排水清淤施工方案.docx
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排水清淤施工方案.docx
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排水清淤施工方案
施工组织设计
一、主要施工方法
二、劳动力安排计划及主要施工机械计划施
三、确保工程质量的技术组织措施
四、确保安全施工的技术组织措施
五、确保工期目标的技术组织措施
六、施工计划及总进度表
七、总平面图和临时设施布置方案
一、主要施工方法
本工程主要包括:
新开挖排水沟24条,总长14093米;清淤排水沟2条总长965米;新修管涵108(其中管内径500mm的管涵89座,管内径,800mm的管涵19座);管涵标识牌108块等工程。
(一)排水沟工程
1、施工测量
进场后根据监理单位提供的施工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的准确性;每开挖一个单元前,进行边线及高程放样.
2、施工清理
对测量出的清理范围,用人工或机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按监理单位要求进行.
3、土方开挖
场地清理完成后,采用人工配合机械开挖。
4、开挖阶段及顺序
(1)排水沟工程的开挖,应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。
应从上至下分层分段依次进行。
严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护层。
(2)在排水沟开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时性排水措施.在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成.冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行.
(3)排水沟开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
(4)排水沟开挖前的质量检查和验收
排水沟开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。
(二)清淤沟渠
1、施工工序为:
测量放线→施工放样→施工排水→淤泥清理→沟渠疏通→竣工验收。
2、工程测量
(1)施工平面控制网及水准网测设
根据测量定位放线依据,建立施工平面控制网和水准网。
成立专门测量小组,负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作,并由专业测量员整理资料。
工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网,标高控制用S3水准仪.
测量开始前,复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点,防止人为或自然引起的控制点移位,准确无误后才开始开展下步工作。
在施工过程中,经常对坐标控制网及轴线控制点,水准基点复核检查,并加以保护。
施工控制网点,水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定,不下沉,不变位。
可标记在附近固定建筑物上,埋设地面上点应用混凝土包护。
施工控制网点测量应进行闭合误差校核,误差在1/5000内。
(2)施工放样
a、开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点,并用醒目的标志加以标定。
b、所有细部放样点,均应注意校核.校核方法宜简单易行,以能发现错误为目的,并将校核结果记入放样手簿。
c、在开挖过程中,应在经常预裂面或其他适当部位,以醒目的标志标明桩号、高程或开挖轮廓线。
d、开挖位接近竣工时,应及时测放基础轮廓点及散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地,必要时,在实地画出开挖轮廓线,以备验收。
2、施工排水
河道现有的积水,在进行渠道开挖前需将沟渠积水进行排除,便于沟渠开挖。
3、淤泥清理工程
(1)淤泥清理开挖
本工程的土方开挖量较大,施工时要根据沟渠的宽窄长度分别采用挖掘机或人工进行开挖.采用装载机、自卸汽车配合运输.淤泥清理时,严格按照图纸要求和施工场地实际清况自上而下的进行,严禁乱挖或超挖了。
同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。
开挖的顶面标高,通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量,确保顶面以下30cm的压实度不小于95%。
对清理出的淤泥要运到指定位置进行处理。
(2)边坡防护
在进行淤泥清理时,充分重视挖方边坡稳定,严格按照设计规范要求,从上向下分层开挖。
并根据现场实际情况开挖,开挖时,严格按设计和监理要求控制开挖坡度,做好边坡处理,及时复核边坡,随开挖进度,采取边挖边护,确保边坡在淤泥清理时能够保持稳定。
(三)管涵工程
1、施工工序为:
测量放线→沟槽开挖→平基→安管、稳管→浇筑管肩→沟槽回填→竣工验收。
2、测量放线
放线时,根据指挥部交付的管道轴线桩复核无误后由专业测量人员进行放线。
测量工作必须配有符合精度要求的测量仪器,根据现场需要增设的控制点必须完全符合平面控制点和水准控制点的基本要求,并应满足规定的施测精度。
测量放线完成后,必须经监理复核无误后,方可进行下道工序施工.
3、沟槽开挖
沟槽开挖采用机械开挖,人工配合的形式,根据开挖断面用白灰洒出沟槽开挖上口线,以警示挖掘机操作手.具体步骤如下:
(1)按洒出沟槽上口灰线下挖80cm时,在检查井中心架设龙门桩,用经纬仪把管道中心线用小钉子钉在龙门桩上,龙门桩拉线控制沟槽中心线,用塔尺量取开挖深度,按设计边坡开挖分层设台,当沟槽挖至距槽底50cm时,每10米打一水平桩用水准仪测高程,依此水平桩挖至槽底后把龙门桩上管道中心线引设在槽底为以后每一道工序打下基础。
(2)开挖沟槽土方弃于沟槽两侧,土堆坡脚距槽口1米,堆高小于1.5m,土堆应留有缺口,方便施工人员进出。
(3)沟槽开挖严禁扰动槽底土壤,如发生超挖严禁用土回填,槽底不得受水浸泡,控制槽底高程在±2%之间。
(4)管沟挖土应严格按图纸、规范的规定和要求,以设计管内底标高为依据,由专业测量人员现场检测指导开挖情况。
(5)沟槽开挖时若遇地下水或地表渗漏,必须采用排水措施,拟采用明沟排水,在沟槽底两侧设排水沟,排水沟的断面尺寸30×30厘米,排水沟底一般位于槽底30厘米,并以3%-5%的坡度坡向集水井,集水井布置在沟槽范围以外,集水井内的集水用水泵抽至距沟槽较远的地方。
4、平基浇筑
(1)沟槽开挖好后,经甲方、监理、设计部门验收后,方可进行平基浇筑。
(2)混凝土平基的强度等级必须符合设计要求,混凝土应振捣密实,无蜂窝麻面,且按规定留有试块。
(3)混凝土采用机械拌和集中控制,严格按照试验室配合比进行计量,砂子、碎石、水泥必须经试验室检验,砂石级配良好。
采用机械运输,机械振捣,混凝土施工必须有施工记录,且按台班,部位留取混凝土试块。
混凝土所用原材料一旦更换要随时进行复验。
(4)平基浇筑成型拆模后,用草栅覆盖浇水养护,不少于7天。
5、管道安装
(1)管道安装前必须进行复检,其外观质量及尺寸应符合国家现行标准的规定。
如发现裂缝,保护层脱落、空鼓,接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。
(2)采用机械下管,管道安装前,宜将管节按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运输.起吊时应轻放,缓升缓降,由施工员负责指挥安装.
