内墙的抹灰技术要求规范.docx

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内墙的抹灰技术要求规范

9-2抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

22施工准备

2.1主要材料和机具：

2.1.1水泥：

325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

2.1.2砂：

平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

2.1.3石灰膏：

应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4磨细生石灰粉：

其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。

浸泡方法：

应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。

直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

2.1.5磨细粉煤灰：

细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

2.1.6其它掺合料：

107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

2.1.7主要机具：

搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2作业条件：

2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。

2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是：

先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。

2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

2.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。

为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

3操作工艺

3.1工艺流程：

门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护

3.2基层为混凝土外墙板

3.2.1基层处理：

若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：

一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。

另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

3.2.2吊垂直、套方找规矩：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

3.2.3抹底层砂浆：

刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

3.2.4抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。

先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。

并补勾缝。

抹灰的施工程序：

从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

3.2.5滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

3.2.6养护：

水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

3.3基层为加气混凝土板：

3.3.1基层处理：

用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。

对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

3.3.2吊垂直、套方找规矩：

同前。

3.3.3抹底层砂浆：

先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。

若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。

3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：

首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。

条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。

先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。

面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。

做完面层后应喷水养护。

3.3.5滴水线（槽）：

做法及养护要求同前。

3.4基层为砖墙：

3.4.1基层处理：

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

3.4.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：

同前。

3.4.3充筋，抹底层砂浆：

常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1﹕0.5﹕4，冬期施工，底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

3.4.4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。

操作方法同前。

面层砂浆的配合比，常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。

3.4.5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。

3.5冬、雨期施工：

一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。

3.5.1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。

3.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

3.5.3大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。

做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

3.5.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。

3.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。

比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。

3.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

4质量标准

4.1主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检查施工记录。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

3、抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

一般项目

1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。

2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

观察和手摸检查。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

观察检查。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检查施工记录。

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

观察和尺量检查。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

观察和尺量检查。

6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。

注：

1）普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查；

2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

5成品保护

5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。

5.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。

铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

5.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。

严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

5.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。

5.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。

墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

5.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

5.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

5成品保护

5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

5.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

5.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

6应注意的质量问题

6.1空鼓、开裂和烂根：

由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。

抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：

第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

6.2滴水线（槽）不符合要求：

不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：

起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

6.4窗台吃口：

同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

6.5面层接槎不平、颜色不一致：

槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。

注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。

施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1水泥的出厂证明及试验报告。

7.2砂分析及含泥量复试报告。

7.3107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。

7.5质量检验评定记录。

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2011-9-1708:

56Z2there

|四级

一、施工准备

（一）作业条件

1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认）。

门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:

2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。

对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

（二）材料要求

1、水泥：

32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：

中砂，平均粒径为0.35～5mm。

（三）施工机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1基层表面第4.2.2条

2材料品种和性能第4.2.3条

3操作要求第4.2.4条

4层粘结及面层质量第4.2.5条

一般项目1表面质量第4.2.6条

2细部质量第4.2.7条

3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条

4分格缝第4.2.9条

5滴水线（槽）第4.2.10条

6允许偏差（mm）立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3

表面平整度普通抹灰4高级抹灰3

阴阳角正方普通抹灰4高级抹灰3

分格条（缝）直线度普通抹灰4高级抹灰3

墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3

三、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护

四、操作工艺

1、基层处理：

吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:

2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。

在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层：

中层砂浆抹后第二天，用1:

2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。

为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

3、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。

罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

五、应注意的质量问题

1、粘结不牢、空鼓、裂缝：

加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。

主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。

由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。

改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。

同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2、抹灰层过厚：

抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。

抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。

操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：

应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。

加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

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2011-9-1716:

46nearfeel6

|四级

技术交底记录

表C2-1编号04-C2-002

工程名称华北电力大学综合教学楼D座交底日期2008年6月10日

施工单位北京建工集团总承包部分项工程名称外墙抹灰工程

交底提要外墙抹灰工程技术交底

交底内容：

1、工程概况

华北电力大学教学楼工程为华北电力大学新建工程，本工程主体结构为框架剪力墙结构，填充墙采用陶粒砌块。

外檐做法西立面为玻璃幕墙及石材，其余各立面为石材及涂料。

外墙抹灰采用水泥砂浆，外墙抹灰面积共计6000余㎡。

2、施工准备

2.1作业条件

2.1.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2.1.2施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。

2.1.3外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

2.1.4陶粒墙、混凝土窗台梁、门窗抱框基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

2.1.5抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镟脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

2.1.6抹灰前弹线，抹灰完成面根据设计图纸以及与玻璃幕墙、石材的关系确定。

2.2机具准备

搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.3主要材料准备

水泥、砂、石子、钢丝网、水泥钉、火烧丝等。

2.4技术准备

2.4．1施工前审阅图纸及有关规定，熟悉外墙抹灰施工流程、节点详图、做法以及图纸及有关规范要求。

审核人交底人接受交底人

技术交底记录

表C2-1编号04-C2-002

工程名称华北电力大学综合教学楼2008年6月10日2008年6月10日

施工单位北京建工集团华北电力大学工程经理部外墙抹灰工程外墙抹灰工程

交底提要外墙抹灰工程技术交底

交底内容：

2.4.2认真核对抹灰部位，查看节点详图，明确与各专业交圈部位的做法。

2.4.3认真学习本工程制定的技术质量措施。

3．工艺措施及做法

3.1工艺流程：

外墙面处理→墙面拉毛→铺设钢丝网片→吊垂直弹线→抹灰饼→抹灰→养护

3.2施工方法及措施

3.2.1拉毛处理：

将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

3.2.2外墙抹灰面，在抹灰前先铺钉5×5mm的钢丝网，并绷紧牢固，混凝土抱框柱、窗台梁、墙垫处钢丝网用水泥定固定。

3.2.3抹灰前必须将管道穿越的墙洞孔洞及时安放套管，并用1：

3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道前进行，抹灰面接槎顺平。

3.2.4抹灰前检查门窗框具体位置，确定与门窗框交接部位的抹灰部位。

3.2.5吊垂直、套方找规矩：

分别在外墙角、门窗口角、装饰柱边角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

3.2.6滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

3.2.7抹底层砂浆：

刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～