安全操作规程0108.docx

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安全操作规程0108

安全操作规程

江苏省天达燃气设备安装有限公司

2011年12月

一、装卸搬运工安全操作规程

1．工作前须合理穿戴劳动保护用品，并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。

2．装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。

严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。

3．装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

堆放高度不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢，不准将物件堆放在安全通道内。

4．人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。

多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。

5．使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。

如须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。

6．装车后、随车人员要注意站立位置。

不准站在物件和前栏板之间，车未停妥不准上下车。

7．起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。

8．装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置，严禁站在吊物下面。

9．使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。

二、 推土机司机安全操作规程

1、作业前必须检查各零、部件及仪表应处于正常状态，方向失灵不准开车。

2、上坡时，非紧急情况下，不准踩下减速踏板。

3、下坡时，严禁滑行操作，必须把变速杆挂在一挡下坡，严禁中途变速，要注意转速表，万一指示到红色范围内，要用全力踩紧制动踏板。

4、行走时不能使履带打滑，履带板掉落一块以上者不能作业。

5、必须避免猛起步、猛加速、突然停止，不得开快车和急剧转向。

6、当推土机到达上升或下降最终位置时，禁止进行倾斜操作。

在倾斜地段作业时，要对准斜面，避免横向斜面作业，在倾斜面停车时，必须对准斜面。

7、夜间不准在危险地段作业。

若是生产急需，要得到有关部门同意，并采取有效的安全措施，方准作业。

8、暴雨、大雾天气及夜间无照明时，禁止作业。

9、推土机在上坡坡度大于25度，下坡坡度大于35度时严禁作业。

10、推土机严禁通过承受压力小于机身重量1.2倍的各种桥梁和涵洞。

11、推土机工作和行驶时，严禁跨越大块石头，严禁横跨电缆、风（水）管路。

12、前进或倒退时，应注意有无障碍物。

三、木工安全操作规程

1、工作前应把所有的工具准备好，同时仔细检查斧、锉、锤子的手柄，如有脱松，及时修理。

2、操作前，现场清理干净，检查电源，在停电情况理，检查各部件，经试车正常运转后，方可允许操作。

使用机械操作时，禁止戴手套。

3、在使用电锯截料时，严禁操作人员站在锯的对面，锯料时，前后二人用力协调。

4、使用自动手压刨时，严禁将手伸入进料口附件，如短料放横时，必须停电取出。

5、严禁机械运转时用手去清齿渣，刨花、锯末等。

6、对使用机械必须经常检查、定期注油。

检查电线和电器设备是否漏电，排除危险和防碍作业的因素。

7、木构件安装作业时应遵守下列安全规程。

（1）在坡度大于25度的屋面上操作应用防滑梯，护身栏杆等防护措施。

（2）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

（3）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

（4）钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

四、施工现场临时用电操作规程

   1、工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止接驳电源。

   2、施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱。

   3、临时用电，执行三相五线制和三级漏电保护。

由专职电工进行检查和维护。

   4、所有临时线路必须使用护套线或海底线。

必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属物上。

   5、严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚。

   6、所有插头及插座应保持完好。

电气开关不能一擎多用。

   7、所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用。

   8、施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。

9、接驳电源应先切断电源。

若带电作业，必须采取防护措施，并有三级以上电工在场监护才能工作。

五、钳工安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。

握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。

12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。

刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。

焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。

14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。

加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。

15、检修设备时，首先必须切断电源。

拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。

经盘车后方可进行试车，办理移交手续。

16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。

  17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。

六、吊车司机安全操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、熟悉吊车的的技术特征及起吊指挥信号。

