08版集输工高级工题库实际操作.docx
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08版集输工高级工题库实际操作
高级技师技能操作试题
考核内容层次结构表
级别
内容
操作技能
综合能力
设备
运行
操作
设备维护
保养及
故障处理
仪器、仪表
工具使用
及维护
制图
培训指导
计算机
测试、验收设备
合计
时间
初级
40分
10~30min
40分
20~60min
20分
10~30min
100分
40~120min
中级
40分
45~90min
40分
10~30min
20分
10~30min
100分
65~150min
高级
40分
45~120min
40分
10~30min
20分
20~40min
100分
75~190min
技师
40分
30~60min
20分
30~45min
40分
30~60min
100分
90~165min
高级技师
40分
30~60min
20分
30~45min
40分
60~90min
100分
120~195min
否定项
无
初中高级
为否定项
无
无
无
无
考核项目组合方式
选一项
选一项
选一项
选一项
选一项
选一项
鉴定要素细目表
行为
领域
鉴定范围
鉴定点
代码
名称
鉴定
比重
代码
名称
重要
程度
备注
操作技能
A
A
制图
40
001
测定绘制离心泵Q-η曲线图
X
002
用游标卡尺测试绘制零件图
X
综合
能力
B
B
测试、验收设备
40
001
用温差法测试离心泵效率
X
002
用正平衡法测试加热炉效率
X
003
用兆欧表测电动机对地绝缘电阻
X
004
泵转子跳动测量
X
C
计算机
20
001
操作集散系统
X
002
用计算机绘制输油泵工艺流程示意图
X
003
用Word2003制作规定表格
X
004
按要求制作Excel2003表格
X
试题一:
AA001测定绘制离心泵Q-η曲线
1.考核要求
(1)正确选用工具、用具和使用材料。
(2)按测试要求准备齐全使用的工具、用具、仪器。
(3)按功率法计算公式,测定参数值,要求取值准确、无误。
(4)为表达出Q-η曲线变化规律,至少要测试五点。
(5)按公式计算出各点的流量、效率对应值。
(6)根据测出的Q和η对应值,用曲线板绘制曲线图。
(7)及时清洁收回使用的工具、用具、仪器。
(8)穿戴好劳保用品,测试中安全操作。
2.准备要求
(1)工具、用具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
F板手
1个
2
活动扳手
250×30mm
1把
3
呆扳手
17mm
1把
4
压力表
150mm
2块
精度0.2
5
钳形电流表
1块
6
计算器
1块
7
绘图曲线板
1个
8
直尺
30cm
1个
9
稿纸
若干
10
打印纸
B5
4张
11
铅笔
1支
12
棉纱
若干
(2)考场准备
①现场整洁无杂物,照明良好,光线充足,场地无干扰。
②依据项目特征准备考场,安全设施齐全。
3.操作考核规定及说明
(1)本题分值:
100分按组卷比例折算为40分。
(2)考核时间:
40分钟。
(3)计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
(4)规定时间完成,超时停止工作。
(5)违章操作或发生事故停止工作。
4.评分记录表
测定绘制离心泵Q-η曲线评分记录表
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
备注
1
准备工作
正确选用工具、用具和使用材料
1.工具、用具和材料(F板手、活动扳手、呆扳手、压力表、钳形电流表、计算器、绘图曲线板、直尺、打印纸、铅笔、棉纱)少一件扣2分。
2.错选一件扣2分。
5
2
检查仪表
按测试要求检查仪表
1.不检查钳形电流表扣5分,检查方法错扣3分。
2.不检查压力表扣5分,检查方法错扣3分。
10
3
参数测定
按计算公式测定计算泵效所需参数值,要求取值准确无误。
1.不测压力扣10分,方法错扣5分,读数错扣2分。
2.不测排量扣10分,方法错扣5分,读数错扣2分。
