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模板方案

置信·逸都花园B区3号楼及地下室

模

板

施

工

方

案

成都市第六建筑工程公司

第四项目部

2011年7月

置信·逸都花园B区3号楼及地下室

模板施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

成都市第六建筑工程公司

2011年7月

模板施工方案

一、工程概况

本工程为置信·逸都花园B区工程（3#楼及地下室），位于郫县新城区，北面为沱江河，东面临南北大道。

西面和南面为城市规划道路。

本工程结构形式为剪力墙结构，高层部分基础采用平板式筏形基础，多层部分基础采用独立基础+抗水板。

本工程建设单位：

成都置信投资有限公司；

设计单位：

四川众恒建筑设计有限责任公司；

监理单位：

四川多元基石建设工程管理有限责任公司；

地质勘探单位：

四川蜀西地质工程勘测院。

3#楼属于高层住宅楼建筑，建筑面积46600.24㎡，其中住宅面积45266.74㎡，物管用房面积21.96㎡，架空层面积1311.54㎡。

±0.000相当于绝对标高558.100m。

地下室一层；设有车库、人防设施、设备房等。

垫层砼为100mm厚C15商品砼。

本工程基础持力层采用稍密卵石层为持力层，地基承载特征值faK≥320KPa，地下室防水等级为二级，地下室底板、外墙混凝土抗压等级为C35，抗渗等级为P6，平时为汽车库、及民用设备房，地下室自动喷水系统，战时为二等人隐蔽所（防化等级丙级）。

地下室以下部分的底板及剪力墙、连梁及车道梁，板，暗柱采用C35混凝土；约束边缘构件（基础至六层）范围墙.柱混凝土强度C50，基础之地下室顶板混凝土强度C35，抗渗P6；二层至机房屋顶以上部分采用C30混凝土；约束边缘构件（六层至十层）范围墙.柱混凝土强度C45，十一层至十四C40，十五至十八层C35，十九层至机房屋顶C30。

本楼平面由矩形客梯兼无障碍电梯间组合而成，呈矩形，互不相扰，且交通便利，各户采光时间均匀，通风良好，户型布置合理。

本工程为7度基本设防烈度。

建筑防火等级二级。

防雷级别：

三类。

二、编制依据

1、《工程建设标准强制性条文》2002年版。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3、框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（02SG614）

4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

（03G101-1）。

5、建筑物抗震构造详图（03G329-1）。

6、框架结构填充墙图集《西南05G701（四）》。

7、《建筑施工手册》（第四版缩印版）。

8、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

（现浇砼楼面与屋面板）04G101-4。

9、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

（现浇混凝土板式楼梯）03G101-2。

10、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

（独立基础）06G101-6。

11、置信逸都花园B区沿河商业工程建筑施工图、结构施工图；

12、四川省及成都市相关建设文件。

三、技术准备

1、施工前按设计要求放好楼面或基础上柱位线，柱筋已打好+1.000平水线，柱筋上垫块已挂好，经验筋符合图纸设计要求，预检合格。

2、按操作需要，用线坠子，吊引轴线。

用5米卷尺引平水点。

3、柱脚焊渣、杂物等用水冲洗干净。

四、施工准备

1、材料:

50x100木方，钢管，扣件。

模板，螺丝杆，蝴蝶扣。

螺帽。

顶托。

2、主要机械：

圆盘锯，刨木机，电锤。

线坠子，胶线，卷尺，手锯，平水尺，油扫。

3、工人进场已三级教育。

五、施工安排

1、在混凝土完成达到一定强度后，可以将钢管扣件搭设支撑架，下面必须垫方木，按图纸先将四周框架梁支撑架搭好。

按图纸配置好梁底，用卷尺将钢筋上平水引到支撑架并扣好梁底水平管，用线坠子轴线引上支撑架水平管，按图纸定好梁位，按图纸配好梁板（注意板厚及标高），用方木.钢管.拉好胶线。

校正梁板，用钢管搭好支撑，上面铺方木平梁板口，拉通胶线，铺定制模板。

楼面模板安装好后，按图纸及施工员放好的线配置好柱板，安装时应注意拼缝严密，用坠子校正好柱板四个角。

最后用方木，钢管.螺丝杆，蝴蝶扣。

螺帽。

加固。

梁.柱先背好方木，用电锤钻好螺丝杆孔，用PVC塑料管穿通两边模板，再用螺丝杆，蝴蝶扣。

螺帽夹钢管加固。

用顶托加固梁底。

再用坠子校正柱板及梁板。

有偏差时用顶托校正。

2、整体完工后班组首先检查，楼面按照施工员打好的平水通线检查平整度，梁底按照施工员放好的轴线检查梁位，柱模板按照施工员放好的轴线检查柱位，用线坠子吊正两端柱子，拉通线检查中间柱子垂直度，剪力墙，用线坠子吊正两端墙角，拉通线检查中间模板垂直度，平整度。

