热风炉技术操作规程.docx
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热风炉技术操作规程.docx
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热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程
执行日期:
一.岗位责任制
(一)大班长岗位责任制
1.在车间主任领导下,负责热风炉岗位的全面工作,统一三班操作,努力提高设备完好率,在提高热风炉
寿命的前提下,提高风温水平。
2.负责传达贯彻上级指示,经常检查岗位责任制和操
作规程的执行情况,对热风炉系统的事故负责组织分
析上报。
3.经常检查了解设备状况,发现设备问题立即联系处理,负责提出热风炉的检修项目,并参加检修与验收。
4.负责组织技术、安全、业务学习,改进操作,努力
提高风温水平,搞好现场文明生产。
(二)组长岗位责任
1.在高炉值班工长的领导下,负责本组热风炉岗位的全面工作。
在业务上接受热风炉大班长的技术指导与工作安排,负责本组的技术、安全业务学习,不断提
高本组职工的技术水平。
2.严格执行岗位责任制与各项操作规程,正确维护和使用设备,保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风,
供给高炉所需的热风温度。
3.经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常,观察仪表工作情况,发现问题及时联系处理,并向有关
领导汇报情况。
4.交接班时,负责对各项工作及设备进行全面的交接。
(三)热风工岗位责任制
1.在组长的领导下,完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务,保证高炉所需的热风温度。
2.负责检查和正确维护设备,发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况,并联系维护人员处理问题,
负责设备保养、清扫和加油。
3.负责材料工具的保管和交接。
4.按区域分工,搞好环境卫生。
5.认真填写本班操作日报。
二.热风炉工艺控制制度
1.温度控制:
拱顶温度≯1350℃
烟气温度≯350℃
换热器烟气段入口温度≯280℃
2.压力控制:
助燃空气总管压力4∽8KPa
煤气换热器后总管压力≮3.0KPa
冷却水总管压力≮0.35MPa
换炉风压波动≯0.015MPa
3.燃烧制度:
(1)必须严格执行温度、压力工艺控制制度。
(2)根据目前的工艺和设备条件,选择适合于本热风炉的烧炉控制方式,由分管车间主任决定。
(3)空燃比设定:
热风炉工设定适当空燃比,一般控
制在0.55~0.70。
(4)空燃比调节:
空燃比设定是否适当的判断依据为同时满足:
燃烧炉拱顶温度上升保持最快,否则应调
节空燃比,确保燃烧炉拱顶温升。
(5)调火原则:
以空燃比为原则,以残氧值(设备待装)
为参考,以煤气压力为根据,以调节空、煤气流量为
手段,达到炉顶温度上升的目的。
a.开始燃烧时,根据高炉所需风温的高低决定燃烧操
作。
一般应在保持完全燃烧的情况下,尽量加大空、
煤气流量,采用快速燃烧法。
b.正常燃烧时,通常采用固定煤气量调节空气量的烧炉方法。
即将煤气置于手动调节状态,助燃空气置于
自动状态按设定的空燃比自动跟踪调节烧炉。
也可固
定空气量调节煤气量操作。
c.当一座热风炉停止燃烧时,调节另一座燃烧炉的煤气量,同时调节助燃风机进风口的开度,使助燃空气
总管压力保持在4~8Kpa之间烧炉。
d.当另一座热风炉转入燃烧后,调节助燃风机进风口开度,将助燃空气调节阀转入手动开到所需开度(热风炉进入自动设定空燃比),再将煤气调节阀开到额定量。
