+Rgb）+1.4Rqb

=1.2（3+0.77）+1.4×6.174=13.17kN

Na=1.2（NGlk+Rga）+1.4Rqa

=1.2×（3+0.66）+1.4×3.15=8.802kN

Na

确定立杆长细比及稳定系数:

A=4.89×102mm2i=15.8mmw=5.08×103mm3

验算长细比

λ=l0/i=ｋµh/i=1.55×1.155×1800/15.8=204

ψ=0.174

N/Aψ=14.6×103/（0.174×489）=171.6N/mm2<205N/mm2

满足要求

b.组合风荷载时对A杆的验算

N=1.2×（NGlk+Rgb）+0.85×1.4×Rqb

=1.2×（3+0.77）+0.85×1.4×6.174=11.87kN

计算风载标准值

Wk=0.7×μs×μzω0=0.7×1.77×1.3×0.77×0.6

=0.74kN/m2

立杆长细比

λ=l0/i=kμh/i=1.155×1.50×1800/15.8=204

Mω=（0.85×1.4×0.74×1.4×1.82）/10=0.057kN·m

N/Aψ+Mω/W=13.1×103/（0.186×489）+0.4×103/（5.08×103）

=144.1N/mm2<205N/mm2

2连墙件计算:

取24m高处,μz=1.6

ωk=0.7×1.6×0.77×0.6=0.52kN/m2

Nl=1.4×0.52×（6×1.8×1.4）=11kN

Nl=11kN<2×8=16kN

所以要2个扣件才能满足抗滑承载力要求

Nl/A=11×103/489=22.5N/mm2<205N/mm2

满足要求

验算拉杆长细比及稳定:

A=489mm2i=15.8mmW=5.08×103mm3

λ=1.27×45/15.8=36.13<[λ]=350

N/Aψ=11×103/（0.899×489）=25N/mm2<205N/mm2满足要求

B悬挑工字钢力学验算

1、技术保证措施

该脚手架采用企业工法：

《高层建筑沿高度分段搭设、拆除工字钢外悬挑工具式脚手架施工工法》中设置方式。

搭设前施工班长应熟悉有关图纸及设计变更，搭设时，三人一组，技术员现场指导。

2、荷载统计：

装修施工按三层操作面考虑：

2×3=6KN/m2

脚手板按三层满铺：

0.35×3=0.1KN/m2

钢管立杆承受自重：

0.1248KN/m

扣件自重：

14.6N/个

3、集中力：

F1（内立杆荷载）=Na=14.6KN

F2（外立杆荷载）=Nb=10.5KN

F3（工字钢自重）=205×10-3×1.8=0.37KN

Mmax=F1×0.7+F2×1.7=14.6×0.7+10.5×1.7+0.37×0.9=28.4KN.m

4、选型：

截面抵抗矩WX=Mmax/f=28.4×106/215=132.1×103mm3=132.1cm3

选用热轧普通工字钢16号型钢WX=140.9cm3

截面惯性矩IX=1127cm4

半截面面积矩SX=80.8cm3

腹板厚度t=6.0mm

弹性模量E=2.1×104KN/cm3

5、剪应力计算：

τmax=VSx/Ixt=（F1+F2++F3）/Ixt=（14.6+10.5+0.37）×80.8×106/1127×6×104=30.4

满足要求

6、挠度计算：

荷载标准值

F1=Na=14.6KNF2=Nb=10.5KNF3=0.37KN

W=W1+W2+W3=【F1a12（1+a1/L）+F2a22（1+a2/L）+F3a32（1+a3/L）】L/3EI

=【14.6×702（1+70/110）+10.5×1702（1+170/110）+0.37×902（1+90/110）】×110/3×2.1×104×1127=1.4mm<【W】=1800/400=4.5mm

