钢结构吊装专项施工方案423.docx

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钢结构吊装专项施工方案423

成都方鑫冷轧薄板有限公司工程

钢结构

吊

装

专

项

方

案

编制：

审核：

审批：

四川蓝天网架钢结构工程有限公司

第一章概述……………………………………………………..……………….3

第二章编制依据…………………………………………….…………………..3

第三章装备工作………….……………………………………………………..4

第四章劳动力、主要施工机械组织方案………………………………………5

第五章钢构件吊装……………………..……………………………………….7

第六章安全管理措施.........................................................................................14

第七章现场文明施工措施…………………………………………………….15

第一章概述

1、本工程位于新津川浙工业园区，占地面积为34932.7㎡。

2、本工程车间类别丁类，场地类别为建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g。

建筑层数单层，檐口柱标高为12.6m，房屋设计使用年限为50年，主体结构使用年限为50年，可替换构件为25年，结构安全等级为二级，主要承重构件耐火等级均为二级，耐火极限：

钢柱、钢梁、檩条（次钢构件）分别为2.5小时，1.5小时，1.0h。

风荷载：

基本风压值为0.40kN/㎡，基本雪压不考虑。

3、本工程属于轻钢结构厂房：

车间一建筑面积25660m²，车间二建筑面积8382.7m²，合计34932.7m²，共一层。

第二章编制依据

1、设计文件

1.1成都方鑫冷轧薄板有限公司工程施工图纸。

1.2施工图配套使用的标准图集。

2、施工所使用的规范、标准等有效版本

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB/T50068-2001

《建筑结构制图标准》GB50105-2010

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《建筑抗震设计规范》JB50011-2010

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：

2002

《门式钢架轻型房屋钢构件》GB50018-2002

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》GB1228-1231-91

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《碳钢焊条》GB5117-95

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《低合金钢焊条》GB5118-95

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

《工程建筑标准强制性条文》房屋建筑部分2011版

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGG82-91

《普通螺栓标准》GB5782-86

第三章准备工作

施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件，从技术、物资和组织等方面做好必要的准备，使得工程施工连续、均衡、有序的进行，搞好施工准备是提高工程质量，降低工程成本，加快工程建设周期的有力保证。

（1）技术准备

1）掌握工程结构特点，了解设计意图，发现问题，消灭图纸上错误；

2）了解总图布置，各单项工程在工艺流程和配套投产上的关系；

3）设计上的新结构、新工艺、新材料和专用设备等方面有无困难，施工条件和能力是否满足设计的要求；

4）熟悉工程地质、水文勘察资料；

5）编制施工组织设计或施工方案；

6）了解和掌握交通运输条件、地材及建筑配件供应和加工能力等方面的情况；

7）编制构件进场计划。

（2）施工现场准备

1）做好三通一平工作

工程现场施工场地的平整条件，由业主、总包提供施工道路、吊车行进道路硬化、施工用水、用电。

2）场地测量控制网和水准基点的测设，基础复测。

3）施工临时设施的准备。

临时设施包括：

钢结构件的组装场地，仓库、公用设施，施工机具等。

（3）物资准备

1）建筑材料的准备

工程所用材料，必须提出材料和构件的进场计划，满足施工的需要。

构件进场时，构件管理人员应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和构件上钢印编号是否齐全，以及构件变形、油漆脱落状况，负责将进场构件按系统、安装顺序存放。