待助燃空气量和煤气量基本到位后,将助燃空气调节阀转入自动状态按设定的空燃比自动调节空气量,同
时调节原燃烧热风炉的空煤气流量烧炉。
e.当拱顶温度达到给定值,减少煤气量加大空燃比,保持拱顶温度稳定在给定值:
当烟气温度上升过快或达到给定值时,可减少煤气和空气量直至最低限度,维持烟气温度在规定的范围之内。
此时空燃比设定与调节同前。
如拱顶及烟道温度同时达到给定值,采取
换炉送风办法,而不应减烧。
4送风制度
送风控制为两烧一送制,特殊情况根据当班值班工长
要求由分管车间主任决定。
三.助燃风机操作程序:
(一)启动前的检查:
a检查开动牌齐全。
b全关启用助燃风机进风口调节阀,全开启用风机出
口阀。
c检查停用风机出口阀是否全关。
d全开助燃风机总管空气放散阀。
e由到现场的主管电工、钳工检查助燃风机联轴器松紧是否合适,螺栓有无断裂松动,叶轮和机壳有无碰
撞和异声。
f轴承温度正常。
g风机轴承箱润滑油位高于油位线。
(二)机旁启动操作:
a经检查确认正常,启用助燃风机旁无人后,启动助
燃风机。
b若助燃风机运行正常,则慢慢开启助燃风机进风口阀,调节电机转速,调节助燃空气压力。
若发现异常情况,立即按“停止钮”,排除故障并检查确认正常
后,重新启动。
c逐步关闭助燃空气总管放散阀,以达到所需风量。
(三)停机操作程序
停机前必须通知当班值班工长、主管电工、厂调度,
得到允许后的操作:
a打开助燃空气总管放散阀。
b燃烧的热风炉停止燃烧,转入闷炉。
c调节降低电机转速。
d关闭助燃风机出口调节阀。
e正常停机通知电工停机;故障时,先停机,后通知
电工。
(四)换机操作程序
a正常情况下更换助燃风机,由检修主管人员与热风炉工到现场进行;中、夜班报告当班值班工长及值班厂长同意后,当班高压电工与热风炉工按停止及启动
助燃风机的操作程序操作,并记录备案。
b换机前,必须先打开空气放散闪阀,将燃烧的热风炉转入焖炉状态,停止运行助燃风机后,再启动备用
助燃风机。
(五)运行及维护制度
a开一备一
b烧炉及换炉时,禁止用助燃空气总管放散阀调节压力,只允许用进风口调节阀调节压力在4∽8Kpa之间。
c全部热风炉停止烧炉时,保证助燃空气总管放散阀全开。
此时应关小助燃风机进风口调节阀,使风机空
负荷运行;
d高炉不超过2小时的短期休风时,可不停助燃风机,
按c操作,使风机空负荷运行;
e禁止频繁启动同一台助燃风机,两次启动同一台燃
风机间隔时间应>30分钟;
f运行中发现故障报警,立即停机检查。
g每季更换一次助燃风机,风机故障时可临时变更。
h每班检查助燃风机叶轮的运行振动、各阀门的阻卡及管道漏风、电机电流及润滑情况,做好记录,发现
问题及时联系处理。
i定期清灰、加油。
四.热风炉运行控制方式及选择
1.热风炉运行控制方式
热风炉运行控制方式有:
集中手动、机旁手动、全自
动、半自动4种。
2.热风炉运行控制方式选择
3.四种运行控制方式下的换炉操作
采用“两烧一送”按“时间”送风的工作制度,即两座热风炉燃烧,一座热风炉送风,按设定时间换炉。
进行换炉操作前,通知值班室,特殊情况时换炉,要
征得值班室同意。
3.1集中手动方式
3.1.1燃烧→焖炉→送风
a、关煤气调节阀和助燃空气调节阀;
b、关煤气切断阀;
c、关燃烧阀和助燃空气切断阀;
d、关1#、2#烟道阀;
e.开煤气安全阀(支管煤气放散阀)
此时,热风炉处于焖炉状态,显示“焖炉”信号,接
“送风”信号后,执行下列程序:
e、开充压阀;(先小开后大开)
f、当冷风阀前后压差等于给定值时关充压阀,开热
风阀;
g、开冷风阀;
此时,换炉结束,热风炉由燃烧状态转为送风状态,
显示“送风”信号。
3.3.1.2送风→焖炉→燃烧
a、关冷风阀;
b、关热风阀;
此时,热风炉处于焖炉状态,显示“焖炉”信号,接
