安全生产操作规程.docx
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安全生产操作规程.docx
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安全生产操作规程
安全生产操作规程
a、混凝土工程的安全生产操作规程。
b、起重吊装安全生产操作规程。
c、钢筋工安全生产操作规程。
d、砖工安全生产操作规程。
e、普工安全生产操作规程。
f、模板工安全生产操作规程。
g、电工安全生产操作规程。
h、机操工安全生产操作规程。
i、焊工安全生产操作规程。
J、架工安全生产操作规程。
混凝土工安全技术规程
1、用料斗吊运混凝土时,要与信号工密切配合好,在料斗接近下料位置时,下降速度要慢,须稳住料斗,防止料斗碰人、挤人。
2、操作人员振捣混凝土时,须穿戴绝缘鞋和绝缘手套,防止漏电、触电事故的发生。
3、在高空尤其是在外墙边缘操作时,应预先检查防护栏杆是否安全可靠,发现问题及时处理后,再进行操作。
必要时应系安全带作业。
4、用手推车运输混凝土时,要随时注意防止撞人、挤人,平地运输时,两车距离不小于2m,在斜坡上不小于10m。
5、在深基础槽中打灰土、混凝土时,不得随意去掉土壁的支撑,防止塌方砸人。
6、在沟槽内回填土,灌注混凝土时,要先检查槽壁是否有裂缝,发现隐患要及时处理。
在基槽下操作的人员,要戴好安全帽。
用小车向内卸料时,小车不得撒把,在边槽应加横木板,防止小车滑落砸人。
起重吊装
1、起重指挥应由技术熟练、掌握起重机械性能的人员经培训后,持证上岗。
2、吊运装人员操作时精神集中,指挥信号要统一、准确、上下配合。
3、信号指挥站位得当,指挥动作要使塔吊司机容易看见,始终能清楚地观察到起吊、运行、就位的全过程。
站位应安全可靠,远离危险部位。
4、起吊离地20~30cm时,应停钩检查塔吊的安全性能、吊索受力状态、吊物捆绑可靠性,吊点位置等,发现问题应及时落钩处理,隐患排除后再起吊。
5、吊物吊运过程中,出现异常情况,指挥人员应立即通行危险部位人员撤离,并指挥吊物慢慢下降,排除险情后再起吊。
吊运过程中,突然停电或发生机械事故时,重物不准长时间悬空,要指挥将重物落在适当位置并垫稳。
6、严禁吊物越过居民、街巷有人建筑物、高压线及在其上空旋转,必须越过时,要事先采取可靠的防护措施。
7、坚持抵制违章作业,严格执行“十不准”。
架子工安全技术规程
1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合在高处作业的人员,均不得从事架子作业。
架子工要经过上岗培训,并取得合格证后,方可上网作业。
2、认真学习领会安全技术交底内容,操作前要对作业环境和防护用品做一次检查,消除隐患后方可开始操作。
3、架子工在高处作业时,必须佩戴安全带。
所用的钎子应拴1m长的钎子绳。
安全带必须与绑扎好的立杆或横杆挂牢,不得挂在铅丝扣等不牢固的地方。
高处作业应精神集中,禁止打闹和开玩笑,休息时应下架子,禁止酒后上岗。
4、绑架子时2~3人配合操作,绑第一部大横杆时,必须检查立杆是否垂直,大横杆应绑在立杆的内侧,绑至四步时必须绑临时十字盖。
5、递杆、拔杆时,上下操作人员应互相呼应,协调一致,防止坠物伤人。
6、未搭完的脚后架,非架子工一律不准上架。
架子搭设完后施工人员会同班组长、使用脚后架的班组长、技术安全等有关人员共同进行验收,合格后各方签字方可投入使用。
7、架子在使用的过程中,严禁随意拆改脚手架或挪用脚手板,必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。
8、遇大风(六级以上)、高温、雨雪天气影响施工安全时,应停止高空作业。
9、所有的架子,经过大风、大雨后,应进行检查,如出现倾斜、下沉、松扣和崩扣等现象,要及时修理。
10、每天班前要检查作业的安全隐患,班后要工完场清。
钢筋工安全技术规程
一、钢筋的运输与堆放
1、人力抬运钢筋时,动作要一致,无论在起落、停止时,还是在上下坡道或拐弯时,都要相互呼应。
2、搬运及安装钢筋时,防止碰触电线,钢筋与高压线路或带电体间的安全距离,以有关标准为准。
3、机械吊运钢筋,现场应设专人指挥。
严格按机械额定起重能力控制吊装重量,吊运时吊点要正确,捆绑牢靠,平稳运行,防止钢筋钩挂脚手架,吊物垂直下方,禁止有人停留。
4、用人力垂直运送钢筋时,应预先设马道,并加护身栏。
若采用人工垂直拉运钢筋,应搭设接料平台,加设护身栏,还须事先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。
上边接料人员应挂好安全带,必须在护身栏内操作。
5、放钢筋及骨架应整体平稳,下垫木楞。
堆放带有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不应朝上。
二、钢筋调直机
1、用卷扬机拉直钢筋或钢丝,操作前必须检查冷拉区内有无障碍物,并检查所用机具及平衡设备;冷拉人员应与司机紧密配合,并须规定明确信号,在卡住钢筋拉伸开始后,操作人员必须站离钢筋两侧2m以外,禁止在两端停留,两端应设挡护墙。
拉小车时也应加设挡板,操作人员宜站在车后对角线45处,在冷拉区内不准穿行。
2、使用绞磨拉直钢筋时,应事先检查地锚牢固程度。
展直盘条时,应一头卡住,防止回弹,并预防盘条背扣。
在剪断钢筋时,须用脚踩住,以免崩人。
推绞磨时步调要一致,绞磨要有制动措施。
三、钢筋弯曲成型
1、采用人工弯曲时,首先检查板子卡口的方正和卡盘的牢固。
操作中,板要放平,靠近板口的人要压住板子,防止滑脱。
操作场所的地面要平整,应及时清除积水及铁丝等杂物。
2、使用机械弯曲时,应先检查机械是否完好,机械性能和所弯钢筋的规格是否符合。
运转中操作人员要配合一致,在弯管料时,应随时注意司机的手势配合进退。
3、在钢筋弯曲半径内一般不准站人,遇有特殊情况需站人方能操作时,开动机器与扶铁操作人员要互相招乎、紧密配合。
四、钢筋绑扎
1、在深基础进行绑扎钢筋时,上下基槽应搭设临时马道,马道上下不准堆料,往基坑内传递材料时应明确联系信号,禁止向下投掷。