4、混凝土浇筑时楼面上必须有两人跟踪检查是否有胀模，如有发现及时加固处理，在混凝土初凝以前处理完毕，楼层下面拉好照明灯必须有两人跟踪检查支撑是否变形，如有发现及时加固处理。

六、地下室模板工程

该工程地下室部分吊模施工较多，对模板的制作、安装提出更加严格的要求。

1、独立柱基础

独立柱基础模板均采用大板木模板，钢管及木枋作支撑。

背枋100×50

≤500

木模

≤500

Φ48纵向钢管抱箍，距底板100为第一道，下部（1/3）间距按400设，中部（1/3）间距按500设，上部（1/3）间距按600设，并与满堂脚手架连接。

≤500柱模板大样图

背枋100×50

Φ12对拉丝杆外套Φ20PVC塑料管，其双向间距同抱箍。

>500<1000

≤500

木模

Φ48纵向钢管抱箍，距底板100为第一道，下部（1/3）间距按400设，中部（1/3）间距按500设，上部（1/3）间距按600设，并与满堂脚手架连接。

>500<1000

柱模安完后,应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目。

　　群体柱子支模后,必须整体固定。

同一排柱模,应先校正两根端柱的模板,接着应在柱顶拉通线,并校正各柱柱距。

然后,在柱脚和顶柱分别用水平撑拉通固牢。

最后用剪刀撑和斜撑加固满堂脚手架及支撑系统。

当浇筑高度超过3m且为防止混凝土发生离析,视浇筑情况可在模板上设置门子板作为操作孔的施工方法,同时在柱模底部设门子板作清扫口。

门子板应与模板同时组装,使用时临时拆开,使用完毕后应原位安装固定。

（六）、梁、板模板

①支模程序：

梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁板支模程序分别如下：

a.梁支模程序

放线→搭设模架→支设梁底模板→梁模起拱→绑扎钢筋垫块→支梁两侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。

b.板支模程序：

复校楼板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节点模板→安放预留件及预留孔模板等→检查校正→交付验收使用。

②支模方法

梁下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平杆、斜撑组成的整体空间构架。

梁下支承体系钢管立杆间距不大于600。

梁模板安装前,应根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装内边线。

将底模吊装就位于支模架上后,使用广线拉通校正底模中心线和边线,然后将底模与支模架相连。

底模安装后应按设计和规范的规定起拱（若设计无规定时,起拱高度宜为全跨长度的1～3‰）。

在搭支模架时直接拉线起拱。

板下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平拉杆、斜撑组成的整体空间构架；即在支模架高度方向内每隔1.8m,应设置一道纵横双向水平杆,最低处的扫地杆离地面的距离不得大于200mm。

立杆间距不大于1.2米。

楼板安装龙骨应按模板设计进行,龙骨采用100×100木枋，间距为350，龙骨应抄平后并应与支模架连接固定。

模板安完后,应检查中心线、标高、断面尺寸等项目。

支模架及梁夹具必须牢固,偏差超规定时应进行校正。

梁板支撑如下图：

18厚复合膜板

对对拉丝杆

仅用于≥700梁

高沿梁长＠400

100×100压刨成型木龙骨

顶板楼面

板模支撑水平钢管

剪刀撑

顶托

筏板

梁、板支撑体系图

（七）、楼梯模板

对于在主楼筒体部分的楼梯采用后浇施工。

浇筑时间比楼层晚施工。

如下图布置：

（八）、后浇带模板及支撑构造

①后浇带施工关键应抓住以下几个主要环节的施工方法及技术措施:

a.底板后浇带模板的支撑设计；

b.底板后浇带封闭及清理措施；

c.墙体后浇带的支模设计、墙体后浇带的挡土方案；

d.顶板后浇带的防护防雨措施；

e.后浇带的钢筋施工措施及钢筋防锈保护措施；

f.板面及顶板的后浇带模板及支撑方案；

g.混凝土配合比设计及混凝土浇筑施工方案；

h.后浇带的止水带的设置措施。

②后浇带施工构造

a.底板及顶板、剪力墙后浇带模板

采用双层钢板网和钢筋焊接作为拦截混凝土断面模板，用Φ16竖筋@80和Φ12@120水平筋固定在底板筋上作骨架，同时加设Φ20钢筋支撑@300（详图）。

3目钢丝网一层

5目钢板网一层

竖16@80；

水平Φ12@120

18厚模板

板面钢筋

板底钢筋

Φ20@300

钢板止水带

底板与顶板后浇带模板图

钢板止水带

φ14斜撑间距500

双层钢板网外加φ12

钢筋支撑

地下室外墙后浇带大样

b、后浇带部位在浇筑混凝土前的带体保护

楼面及顶板后浇带下部的模板支撑不得拆除以保证结构的安全；为保证顶板上的地面水、雨水不进入地下室地顶板上采用10厚复合板将后浇带封闭，地面、板上的还应作挡水线。

同时为保证楼层内的施工安全和后浇带的成品保护应对后浇带进行临时封闭。

（如图），以防止水体及杂物进入后浇带内，造成对后浇带的污染。

地下室施工完成后为能及时进行基坑回填土，须在墙体后浇带处设置挡土墙。

塑料膨胀螺栓

200

200

10厚复合板

墙面后浇带保护大样

10厚复合板

塑料膨胀螺栓

1：

2水泥沙浆抹灰后用油漆刷警示标志

挡水线脚H=300

H=300

楼板后浇带保护大样

2、地下室底板支模

地下室底侧模采用砖胎模，厚240，砌至底板上500mm标高位置，再用1:

2.5水泥砂浆抹平压光，待砌筑砂浆强度达到70%时，砖胎模外侧回填土并夯实，内侧铺防水卷材，上作保护层，再进行钢筋绑扎及浇筑底板砼，这样才能保证其位置不变。

3、地下室墙体及支撑。

（1）墙加固钢管：

外墙外侧钢管放置在基坑壁上的通长垫木板上，外墙内及内墙钢管放置在钢筋撑脚上，钢筋撑脚用φ22钢筋焊在底板筋上。

（2）外墙板配置时模板在原已浇砼面上降下20cm，利用已浇砼上的对拉螺杆压紧伸下的竖压杆，以防止出现漏浆“穿裙”现象。

（3）墙采用的对拉螺杆设止水片，2m以下竖向间距300，横向间距400，2m以上竖向间距400，横向间距600。

4、基坑模板及支撑。

（1）在基坑底板钢筋上焊撑脚，模板置于撑脚上，基坑中间四根立杆置于撑脚上。

（2）用50×100木方作竖压杆，钢管作横压杆，加固钢管连接在立杆上。

七、施工工艺

一、配板

1、配梁底板:

跟据图纸上设计的梁截面尺寸配置梁底，比如，300x800，那么梁底就配300，但是必须在定制模板上弹好墨线，并且多加4mm，因为要算锯缝及刨木机尺寸。

接梁底：

根据图纸，现场放好的柱位线将配置梁底板，两条4m用长50x100方木背在梁底板下面两边，如果一条方木不够长时，搭接方木在同一断面上不能超过50%，并且应错开1500，并且错开梁底模板搭接。

封头：

梁底板与柱接口两端，用方木短接.模板小块封严，以免浇筑时漏浆。

2、配梁板：

梁板高度﹦设计梁高-混凝土板厚+梁底厚度，比如：

300x800混凝土板厚为h=200，梁底厚度=模板厚度+木方厚度，梁底下面背方有平背，侧背两种，平背为50mm侧背为100mm模板有15mm有20mm，平背梁底厚度为70mm侧背为120mm一般模板照20mm计数，梁板高度有670mm（平背），720mm（侧背）两种。

以此类推。

3、配柱板：

配板时注意多加4mm，因为要算锯缝及刨木机尺寸，

比如：

600x600柱板其中两个面包钉另外两个面，有两面配板为604另外两个面为644，注意锯好后，还要刨木机刨平。

4、楼梯梯步板按图纸截面尺寸配好，有多少步就配几块梯步板。

二、模板支撑架搭设

一、模板支撑系统必须保证安全、稳定。

支撑系统内应按一定距离设置斜向拉杆。

钢管扣件、穿墙螺杆等必须拧紧、牢固。

钢管搭设时应注意竖向立杆水平间距应≤1.2m，层高超过3m设扫地杆。

二、剪力墙、柱、梁模板在支设定位内撑时禁止用木方支撑代替钢筋支撑（混凝土支撑），在支设过程中不允许对已绑扎好的钢筋进行损坏。

三、在搭设钢管支撑时，应注意避开预留的放线洞口。

四﹑立杆步距不能超过1500mm，横杆间距不能超过1800mm，离地300mm必须有扫地杆，两端与扫地杆成45°夹角斜拉杆同时搭设，水平受力杆应搭设与横杆下面，并且有效把立杆与横杆连成整体。