构件在装卸时使用的钢丝绳必须套橡胶管或在接触处垫木块，以保护油漆防止刮落。

2）施工机械和施工机具的准备

根据施工机械和施工机具需用量计划，将施工机械和施工机具及时运到施工现场、安装和调试。

第四章劳动力、主要施工机械组织方案

1、劳动力及机械设备的配备：

施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。

我们选择劳动力的原则为：

具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。

现场安装劳动力组织配备详见下表。

劳动力计划表

单位：

人

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

钢结构吊装工程

吊车司机

3

信号工

3

安装工

15

电焊工

6

电工

1

维修工

1

普工

4

2、现场安装拟投入的主要施工机械设备表

序号

设备

名称

规格

型号

数量

制造

年份

施工

部位

备注

1

汽车吊

25

2台

2009

钢结构

2

直流焊机

AX-500-7

4台

2010

钢结构

3

焊条筒

50只

2011

钢结构

4

螺旋千斤顶

5t/10t/32t

4/8/8/2

2009

钢结构

5

对讲机

MOTOROLA

8台

2010

钢结构

6

手拉葫芦

3t/5t/10t

8/8/8

2010

钢结构

7

水准仪

1

钢结构

8

经纬仪

J2

2

钢结构

第五章钢构件吊装

5.1钢构安装流程

（1）安装流程图

（2）主要施工程序

基础复测→钢柱的吊装、柱间支撑→吊车梁的吊装→制动板吊装→抗风柱的吊装→屋面梁、气楼架的吊装、找正→屋面、墙面檩条、系杆、拉杆的安装→屋面彩板→天沟的安装→墙面彩板

5.2钢柱及柱间支撑安装

（1）基础资料交接、基础验收与复测

根据土建施工图及钢结构安装图，由专业测量人员对钢结构基础中心线、标高等进行全面检查验收，并做好记录，验收结果达到要求后，方可进行下一步施工。

钢结构在吊装前，应复查土建基础标高、中心及外形尺寸，经检查符合设计要求后，在基础表面进行找平。

同时在基础面及钢柱四面作好标高、中心标记，所作标记应鲜明且在易观察位置。

（2）准备

在柱子安装前，施工班组依据图纸对进场构件全面认真复查其几何尺寸和外观质量，对不能满足标准要求的构件，应预先处理。

检查合格后在柱身三个面上画出中心线标志，并画出+1.000m标高的标记。

（3）垫板

根据柱身长度和柱基标高，在柱基上垫上相应的垫板，垫板尺寸根据混凝土基础的抗压强度，柱底板承受荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力经计算确定。

每支柱底板四个点，每个点用两块斜垫板，进行标高调整。

钢柱脚下面配制支承板应符合设计要求。

支承垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚加劲板下，每迭不得多于三块，垫板层间应点焊牢固。

每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1组垫板，垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。

当采用成对斜垫板时，其叠合长度，不小于垫板长度的2/3。

二次浇灌混凝土前，支承垫板应焊接固定。

（4）钢柱的吊装作业

钢柱安装前必须清除附在柱表面上的灰尘、油污和泥土等杂物。

由于本项目的施工区域大，施工面广，点多，在吊装过程中，需要用3台25t汽车吊为主吊具，为了防止柱子由水平转为直立的起吊过程中，柱子根部发生变形，同时安排一台16吨汽车吊配合。

柱子由水平转为直立后，吊机将钢柱吊离地面，旋转至基础顶部上方，将柱脚螺栓孔对准地脚螺栓慢慢落下，调整好平面位置，四面中心对好后将柱子落到底。

柱子在起吊时要小心谨慎，拴好拖拉绳，不得碰坏基础螺栓。

柱子安装就位时，一定要将柱子中心线对准基础中心线，要一次对准成功，在柱子基本垂直之后进行临时固定，然后利用爬梯拆除吊索。

每个单体厂房的吊装，都必须是按照有柱间支撑轴线开始吊装，要完成钢柱、柱间支撑、楼层梁、屋面梁、水平支撑、部分屋面檩条，使得形成一个具有稳定性的独立单元，再继续其他轴线的吊装，