“燃烧”信号后,执行下列程序:
c、开废气阀;
d、当烟道阀前后压差等于给定值关废气阀,开
1#、2#烟道阀;
e、开燃烧阀和助燃空气切断阀;
f、开煤气切断阀;
g、小开煤气调节阀和助燃空气调节阀;
h、延时30秒开煤气调节阀和助燃空气调节阀至给定
开度。
此时,换炉结束,热风炉由送风状态转为燃烧状态,
显示“燃烧”信号。
3.3.1.3非正常换炉程序—倒流休风
值班工长发出“倒流休风”指令,正在送风的热风炉
转入非正常换炉操作:
a、关混风调节阀和混风切断阀;
b、关冷风阀;
c、关热风阀;
d、值班工长口头发出“倒流”指令后,开倒流休风
阀;
此时,热风炉处于“焖炉”状态;显示“倒流休风”
信号。
值班工长指令倒流休风结束,解除“倒流休风”
信号,热风炉恢复正常操作:
e、关倒流休风阀;
f、开热风阀;
g、开冷风阀;
h、开混风调节阀和混风切断阀。
3.3.1.4非正常换炉程序—一般休风
“休风”程序同“倒流休风”程序的
(1)∽(3),终止
“休风”程序同“倒流休风”程序的终止(6)∽(8)3.3.1.5冷风压力降到规定值,正在送风的热风炉按
值班工长指令转入非正常操作:
a、关混风调节阀和混风切断阀;
b、关冷风阀;
c、关热风阀;
此时,热风炉处于“焖炉”状态。
事故完毕,按值班
工长指令恢复正常操作:
d、开热风阀;
e、开冷风阀;
f、开混风调节阀和混风切断阀。
3.3.2机旁手动方式:
3.3.2.1将热风炉电控柜转至机旁手动。
3.3.2.2在设备附近的就地操作箱中用按钮进行操作。
4、慢风、放风操作程序:
通常情况下,当班值班工长应在高炉需要慢风或放风
前通知热风炉工。
4.1热风炉工接到当班值班工长发出的“慢风”信号后(风压大于0.05MPa),停止热风炉燃烧,并告知当
班值班工长。
4.2热风炉工接到当班值班工长发出的“放风”信号
后,立即关闭混风闸阀,并告知当班值班工长。
4.3回风操作程序
4.3.1慢风或放风结束,接到当班值班工长发出的“正常”信号后,在风压大于0.05Mpa时,可按当班
值班工长指令打开混风闸阀。
4.3.2高炉回风后须待煤气压力≥3.0Kpa方可恢复烧
炉。
5、短期休风操作
5.1由当班值班工长通知热风炉工准备休风;5.22∽3项同慢风、放风操作的4.1、4.2项;
5.3接到当班值班工长发出的“休风”信号和口头通
知后,关送风炉的冷风阀、热风阀,操作完毕即告知
当班值班工长;
5.4接到当班值班工长“倒流”的指令后,打开倒流
休风阀并告当班值班工长。
5.5短期休风的复风操作
5.5.1接到当班值班工长要求“停止倒流”的指令后,
关闭倒流休风阀并告知当班值班工长;5.5.2接到当班值班工长发出的“正常”及“复风”信号,并口头确认后,全开送风炉的热风阀、冷风阀,
操作完毕即告知当班值班工长。
5.5.33∽4项同回风操作。
6、炉顶点火的长期休风操作
6.1休风前的准备工作
6.1.1热风炉工在休风前一天准备好炉顶点火用的油
棉纱等用品;
6.1.2将通入炉内的焦炉煤气和空气胶皮管接好,放
置点火平台。
6.1.3休风前放尽除尘器内炉灰。
6.2休风、点火操作
6.2.1休风操作
6.2.1.1
(1)∽(4)项同短期休风1.∽3.项;6.2.1.2热风炉停止燃烧后,即与电工联系,停助燃
风机。
6.2.2点火操作
6.2.2.1由厂部煤气负责人主持,厂部有关负责人参
加,热风炉工负责执行点火操作;6.2.2.2热风炉工接到煤气负责人(或休风负责人)点
火指令后,按要求进行点火要求。
6.2.2.3炉内煤气点燃着火后,点燃焦炉煤气管,并调节好空气与煤气比例,伸放到炉内;
6.2.2.4点火完毕,由热风炉工负责看火,防火熄火。
如发现炉内煤气熄灭,立即报告当班值班工长和煤气负责人(或休风负责人)?
