山西省压力管道生产单位重点许可条件自查表.docx
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山西省压力管道生产单位重点许可条件自查表.docx
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山西省压力管道生产单位重点许可条件自查表
特种设备生产单位重点许可条件自查表(压力管道设计)
单位名称(盖章):
基本条件
项目
具体要求
结果
自查明细
设计人员
许可级别
专职设计人员总数(人)
其中,审定人员数量(人)
其中,审核人员数量(人)
其中,审批人员数量(人)
GB1、GC1、GCD级
不少于20
不少于2人
—
不少于5
GB2、GC2级
不少于10
—
不少于2人
—
(1)技术负责人由设计单位主管设计工作的负责人担任,具有高级工程师技术职称;
(2)审批人员数量不得超过专职压力管道设计人员总数的30%;
(3)配备经过专业培训的压力管道选材和应力分析设计人员。
设计人员有相关涉及业绩。
□满足
□不满足
□无此项
专职设计人员总数(人):
其中,审定人员数量(人):
审核人员数量(人):
审批人员数量(人):
业绩
要求
换证单位应当提供相应级别的设计业绩至少各1套,换证提供的设计文件应当覆盖设计许可范围并且具有代表性,无设计业绩的应当按首次取证要求提供试设计文件。
申请本规则“自我声明承诺换证”的,需满足:
(1)相应级别的设计业绩的设计文件至少各2套,且总数不少于10套;
(2)相应级别的设计审批人员变化率不大于30%。
□满足
□不满足
□无此项
许可周期内应当具有持证级别相应压力管道的设计业绩为:
特种设备生产单位重点许可条件自查表(压力管道元件制造单位)
单位名称(盖章):
项目
具体要求
结果
自查明细
技术人员、焊工、理化检验人员
许可级别
技术人员总数(人)
持证焊工(人)
理化检验人员(人)
B级无缝钢管
不少于5
-
不少于2(1人助理工程师)
埋弧焊钢管
B级
不少于5
5
不少于2(1人助理工程师)
直缝高频焊接钢管
B级
不少于5
3
不少于2(1人助理工程师)
不锈钢焊接钢管
5
不少于3(2人助理工程师)
B级
不少于5
不少于2(1人助理工程师)
B1级无缝管件和有缝管件
6
6
3
B2级无缝管件和有缝管件
3
2
2
锻制管件和钢制锻造法兰(单列附后)
——
——
——
B级金属阀门
5
制造过程涉及焊接工序的,不少于2名
2
B1级金属波纹膨胀节
10
10(自动焊2)
1名材料光谱检测人员
B2级金属波纹膨胀节
3
4(自动焊1)
1名材料光谱检测人员
聚乙烯管件
4
3
元件组合装置
5
2(工厂化预制管段6)
2
□满足
□不满足
□无此项
技术人员总数(人):
持证焊工(人):
理化检验人员(人):
无损检测人员
许可级别
持证项目
持证无损检测人员(人)
埋弧焊钢管和不锈钢焊接钢管
B级
RTII
3名,且满足每班至少2名
UTII
2名
MTII
—
直缝高频焊接钢管
MTII级
2名
B级
RTII级或UTII级或漏磁II级
3名,且满足每班至少2名
MTII级
—
B1级无缝管件和有缝管件
II级磁粉检测或者渗透检测
2
B1级金属波纹膨胀节
RTII
2
MTII或PTII
2
B级元件组合装置
RTII或UTII
2
(1)B级许可制造单位质量保证工程师应当具有工程师职称,具备3年相关工作经历;
(2)制造单位应当按照申请许可产品质量控制要求设置质量控制系统责任人员,责任人员由具有相应能力的技术人员或者具有相应资格的人员担任;
(3)无损检测责任人员应当具备特种设备无损检测Ⅱ级资格;
(4)自行进行的无损检测项目,制造单位必须具备相应检测项目的无损检测Ⅱ级人员各2名,专项条件有规定的按专项条件要求。