车间一吊车行进图

车间二吊车行进图

（5）钢柱的校正

钢柱的校正采用三面找测的方法进行（一小面，两大面）。

柱子校正包括平面位置、垂直度和标高的校正，其中平面位置和标高已在吊装落位时控制好，所以柱子精确校正主要是针对垂直度的校正。

但在垂直度校正过程中要同时用水准仪监控标高的变化。

钢柱的垂直度用经纬仪检测，如有偏差，用千斤顶或葫芦斜拉进行校正。

在校正过程中，随时观察柱底部是否与标高支承垫板脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

校正完毕后紧固地脚螺栓，并用电焊焊牢。

钢柱用经纬仪校正示意图

柱子垂直度除安装校正外，在安装柱间支撑、吊车梁和屋面大梁时也必须观测，发现偏差立即调整。

直到达到标准要求。

柱子校正可分四次：

第一次在安装就位后；第二次在吊车梁就位后屋面结构安装前；第三次在屋面结构安装后吊车梁调整前；第四次在吊车梁调整后进行校正。

柱子校正时要避开阳光直接照射，以免产生误差。

（6）柱间支撑

柱间支撑应在柱子校正后，在保证柱子垂直度的情况下安装柱间支撑，柱间支撑不得扭曲。

柱间支撑的安装前还应仔细严格检查钢柱的安装精度以及柱间支撑构件的结构与外型尺寸，保证柱间支撑在安装时符合设计及规范要求，否则会影响钢柱的垂直度，同时也会影响吊车梁和屋架的安装。

（7）钢柱安装允许偏差

钢柱安装允许偏差（mm）

项目

允许偏差

检查方法

柱底脚中心线对定位轴线偏移

5.0

用吊线和钢尺检查

柱基准点标高

有吊车梁的柱子

+3.0/﹣5.0

用水准仪检查

无吊车梁的柱子

+5.0/﹣8.0

弯曲矢高

H/1200，且不应大于15.0

用经纬仪或拉线和钢尺检查

柱轴线垂直度

单层柱

H≦10m

H/1000

用经纬仪或吊线和钢尺检查

H﹥10m

H/1000，且不应大于25.0

多层柱

单节柱

H/1000，且不应大于10.0

柱全高

35.0

（8）柱底板之垫板应在整个建筑物全部安装定位调整好后再现场围焊。

5.3吊车梁安装

（1）吊车梁安装前准备

在柱子系统吊装完成经调整固定基础上之后，即可吊装吊车梁。

吊车梁安装前，应对吊车梁进行检查，复核梁端部眼孔是否与施工图纸相符；检测吊车梁实际高度、长度、上下翼板宽度，测柱子牛腿标高，放柱肩梁中心线，平均分配误差，并在柱纵向之间拉上安全绳。

（2）吊车梁吊装就位

吊车梁采用吊具吊装，吊鼻必须用双帽螺栓拧紧，吊装时梁端部绑拖拉绳，防止碰撞其它构筑物。

吊车梁起吊后应基本水平，就位时应缓慢落钩，争取一次对好中心线，利于以后调整、固定。

对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁，梁端下翼缘与柱肩梁面应紧贴。

落位后将支座螺栓安上，上翼缘用角钢与柱梢连上临时固定。

（3）吊车梁校正

吊车梁吊装完毕后需校正标高、平面位置和垂直度。

吊车梁的校正应在屋架吊装完成之后进行。

校正前由测量工将基础的中心线和标高返至靠近梁上翼缘的柱子上，并做出标记。

校正时首先调整标高，此时可利用千斤顶配合专用的扁担或倒链将梁端抬起，把配置好的垫板垫到梁的支座下。

标高调整好后开始校正中心线、垂直度的校正应与中心线的校正同时进行。

在检查校正吊车梁中心线时，可用垂球检查吊车梁的垂直度。

调整平面位置、垂直度及吊车梁轴线，以跨距为准。

可在吊车梁上翼缘沿厂房长度方向通拉钢丝，亦可用经纬仪在柱子侧面放一条与吊车梁轴线平行的校正基线，再用锤球检查各吊车梁的垂直度，作为校正吊车梁轴线的依据。

吊车梁跨距的检查，用钢盘尺量测，在量测时使用弹簧秤拉测（拉力为100～200N），防止钢盘卷尺下挠（必要时对钢卷尺下挠度进行校正计算）。

吊车梁标高校正，主要是对吊车梁高低作调整（可用千斤顶进行）；轴线和跨距的校正是对梁作水平方向的移动调整（可用钢楔、花蓝螺丝、千斤顶进行）；吊车梁校正完毕，并再次检查合格后立即固定。

