工程质量管理及保证措施.docx
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工程质量管理及保证措施.docx
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工程质量管理及保证措施
工程质量管理及保证措施
一.质量目标保证体系
质量目标为优良工程,力争市优“金陵奖”
认真贯彻执行GB/T19002—ISO-9002标准,是企业实现全面质量管理的保证体系,是项目经理部质量管理的基石,必须毫无异议地得到执行。
建筑施工企业质量体系的特点是由建筑工程的特点所决定的,质量体系作为一个“工程”(按ISO8402定义:
将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动),按照系统工程原理,对质量体系进行下述分解:
1231920
……
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图5-1:
质量体系分解图
本公司根据GB/T19OO2-1994-ISO9002:
1999修订完成的《质量保证手册》和《程序文件汇编》实施于本工程施工的全过程中。
从图表看出,贯彻工作涉及到很多方面。
首先,实实在在的工作是企业贯彻的基础和关键。
从公司领导到一般职员都要按程序文件和作业指导书的要求去做,努力维护质量体系文件的严肃性和管理工作的权威性,同时,要具体地由各项目经理部将其落实到实际工程中去。
本公司已对ISO-9002国际标准质量体系,由中建协认证中心在1998年已认证通过。
质量体系要素分配表
要素
代号
部门
质量体系要素内容
办公室
经营科
工程科
安设科
合同
材料
施计
质检
安全
设备
4.1
管理职责
★
○
○
○
○
○
○
4.2
质量体系
★
○
○
○
○
○
○
4.3
合同评定
★
○
○
○
○
○
4.5
文件和资料控制
★
○
○
○
○
○
○
4.6.1
物料采购
○
★
○
○
4.6.2
专业分包
★
○
○
○
4.6.3
劳务分包
★
○
○
4.7
顾客提供产品的控制
○
★
○
○
4.8
产品标识和可追溯性
★
○
4.9.1
过程控制
○
★
○
○
4.9.2
施工现场机械设备的控制
○
★
4.9.3
施工安全管理
★
○
4.10.1
进货检验和试验
★
○
4.10.2
过程检验和试验、最终检验和实验
○
○
★
4.11
检验、测量和试验设备的控制
★
○
4.12
检验和试验状态
★
○
4.13
不合格产品的控制
○
○
★
4.14
纠正和预防措施
○
○
○
○
★
○
○
4.15
搬运、贮存、防护和交付
★
○
○
4.16
质量记录的控制
○
○
○
○
★
○
○
4.17
内部质量审核
★
○
○
○
○
○
○
4.18
培训
★
○
○
○
○
○
○
4.19
服务
★
○
4.20
统计技术
★
○
注:
★责任部门○相关部门
我公司目前在各个工程已实施了ISO-9002质量标准体系。
均按ISO-9002质量标准体系中的19个要素贯彻于全过程。
例如:
对原材料的质量控制,不论顾客提供或乙方自行采购的材料均按19个要素中的有关程序控制。
材料质量控制的要素程序如下:
4.6《采购程序》
4.7《顾客提供产品的控制程序》
4.8《产品标识和可追溯性程序》
4.10《过程检验和试验、最终检验和试验程序》
4.12《检验和试验状态程序》
4.15《搬运、贮存、防护和交付的控制程序》
4.16《质量记录程序》
本公司完全执行上述材料质量控制程序外,还结合本地区的有关材料的保证质量要求,不符合要求的材料决不用于本工程。
我们的质量方针是:
每位员工、做每件事、都要预防为主
每个工程、每项服务、都让顾客满意
二.质量管理组织控制系统
认真贯彻执行本公司的企业标准。
建立质量管理组织控制系统是认真落实质量管理措施,实现质量管理目标的重要保证。
本工程的质量管理在政府质监部门,建设单位和监理公司的共同指导下,以施工单位的项目经理部为质量管理核心,成立专职的质量控制科来具体实施质量管理的目标和措施。
质量管理组织控制系统如下表所示。
图5—2质量管理保证体系图
本工程的质量管理将严格按照建设单位的工料要求和国家现行的施工规范组织实施,以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。
主要措施如下:
1.强化质量意识
在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育,以“质量是企业的生命”为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。
2.实行分级负责制
从作业班组到各专业工长,从专职质量员到项目经理部的各职能部门及项目经理都明确制定相应的质量管理责任制,确保下一级对上一级负责,上一级对下一级工作的质量情况进行有效监督检验。
专职质检人员负责检查、监督、验收和评定工程质量,专业工种设的兼职质量员在施工过程中实行自检互检。
3.提高验评标准
为确保创优目标的顺利实现,在国家验评标准的基础上,各质量管理人员都相应提高验收评定标准。
4.加强隐蔽工程验收
隐蔽工程验收采取班组自检,专业工长复检后向施工技术科提出申请,技术科安排质检员验收,查出问题下达书面整改令,由工长负责落实整改。
隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。
5.建立技术交底制度
分项工程施工前,由工长负责向班组长,班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。
未作技术交底不得施工,关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。
6.生产例会和质量专题会议制度
建立生产例会和质量专题会议制度,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。
7.专业技术人员和资质审查考核制度
为了保证施工技术人员的技术素质,对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核,不得越级工作,并定期对各技术人员的技术素质进行考核。
各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。
8.建立职工分配与工程质量等级挂钩制度
对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。