3.不读电压扣5分,方法错扣2分,读数错扣2分。
4.不测电流扣10分,方法错扣5分,量程错扣2分。
35
4
测试点数
按要求应测试泵效五个点
1.选择点数错扣4分。
每少一点扣5分。
2.泵运行不稳时测试扣4分。
10
5
计算
按功率法公式计算出各点流量效率对应值
1.计算步骤不全扣4分,计算方法不对扣2分,单位不统一扣2分。
2.计算结果错扣3分。
10
6
绘图
根据测试出的Q和η对应值,用曲线板绘图
1.不会绘图扣10分,绘图不标准扣5分。
2.不会用曲线板扣6分。
3.不标出最高工作效率点扣2分。
4.未画出高效区扣5分。
5.泵Q-η曲线未绘制出不得分。
25
7
工具、用具、仪器收回
按要求收回所用工具、用具、仪器
1.不清洁扣2分,少一件扣2分。
2.损坏工具扣2分。
5
8
安全生产
穿劳动保护安全操作
1.不穿戴功保扣10分。
少穿一件扣3分。
2.违章操作取消考试资格。
从总分中扣除
合计
100
考评员:
记录员:
年月日
试题二:
AA002用游标卡尺测试绘制零件图
1.考核要求
(1)工具、用具、仪器准备齐全。
(2)检查工件,校验卡尺。
(3)工件尺寸选择准确,视图选择合理正确。
(4)根据工件尺寸选择图幅大小。
(5)按比例绘制视图,图线清晰、准确。
(6)尺寸标注清楚正确,倒角标注正确。
(7)按技术要求绘制标题栏。
(8)工具用具仪器用后清洁收回
2.准备要求
(1)工具、材料、仪器准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
直尺
300mm
1个
自备
2
三角尺
30°~45°
1个
自备
3
绘图仪器
1套
自备
4
铅笔
HB
2支
自备(削好)
5
橡皮
1块
自备
6
游标卡尺
0~150mm
1个
自备
7
白纸
B4
4张
考场准备
8
绘图板
若干
考场准备
(2)考场准备
①现场整洁无杂物,照明良好,光线充足,场地无干扰。
②依据项目特征准备考场,安全设施齐全。
3.操作考核规定及说明
(1)本题分值:
100分按组卷比例折算为40分。
(2)考核时间:
30分钟。
(3)计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
(4)规定时间完成,超时停止工作。
(5)违章操作或发生事故停止工作。
4.评分记录表
用游标卡尺测试绘制零件图评分记录表
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准确齐全
1.工具准备(直尺、三角尺、绘图仪器、铅笔、橡皮、游标卡尺)少一件扣2分。
2.工具选用错1次扣1分。
5
2
检查
检查工件,校验卡尺
1.不校验卡尺扣5分,校验不准扣2分。
2.不擦工件扣3分。
10
3
测量尺寸
工件尺寸选择准确,视图选择合理正确
1.尺寸错一处扣4分。
2.尺寸多测一处扣4分,漏测一处扣2分。
3.不会使用卡尺扣8分。
4.不会读数扣4分。
5.读数错每次扣2分。
20
4
选择图幅
根据工件尺寸选择图幅大小
1.图幅选择大扣5分。
2.图幅选择小扣5分。
10
5
绘制标准图
按比例绘制视图,图线清晰、准确
1.视图选择错误扣5分。
2.不按比例绘图扣10分。
3.视图位置错误扣5分。
4.有多余线每条扣2分。
5.图线标准不清每处扣2分。
25
6
标注尺寸
尺寸标注清楚正确,倒角标注正确
1.尺寸标错一处扣4分。
2.尺寸标注不全每缺1处扣2分。
3.不标注倒角每缺1处扣2分。
4.倒角标注错每处扣1分。
10
7
绘制标题栏
按技术要求绘制标题栏
1.不标零件名称扣4分。
2.不标注绘图比例扣4分。
3.无绘制人和绘制时间扣2分。
4.无标题栏扣4分。
5.标题栏位置错扣5分。
6.图纸表面不清洁每处扣2分
15
8
工具用具仪器回收
工具用具仪器用后清洁收回
1.工具不洁扣3分。
2.工具收回少一件扣2分
5
9
安全生产
穿劳动保护
安全工作
1.不穿戴劳保扣5分,少穿一件扣2分。
2.违章操作取消考试资格
从总分中扣除
合计
100
考评员:
记录员:
年月日
试题三:
BB001用温差法测定离心泵效率
1.考核要求