□满足
□不满足
□无此项
RTⅡ无损检测人员数量(人):
UTⅡ无损检测人员数量(人):
MTⅡ无损检测人员数量(人):
PTⅡ无损检测人员数量(人):
涡流Ⅱ或者漏磁Ⅱ无损检测人员数量(人):
RTII级或UTII级或漏磁II级无损检测人员数量(人):
业绩要求
制造单位在许可周期内应有对应持证级别产品的制造业绩,应按安全技术规范要求进行型式试验合格。
申请本规则“自我声明承诺换证”的,许可周期内持证级别产品的每个品种(产品)的生产业绩不少于5批,并且按照安全技术规范要求进行型式试验。
□满足
□不满足
□无此项
许可周期内应当具有持证级别相应产品的制造业绩为:
专项条件
无缝钢管
项目
具体要求
结果
自查明细
无损检测人员
各级许可制造单位均应当保证无损检测人员持证项目满足许可范围产品标准规定的无损检测项目要求,并且制造过程中每班每个无损检测岗位应当有1名Ⅱ级人员。
□满足
□不满足
□无此项
无损检测人员数量(人):
B级焊接钢管
项目
具体要求
结果
自查明细
焊工
B级埋弧焊焊接钢管制造单位的埋弧焊机操作人员不少于3人,焊条电弧焊接或者熔化极气体保护焊工不少于2人。
□满足
□不满足
□无此项
具有埋弧焊机操作人员的焊工数量(人):
具有焊条电弧焊接或者熔化极气体保护焊的焊工数量(人):
B级不少于3人。
□满足
□不满足
□无此项
具有高频焊机操作人员的焊工数量(人):
不锈钢焊接钢管制造单位的埋弧焊自动焊机或者钨极气体保护焊自动焊机或等离子弧焊自动焊机操作人员不少于3名,焊条电弧焊或者钨极气体保护焊补焊人员不少于2名。
□满足
□不满足
□无此项
具有埋弧焊自动焊机或者钨极气体保护焊自动焊机或等离子弧焊自动焊机的焊工数量(人):
具有焊条电弧焊或者钨极气体保护焊补焊的焊工数量(人):
无损检测人员
B级不锈钢焊接钢管制造单位,若用涡流检测代替液压试验,还至少应有2名涡流检测II级人员
□满足
□不满足
□无此项
具有涡流检测人员数量(人):
B1级金属波纹膨胀节
项目
具体要求
结果
自查明细
设计人员
B1级金属波纹膨胀节制造单位应当设有产品设计研发部门,设计人员不少于3人。
□满足
□不满足
□无此项
具有设计人员的数量(人):
A、B级非金属材料管
项目
具体要求
结果
自查明细
检验试验人员
B级许可制造单位的检验试验人员不少于3名
□满足
□不满足
□无此项
具有检验试验人员的数量(人):
聚乙烯管件
项目
具体要求
结果
自查明细
检验试验人员
检验试验人员不少于3名。
□满足
□不满足
□无此项
具有检验试验人员的数量(人):
B:
钢制锻造法兰、锻制管件
项目
具体要求
结果
自查明细
法兰
技术人员6人;理化检验人员1人;制造单位机械设备12台;自行段子锻坯有热炉、加热炉、锻造设备,且应当配备材料力学性能试验人员至少1人。
质量控制系统人员为理工科毕业人员,有工作经历不少于三年;有质保工程师且有工程师相关职称和工作精力。
有相关的检测仪器和实验室,无实验室外委的,受委托单位应当具备相应资质。
满足
不满足
管件
技术人员:
3-6人;理化检验人员1人;制造单位机械设备12台;自行段子锻坯有热炉,且应当配备材料力学性能试验人员至少1人。
质量控制系统人员为理工科毕业人员,有工作经历不少于三年。
满足
不满足
业绩要求
1制造单位在许可周期内应有对应持证级别的制造业及2申请本规则自我声明承诺换证的,在许可周期内持证级别产品的每个品种(产品)的生产业绩不少于5批,并且经过检验合格有合格的检验报告。
满足
不满足
元件组合装置
项目
具体要求
结果
自查明细
设计人员
制造单位应当设有产品设计部门,设计人员不少于3人。
□满足
□不满足
□无此项
具有设计人员的数量(人):