9.加强材料管理制度
材料的采购力求货比三家择优选用,主要材料由甲方,监理、施工单位负责人共同看样订货。
进场材料须有合格证,主要材料进行复试,合格后方可使用,杜绝使用不合格材料。
注意材料在运输、装卸过程中的保护,确保最终使用时材料完好无损。
10.制定优化施工方案
积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理安排劳动力。
对总体计划要有周全、细致的安排。
对施工中易出现的技术问题,制度详细的针对性措施。
三.质量管理职责
质保体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,责任到人,便于管理,主要管理人员具体职责如下:
1.项目经理
本工程项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成,并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。
2.技术负责人
项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由技术负责人负责,同时,应组织编写各种方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量责任的落实。
3.项目副经理
项目副经理作为主管生产的项目领导,应把抓施工质量作为主要任务,在布置施工任务时,充分考虑到施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查、按规范、标准组织自检、互检、交接检的全部验收。
4.质检员
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改达到相应的质量标准,对已形成的质量问题有独立的处理能力。
5.施工工长
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,监督整改。
施工工长也是各项施工方案、作业指导书的主要编制者,同时应做好技术交底等工作。
四.分部项工程质量保证措施
1.基础工程施工质量保证措施
1.1.基础施工阶段的基础土方开挖,加强基坑排水,防止塌方现象的出现。
应特别予以重视基坑底标高必须符合设计标高的要求。
1.2.在施工缝的新老砼接逢必须严实,无夹渣、烂根等现象出现,确保新老混凝土浇筑质量。
1.3.基础混凝土浇筑应注意分层浇捣,使其密实,并按规范要求进行养护,防止出现裂缝。
1.4.模板支设牢固、准确,确保塌肩、平面符合设计尺寸及标高。
2.主体结构工程施工质量保证措施
2.1.严格执行质量检查验收制度,各班组在自检、互检的基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许下一道工序施工。
2.2.每层的轴线和标高都由基准点引线放线,不得借用下层的轴线、标高。
2.3.严格把好原材料质量关,所有进场的原材料都要有合格证书,主要材料按规范要求进行复试,确保先复试后使用。
钢材进场应分批验收,热轧钢筋以同一截面尺寸同一炉号的钢筋,重量不超过60T作为一个验收批,进行外观检查和力学性能试验。
冷拉钢筋以同级别,同直径重量不大于20T作为一个验收批,进行外观检查和力学性能试验。
复试合格后方可使用。
其他材料如防水材料,添加剂等也要经复试合格后方可使用。
2.4.按规定做好,钢材焊接试验取样等工作。
砼试块保证每一个工作台班不少于一组,每拌制100盘且不超过100M3,不少于一组。
钢筋焊接取样闪光对焊以同一焊工、同一焊接参数完成的200个同类型接头,且时间跨度不超过一周为一批进行力学性能试验。
2.5.切实抓好计量管理,各种计量器具,如秤、量尺、仪器等必须妥善保管,并定期送到计量检验部门校验。
特别是水准仪、经纬仪等更应经常校核,如超过规定误差范围,决不使用。
施工过程中要严格把好计量关。
拌制砼、砂浆时,必须按重量比将骨料过磅,并准确掌握拌和用水量,控制水灰比。
2.6.钢筋的绑扎要严格控制钢筋绑扎位置,搭接长度。
钢筋的规格数量都要严格按照图纸设计要求施工,并且注意保护层的厚度。
2.7.模板的支撑和加固要严格按照设计方案施工,严格控制支撑尺寸和标高,柱、梁、板模板的接头位置准确,确保模板的平整度和垂直度。
2.8.对主要的分项工程(模板、钢筋、混凝土)实行严格的质量控制,做好交接验收记录。
3.装饰工程质量保证措施
3.1.建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
3.2.装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。
坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工。
3.3.所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场,并执行验收手续,凡不符要求的材料不得进场。
3.4.房间装修要先做样板间,经甲方及质监部门认可后方可全面进行。
4、安装工程质量保证措施
4.1、建立安装工程质量保证机构,制定安装工程质量管理制定,层层落实责任制,严格把好质量关,在竣工时达到一次交验。
4.2、配备专业质量检查人员,加强现场施工质量检查。
4.3、加强原材料和设备的质量检查,凡不合格产品坚决予以退货,杜绝使用质量不合格原料或设备。
4.4、严格按图施工,主要设备特别是进口设备要详细地学习说明书和有关资料,掌握设备的有关技术要求和规范,制订出严密的施工方案或技术措施后,在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。
4.5、在各专业交叉复杂的部位,应预先组织图纸会审,确定施工程序后方可施工,以免造成安装后再拆改。
4.6、各种设备管道要严格按照顺序施工,做到先室内后室外,先地下后地上,先设备后配管的原则,由大到小组织施工。
凡需试压、吹洗、气密性检查的都要认真做好试压、吹洗等工作。
4.7、凡被土建、装饰隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。
4.8、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工,所有工程都须达到有关规范要求。
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