(1)工具用具准备齐全。
(2)检查温度计插孔,检查压力表。
(3)测试泵进出口温度和进出口压力。
(4)查出修正值,计算泵效。
(5)工具用具用后需清洁放好。
(6)测试过程中要穿戴好劳动保护,按安全规程操作。
2.准备要求
(1)工具、用具、设备、材料表
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
250×30mm
1个
考场准备
2
呆板手
17mm
1个
考场准备
3
水银温度计
0~100℃
2个
精度0.2
4
精密压力表
150mm
4块
精度0.2,现场定量程
5
密封带
10米
1卷
6
透平油
2kg
7
计算器
1块
8
稿纸
16开
若干
记录用
9
铅笔
HB
2支
自备
10
棉纱布
若干
考场准备
11
离心泵
1台
可录取出入口压力和温度值
(2)考场准备
①现场整洁无杂物,照明良好,光线充足,场地无干扰。
②依据项目特征准备考场,安全设施齐全。
3.操作考核规定及说明
(1)本题分值:
100分按组卷比例折算为40分。
(2)考核时间:
40分钟。
((3)计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
(4)规定时间完成,超时停止工作。
(5)违章操作或发生事故停止工作。
4.评分记录表
用温差法测定离心泵效率评分记录表
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具用具
准备齐全
1.工具、用具(活动扳手、呆板手、水银温度计、精密压力表、密封带、透平油、计算器、稿纸、铅笔、棉纱布)少一件扣2分。
2.选错一件扣1分。
5
2
检查
检查温度计插孔,检查压力表
1.不检查温度计插孔扣4分,不检查温度计量程扣4分,插孔未加透平油扣4分。
2.不检查压力表(量程、精度、校检日期、铅封、通气孔、防尘孔、螺纹、轻敲位移、固定螺丝)每处扣4分。
25
3
测试参数
测试泵进出口温度和进出口压力
1.温度计未全插入透平油扣5分。
2.测温时损坏温度计扣5分。
3.测温稳定时间不够扣5分。
4.液柱未静止读数扣5分。
5.读温度错扣5分。
6.录取压力值错扣5分。
7.读取压力表方法错扣5分,读书错扣3分。
35
4
查表计算
查出修正值,
计算泵效
1.不会查找△Ts扣6分。
2.查找△Ts错扣5分。
3.不会计算泵效扣10分。
4.计算公式错误扣5分。
5.计算结果错扣5分。
30
5
工具用具
收回
工具用具用后需清洁放好
1.清洁工具扣2分。
2.工具少一件扣1分。
5
6
安全生产
测试中穿戴劳保,按安全规程操作
1.不穿劳保扣10分,少一件扣3分。
2.测试中违反安全规程取消考试资格
从总分中扣除
合计
100
考评员:
记录员:
年月日
试题四:
BB002用正平衡法测试加热炉效率
1.考核要求
(1)测试前根据要求对工具、用具和仪器准备齐全,并检查是否好用。
(2)检查炉运行状况,调整到最佳状态,检查测试点是否具备录取数据条件。
(3)在炉运行稳定情况下,进行数据测试。
(4)根据炉效计算公式,计算出炉热负荷,燃料发热值和炉效。
(5)测后做好记录,清洁收回工具、用具和仪器。
(6)测试中要穿戴劳保,安全操作。
2.准备要求
(1)工具、用具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
250mm
1个
2
罗丝刀
30mm
1个
3
F扳手
1个
4
液体燃料热值表
1份
5
稿纸
若干
6
计算器
1台
7
超声波测量仪
1台
测循环量
8
罗茨流量计
LL-16
1台
带配套设施,事前安好
9
秒表
1块
10
水银温度计
0~100℃
2块
精度0.2
11
棉纱布
若干
12
加热炉
油田专用
1台
单独工作水套炉,带循环量和燃油计量
13
记录单
1份
考场准备,内容、格式事先定
(2)考场准备
①现场整洁无杂物,照明良好,光线充足,场地无干扰。
②依据项目特征准备考场,安全设施齐全。
3.操作考核规定及说明
(1)本题分值:
100分按组卷比例折算为40分。
(2)考核时间:
60分钟。