,决定是否重新点燃。
6.2.3按当班值班工长指令打开倒流休风阀;6.2.4按当班值班工长指令,打开热风炉的冷风阀、
烟道阀。
6.2.5混风管水封(待建)毕,高炉风机停后,关冷风
阀、烟道阀。
6.3赶净煤气操作
热风炉煤气系统检修或需动火,必须在厂部煤气系统负责人指挥和安全负责人监督下,由热风炉工赶尽煤
气后,方可进行检修操作。
6.3.1所有热风炉处于焖炉状态;
6.3.2通知煤气调度,关闭电动翻板阀,切断净煤气;
6.3.3开净煤气管道和热管换热器煤气段上各放散阀;
6.3.4净煤气管道通蒸汽,各放散阀见蒸汽后,由厂部煤气系统负责人决定是否关闭蒸汽阀门;6.3.5由安全负责人判定是否具备动火条件。
6.4送净煤气操作程序
6.4.1关闭热风炉各煤气闸阀,开管道末端放散阀并
通蒸汽;
6.4.2放散阀见蒸汽5分钟后,通知煤气调度打开电
动蝶阀。
6.4.3关蒸汽,末端放散见煤气5分钟后关闭。
7、长期休风的复风操作
7.1复风前必须详细检查和验收各检修项目和设备,联系并征得煤气调度同意后,从净煤气总管引气;7.2确认混风闸阀关闭、各热风阀处于闷炉状态、除尘器放灰球阀关严、取样机在“炉内停止”位置;7.3根据当班值班工长提供的复风时间和煤气总管压力,热风炉工须提前至少1小时启动助燃风机烧炉,
保证高炉复风后所需风温;
7.4按短期休风后的复风操作程序操作;
7.5待值班工长引煤气结束,除尘器蒸汽关闭后,开
除尘器放灰阀放净除尘器冷凝水。
8、整体式热管换热器操作程序
高炉的热风炉配有两套整体式热管换热器,其投入和退出使用,由厂部决定。
热管换热器各阀均在机旁操作,阀位在计算机的“热风炉系统总画面”的“系统
阀操作”栏中显示。
投入使用操作
8.1助燃空气段换热器的操作
8.1.1全开助燃空气段换热器的出口、进口蝶阀;8.1.2全关助燃空气段换热器的旁通蝶阀;
8.1.3全开换热器烟气出口、进口蝶阀;
8.2净煤气总管段换热器的操作
8.2.1全开煤气总管段换热器的出口、进口蝶阀(先做
预热器赶空气处理);
8.2.2全关煤气总管段换热器的旁通蝶阀;
8.2.3全开换热器烟气出口、进口蝶阀;
8.3全关烟道主管段换热器的旁通蝶阀;
退出使用操作
8.4烟气主管段换热器的操作
8.4.1全开烟气主管段换热器的旁通蝶阀;8.4.2全关烟气主管段换热器的进口、出口蝶阀;
8.5煤气段换热器的操作
8.5.1全开煤气段换热器的旁通阀;
8.5.2全关煤气段换热器的进口、出口蝶阀(检修前需
做赶煤气处理,并有效隔离)。
8.6助燃空气段换热器的操作
8.6.1全开烟气主管段换热器的旁通蝶阀;
8.6.2全关烟气主管段换热器的进口、出口蝶阀;
8.7热管换热器的使用及维护
使用注意事项
8.7.1投入和退出使用必须严格执行规定的操作程序。
投用时,先投冷端,后投热端;退出时,先退热端,
后退冷端;
8.7.2当热风炉净煤气系统的管道及设备需检查时,打开煤气总管放散阀的同时,必须打开净煤气总管段
换热器上的放散阀,并通蒸汽;
8.7.3计划检查时,开各段换热器检修人孔用水冲洗
管束。
9、特殊事故处理
9.1高炉风机突然断风的处理;
9.1.1接到当班值班工长发出的“紧急休风”信号及
口头通知后,立即关闭混风闸阀和送风热风炉的冷风
阀、热风阀;
9.1.2全部热风炉停止燃烧,转为闷炉状态;
9.1.3按当班值班工长指令打开燃烧热风炉的冷风阀、
烟道阀。
9.2休风时放风阀打不开的处理:
当班值班工长通知风机房将风量减到最低后,通知热
风炉工打开:
9.2.1一座闷炉状态热风炉的废气阀和烟道阀;
