全玻璃幕墙施工方案样本.docx
- 文档编号:4107547
- 上传时间:2022-11-27
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:24.12KB
全玻璃幕墙施工方案样本.docx
《全玻璃幕墙施工方案样本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《全玻璃幕墙施工方案样本.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
全玻璃幕墙施工方案样本
全玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙安装施工是一项多工种联合施工,不但工序复杂,操作也规定十分精细。
同步它又与其她分项工程施工进度筹划有密切关系。
为了使玻璃幕墙施工安装顺利进行,必要依照工程实际状况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。
一、施工准备
(一)技术准备
1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建构造尺寸测量。
由于土建施工时也许会有某些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建构造有关尺寸规定较高。
因此在设计前必要到现场量测,获得第一手资料数据。
然后才干依照业重规定绘制切实可行幕墙分隔图。
对于有大门出入口部位,还必要与制作自动旋转门、全玻门单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边均有可靠收口。
同步也需满足自动旋转门安装和维修规定。
2.设计和施工方案拟定设计和施工方案拟定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃规格型号。
由于各类建筑室外设计都不尽相似,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其她室外设施建设,影响吊车行走和玻璃幕墙安装。
在正式施工前,还应对施工范畴场地进行整平填实,做好场地清理,保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备
1.重要材料质量检查
(1)玻璃尺寸规格与否对的,特别要注意检查玻璃在储存、运送过程中有无受到损伤,发既有裂纹、崩边玻璃决不能安装,并应及时告知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属构造构件材质与否符合设计规定,构件与否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置与否满足设计规定。
要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
2.重要施工机具检查
(1)玻璃吊装和运送机具及设备检查,特别是对吊车操作系统和电动吸盘性能检查。
(2)各种电动和手动工具性能检查。
(3)预埋件位置与设计位置偏差不应不不大于20mm。
3.搭脚手架由于施工程序中不同需要,施工中搭建脚手架需满足不同规定。
(1)放线和制作承重钢构造支架时,应搭建在幕墙面玻璃两侧,以便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位工人都能很以便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃精确就位。
(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙持续面积较大,使室外脚手架无法与主体构造拉接,因此要特别注意脚手架支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大一项工作,除了要充分掌握设计规定外,还需具备丰富工作经验。
由于有些细部构造解决在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场状况详细解决,特别是玻璃面积较大,层数较多高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大某些。
1.测量放线
(1)幕墙定位轴线测量放线必要与主体构造主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,导致阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度激光水准仪、经纬仪,配合用原则钢卷尺、重锤、水平尺等复核。
对高度不不大于7m幕墙,还应重复2次测量核对,以保证幕墙垂直精度。
规定上、下中心线偏差不大于1~2mm。
(3)测量放线应在风力不不不大于4级状况下进行,对实际放线与设计图之间误差应进行调节、分派和消化,不能使其积累。
普通以运用恰当调节缝隙宽度和边框定位来解决。
如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采用重新制做一块玻璃或其她办法合理解决。
2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体构造固定,那么应一方面将玻璃位置弹到地面上,然后再依照外缘尺寸拟定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)注意检查预埋件或锚固钢板牢固,选用锚栓质量要可靠,锚栓位置不适当接近钢筋混凝土构件边沿,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸规定进行。
最重要是承重钢横梁中心线必要与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计吊杆螺栓位置一致。
(3)内金属扣夹安装必要通顺平直。
要用分段拉通线校核,对焊接导致偏位要进行调直。
外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样规定平直。
内外金属扣夹间距应均匀一致,尺寸符合设计规定。
(4)所有钢构造焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
(三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢构造表面和焊缝刷防锈漆。
将下部边框内灰土清理干净。
在每块玻璃下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应不大于100mm。
(四)玻璃安装就位
1.玻璃吊装大型玻璃安装是一项十分细致、精准整体组织施工。
施工前要检查每个工位人员到位,各种机具工具与否齐全正常,安全办法与否可靠。
高空作业工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。
待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