（4）吊车梁安装偏差

吊车梁安装允许偏差（㎜）

项目

允许偏差

检验方法

梁的跨中垂直度

h/500

用吊线和钢尺检查

侧向弯曲矢高

L/1500且不应大于10.0

用拉线和钢尺检查

垂直上拱矢高

10.0

两端支座位移

安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移

5.0

安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移

5.0

吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板的中心偏移

t/2

用吊线和钢尺检查

同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差

支座处

10.0

用经纬仪、水准仪和钢尺检查

其他处

15.0

同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差

10.0

同列相邻两柱间吊车梁顶面高差

L/15000，且不应大于10.0

用水准仪和钢尺检查

相邻两吊车梁接头部

中心错位

3.0

用钢尺检查

上承式顶面高差

1.0

下承式底面高差

1.0

同跨间任一横截面吊车梁中心跨距

±10.0

用经纬仪和光电测距仪检查，跨度小时，可用钢尺检查

轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移

t／2

用吊线和钢尺检查

（5）制动板的安装

吊车梁找正后就可安装制动板。

吊车梁和吊车梁之间，设有上弦水平支撑和制动板，且水平支撑与吊车梁为焊接。

5.4屋盖系统安装

本工程屋面钢梁采用分段制作和运输，现场拼接成整体，钢梁拼装时要控制好起拱度、跨度和侧向挠度值，高空与柱拼接，连接用高强螺栓按技术规程施工。

屋面钢梁跨度较大，在地面组装时应尽量采用立拼，以防斜梁侧向变形。

强屋面钢梁整体刚度，避免平面外弯曲，单榀屋架吊装前，钢梁上弦设置安全绳。

钢梁吊装时应缓慢起钩，两端端头拉好风绳。

平稳吊至柱顶落位、找正、固定。

第一榀钢梁吊装后，两侧拉好风绳，再吊第二榀钢梁，然后利用测量仪器找正该两榀屋面梁，两榀屋面钢梁找正后，安装檩条支撑，以保证屋面结构整体稳定性，其后的屋面梁以此为准进行找正。

由于每跨第一、二榀屋面梁及构件安装形成的结构单元，是其他屋面结构安装的基础，应确保其安装质量及精度。

在檩条安装时，由于檩条较轻且数量较多，吊装时采用子母绳拴法，一钩多件，提高效率。

第六章安全管理措施

各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负责指导、管理责任。

必须认真执行《建筑企业安全生产工作条例》和公司《安全生产奖惩条例》。

教育职工不违章作业，遵守公司和建设单位的安全管理规章制度。

各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。

将现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定。

1、对有特殊安全要求的作业管理要求：

（1）高空作业的地面应划出禁区，加设围栏，应在醒目处悬挂安全标志牌、警示标志。

（2）在高处施工作业还必须有安全可靠的安全措施，安全带、挡板、防护杆、警示牌都必须配齐，否则不得施工。

（3）凡患有膨腰病，精神病，高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。

酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。

（4）作业负责人、安全员，每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品是否配齐全和是否可靠。

并检查作业人员精神状况和安全带、帽、鞋等情况。

（5）进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体实施方案，并明确责任人和专职监护人，禁止在大风天气进行露天高控作业。