2、绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱以及脚后架的牢固程度。
绑扎圈梁、挑沿、外墙、柱等外沿钢筋应有外架子或安全网。
3、绑扎柱子、板梁钢筋,高度超过4m时,必须搭设正式操作架子,禁止攀登钢筋骨架进行操作及代替梯子上下。
柱子骨架高度超过5m时,在骨架中间应加设支撑拉杆,加以稳定。
4、绑扎1m高度以上的大梁时,应先立起一面侧模再进行绑扎钢筋。
5、绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,慢慢落下。
在平地上预制骨架,应架立临时支撑,保持稳定。
6、绑完的平台钢筋,不准在上面踩踏行走。
7、利用机械吊装钢筋骨架,应有专人指挥,骨架下严禁站人。
就位人员必须待骨架降到1m以内方可靠近扶住就位。
长梁两端人员应互相联系,落实后方可摘钩。
注意保持与带电体及其他建筑物的距离(距离根据相关行业标准)。
砖工安全技术规程
1、砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可开工。
2、砌基础时,应检查并随时注意基坑边坡土质的变化情况。
堆放砖材料应距离槽(坑)边1m以上。
3、砌墙时,超过一定高度(即离地面1.2m左右)就应搭设脚后架。
脚后架必须平稳、牢固,架上堆放材料不得过多,砖的堆放高度不得超过三码砖。
同一块脚后板上的操作人员不得超过两人,并按规定搭设安全网。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。
不准用不稳固的工具或物体在脚后板上垫高操作。
5、砍砖时应面向内侧,注意不要掉砖伤人,垂直传递砖块时,必须仔细、认真,避免漏砖砸伤人。
6、不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌而造成事故。
禁止在刚砌好的墙体上走动,防止发生危险事故。
7、已砌好的山墙,应临时用联系杆或其他有效的加固措施,使其稳固、牢靠。
8、雨季,应注意做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆致使墙体倒塌。
普工安全技术规程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固。
脚后板跨度不得大于2m,架子堆放的材料不得过于集中。
2、粉刷阳台时,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚后架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
3、饰面安装时,待灌浆凝固稳定后,方可拆去临时支撑。
4、使用人字梯或靠梯在光滑的地面上操作,梯子下脚要绑麻布或胶皮并加拉结绳。
脚后板不要放在最高一档上,脚后板两端探头长度不少于20cm,跳板净跨不得大于2m,同一跨度内脚手板上不得同时站两人操作。
5、使用磨石机,应戴绝缘手套、穿胶靴,电源线不得破皮漏电。
模板工安全技术规程
一、支模和拆模的安全技术
1、模板不得使用腐朽、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端要平稳、坚实,并加垫木,孔楔要钉牢,顺拉杆和剪刀撑要拉牢。
2、如果采用桁架支模,就应要进行严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模板要按施工顺序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序施工。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台,并设1m以上的护身栏杆,不足4m的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模板时,应设临时工作台,不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。
拆模时就按顺序分段进行。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下来的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加顶撑支牢,以防止构件倾倒砸人。
8、大模板存放,必须将地脚螺栓提上来。
使自稳角度成为70~80,下部座垫长方木。
长期存放的模板,应用拉杆连接绑牢。
存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝网或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
9、没有支撑或自稳不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或者卧倒平放,不得靠在其他模板或构件上。
10安装和拆除大模板、吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起稳落稳就位,防止大模板大幅度摆碰撞其他物件,造成倒塌事故。
11、大模板安装时,应先里后外对号入就位。
单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定,在未就位固定前不得摘钩。
12、拆大模板时应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板与墙面脱离,方可慢速起吊。
13、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间留出不少于600mm的走道。
二、木构件安装安全技术
1、在坡度大于25的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面上拼装。
必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安全网或其他安全设施,并使用防滑条的脚后板,钩挂牢固后,方可进行操作。
禁止在石棉瓦上行走。
