主厂房总体施工设计.docx
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主厂房总体施工设计.docx
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主厂房总体施工设计
编号:
一、工程概况
1.1、工程概况
1.2、施工条件
二、施工组织与部署
2.1、工程管理目标
2.2、工程管理机构
2.3、施工总体安排
2.4、工期要求
2.5、工程进度计划管理
2.6、工程质量检验评定标准及技术资料的归档方案
三、施工前的准备
3.1、技术及劳务准备
3.1.1、技术人员准备
3.1.2、劳务人员准备
3.2、机械设备准备
3.3、现场道路
3.3.1、临时用水
3.3.2、临时用电
3.4、各种物质资源调查
四、施工平面布置图
五、主要分部工程施工方案
5.1、主厂房基础工程施工方案
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
5.2、主厂房上部框架施工方案
5.3、彩钢板施工方案
5.4、脚手架施工方案
5.5、楼地面及装饰工程施工方案
5.6、屋面工程施工方案
5.7、填充墙施工方案
5.8、安装工程总要求
5.9、给排水工程施工方案
5.10、采暖工程施工方案
5.11、电气工程
5.12、特殊结构施工方案
六、各项管理措施
6.1工程质量保证措施
6.2、质量保证措施
6.2.1、编制依据
6.2.2、质量保证计划
6.2.3、质量保证体系
6.2.4雨季施工措施
6.2.5冬季施工措施
6.2.6泵送混凝土施工方案
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
一、工程概况
本工程为青岛恒源热电厂主厂房工程。
工程位于厂区中部,“两机三炉”机组。
本工程基础设计为钢筋混凝土桩基础,独立桩承台:
主体工程为现浇钢筋混凝土框架结构,汽机间为排架结构。
除氧煤仓间总高33.98米:
锅炉间为7米高平台,局部全高11米。
主体工程钢筋总量为700吨,混凝土为7000立方米。
本工程后期装饰工程主要做法为:
锅炉间7米平台、汽机间7米平台、除氧煤仓间7米平台为花岗岩楼面;其他楼地面为水泥砂浆楼面:
内墙面为水泥砂浆面层外饰仿瓷涂料;汽机间屋面及局部墙面采用彩钢板封闭。
本工程工程质量要求高,施工工期短,要求工程施工措施编制合理,工序穿插合理。
本工程为厂区重点工程,各种原材料,半成品需求量大,要求制定完善的物资供应体系。
二、施工组织与部署
2.1、工程管理目标
质量管理目标:
要求质量管理目标为优良,我公司决心确保优良。
安全管理目标:
无重伤事故,轻伤事故频率低于3‰。
工程管理目标:
总工期为月,在无不可抗力的影响下确保按期完成。
2.1、施工组织管理
2.1.1、工程进度管理
锅炉基础垫层4立方米3月17日完成
ABCD列垫层73立方米3月17日完成
锅炉基础混凝土617立方米3月30日完成
ABCD列基础混凝土1106立方米4月30日完成
-0。
05—3。
98米B-C列混凝土170立方米4月30日完成
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
框架主体A-D列7月25日完成
框架填充墙10月20日完成
屋面保温防水层11月10日完成
楼地面粗地面11月20日完成
内墙涂料5月20日完成
细地面4月20日完成
钢栏杆等细部处理6月10日完成
竣工移交6月30日完成
2.2、工程管理机构
2.2.1、为确保上述工程管理目标的实现,并充分发挥我公司的综合优势,我单位将本工程列为重点工程,由公司派一名经验丰富的项目经理组织公司精干力量组成项目部:
项目经理具有国家二级项目经理资质。
项目部质量安全管理体系如下表。
项目部负责从施工准备、计划统计、文明施工、安全生产、材料供应到技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的管理,自始至终将体现忠诚于设计,服务业主的经营理念。
项目经理
材料科
技术科
财务科
施工科
质检科
公司职能科室(部门)
技术负责人
施工负责人
安全科
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
2.2.2、工程项目管理职责。
在项目经理领导下,由项目经理、施工负责人、技术负责人组成项目决策层,对工程项目实施计划内组织协调、控制、监督、指挥职能。
由施工技术、质量、安全设备、本专业科和财务科智能部门组成的管理层,对整个工程进行组织管理和协调控制。