五、后浇带在搭设钢管支撑时应独立搭设支撑系统。

三、安装

一、梁底安装：

首先用平水尺，平水管将平水引到支撑架两端立杆上，用线坠子轴线引上支撑架水平管，用卷尺将钢筋上平水引到支撑架上面打好点通好线，在支撑架上扣号梁底水平管，将配好梁底下面两端各背一条木方，按结构尺寸接通梁底，用线坠子轴线引上支撑架水平管，拉通胶线，按图纸定好梁位。

及梁口位置。

楼板板面模板及梁底板应严格控制标高和平整度。

模板在安装过程中应随时拉通线检查标高，误差较大的部位应及时予以调整。

梁底模安装时应按设计要求起拱：

一般梁起拱高度为L/300（如：

跨度为3m的梁，起拱高度为10mm，以此类推）；悬挑梁起拱高度为L/150（如跨度为1.5m的悬挑梁，起拱高度为10mm，以此类推）。

二、梁板安装：

安装梁板时注意拼缝严密，用木方接通每一框内主次梁梁板，接通后用线坠子吊正两端模板阳角，通线校正好梁板，注意复查混凝土板厚及平水，框内用木方，钢管支撑加固梁板。

梁板模板也采用18厚多层板，背楞为60×100木方，间距350，梁跨度大于4米的按跨度的1.5-3‰起拱。

支撑采用φ48×3.5钢管满堂搭设，立杆间距1.2m，大梁下支撑沿梁跨方向间距为1m，横向设水平接杆，间距1.8米，每跨中间纵向设一道剪刀撑，见下图。

三、楼面模板安装：

铺板前首先用木方，钢管按混凝土板厚及平水拉线搭设好支撑架。

再检查梁板是否垂直，如果有偏差及时处理纠正，用大板先铺四周，在中间收口。

四、楼梯模板采用18厚多层板，支撑采用木三角斜撑和钢管支撑同时进行。

1.框架柱模板

1．支模程序

放线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口→全面检查校→交接检查验收→项目部检查验收

2．支模方法

矩形柱模采用大模，柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为粱的高及宽。

安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能很方便校正，并能防止柱底漏浆。

具体支撑详见附图

2.梁、板模板

　　1、支模程序

　　梁支模程序

　　放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→安梁口卡→相邻梁模固定板模→检查校正→交接检查验收→项目部检查验收

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。

　　2、支模方法

梁模：

矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超过750mm时，梁模采用M12对拉螺杆拉结模板。

梁模板拉结采用M12对拉螺栓，间距600mm布置。

板模：

采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×50木枋，间距250mm（中对中），复合板缝钉铁皮盖缝。

梁板支撑如下图：

由于后浇带的封闭时间较晚，为避免过多的积压后浇带的周转材料，故采用回撑的方式，以保证周转料的拆除，处理方式如图：

3.楼梯模板

对于在主楼部分的楼梯采用后浇施工。

浇筑时间比楼层晚一层施工。

如下图布置：

电梯筒模

根据电梯井筒的尺寸，做成可以折叠回收的整体筒模，当砼浇筑完毕，达到强度后，向内收折，再用塔吊向上吊运，以提高内筒支撑速度。

具体如附图所示：

4、模板支设的质量要求

　　1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

　　2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。

浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

项目

允许偏差

轴线位置

5

板表面标高

5

柱、梁

+4、-5

层高垂直度

全高≤5m

6

全高〉5m

8

相邻板面高低差

2

表面平整（2m长度以上）

5

5、模板支设的质量控制措施

　　1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

　　3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。

　　4、当梁、板跨度≥4m时及悬挑梁、板，其模板应按跨度的1-3‰起拱。

　　5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：

不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。

不腐蚀模板。

　　6、安装模板时需有保护措施：

模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

　　7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

　　8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

　　9、浇捣振捣砼时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

6、模板的拆除

模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好砼达到初凝的时间，当砼达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的砼墙体脱离，防止砼与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。