7、Φ18钢筋箍验算：

钢筋受拉力：

F4=（14.6×0.7+10.5×1.7+0.37×0.9）/1.1=25.8KN

Φ18钢筋套箍直径18mm，I级钢设计强度值为210kN/mm2

Ntb=3.14×182/4×210=53.4KN

Ntb=53.4>25.8KN（满足要求）

查施工手册，Φ18螺栓的极限承载力Ft=32.08KN,

Ft=32.08KN>25.8KN（满足要求）

8、压应力验算详见图一、图二

1）局部压应力验算

F2=14.6KN

查16号热轧普通工字钢表r=8.0mmtw=6.00t=9.9mma1（钢管管径）=48mma2（砼受压区）=50mmhy=r+t=8.0+9.9=17.9mm

Lz=a+2hy=48+17.9×2=83.3mm

取集中荷载增大系数φ=1.0

σС=ψF2/（twLz）=1.0×14.6×103/6×83.8=29N/mm2

2）最大压应力计算Fmax=F1+F2+F3+F4=14.6+10.5+0.37+25.8=51.3KN

hy=r+t=8.0+9.9=17.9mm

Lz=a2+2hy=50+17.9×2=85.8mm

取集中荷载增大系数φ=1.0

Σс’=ψFmax/（twLz）=1.0×51.3×103/6×85.8=99.7N/mm2

3）砼受压区强度验算Fmax=51.3KN

工字钢与砼接触受压面积为S=0.05×0.088=0.0044m2

σ=Fmax/S=51.3×103/0.0044=11.66×106N/m2<30×106N/m2（C30砼强度值）

符合要求。

为保证工字钢悬挑架体的整体稳定性，出于保险性考虑，特在三层顶板上加设斜撑卸载构造。

三、防护架的拆除方案

1、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行施工方案、安全、质量成品保护的措施交底。

2、拆除前要对悬挑架子进行安全检查，确认悬挑架不存在任何隐患，如存在影响悬挑架拆除安全隐患，应对悬挑架进行修整和加固，以保证在拆除中不发生危险。

3、划出工作区拉好警戒线，禁止行人进入，并派专人监护。

4、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关联接扣时，应事先告知对方，以防坠落。

5、材料和工具、要用滑轮和绳索滑送，任何材料和工具都不得乱扔和乱抛。

6、拆除悬挑架应必须遵守由上而下，后搭先拆，先搭后拆的拆除顺序，拆除顺序是：

安全网→挡脚板→脚手片→立杆→大横杆→小横杆→立杆→悬挑架。

7、悬挑架的拆除应一步一步的进行，由上而下，一步一清的进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除，悬挑架与建筑物的拉结应与悬挑架同步进行拆除，绝不允许在拆除悬挑架时先行拆除，剪刀撑的拆除应先拆中间的扣件，再拆两端的扣件，又中间人员往下递送或采用垂直运输设备运送。

8、拆除的脚手架钢管、扣件及其他材料运送地面后要及时清理。

归类堆放。

9、在采用氧气割除悬挑梁锚固钢筋时应严格遵照现场消防的有关规定，防止火星，炉渣和切割下来的金属材料物件下落的措施，且要有可行的监护组织和消防器材。

10、日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全情况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离开，不能疏忽大意，留有隐患。

四、安全措施：

1、搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作。

2、搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。

5、严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等，以确保脚手架畅通及防止超载。

6、吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要保持平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、脚手架封顶，里立杆应低于檐口0．5M，外立杆高出檐口1．5M.

8、脚手片必须满铺三步（包括操作层），绑扎牢固，脚手片铺设交接处要平整、牢固，无空头跳板。

9、走人斜道（直上、三字型）坡度不得大于三分之一，设防滑条，两侧应设两道防护栏杆，斜道平台小于3平方米，临边围脚手片防护，斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设两道栏杆，难以设制的，应采取其它有效措施。

10、严禁搭单排脚手架，严禁主要受力杆件用钢竹或钢木混搭。

11、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。

使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后挂牌使用，并有验收签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。

12、施工班组应按专项方案施工不地擅自更改

13、检查进场木工、架子工有无登高架设特种作业上岗证。

14、书面交底须履行签字手续。

15、承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。

质检部门应配力距扳手一付。

16、进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。

17、落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。

18、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水。