全套建安操作规程.docx
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全套建安操作规程.docx
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全套建安操作规程
打桩工安全技术操作规程
一、桩架的组装和移动
1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风。
2、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳。
待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
3、移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。
4、横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。
5、纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。
6、绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。
7、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除。
8、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
二、打桩
1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。
2、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。
3、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。
4、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。
5、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。
6、用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。
7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。
8、锤击不宜偏心,开始落距要小。
如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
9、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
10、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
11、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。
12、严禁酒后操作打桩机。
13、需要高空作业时应正确使用安全带。
14、当桩机的电路出现问题时应有专业电工检查接线,严禁操作人员私自拆接。
油漆工安全技术操作规程
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25°的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
抹灰工安全技术操作规程
1.室内抹灰使用的木橙,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得
大于2m,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷,
外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3.机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管
各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
4.输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应检修。
5.贴面使用予制件、大理石、磁砖,应堆放整齐平稳,待灌浆凝固稳
定后,方可拆除临时支撑。
6.使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂
块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
瓦工安全技术操作规程
1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂
直度和清扫墙面等工作。
2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上妁碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3.山墙砌完后应立即加临时支撑,防止倒塌。
4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
5.在屋面坡度大手25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架时沿口应搭防护栏杆和防护立网。
6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无
望板时,应辅设通道,不准在桁条,瓦条上行走。
起重工安全技术操作规程
1.起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
2.80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。
3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡环应使长度方向受力,抽销片环应予防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
6.编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,且并不得短于300mm,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
7.地锚应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑,
地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。
8.使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。
9.使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
10.用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11.使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹起的地方。
12.起吊物件,应合理设置溜绳。
电焊工安全技术操作规程
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7.焊接予热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
8.把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
9.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11.多台焊枧在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12.钍钨板要放置好密闭铅盒内,磨削钍鸽极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
13.一氧化碳气体予热器的外壳应绝缘,端电压不应大于3伏。
14.雷雨时,应停止露天焊接作业。
15.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
16.必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后,方可施焊。
17.工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
砼工安全技术操作规程
1.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
2.用井架运输时小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送砼,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨逢、阳台,应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在砼养护窑边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9.予应力灌浆,位严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
钢筋工安全技术操作规程
1.钢筋制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡紧,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外测设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架上和攀登骨架,须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋,不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马蹬架起上部钢筋,不得任意减少支架或马蹬。
9.绑扎高层建筑的圈粱、挑沿、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
机械翻斗车司机安全技术操作规程
1.向坑槽或砼集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置挡墩,以防翻车。
2.车上严禁带人。
转弯时应减速,注意来往行人。
木工安全技术操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支模应严格检查。
发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4m以上的立柱模板,四周必须钉牢,操作时要搭设工作台;不足4m的,可使用马蹬操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。
8.在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯,护身栏杆等防护措施。
9.木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
10.在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。
11.安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
12.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
13.钉房沿板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
小型机械工安全技术操作规程
一、砼、砂浆搅拌机
l.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸迸滚筒内。
5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。
进入滚筒时,外面应有人监护。
二、卷扬机
1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷场机距离滑轮一般应不小于十五米。
2.作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮,传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。
6.操作时,严禁擅自离开岗位。
7.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8.作业中突然停电、应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
三、蛙式打夯机
1.蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料,操作时应戴绝缘手套。
打夯机电源、电缆必须完好无损。
作业时,严禁夯击电源线。
2.在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
架子工安全技术操作规程
1.脚手架材料必须符合要求,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。
2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。
不准用铁丝绑扎。
3.脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
4.脚手架的外测、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉
18cm高的挡脚板或防护立网。
5.搭设安全网应每隔3m设一根支杆,支杆与地坪一般须保持45度,在楼层支网须事先予埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆,网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
6.用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50cm,横杆和剪刀撑要同时安装。
滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10mm。
气焊工安全技术操作规程
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置,保险链;球式浮筒必须设有防爆球;胶皮簿膜浮桶必须装设厚度为1-1.5mm,直径不少于浮桶断面积的60-70%。
4.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5.乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
6.高、中压乙炔发生器,应可靠接地,压力表及安全阀应定期校验。
7.碎电石应掺在小块电石中使用。
夜间添加电石,严禁用明火照明。
8.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
9.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于lOm,检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
1O.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
11.乙炔气管用后需清除管内积水,胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽水加热解冻,严禁用火烘烤。
12.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
13.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
15.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
16.电石应放在通风良好,不漏雨,干燥的地方。
移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。
开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
17.施焊时场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
18.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险方准离开。
钳工安全技术操作规程
1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛,錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2.使用手锤、大锤,不准戴手套。
锤柄、锤头上不得有油污。
打大锤对,甩转方向不得有人。
3.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。
4.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子栓牢,人要系好安全带。
5.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.在同一工作台两边凿、铲物件,中同应设防护网。
单面工作台要一面靠墙。
7.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。
对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
8.拆卸设备部件,应放置稳固。
装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
9.在倒链吊起的部件下检修,组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
10.设备清洗,脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。
清洗零件应用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应放在金属容器内。
11.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
机修工安全技术操作规程
1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.扃铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8.不准在发动着的车辆下面操作。
9.架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
10.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。
11.检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。
检修中不准将手伸迸齿轮箱或用手指找正对孔。
12.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
电工安全技术操作规程
1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管。
严禁他用,并应定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4.熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6.配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立印将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
铆工安全技术操作规程
l.构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。
2.组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢,圆筒形工件,应固定垫好。
3.滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度,工作转动线速度,不得超过3米/分。
4.在滚动台(转轮)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。
5.大锤的木把应材质坚实,安装牢固。
锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
6.打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。
7.风铲、风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。
铲头前方不准有人,更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。
8.操作平台必须接地良好,接地电阻,不得大干10欧姆。
9.卷板展开时,拉伸索具必须牢固,展开方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。
1O.气顶法施工应用校验合格的仪表,罐体升至预定高度,应沿罐壁均匀点焊牢固。
平衡装置的钢丝绳要张紧,中部死点应卡牢,不准左右滑动。
11.气顶法施工,每节壁板顶升前,应校验限位螺杆,保证限位高度,顶升时,倒链或花蓝螺栓松紧要一致,防止移动倾倒,遇有停车事故,应立即关闭进风调节挡板,使气罐缓慢下降。
12.容器水压试验,要用校验合格的压力表,严禁超压。
充水时先打开顶部放空,要缓慢升压,同时不准敲击容器。
13.容器气密性试验:
应先将罐内的水放净,清除油污、杂物、顶部要设置安全阀,试验时要以每小时2公斤/平方厘米左右的压力缓慢升压。
接头、阀门、仪表等有异常现象要及时停压处理。
14.使用平板机应站在两侧,钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。
15.卷板时应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端,要留够余量,以免脱落,卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹。
l6.用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。
17.使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方,不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
18.使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物,清除刨屑要停车。
管工安全技术操作规程
1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井要搭好马道,不得负重跨越,用滚杠运输,要防止压、磨,并不准用手直接调整滚杠,管子滚动前方,不得有人。
2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临时切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好,操作时应站侧面。
4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。
5.用卷扬机煨弯,地锚、别桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6.火焰煨弯机的气压阀、水压表、减压阀、应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位,乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/cm2,氧气压力控制在4~6公斤/cm2。
工作完毕,应断电、断水。
7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
9.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、掺水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固
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