4、在安装二层以上外墙窗扇时,如果外面无脚手架安全网,就应挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇时,必须钉牢固。
5、不准在板条顶棚或隔音板上通行及堆放材料。
当必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板,必须站在脚后架上,禁止在屋面上探身操作。
电工安全技术规程
1、现场施工用的高低压设备及线路,应按照施工设计及有关安全操作规程安装和架设。
所有绝缘、检测工具应定期检查,校验,并妥善保管。
2、线路上禁止带负荷接电或断电,并严禁带电操作。
3、电气设备的金属外壳必须接零。
同一供电网不允许有的接地,有的接零。
所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应,禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
4、施工现场夜间照明的电线及灯具,高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
照明开关、灯口及插座等应正确接入火线或零线。
5、现场变、配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
6、在高压带电区域内停电工作时,人体与带电部分应保持安全距离,并须有人监护。
7、用绝缘棒或传动机拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
8、有人触电时,应立即切断电源,用正确的方法使触电者脱离电源,并进行急救。
电气着火,应立即切断电源,使用泡沫灭水器或干砂灭火。
9、按要求填写和妥善保管各种工作记录。
机操工安全技术规程
1、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动工具必须按规定接零接地,并设置单一开头;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。
焊工安全技术规程
1、操作开头时必须戴手套,禁止脸正对着电闸推拉。
2、工作地点潮湿应铺上干燥木板。
3、雨天在室外工作时,电焊闸箱、焊机必须有防雨设施。
4、工作时必须戴口罩、手套,穿作业服、绝缘鞋等注意加以保护。
5、电焊机必须安装漏电开关,漏电动作电流不大于30mA,动作时间为0.1s。
6、工作完成时,必须先将电闸拉下,再摘掉电线,并在工作物件附近将电线盘起放于适当场所。
如果暂停工作时,应有人看管,决不允许没有关闭电开关而任意离开岗位。
7、在高空作业时,必须系好安全带,背焊条袋,并注意工具材料等放置要妥当,避免掉下伤人。
8、工作时不得将工作物压于其他胶皮管上或电线上。
9、绝对禁止焊接带有压力的工作物。
10、焊接内有易燃气体或油脂类的管道缸、罐等工作物时,必须清理干净,经负责人检查合格后,方可进行焊接。
11、电线破露部位,应及时用绝缘胶布包扎好,焊接时严禁在其附近放置易燃物品。
12、电焊工在锅炉或金属容器内工作,须穿载软底胶皮鞋、胶皮手套,焊工身体不能与焊接金属部份接触,头上应戴胶皮帽。
注意保护良好的通风。
13、在锅炉和金属容器内部焊接,所用的照明电压不超过12v。
14、接地线要安装好,不冒火花,保证不会掉落。
决不允许搭接在外架或钢筋上。
15、在锅炉、金属容器及通风不良处进行焊接工作时,应有人工通风装置,并保证温度不超过40C,否则,必须实行换班制,每班工作时间不超过30min,但此时容器内温度不应超过50C。
16、参加高空作业,应先经医生进行体格检查,证明适合高空作业者才允许作业。
架工安全操作规程
一、脚手架材料
1、钢管脚手架应用外径51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证,发现有脆裂、变形滑丝的禁止使用。
3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
二、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木上。
立杆间距不得大于1.2米;大横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆上装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.8米。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米;伸出大横杆不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下应加设顶撑。
4、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
5、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
6、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应用交叉搭接。
垫平脚手板用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
7、翻脚手板应由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂安全带。
8、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
9、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
10、在门窗洞口搭挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方,墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
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