特种设备生产单位重点许可条件自查表(压力管道安装单位)
单位名称(盖章):
基本条件
项目
具体要求
结果
自查明细
技术人员、焊工、理化检验人员
许可级别
GB1级
GB2级
GC1级
GC2级
GCD级
技术人员总数(人)
10
10
30
6
20
持证焊工
总数(人)
15
15
50
10
40
自动焊(人)
半自动焊及焊条电弧焊(人)
焊条电弧焊(人)
6
10
30
6
25
PE管焊工(人)
4
—
氩弧焊(人)
5
5
20
4
10
钢管焊接合格项目试件位置代号
5G、2G(人)
4
4
20
4
10
6G(人)
2
2
4
2
4
5GX(人)
6FG(人)
2
2
4
2
4
检验人员(人)
2
2
6
2
4
管工(人)
30
30
60
8
20
起重工(人)
2
2
6
2
4
(1)安装单位应当任命质量保证工程师和相关的质量控制系统责任人员;质量保证工程师,具有工程师以上技术职称,并且具有从事本专业4年以上工作经历;质量控制系统责任人员,具有助理工程师以上技术职称,并满足相应许可级别专项要求的规定;
(2)无损检测外委时,无损检测质量体系控制责任人员应具有射线检测或者超声检测Ⅱ级以上资格;
(3)配备与许可级别相适应的理化检验人员至少2名。
□满足
□不满足
□无此项
许可级别
GB1级
GB2级
GC1级
GC2级
GCD级
技术人员总数(人)
持证焊工
总数(人)
自动焊(人)
半自动焊及焊条电弧焊(人)
焊条电弧焊(人)
PE管焊工(人)
氩弧焊(人)
钢管焊接合格项目试件位置代号
5G、2G(人)
6G(人)
5GX(人)
6FG(人)
检验人员(人)
管工(人)
起重工(人)
无损检测人员
许可级别
持证项目
持证无损检测人员(人)
总数(人项)
GB1级
RTII
2
6
UTII
2
MTII或者PTII
2
GB2级
RTII
2
6
UTII
2
MTII或者PTII
2
GC1级
RTII
4
8
UTII
2
MTII或者PTII
2
GC2级
RTII
2
6
UTII
2
MTII或者PTII
2
GCD级
RTII
4
8
UTII
2
MTII或者PTII
2
□满足
□不满足
□无此项
许可级别
持证项目
持证无损检测人员(人)
总数(人项)
GB1级
RTII
UTII
MTII或者PTII
GB2级
RTII
UTII
MTII或者PTII
GC1级
RTII
UTII
MTII或者PTII
GC2级
RTII
UTII
MTII或者PTII
GCD级
RTII
UTII
MTII或者PTII
业绩要求
换证单位应当在许可周期内具有相应许可级别的安装业绩,其应当满足监督检验规则中关于安装需进行监督检验的项目要求,并且覆盖安装过程主要工序(压力管道管件安装、焊接、无损检测、压力试验、防腐等)。
申请本规则 “自我声明承诺换证”的,应当提交可核查的许可周期的安装业绩;在许可周期内,每许可级别的安装工程至少完工1项,且总数不少于4项。
□满足
□不满足
□无此项
许可周期内应当具有持证级别相应压力管道的安装业绩为:
专项条件
GB1、GB2级公用管道
项目
级别
具体要求
结果
自查明细
人员
GB1级
(1)质量保证工程师具有工程师职称,具有压力管道安装技术管理工作的经历;
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐补口、理化检验、设备、清管扫线等质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人员应当具有射线检测Ⅱ级或者超声检测Ⅱ级以上资格;
(3)技术人员不少于10人,有机械、焊接或者金属材料专业的技术人员,其中具有工程师以上技术职称的人员不少于3人;