(1)再一次检查玻璃质量,特别要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置与否对的。
用干布将玻璃表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃中心位置。
(2)安装电动吸盘机。
电动吸盘机必要定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
(3)试起吊。
电动吸盘机必要定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘与否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃恰当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
(5)在要安装玻璃处上下边框内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条宽度与设计胶缝宽度相似。
粘贴胶条时要留出足够注胶厚度。
2.玻璃就位
(1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐接近。
(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧保护胶套摘去。
运用吊挂电动吸盘手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超过下部边框少量。
此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。
此外,有工人用木板依托玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入究竟框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。
安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上定位位置。
重复调节杆螺栓,使玻璃提高和对的就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边垂直度,后来就位玻璃只需检查与已就位好玻璃上下缝隙与否相等,且符合设计规定。
(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内泡沫塑料圆条,使安装好玻璃有暂时固定。
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必要干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
(3)要安排受过训练专业注胶工施工,注胶时应内外双方同步进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
(4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
(5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。
此外,注胶也不适当在低于5低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。
严格遵循产品阐明书规定施工。
(6)耐候硅酮嵌缝胶施工厚度应介于35-45mm之间,太薄胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
(7)胶缝宽度通过设计计算拟定,最小宽度为6mm,惯用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防规定较高时,可采用10mm或12mm。
(8)构造硅酮密封胶必要在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文献和记录。
(六)表面清洁和验收
(1)将玻璃内外表面清洗干净。
(2)再一次检查胶缝并进行必要修补。
(3)整顿施工记录和验收文献,积累经验和资料。
三、保养和维修
当前,全玻璃幕墙保养和维修尚未得到业主足够注重。
当前全玻璃幕墙使用材料均有一定有效期,在正常使用中还应定期观测和维护,因此在验收交工后,使用单位最佳能制定幕墙保养和维修筹划,并与关于公司订立合同。
(1)应依照幕墙积灰涂污限度,拟定清洗幕墙次数和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墙外墙面机械设备(如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。
(3)不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
(4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。
(5)要定期到吊顶内检查承重钢构造,如有锈蚀应除锈补漆。
(6)当发现玻璃有松动时,要及时查找因素和修复或更换。
(7)当发现玻璃浮现裂纹时,要及时采用暂时加固办法,并应及时安排更换,以免发生重大伤人事故。
(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
(9)玻璃幕墙在正常使用状况下,每5年要进行一次全面检查。
1定义与合用范畴
明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内,成为四周有铝框幕墙构件,将其镶嵌在横梁上,形成横梁、立柱均外露,铝框分格明显立面玻璃幕墙。
合用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。
2材料规定
2.1幕墙应使用安全玻璃,明框和玻璃板必要符合设计规定材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合关于规范规定。
铝合金型材应进行表面氧化解决。
玻璃外观质量和光学性能应符合规定国标。
2.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能实验出厂证明,尺寸符合设计规定,无断裂现象。
连接件、预埋件、紧固件等零配件必要符合设计规定,并进行防腐解决。
密封胶应有出厂证明和防水实验记录。
保温材料导热系数、防水性能和厚度要符合设计规定。
2.3幕墙中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。
2.4幕墙夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃夹层胶片(PVB)厚度不不大于0.76mm。
2.5幕墙材料在搬运、存储过程中,应采用办法,妥善保管,防止其破损、变形、生锈。
2.6幕墙玻璃均应进行边沿解决。
3机具设备
3.1机械设备
电焊机、砂轮切割机、电钻。
3.2重要工具
螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。
4作业条件
4.1主体构造及其她湿作业已所有施工完毕并办完质量验收程序。
主体上预埋件已在施工时按设计规定预埋完毕。
4.2幕墙安装施工组织设计已完毕,并通过审核批准。
4.3对构件已检查、校正完毕。
4.4操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。
4.5各种电动工具暂时电源已预先接好,并进行安全试运转。
4.6幕墙材料应一次进足,并且配套齐全。
5操作工艺
5.1弹线
依照建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
5.2幕墙立柱安装
先将连接件与幕墙柱连接。
然后以基准线为准,拟定好立柱位置,并调节好垂直后,把连接件与表面清理干净构造预埋件暂时点焊在一起。
若构造没有预埋件,可用膨胀螺栓把立柱与构造连接起来。
5.3幕墙横梁安装
将横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置,并应安装牢固,接缝严密。
同一层横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时,应进行检查、调节、校正、固定、使其符合质量规定。
5.4幕墙立柱调节、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁所有就位后,应再作一次整体检查,对立柱局部不适本地方作最后调节,使其达到设计规定。
对暂时点焊部位进行正式焊接。
紧固连接螺栓,对没有防松办法螺栓均需点焊防松。
所有焊缝清理干净后作防锈解决。
玻璃幕墙中与铝合金接触螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
不同金属接触面应采用垫片作隔离解决。
5.5玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外;玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块;垫块宽度与槽口宽度应相似,长宽不不大于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计规定;玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定设计角度,并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内;在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶,并及时清理缝外多余粘胶
5.6幕墙与主体构造之间缝隙解决
幕墙与主体构造之间缝隙应用防火保温材料堵塞;内外表面应采用密封胶持续封闭,接缝应严密不漏水。
5.7幕墙伸缩缝
幕墙伸缩缝必要保证达到设计规定。
如果伸缩缝用密封胶填充,填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
5.8幕墙上启动窗
按设计规定在幕墙上规定位置安装启动窗,窗框与幕墙框格构造配合四边间隙均匀,窗框周边内外要填密封胶。
5.9抗渗漏实验
幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
6质量控制
6.1主控项目
6.1.1玻璃幕墙工程所有使用各种材料、构件和组件质量,应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范规定。
检查办法:
检查材料、构件、组件产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料复验报告。
6.1.2玻璃幕墙造型和立面分格应符合设计规定。
检查办法:
观测;尺量检查。
6.1.3玻璃幕墙使用玻璃应符合下列规定:
(1)幕墙应使用安全玻璃,玻璃品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计规定。
(2幕墙玻璃厚度不应不大于6.0mm。
全玻璃幕墙肋玻璃厚度不应不大于12mm。
(3)幕墙中空玻璃应采用双道密封。
(4)幕墙夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成夹层玻璃。
(5)钢化玻璃表面不得有损伤,8.0mm如下钢化玻璃应进行引爆解决。
(6)所有幕墙玻璃均应进行边沿解决。
检查办法:
观测;尺寸检查;检查施工记录。
6.1.4玻璃幕墙与主体构造连接各种预埋件、连接件、紧固件必要安装牢固,其数量、规格、位置、连接办法和防腐解决应符合规定。
检查办法:
观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.1.5各种连接件、紧固件螺栓应有防松动办法;焊接连接应符合设计规定和焊接规范规定。
检查办法:
观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.1.6明框玻璃幕墙玻璃安装应符合下列规定:
(1)玻璃槽口与玻璃配合尺寸应符合设计规定和技术原则规定。
(2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相似、长度不不大于100mm弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计规定。
(3)玻璃四周橡胶条材质、型号应符合设计规定,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长15.%~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检查办法:
观测;检查施工记录。
6.1.7高度超过4m全玻璃幕墙应吊挂在主体构造上,吊夹具应符合设计规定,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间缝隙应采用硅硐构造密封胶填嵌严密。
检查办法:
观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.1.8点支承玻璃幕墙应采用带万向头活动不锈钢爪,其钢爪间中心距离应不不大于250mm。
检查办法:
观测;尺量检查。
6.1.9玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体构造之间连接节点、各种变形缝、墙角连接节点应符合设计规定和技术原则规定。
检查办法:
观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6..1.10玻璃幕墙应无渗漏。
检查办法:
在易渗漏部位进行淋水检查。
6.1.11玻璃幕墙构造胶和密封胶打注应饱满、密实、持续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计规定和技术原则规定。
检查办法:
观测;尺量检查,检查施工记录。