拆除模时间：

侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆下表所示：

结构类型

结构跨度（m）

按设计的砼强度标准值的百分率（%）

板

>2，≤8

75

>8

100

梁

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

75

>2

100

7、采用对拉螺栓固定模板时的方法

1、螺栓加焊止水环做法

在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓

必须满焊严密。

拆模后应沿砼结构边缘将螺栓割断。

此法将消耗所用螺栓。

见右图

2、预埋套管加焊止水环做法

套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。

止水环在套管上满焊严密。

支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。

拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。

套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆

除，除密实封堵套管外，还应将两端

垫木留下的凹坑用同样方法封实。

此

法可用于抗渗要求一般的结构。

见右图。

3、止水环撑头做法

这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。

止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。

4、螺栓加堵头做法

在结构两边螺栓周围做凹槽，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵。

5、剪力墙模板

1、直线段剪力墙模板

采用复合模板，主要采用模板宽度900mm，模板长度1800mm厚度为18~20；现浇板底板采用复合板，厚度为10~12mm。

其中复合模板沿长度方向冲有间距为600mmφ16直径的孔洞，便于对穿螺栓杆用。

（1）、排模形式

根据穿墙螺栓抗拉能力和砼的最大侧压力计算结果。

（2）、模板背楞和支承拉接构件

背枋楞采用50×100木枋加双根φ48×3.5mm的钢管做横杆，间距600mm，并用“蝴蝶”型卡与模板连接牢固，为保证整体墙模的刚度和稳定性，另沿高度方向设两道抛地斜撑，从而形成整套墙模支撑体系。

（3）、墙模施工

放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装对拉螺杆→墙模群体固定→清除墙模内杂物→封闭清扫口→全面检查校核→交接检查验收→项目部检查验收

为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间用设钢筋导墙（短钢筋长度等于墙厚），也可预制砼撑头，防水砼可利用带止水板的穿墙螺杆，并在墙筋两端头焊接钢筋节作为撑头。

为防止浇筑砼时墙身鼓胀，设φ16＠600的螺栓拉结两侧模板。

螺栓要纵横排列，并在砼凝结前经常转动，以便在凝结后取出。

i.地下室外墙模板

地下室外墙模板采用组合钢骨架模板，表面为双面覆膜多层板模板，由钢背楞、挑架、斜撑等将其拼装成模板。

其特点是灵活性强、平整度高、混凝土质量好、拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体。

地下室外墙穿墙螺栓采用带止水片的防水穿墙螺栓。

八、质量标准

1、配板：

所有配板允许偏差1mm以内。

2、安装：

主线允许偏差2mm以内。

标高允许偏差3mm以内。

3、拼缝：

所有模板接口允许偏差2mm以内。

4、整体平整度：

每框楼面模板完工后以标高拉好平水线检查，允许偏差3mm以内。

5、允许偏差项目：

序号

项目

允许偏差

检验方法

备注

1

梁底轴线.位置

2mm

经纬仪（线坠子）或拉线和尺量

2

梁底标高

3mm

水准仪或钢尺

3

梁底平整度

3mm

水准仪或拉线和尺量

4

梁板垂直度

2mm

线坠子或吊线和尺量

5

梁板平整度

3mm

水准仪或拉线和尺量

6

梁板接口拼缝

2mm

尺量检查

7

梁板与楼面模板水平接口

2mm

尺量检查

8

相邻每框楼面模板平整度

4mm

水准仪或拉线和尺量

9

柱板轴线.位置

2mm

经纬仪（线坠子）或拉线和尺量

10

柱板垂直度

2mm

线坠子或吊线和尺量

11

柱板平整度

3mm

拉线和尺量

12

柱板接口拼缝

2mm

尺量检查

13

柱板与梁板.梁底接口

2mm

尺量检查

九、模板施工注意事项

1、熟悉并熟读施工图纸，做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；

2、严格按照技术规范及操作规程和方案要求进行操作施工；

3、注意在支撑架上堆放材料是不能超过1000kg/㎡；

4、所有拼接口及收口位置都留在中间位置，尽量不要在两端收口。

5、装梁板时尽量将柱头位置同时安装施工，方便于浇筑混凝土后拆除柱模板；便于加固因为此处为加固的薄弱环节。

6、钢管支撑架支撑≥700高的梁时水平钢管扣件下面加多一个扣件防止扣件下滑；梁底水平钢管间距不能超过750。

7、梁板背木方：

当梁高≥700时水平不