(3)计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
(4)规定时间完成,超时停止工作。
(5)违章操作或发生事故停止工作。
4.评分记录表
用正平衡法测试加热炉效率评分记录表
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
备注
1
准备工作
根据测试要求,准备齐全所用工具、仪器
1.工具少一件扣3分,错选工具扣2分。
2.不检查测试仪器扣3分,检查方法错扣2分。
10
2
测前准备
1.测前将炉调整到最佳工作状态。
2.测前检查测试点是否具备录取数据条件
1.未检查炉工况扣5分。
2.不会调整炉状态扣5分。
3.不检查测试点扣5分。
4.检查时漏下一个测试点扣5分。
20
3
数据测试
在稳定工况下进行数据测试
1.不会测试炉循环量扣5分。
计量循环量错误扣5分。
2.测量炉出、入口温度错扣5分,温度计插孔未加透平油扣5分。
3.燃油量测量错扣5分。
4.测试时间记录不清扣5分。
30
4
计算
根据炉效公式计算炉热负荷、燃料发热值、炉效率
1.不计算炉热负荷扣10分,公式错扣10分。
2.燃料发热值计算错扣5分,公式错扣5分。
3.公式中单位不统一扣2分。
4.正平衡测试计算错扣5分,公式错不得分。
5.无测试结果扣5分。
35
5
工具、用具、仪器收回
按要求收回怕用工具用具和仪器
1.不清洁扣2分,少一件扣1分。
2.损坏一件扣2分。
5
8
安全生产
1.穿劳动保护安全工作
1.不穿戴功保扣10分。
少一件扣3分。
2.违章操作取消考试资格
从总分中扣除
合计
100
考评员:
记录员:
年月日
试题五:
BB003用兆欧表测量电动机对地绝缘电阻
1.考核要求
(1)工具用具仪器准备齐全,并进行检验。
(2)对运行的电机进行停运并挂上停运牌。
(3)对电机的接线盒进行拆线和拆连接线,同时用电笔测试是否带电。
(4)对兆欧表“∞”和“0”处进行校正。
(5)正确地对兆欧表进行接线,测试三端子对地绝缘电阻,要求摇速、读数正确。
(6)测后对接线盒进行恢复,按拆卸顺序装接线盒,并摘下停运牌。
(7)测后清洁工具用具收回。
(8)在测试过程中要穿戴劳保并按安全规程操作。
2.准备要求
(1)工具、用具、仪器、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
200mm
1个
2
套筒扳手
1套
3
罗丝刀
250mm
1个
4
克丝钳
1个
5
试电笔
500V
1个
6
砂布
R0#
若干
7
绵纱布
若干
8
绝缘胶布
1卷
9
电动机
现场自定
1台
完好在用
10
记录纸
B5
若干
考场打出正规表
(2)考场准备
①现场整洁无杂物,照明良好,光线充足,场地无干扰。
②依据项目特征准备考场,安全设施齐全。
3.操作考核规定及说明
(1)本题分值:
100分按组卷比例折算为40分。
(2)考核时间:
30分钟。
(3)计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
(4)规定时间完成,超时停止工作。
(5)违章操作或发生事故停止工作。
4.评分记录表
用兆欧表测电动机对地绝缘电阻评分记录表
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具用具仪器准备齐全,并经检查合格
1.工具少一件扣5分,错一件扣2分。
2.仪器不检查扣5分,方法错扣2分。
兆欧表的量程选错取消考试资格。
10
2
拉闸断电
1.停运电动机拉下闸刀。
2.摘下运行牌,挂上停运牌。
1.不拉电源总闸刀扣10分。
2.不挂停运牌扣5分。
10
3
拆接线各连接片
1.打开接线盒,用电笔试电拆掉接线连片。
2.在接地线上作测试点
1.未拆接线盒扣5分,不试电扣5分。
2.不拆线连片扣5分。
3.不做测试点扣5分。
10
4
校正兆欧表
会校正兆欧表“∞”处和“零位”
1.兆欧表未放平扣5分。
2.未校兆欧表扣5分。
3.不仅地校“∞”处扣5分。
4.不仅地校“0位”扣5分。
15
5
测量电机对地绝缘电阻
正确连接表引线,兆欧表转速适宜,读数准确对电机三端点测量阻值正确