6.1.12玻璃幕墙启动窗配件应齐全、安装应牢固、安装位置和启动方向、角度应对的,启动应灵活,关闭应严密。
检查办法:
观测;手扳检查;启动和关闭检查。
6.1.13玻璃幕墙防雷装置必要与主体构造防雷装置可靠连接。
检查办法:
观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.2普通项目
6.2.1玻璃幕墙表面应平整、干净;整幅玻璃色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
检查办法:
观测。
6.2.2每平方米玻璃表面质量和检查办法应符合下表规定:
每平方米玻璃表面质量和检查办法
项次项目质量规定检查办法
1明显划伤和长度>100mm轻微划伤不容许观测
2长度≤100mm轻微划伤≤8条用钢尺检查
3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查
6.2.3一种分格铝合金型材表面质量和检查办法应符合下表规定。
一种分格铝合金型材表面质量和检查办法
项次项目质量规定检查办法
1明显划伤和长度>100mm轻微划伤不容许观测
2长度≤100mm轻微划伤≤2条用钢尺检查
3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查
6.2.4明框玻璃幕墙外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计规定,压条安装应牢固。
单元玻璃幕墙单元拼缝或隐框玻璃幕墙分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检查办法:
观测;手扳检查;检查进场验收记录。
6.2.5玻璃幕墙密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检查办法:
观测手摸检查。
6.2.6防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。
检查办法:
检查隐蔽工程验收记录。
6.2.7玻璃幕墙隐蔽节点遮封装修应牢固、整洁、美观。
检查办法:
观测;手扳检查。
6.2.8明框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法应符合下表规定:
明框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法
项
次项目容许偏差
(mm)检验方法
1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m15
60m<幕墙高度≤90m20
幕墙高度>90m25
2幕墙水平度幕墙幅度≤35m5用水平仪检查
幕墙高度>35m7
3构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查
4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查
构件长度>2m3
5相邻构件错位用钢直尺检查
6分格框对角线
长度差对角线长度≤2m3用钢尺检查
对角线长度>2m4
6.3质量记录
6.3.1现场材料检查
铝合金型材、玻璃、硅酮构造密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其她配件等产品合格证、检测报告。
6.3.2安装质量检查
(1)节点与连接检查:
隐蔽工程检查验收记录;锚栓检查报告。
(2)重要构件与玻璃组件安装检查
玻璃幕墙三性实验报告;幕墙组件出厂质量合格证;施工安装自检记录;隐蔽工程验收记录;淋水实验记录;防火材料合格证及材料耐火检查报告;防火节点隐蔽记录。
(3)防雷检查
防雷装置测试记录;隐蔽工程检查记录
7成品保护
7.1玻璃幕墙工程验收交工后,使用单位应及时制定幕墙保养、维修筹划与制度。
7.2玻璃幕墙构件和密封等应制定保护办法,不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
7.3施工中幕墙及其构件表面粘附物应及时清除,每年应至少清洗一次,清洗幕墙外面机械设备(如清洗机或吊篮等)应操作灵活以便,以免擦伤幕墙面。
清洗玻璃和铝合金件中性清洁剂应进行腐蚀性检查。
中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
7.4当遇台风、地震、火灾等自然灾害后,灾后应对玻璃幕墙进行全面检查,并视损坏限度进行维修加固。
7.5玻璃幕墙在正式使用时,每隔5年进行一次全面检查,对玻璃、密封条、密封胶、构造硅酮密封胶等应在不得位置进行检查。
7.6清洗玻璃和铝合金件中中性清洁剂,应进行腐蚀性检查。
中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
8安全环保办法
8.1安装玻璃幕墙用施工工机具在使用前,应进行严格实验。
手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压实验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间实验。
8.2施工人员进入现场戴安全帽,高空作业必要系安全带、背工具袋等。
机电器具必要安装触电保护器。
8.3在高层玻璃幕墙安装与上部构造施工交叉作业时,构造施工层下方应架设防护网;在离地面3米高处,应搭设挑出6米水平安全网。
8.4现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。
8.5不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。
8.6玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用机具设备(清洗机、吊篮等)必要牢固、操作以便、安全可靠。
8.7合理安排作业时间,尽量减少夜间作业,以减少施工时机具噪声污染;避免影响施工现场内或附近居民休息。
8.8完毕每项工序后,应及时清理施工后滞留垃圾,例如胶、胶瓶、胶带纸等,保证施工现场清洁。
8.9对于密封材料及清洗溶剂等也许产生有害物质或气体材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完毕,以免对环境导致影响。
9施工注意事项
9.1对高层建筑测量应在风力不不不大于4级状况下进行。
每天应定期对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。
9.2现场焊接或高强螺栓紧固构件固定后,应及时进行防锈解决。
9.3幕墙中与铝合金接触螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
9.4幕墙立柱与横梁之间连接处,宜加设橡胶片,并应装严密。
幕墙框架完毕后,在所有节点加注密封胶后才干安装玻璃、不同金属接触面应采用垫片做隔离解决。
9.5用注射枪注入防水密封胶时,胶迹要均匀、持续、严密。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 玻璃 幕墙 施工 方案 样本