2.2.3、项目管理原则。
健全机构和人员配备,强化管理工作职能的细化,加强管理的深度和广度;建立全方位的多侧面的管理体系,深化采购管理、计划及方案的编制、交叉施工的协调和管理。
管理工作以职责细化为前提,落实岗位职责、明确权限,协调配合,量化管理。
2.3、施工总体安排。
2.3.1、根据本工程特点,将本工程分为四个阶段:
即主厂房基础(包含0米以下设备基础),主厂房上部结构,主厂房后期装饰工程,主厂房水电暖通风安装工程。
编制切实可行的施工作业指导书,组织交叉平行施工。
2.3.2、主要分部工程的施工工艺流程。
截(接)桩
主厂房基础工程。
主厂房定位放线→机械挖槽→地基处理→基础垫层→桩承台→承台柱→基础梁→回填土。
钢筋复试合格并已报检
主厂房上部结构工程。
主厂房上部框架柱绑扎钢筋→框架柱模板→框架柱混
埋件安装钢筋隐检
凝土浇筑→楼层梁板钢筋→楼层梁板模板→梁板混凝土浇灌→混凝土养护
见证取样
2.4、工期要求。
根据工程施工合同的要求,本工程总工期天。
据此编制施工形象进度计划。
为了保证计划的实施,特拟定工程关键阶段控制目标:
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
第一关键阶段:
2002年4月30日完成基础施工任务。
第二关键阶段:
2002年7月25日完成上部框架结构施工任务。
第三关键阶段:
2002年9月20日完成框架填充墙施工任务。
第四关键阶段:
2003年4月20日完成整体细部装饰施工任务。
第五关键阶段:
2003年5月10前完成全部安装设备调试任务。
2.5施工进度计划管理。
建立全面计划管理体系,整个工程的进度计划,包括图纸等资料提供、施工图深化设计、材料、设备进厂时间,劳动力部署等每个环节,每一个分项工程的完成均围绕这一总的目标进行,为确保这一目标,本工程按照四级制定施工计划,构成一个自上而下、从总体到细部的完整计划体系。
第一级:
制定主要形象进度控制点;
第二级:
月进度计划;
第三级:
周计划;
第四级:
日计划;
建立日计划,日统计、日报告、日调度计划、落实施工计划。
2.6、工程质量检验评定标准及技术资料的归档方案
为了统一主厂房工程的施工质量检验评定范围、标准,系统科学地对主厂房工程进行质量评定、控制,参照电力工业部建设协调司《火电施工质量检验及评定标准》,制定以下工程验评标准及方案。
2.6.1、单位工程、子单位工程的划分。
参照〈〈验标〉〉规定,结合本工程的设计特点,将本工程的单位工程、子单位工程、分部工程划分如下:
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
单位工程
子单位工程
分部工程
关键分部
主
厂
房
工
程
主厂房地下结构
土(石)方工程
汽机间基础
除氧煤仓间基础
锅炉间基础
主厂房汽机间上部结构
外侧结构
√
固定端结构
扩建端结构
各层平台结构
吊车梁结构
√
屋顶结构
除氧煤仓间上部结构
框架结构
√
各层平台结构
楼梯间结构
煤斗结构
墙体砌筑
锅炉间上部结构
外侧结构
√
固定端结构
扩建端结构
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编号:
单位工程
子单位工程
分部工程
关键分部
主
厂
房
工
程
锅炉间上部结构
各层平台结构
主厂房建筑工程
楼地面工程
门窗工程
装饰工程
√
屋面工程
√
主厂房建筑设备安装工程
给、排水工程
通风、空调工程
采暖工程
照明工程
汽轮发电机基础工程
地基工程
底板工程
上部结构
√
汽机地下设施
给水泵基础
凝结水泵基础
循环水泵基础
其他基础
锅炉基础
地基工程
基础结构
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
单位工程
子单位工程
分部工程
关键分部
主
厂
房
工
程
锅炉地下设施
引风机基础
送风机基础
其他基础
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
2.6.2、工程技术资料整理方案。
工程技术资料的整理归档按照工程质量评定的划分原则进行,工程质量的管理目标见6.2.2条。
工程技术资料必须同工程进度同步进行,按照公司关于工程资料的整理样本进行归档。
竣工资料必须含盖下列项目:
工程概述、原材料实验报告、材料合格证、准用证、施工记录和签证(开工报告、图纸会审记录、施工技术交底、安全技术交底、各种施工记录和签证)、单位工程质量检验评定、缺陷及质量问题处理记录、设计变更、单位工程竣工交接签证、工程照相。
竣工资料的分册归档原则:
各个子单位工程的工程概况、图纸会审、施工记录和签证、设计变更、工程照相整合为一个资料分册,作为主厂房单位工程竣工资料卷册一,其他工程资料归属各个子单位工程,分别整理成独立卷册。
主厂房作为一个整体单位工程进行观感质量评定、办理竣工验收移交单。
三、施工前的准备。
3.1技术及劳务准备。
3.1.1技术人员准备。
工程开工后,项目经理部技术人员尽快熟悉图纸及现场条件,充分考虑各主要分部分项工程的施工特点,制定切实可行的施工方案,编制操作性较强的技术交底。
根据施工图设计及工程预算,编制阶段工程材料,机械,成品、半成品需用量计划,甲方供料的,书面报告材料进场计划。
建立工程验收的“三检”制度,完善隐蔽工程报验程序。
建立工程资料的现场发放归档制度。
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编号:
3.1.2、劳务准备。
公司抽调一批技术过硬,经验丰富的土建、安装、装饰施工队伍,按照施工进度计划入场,持证作业。
主要劳动力需用量计划表如下:
工种
人数
进场时间
木工
50人
2002/03/01
钢筋工
40人
2002/03/01
电工
10人
2002/02/25
管道工
8人
2002/02/25
瓦工
40人
2002/02/25
普通工
30人
2002/03/15
警卫
2人
2002/02/25
架工
10人
2002/03/15
塔吊工
2人
2002/03/15
混凝土工
10人
2002/03/05
3.2机械设备准备
所有机械设备必须经公司安全设备处验收合格后才能使用,现场建立设备台帐,使公司设备始终处于公司的控制状态,以确保所有的设备能满足施工生产的要求。
主要施工机械配备一览表如下:
主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司
编号:
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1.
塔式起重机
QT20
台
2
2002.03.10
2.
砂浆搅拌机
台
2
2002.02.25
3.
混凝土搅拌机
350L
台
2
2002.03.05
4.
卷扬机
5T
台
1
2002.04.10
5.
钢筋切断机
GQ40
台
1
2002.02.25
6.
钢筋弯曲机
GW40
台
1
2002.02.25
7.
交流电焊机
B*3-30
台
2
2002.03.05
8.
平刨据
台
1
2002.03.01
9.
插入式振动棒
套
10
2002.03.15
10.
挖掘机
小松-60
台
2
2002.02.23
11.
装载机
厦门-50
台
2
2002.02.23
12.
超高机械
台
1
2002.05.01
13.
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编号:
3.3、现场准备。
按照施工平面布置图进行现场规划,修建临时道路,敷设施工用水管网,搭设临时照明与动力电缆线路,组织混凝土及钢筋加工机械的进场安置和调试工作。
3.3.1、临时用水
施工用水。
主要用于混凝土、砂浆的搅拌,混凝土的养护,砌体浇砖。
主厂房施工现场设阀门4个,分别位于施工现场的砂石区、砖区、汽机房一侧、锅炉房一侧。
现场设砖砌蓄水池各一个规格为2米*2米*1.5米,考虑到主体建筑的高度过高,为方便混凝土养护施工,施工现场设固定水泵两台,规格为直径150。
生活用水。
施工高峰期预计工人人数达到200人,每人每天按照30L计算,每天最大用水量为30*200=6立方米/天。
生活用水采用直径25镀锌管,由自来水管网接至生活区,镀锌管埋地敷设,埋深应大于0.6米。
生活区供水与排水设施应同步配套设计、施工。
临时用水布置见主厂房施工平面布置图。
3.3.2、临时用电。
用电量计算。
工地临时用电共分施工用电和生活用电两部分。
其用电量可按照下列计算式计算:
P计=1.1(K1∑PC+K2∑PA+K3∑PB)
式中P计----计算用电量(KW);
1.1--------用电量不均匀系数;
∑PC-------全部施工用电设备额定用量之和;
∑PA-------室内照明设备额定用量之和;
∑PB-------室外照明设备额定用量之和;
K1---------全部施工用电设备同时使用系数,总数10台以内时,K1=0.75
10-30台时K1=0.7;30台以上时K1=0.6;
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编号:
K2---------室内照明设备同时使用系数,取K2=0.8;
K3---------室外照明设备同时使用系数,取K3=1.0