1.不会接线扣5分。
接线错扣2分。
2.转速过大或过小扣5分,未转动1分钟后读数扣5分,读数方法错扣20分。
3.测试端少一处扣10分。
4.测试完,先停止摇动兆欧表,后撤开表与电机测试点的接线扣20分
5.未记录绝缘阻值每处扣5分。
40
6
测后恢复
按拆卸顺序正确接线,安接线盒,检查无误后摘停运牌
1.未接连片扣5分。
2.接线错误扣5分,不接线扣5分。
3.接线盒不密封扣5分。
4.未摘下停运牌扣5分。
10
7
收回工具用具仪器
测后按要求收回工具用具和仪器
1.不收回扣2分,少一件扣1分。
2.工具用具仪器损坏扣2分。
5
8
安全生产
1.穿劳动保护用品,按规程操作
1.不穿戴功保扣10分。
少一件扣3分。
2.违反安全规程取消考试资格。
从总分中扣除
合计
100
考评员:
记录员:
年月日
试题六:
BB004泵转子跳动测量
1.考核要求
(1)工具用具仪器准备齐全,并进行检验是否好用。
(2)按标准将泵轴安放在检修平台上。
(3)将泵轴要测试点清洗干净。
(4)按测试要求安装、固定百分表。
(5)测量中要选足够的点数选点要均匀。
(6)根据测定数值进行跳动值计算。
(7)测后对所使用的工具用具仪器进行清洁收回。
(8)在测试中要穿戴劳保,按安全规程操作。
2.准备要求
(1)工具、用具、材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
250mm
2个
2
白刚玉砂布
120#
若干
3
棉纱
若干
4
煤油
若干
5
被测量转子
1套
6
校验座
2个
7
百分表
1套
8
记录纸
B5
若干
(2)考场准备
①现场整洁无杂物,照明良好,光线充足,场地无干扰。
②依据项目特征准备考场,安全设施齐全。
3.操作考核规定及说明
(1)本题分值:
100分按组卷比例折算为40分。
(2)考核时间:
40分钟。
(3)计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
(4)规定时间完成,超时停止工作。
(5)违章操作或发生事故停止工作。
4.评分记录表
泵转子跳动测量评分记录表
序号
考核内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
备注
1
准备工作
按要求工具用具仪器准备齐全
1、工具少一件扣2分,错一件扣1分。
2、不选工具不得分
5
2
转子安放
将泵轴放置在校验平台上
1.安放位置不对扣5分。
2.安放方法不对扣5分。
10
3
清洗测量部位
将要测量的部位擦洗干净
1.不清洗测量部位扣5分,清洗方法不对扣5分。
2.清洗不净扣5分。
15
4
装百分表
按测试要求安装固定百分表
1、固定表架不当扣5分。
2、表架固定位置错扣5分。
3、安装百分表不当扣5分。
4、安装百分表方法错扣5分。
5、百分表测杆不垂直圆表面扣5分
30
5
测量
测量前要调整百分表测杆测量中选测量点要均匀,点数够。
1、测量前不调整百分表的测杆扣5分。
2、选择测量点不均匀扣52分
3、测量点数不够扣5分
4、不作记录扣2分。
25
6
计算跳动值
根据测定数值进行跳动值计算
不会计算扣2分,计算错误扣1分,没有结果扣2分。
10
7
工具用具收回
测后对所使用的工具用具仪器进行清洁收回
不清洁工具扣3分,少一件扣1分。
5
8
安全生产
穿戴劳保,按规程操作
不穿劳保扣5分,少一件扣2分,违章操作取消考试资格。
从总分中扣除
合计
100
考评员:
记录员:
年月日
试题七:
BC001用计算机绘制输油泵工艺流程示意图
1.考核要求
(1)认真做好绘前的准备工作。
(2)根据图例完成工艺流程示意图。
(3)按图例大小打印示意图。
(4)操作完毕后将计算机恢复到原状态。
2.准备要求
(1)材料、设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
打印纸
B4
若干
2
输油泵工艺流程示意图
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- 关 键 词:
- 08 版集输工 高级工 题库 实际操作