3、司机开车前，要严格检查吊车各部件是否灵敏可靠，经试车正常后，方可使用。

4、驾驶室内只准司机一人乘座，且精力集中，密切注视指挥人员的指挥。

5、吊车动车前必须发出警告信号，随时观察起吊范围内的情况，发现非作业人员入内立即停车。

6、吊运物件时必先试吊，确认捆绑牢固再正式起吊。

7、指挥信号不明或视线不清拒绝起吊。

8、司机应做到起吊稳、运行稳、停车稳、物件放置稳，防止吊件游摆，翻滚。

9、遇六级大风、大雨等恶劣气候，应停止起吊作业；大风时，采取措施将吊车固定牢靠。

10、工作完毕后将吊钩、小车、大车固定到准确位置所有控制手柄打回零位，关闭电源。

11、下班前认真检查吊车，对存在问题及检查情况进行记录。

本工种存在危险因素及防范措施：

（1）本工种存在危险因素是起吊运送过程中，所使用的起吊工具如绳扣、工具等意外折断或开焊，造成工件歪斜或掉落伤人。

（2）吊运物件下方5米范围内严禁有人作业或逗留，尽量避免在固定设备上方运送重物，吊运过程中尽量低空作业。

七、压路机安全操作规程

1、压路机在操作前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。

检查制动及转向功能应灵敏可靠。

滚轮的刮泥板应平整良好。

2、开动前，机械周围应无障碍及无关人员。

3、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。

严禁利用换向离合器作制动用。

4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。

5、在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。

6、上坡与下坡时，应事先选好挡位，禁止在坡上换挡，下坡严禁换挡滑行或溜放。

7、不得用压路机拖拉其他机械和物体。

8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶。

以防制动失灵或溜坡造成事故。

9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压。

并注意是否有石块夹在轮胎之间。

10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。

11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。

12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。

严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。

13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。

不得在急转弯时用快速档。

14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。

15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。

16、呀留级应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。

如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用模板将滚轮垫离地面。

防止与地面冻结。

八、挖土机安全操作规程

1、挖掘机行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1mm左右。

上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。

2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫枕木或垫板。

沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

4、工作中，禁止突然换向行驶，突然改变回转方向，突然制动，突然转弯。

5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在底墒然后再启动发动机。

6、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动，对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构,在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。

深挖时,严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定安全距离，防止挖掘机滑入沟槽。

7、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

8、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。

9、向运土车辆装载时，应尽量降低铲斗，减少卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。

10、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。

11、铲斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

12、禁止用斗子平整地面或用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖掘以外的任何工作。

13、液压挖掘机运行时，不要接近高压油管，一面高压油射出伤人。

14、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。

特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗和回转机构应都处于制动位置并加以保险固定。

每行走500-1000m对行走机构进行检查和润滑。

15、停放挖掘机时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位。

若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。

面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。

九、汽车起重机安全操作规程

1.起重作业人员必须持操作证上岗。

2.风力五级以上应暂停工作。

3.吊臂与高压线应保持下列距离：

电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。

4.必须打支腿作业，支腿后回转支承处应水平，其倾斜度≤10米。

5.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80MM厚的硬木板。

6.吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。

7.作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。

8.必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作，严禁超负荷作业。

9.当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过45℃。

10.当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM），检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。

11.吊钩（或提升滑轮组）提升时与吊臂头部距离应少于0.5米，吊钩下降至最低点时，卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。

12.当起重机以最大仰角作业时，卸载时，应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾复）。

13.吊重后变幅应在起重表规定范围内，并尽量缓慢进行。

14.负荷在空中，司机不准离开驾驶室。

15.吊臂下不准站人和通过。

16.吊重作业时应有起重工（路桥工程为桥工或已培训专职人员）负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。

17.作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好施工方案，在作业过程中派专人观察起重机安全状态

十、电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

十一、高处作业建筑吊篮操作规程

为确保设备安全、高效的运行，使用方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下操作规程使用高处作业吊篮。