9.2.2缓慢打开1.中热风炉的冷风均压阀;9.2.3缓慢打开1.中热风炉的冷风阀放风。
9.2.4放风完毕,接到当班值班工长休风的指令后,
关闭送风炉的热风阀、冷风阀;
9.2.5待放风阀检修完毕,得到当班值班工长放风阀
已全开的通知后,使全部热风炉处于闷炉状态。
9.3冷却系统发生故障及断水处理
9.3.1热风炉系统均为中压水;
9.3.2若热风炉冷却水系统压力降低,水是减少,应及时报告当班工长和厂调,并及时联系处理;
9.3.3当热风炉冷却水系统压力低于规定下限时,应优先保证送风热风炉的冷却,其余热风炉转为闷炉;
9.3.4若热风炉冷却水系统断水;
9.3.4.1应及时报告当班值班工长和值班厂长;9.3.4.2中压水断水由事故水塔水补充,但水压下降,
水量减少,应确保送风热风炉的热风阀冷却用水;
9.3.4.3全线断水,按“紧急休风”程序进行处理。
9.3.5热风阀冷却系统故障处理:
9.3.5.1若热风阀阀柄断水,可将该炉转为送风状态
下处理;
9.3.5.2热风阀断水且冒蒸汽时,应及时加备用水逐渐通冷却水,并逐渐使各出水管出水量增加,严禁加水过急,待水温下降后,才可将通水量开到正常;9.3.5.3倒流休风阀冷却水故障及断水,参照热风阀
同类情况处理。
9.4断电处理
9.4.1助燃风机断电
9.4.1.1当助燃风机停电或故障跳闸时,程序保证处于燃烧的热风炉立即关闭煤气调节阀、煤气闸阀和燃烧阀,关空气阀,然后按手动联锁操作转入闷炉状态;
9.4.1.2立即报告当班值班工长,同时与变电所联系,
并通知主管电工、钳工到现场,查明事故原因;9.4.1.3若属变电所故障,须得到其检修正常的通知后,按启动助燃风机的操作程序启动原助燃风机,或
征得主管部门同意后启用备用风机;9.4.1.4若属助燃风机故障,则与相应变电所及主管部门联系,按换助燃风机操作程序启用备用风机。
9.4.2公司生产系统断电
9.4.2.1热风炉工接到当班值班工长发出的“紧急休风”指令后,立即将全部电动阀门拉下电源开关,改
为手动操作。
顺序如下:
9.4.2.2关闭混风大闸,送风炉的热风阀、燃烧炉的煤气闸阀。
燃烧炉的烟道阀、冷风阀。
开助燃风机放散阀、关送风炉的冷风阀。
按值班工长指令开倒流休
风阀。
9.4.2.3以上处理完毕后,尽快将热风炉系统转入正
常休风状态;
9.4.2.4送电后,按助燃风机启动程序启动助燃风机。
10、环保及节能降耗操作注意事项
10.1在助燃风机旁操作时,应戴上耳塞,减轻噪声对
人体的危害;
10.2烧炉时,以空燃比为原则,使煤气充分燃烧,确
保从高烟囱排出的烟尘、SO2、NOx等浓度不超过国家
允许排放标准;
10.3经常检查炉体、阀门、管道等处是否有跑风现象,
并及时汇报处理,以减少风耗,降低噪声。
附:
热风炉主要技术参数
热风炉座数:
3座
热风炉全高:
47.530米
热风炉炉壳内径(上/下):
Ф10.390米/Ф9.840米
炉墙内径:
Ф8.814米
蓄热体直径:
8.794米
格子砖高度:
26.280米
蓄热室截面积:
61.015平方米
格子砖孔径:
Ф28mm
每立方米格子砖换热面积:
54.93m2/m3
格子砖填充系数:
0.615
每座热风炉换热面积:
88079m2
每立方米高炉容积换热面积:
112m2/m3
助燃风机主要技术参数:
风
全
量:
220000m3/h
风
压:
12kpa
功
率:
1120kw
电机电压:
10000V电机电流:
80A
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