(4)理化试验人员,具有助理工程师以上技术职称不少于1人
□满足
□不满足
□无此项
质保工程师是否满足要求:
无损检测负责人是否满足要求:
技术人员数量(人):
检验人员是否满足要求(人):
GB2级
(1)质量保证工程师具有工程师以上职称,具有压力管道安装技术管理工作的经历;
(2)结合压力管道安装许可项目的技术特性,设置质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人员应当具有射线检测Ⅱ级或者超声检测Ⅱ级以上资格;
(3)技术人员不少于10人,有机械、焊接或者金属材料等专业的技术人员,其中具有工程师以上技术职称的人员不少于3人;
(4)理化试验人员,具有技术员以上技术职称不少于1人
□满足
□不满足
□无此项
质保工程师是否满足要求:
无损检测负责人是否满足要求:
技术人员数量(人):
检验人员是否满足要求(人):
GC1、GC2、GCD级工业管道
项目
级别
具体要求
结果
自查明细
人员
GC1级
(1)质量保证工程师具有高级工程师技术职称,具有压力管道安装技术管理工作的经历;
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人员应当具有射线检测Ⅲ级或者超声检测Ⅲ级资格;无损检测外委的,无损检测责任人员应当具有射线检测Ⅱ级或超声检测Ⅱ级资格,并且具有4年以上无损检测经历;
(3)有机械、焊接或者金属材料等专业的技术人员不少于30人,具有工程师以上技术职称的人员不少于9人,其中具有高级工程师职称的人员不少于3人;
(4)理化试验人员,具有助理工程师以上技术职称不少于2人。
□满足
□不满足
□无此项
质保工程师是否满足要求:
无损检测负责人是否满足要求:
技术人员数量(人):
检验人员是否满足要求(人):
焊工数量(人):
GC2级
(1)质量保证工程师具有工程师以上技术职称,具有压力管道安装技术管理工作的经历;
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人员应当具有射线检测Ⅱ级或者超声检测Ⅱ级以上资格;
(3)技术人员不少于6人,包括机械、焊接或者金属材料等专业的技术人员,其中具有工程师以上技术职称的人员不少于3人;
(4)理化试验人员,具有技术员以上技术职称不少于1人。
□满足
□不满足
□无此项
质保工程师是否满足要求:
无损检测负责人是否满足要求:
技术人员数量(人):
检验人员是否满足要求(人):
焊工数量(人):
GCD级
(1)质量保证工程师具有工程师以上技术职称,具有压力管道安装技术管理工作的经历;
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员,其中无损检测责任人员应当具有射线检测Ⅱ级或者超声检测Ⅱ级资格,并且具有4年以上无损检测经历;
(3)技术人员不少于20人,有机械、焊接或者金属材料等专业的技术人员,具有工程师技术职称的人员不少于5人,其中具有高级工程师技术职称的人员不少于1人;
(4)理化试验人员,具有技术员以上技术职称不少于1人。
□满足
□不满足
□无此项
质保工程师是否满足要求:
无损检测负责人是否满足要求:
技术人员数量(人):
检验人员是否满足要求(人):
焊工数量(人):
换证业绩
1有相应许可级别的安装业绩,并且满足监督检验规则中关于安装、改造、重大修理需进行监督检验的要求,覆盖安装过程主要工序(包括压力管道元件安装、焊接、无损检测、压力试验、防腐等)2提供许可周期内安装业绩,,每个许可级别安装工程至少完工1项,且总数不少于4项(提供监督检验合格报告)
满足
不满足
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