1.建筑吊篮操作人员须经过培训持证上岗。

2.设备用于涂装工程的，采取防护措施后方可投入使用。

3.每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业建筑吊篮日常检查表所载项目进行检查。

4.乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。

5.高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。

6.吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用。

7.严禁将建筑吊篮当做材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制载荷。

8.设备发生故障时，须立即停止使用并通知乙方修理。

9.设备在升降时，建筑吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。

10.施工场所风力大于6级（相当于风速10.8m/s）以上时，应停止建筑吊篮,电动吊篮,手动吊篮使用。

11.每天下班停用时，应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。

12.每天下班停用时，应切断电源、锁好电器箱门以免他人擅自使用。

十二、钢筋工安全操作规程

1．严格遵守“高处作业安全规程”有关规定。

2．深坑作业应登梯子上下。

不准攀登模板和站在支撑上工作。

3．人工断钢筋时，短于30厘米的钢筋头应用钳子夹紧且与打锤人站成斜角，禁止面对面打锤。

用机械切断钢筋、弯钢筋或拉直钢筋等作业，要设标志或划出安全区，禁止非工作人员入内。

短于30厘米的钢筋，禁止用机械切断。

冷拉钢筋时，两端必须设挡板或围栏等安全措施，在2米内禁止通行或作业。

4．搬运、传递长钢筋时，要几个人一起抬，必须一人指挥，行动一致，同起同落，注意周围作业人员的安全。

5．绑扎钢筋柱，柱身每升高1.8米要设一层脚手架。

绑扎钢柱和进行纵横梁配筋工作时，应站在密铺的脚手板和有安全栏杆的脚手架上操作，禁止站在模板和脚手架横杆上操作与通行。

6．吊钢筋柱子时，直立定位后，四角须用绳索拉紧才能拆除吊绳。

十三、混凝土操作规程

1、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

3、浇灌混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

4、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

5、浇灌时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。

十四、油漆工安全操作规程

１、注意防火。

各类油漆及其它易燃材料应分类专库贮存。

仓库及配制油漆等工作场所，严禁烟火，必须配备消防设备及工具。

使用油漆、煤油、汽油、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。

２、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。

喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。

３、高空刷油漆或油漆两层楼以上的门窗，应栓戴安全带，或在安全的脚手架上操作。

安全带应栓在牢固的地方，严禁栓在门窗框上。

油桶拿牢放稳，防止坠落。

４、在室内或容器内要涂油漆，应保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

５、调、刷、喷油漆或在室内使用含有挥发剂、快干剂的油漆时，应穿戴必要的防护用品，防止中毒。

喷刷油漆时应使用防护油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮肤。

用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。

６、洒在平台、脚手板等上面的油漆要随时擦净，以防滑倒。

工作完毕应清扫现场，剩余油漆和溶剂要装桶封好。

烧废油桶时，应远离建筑物、电源及易燃、易爆物。

沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，要收集存放、及时处理。

７、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

十五、模板拆除操作规程

1、任何部位模板的拆除必须经过施工员、技术员审批许可，并有拆除审批手续。

其砼达到规定强度时方可拆除。

作业人员切不可私自做主张拆除模板，以防发生重大损失。

2、拆除不承重的侧模板时，砼强度要达到25kg/cm2拆除跨度在2m以内承重的模板、拱板时，砼的强度达到设计强度的50%方可拆除，跨度在2?

m时砼强度达到设计强度的70%方可拆除，跨度在8m以上承重的模板时砼强度要达到设计强度的百分百时方可拆模。

3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

4、、模板拆除工作前，作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

5、作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。

6、拆除模板一般应采用撬杠，严禁作业人员站在正拆除的模板上。

拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。

7、拆除模板必须严格按照工艺程序进行，一般是后安装的先拆，先安装的后拆，最好是作业人员谁安装的谁拆除。

严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1m，且堆放高度不得超过1m。

楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。

9、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌等意外伤人。

10、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。

11、拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

12、作业人员不可挤拥在一起，每个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。

十六、砌筑工操作规程

1、上下脚手架应走斜道爬梯。

不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。

5、砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。

砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。

工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。

6、在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。

7、严禁站在墙顶上进行砌砖、勾缝、清洗墙面以及检查四大角等工作。

8、砖墙（柱）日砌高度不宜超过1.8米，毛石日砌高度不宜超过1.2米。

十七、防水工操作规程

1、在铺涂沥青时，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

2、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

3、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火关闭炉门，盖好锅盖。

4、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。

5、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应配戴防毒面具，定时轮换，通风换气。

十八、气割安全操作规程

1、进行气焊（气割）作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。

2、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。

3、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。

氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。

4、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

5、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。

6、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。

7、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽，再进行拆卸修理。

8、使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。

乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，