夜间作业必须设置足够的照明设施。

（6）使用的各种爬梯和作业平台，必须符合标准规定，并有相当降险措施。

严禁上下垂直交叉作业，若有特殊要求，应有关自责任人审查并作好防护棚等措施。

（7）高空作业人员不准抽烟，高空作业的临时电源线必须用电缆线，电源线接头必须扎好，电源线必须布置好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊时必须检查下方有无电源线和人员及易燃物。

以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护措施。

（8）正常作业时禁止乱扔物件，尤其高处作业，必须配工具袋并且必须防止物品掉落在2m以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，必须使用安全带。

特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。

安全帽的佩戴要符合标准，使用要符合规定，如果佩戴和使用不正确，就起不到充分的防护作用。

一般应注意下列事项：

1）戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。

缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25—50mm之间，至少不要小于32mm。

这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。

2）不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。

否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用。

3）安全帽的下颌带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。

这样不至于被大风吹掉，或者被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。

4）由于安全帽在使用过程中会逐渐损坏，所以要定期检查，检查有没有龟裂、下凹和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用。

任何受过中级、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。

5）严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。

6）在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用

7）由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质，所以不宜长时间地在阳光下曝晒。

8）高空作业或者室内带电作业时，要认真戴好安全帽，防止触电

9）平时使用安全帽时应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，防止丢失。

如果丢失或损坏，必须立即补发或更换。

10）为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落，作业者在登高和高处作业时，必须系挂好安全带。

11）高处作业如无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法悬挂。

禁止挂在移动或带尖税梭角或不牢固的物件上。

安全带高挂低用。

将安全带挂在高处，人在下面工作。

它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。

与之相反的是低挂高用。

因为当坠落发生时，实际冲击的距离会加大，人和绳都要受到较大的冲击负荷。

所以安全带必须高挂低用，杜绝低挂高用。

12）安全带在使用两年后应抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。

定期或抽样试验用过的安全带，不准再继续使用

2、安全防护和制度.

（1）强化施工人员的安全意识，加强安全教育。

安全事故的发生，往往是由于施工人员的安全意识不强，淡薄安全生产而造成的，各安装队必须定期对施工人员、操作人员进行安全意识教育，并作好教育记录。

每天进行站班管理。

每天上班前，由施工员，班组长对各操作人员进行每天的工作内容交底，操作技术交底，安全事项交底，并作好记录。

坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，施工队每天对施工现场进行一次检查，发现安全隐患，并采取措施排除隐患，对安全检查作好记录。

（2）严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。

（3）参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。

（4）操作人员的安全生产纪律和行为规范，进入施工现场纪律：

着装整齐，戴好安全帽，穿好安全鞋。

不准赤膊上班。

（5）高空作业时，安全带高挂低用，不往上或下乱抛物品，工具必须带牢靠，不准在同一垂直面上操作。

安全带在使用后，要注意维护和保管。

要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。

（6）安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。

（7）设备使用的专人纪律。

设备由专人使用严禁其它无关人员使用和玩弄。

带电设备应作好警示和接地。

（8）用电、接线、拆线、停电，送电，由电工专人负责，停电、送电必须审核并通知该线源的操作人员。

（9）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械应完好，杆垂直下方不准站人。

（10）闲人不得进行各操作作业面，各操作面的通道在作业过程中应放好警示牌

第七章现场文明施工措施

（1）内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育、安全交底、安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

（2）进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

（3）临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑绞软线。

电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。

（4）各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。

（5）配电系统必须实行分级配电。

各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。

（6）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。

停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

固定式配电箱应设围栏，并有防雨防砸措施。

（7）独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

（8）在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

漏电保护装置的选择应符合规定。

（9）现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

（10）手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用Ⅱ类、Ⅲ类绝缘型的手持电动工具。

工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。

（11）使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。

一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。

电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。

电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。

电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。

电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。

交流电焊机要装设专用防触电保护装置。

（12）施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。

安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证。

（13）检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。

试车和调试时应确定操作程序和设立专人监