按照本工程考虑,施工用电约占总用电量的90%,室内外照明用电约占10%,则上式可进一步简化为:
P计=1.1(K1∑PC+0.1P计)=1.24K1∑PC
主厂房施工用电计算如下:
塔式起重机2台--------------------------------2*13=26KW
卷扬机1台---------------------------------------1*5=5KW
混凝土搅拌机2台-------------------------------2*5=10KW
砂浆搅拌机2台----------------------------------2*5=10KW
电焊机2台-----------------------------------------2*10=20KW
其他机具----------------------------------------------------20KW
总计--------------------------------------------------91KW
P计=1.24K1∑PC=1.24*0.7*91=79KW
现场提供79KW的电量即可满足主厂房施工需要。
导线的选择。
Ⅰ线=1000P计/(1.73*U线*COSф)
式中Ⅰ线-------------线路工作电流值(A);
U线--------------线路工作电压值(V),U=380V
P计--------------------计算用电量(kw);
COSф--------用电设备功率因数,建筑工地取0.75。
将U线、COSф带入上式计算得到
Ⅰ线=1000P计/(1.73*380*0.75)=2.27P计=179.33A
因此选择VV-3*50+1*16的导线即可。
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编号:
线路布置。
厂区电缆均采用直埋方式敷设,埋地0.8米深,过路段采用直径60镀锌钢管套管。
按照安全操作规程采用“三相五线”制,主厂房工程设总电盘一个,各分盘布置详见施工现场平面布置图。
3.4、各种物资资源调查。
本工程所需资源品种规格较为繁多,数量较大。
工程开工前项目部应该配合业主、监理公司对各种物资的生产厂家,产品质量组织考察,签订供货意向。
调查中应该坚持“优质优价”的原则,实事求是搞好物资供应保障工作。
部分主要材料的拟定供应方案为:
中沙采用大沽河沙,水泥、钢材甲方供应,水泥采用散装水泥;甲方供应的材料均由甲方采购并付款,供应至我公司工地现场材料仓库。
四、施工平面布置图见附页。
4.1、施工现场的总体平面管理与规划。
4.1.1、总体平面管理与规划措施必须严格按照《建筑安全施工操作规程》的相关规定去制定。
考虑施工现场情况,基础挖土全部外运,待基础施工完回填土时运回。
4.1.2、总体平面管理与规划坚持体现公司“文明施工、安全第一”的生产方针精神。
4.1.3、按照生产区、生活区相互分离的原则布置施工现场,生产区同生活区采用钢管密目网护栏隔离带,其具体形式及规格为:
直径50钢管骨架高度1.5米,满挂密目网,钢管外饰红白相间的安全警示标志漆。
4.1.4、施工道路的规划。
主厂房施工现场及加工场区各设主干路一条,路宽8米,铺设石硝10公分,主厂房施工现场及加工现场各设次干道2条,路宽6米,石硝铺设10公分。
主厂房加工区作为独立区域,外维护同4.1.3条规定。
4.1.5、按照地方安检部门规定,主厂房施工现场设不锈钢“六板二图”施工标志牌,规格为1.8*1.5米,共计八块。
4.2、主厂房施工现场的细化管理。
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编号:
4.2.1、主厂房加工区、生产区形成两个封闭区域,出口处设钢筋简易大门
,规格为高度2米,宽度6米。
加工区内规划15*15米混凝土硬化场地(厚度10CM)作为混凝土预制件加工场地.。
4.2.2、主厂房楼体防护措施如下:
主体楼层临时施工洞口,吊装孔均采用钢管护栏,且挂设双层平网,楼层临边防护采用钢管护栏,护栏外饰红白相间警示标志漆;除氧煤仓间4米层、7米层、13米层、25米层、29米层,锅炉间7米平台四周,汽机间7米层平台作为重点防护层。
除氧煤仓间井架上料口处设简易钢筋防护门(宽1.5米,高度1.2米)。
楼体整体防护采用外墙脚手架满挂密目网。
4.2.3、基础施工阶段的槽坑临边防护措施参照楼层临边防护。
五、主要分部工程施工方案
5.1主厂房基础工程施工方案。
5.1.1、主要工程量。
砼总量为1760m3,钢筋砼总量为150吨,模板:
2500m2。
5.1.2、施工准备:
技术准备:
熟悉图纸,详细计算出该工程的各项材料计划,编制施工组织计划,做好各班组技术质量交底。
作好井点降水,井点降水应编制作业指导书。
材料准备:
各种原材料应用出厂合格证,准用证、并有实验报告。
合格后方可使用。
资料准备:
主要把各分项工程质量验收评定表格准备好,熟悉验收规范标准等工作。
劳力准备:
砼浇筑工:
30人。
木工:
65人。
钢筋工:
45人。
电焊工:
6人。
电工:
2人。
修理工:
2人。
起架工:
20人。
材料员:
3人。
技术施工管理人员:
10人。
机械准备:
塔吊:
1台。
砼插入式振动器:
12台。
砼运输车:
2台。
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编号:
拖泵:
1台。
小双轮车:
10辆。
独轮车:
10辆。
钢筋弯曲机:
1台。
调直机:
1台。
闪光对焊机:
1台。
电焊机:
4台。
切断机1台。
平刨机1台。
圆锯1台。
无齿锯1台。
套丝机1台。
电工器具1套。
卷扬机2台。
钢架管φ4860吨。
钢模板《各种型号》3000m2。
5.1.3、工程进度控制。
锅炉基础C10砼垫成:
4m3-------------3月17日
A、B、C、D列C10砼垫层:
73m3------------3月17日
锅炉基础砼量:
617m3--------------------3月30日
A、B、C、D列基础砼量:
1106m3----------4月30日
5.1.4、工艺流程。
截(接)桩原材料复试、报验
主厂房定位放线→机械挖槽→地基处理→基础垫层→桩承台→承台柱→基础梁→回填土(环刀取样)。
5.1.5、钢筋工程施工。
各种钢筋在进入施工现场时必须做到出厂合格证、准用证及试验报告三证随货同行,否则不得进入施工现场。
钢筋进入现场后,应按各种规格分批次划分区域挂牌,架空堆放整齐,专人看管负责,并且及时报请验收,会同监理单位进行见证取样。
钢筋的制作:
钢筋在制作前,技术人员编制钢筋计划和钢筋翻样表,根据需用时间先后分期分批制作以免生锈。
制作钢筋要现场放样,根据钢筋翻样单断料要合理搭配,统筹排料,一般先断长料,再断短料,以减少接头、断头和损耗。
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编号:
成型后的钢筋质量要求形状要准确,平面上无凹凸翻曲不平现象,弯曲点无裂缝。
钢筋接头采用闪光对焊,搭接焊,绑扎式三种形式,焊工必须持证上岗,对焊接接头逐个逐项检查,合格后才能使用。
坚持班前焊和当班焊接制度。
焊接试件复试合格后方可作钢筋隐蔽。
加工成型的钢筋必须根据划分好的区域堆放整齐并按钢筋的型号系好料片号。
钢筋的绑扎。
钢筋在绑扎前技术人员应该认真核对成型的钢筋规格,形状、尺寸和数量,核对配料表和料牌,如有错漏要及时增补,同时要准备好绑扎用的铁丝,绑扎工具,绑扎架等。
绑扎前应将基层清理干净,先根据图设要求,用粉笔在垫层上面画好钢筋排距,然后铺扎,按顺序从一侧向另一侧绑扎,下方必须有足够的保护层厚度,垫块要绑在梁侧主筋上。
凡柱筋与梁筋交接处,如柱筋相碰梁筋,应注意让开柱筋,并将保护层加大2.5cm。
5.1.6、模板及排架施工。
主厂房及锅炉房基础采用满堂脚手架、组合式钢模板,螺栓加固的施工方法,特殊部位用不上钢模板的,均用木模拼接,对拉螺栓用φ12、φ14钢筋(锅炉基础采用φ25钢筋做拉杆)〈计算详后附图表〉,支撑杆采用φ4.8的钢管和扣件接连。
墙板施工中对拉螺栓应梅花状布置,纵横间距60cm,高度大于60cm的大截面梁参照墙板中对拉螺栓的设置原则。
对拉螺栓的构造形式如下图
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编号:
构件模板
对拉螺栓
加固钢管
满焊止水片
300
间距600梅花状
500
300构件厚度300
在支配模板前,首先把-3m处垫层清理干净,钢筋和垫块必须经有关人员验收合格后,方可配模,基础模板从-3m处配到-1.5m处,柱头配模到-0.05m处。
脚手架及支撑排架的搭设必须在基础两侧地坪上放线标明位置,严格控制垂直度,弯曲架管不得使用,站管接头一般用扣件对接,对受力较小的部位可采用搭接严格按规定塔设平杆、扫地杆,上部要锁口,做到水平纵横连接,连接管必须贯通,严禁间断。
基础两侧要搭好施工坡道,以备浇灌砼用。
5.1.7、砼工程施工。
(现场搅拌部分,泵送混凝土执行相应施工措施)
机器具准备。
砼插入式振动器具10套,采用泵车运砼2辆,双轮车1
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