(3)用预制混凝土垫块把混凝土管支设至要求架设高度,垫稳固定后即可支模浇筑管座。
(4)管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砂浆、木块等杂物,严格控制管内底高程。
6、管座浇筑
(1)管道中心、高程复验合格后,必须及时浇筑管座混凝土,施工时,将间歇面凿毛刷净井润湿,但不得积水,以使整个管基结为一体。
(2)管座浇筑混凝土时,下料自由倾落高度大于2米时,必须采用流槽或串筒,混凝土搅拌采用现场集中机械搅拌,用机动翻斗车运输至施工现场,混凝土振捣采用插入式振动器振捣.
7、热沥青麻絮填塞
(1)把管头管带覆盖部分打毛洗净,并刷水泥浆一道。
管道接口采用热沥青麻絮填塞
(2)接口要求表面平态密实,不得有间断、裂缝、空鼓现象.
8、回填土
(1)待隐蔽工程验收合格后及时进行回填,回填土用沟槽原土,垃圾处需换土回填,管顶30cm以下不得掺有碎砖、瓦砾、杂物或大于10cm土块,抹带接口处应采用细粒土回填。
(2)管胸腔部分回填时,管两侧应同时回填,以防管线产生位移,只能采用人工夯实,每次填方厚15cm。
做到夯夯相连.
(3)管顶以上50cm以内覆土采用人工夯打,管顶50cm以上可采用蛙式打夯机夯填,每层虚填土厚20-25cm.在机械夯不到的地方用人工夯(如检查井周围)。
(4)当原地面线高于管顶以上30cm时,回填高度至原地面线,当低于30cm时,回填至管顶以上30cm处,回填高度为管外壁30cm,边坡1:
1.
(5)每层土夯实后应测定密实度,每个土样应在每层夯实土的中间部分切取,沟槽内回填土的密实度不小于下列数值.
管胸腔部分回填时,夯填密实度应达95%
管顶以上25cm内,填土密实度应达87%,管顶以上50cm至地面部分填土密实度达90-95%。
(6)回填后,要及时清理现场。
(四)标示牌
施工顺序:
基础开挖夯实-砖砌体—水泥粉刷—贴定制陶磁片—回填及现场清理
1、基础开挖夯实:
人工开挖沟槽,根据标志牌的底座深度超挖10cm,挖出余土堆放在一侧,沟槽成渠型,并对沟槽进行夯实,地基承载力要达到50kpa的设计要求。
2、砖砌体:
在夯实的沟槽中,砖砌体采用MU10机砖,利用M5.0水泥砂浆进行标志牌底座砖砌,按设计要求的高度和宽度进行砌墙,砖砌体的质量控制等级为B级。
3、砌体粉刷:
在砌好的的标志牌上利用M5。
0水泥砂浆进行粉刷,使砌墙成为一体,并将砂浆进行刷毛,以便进行下道工序。
4、贴黑色大理石和红色面砖:
根据设计需要,首先采购黑色大理石及红色面砖.
(1)标志牌基座的制作:
用15mm厚1:
3水泥砂浆进行粉底,而后刷素水泥浆一遍,再用5mm1:
1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴,标志牌基座地面以上贴黑色大理石,大理石镶贴后用水泥浆擦缝。
(2)标志牌的制作:
在砖砌标志牌上用15mm1:
3水泥砂浆进行粉面,粉面结束后再用素水泥浆一遍,之后用5mm1:
1水泥浆加水重20%107胶镶贴面砖,再用1:
1水泥砂浆勾缝。
5、回填及清理现场:
标志牌制作完成以后,将堆放一侧的土进行回填、夯实,压实系数不小于0.92。
多余的土运出现场,并将现场清理干净。
二、劳动力安排计划及主要施工机械计划
(一)劳动力安排计划
1、为确保工程质量和进度,我单位将根据工程进展情况对劳动力予以动态调整,同时在工人中,除部分普通力工外,全部使用本公司有经验的熟练技术工人。
2、保证措施
(1)为优质、高效完成本工程施工任务,我公司将本工程列为我公司重点建设项目,充分发挥公司优势,在人、财、物上全力保证满足工程需要.现场成立项目经理部,按项目管理方法进行运作,做到统一协调、统一资源调配、统一对外联络。
项目班子成员均有多年市政工程施工经验,并承担过多项建设项目,具有丰富道路排水工程施工经验,专业水平高,责任心强,以信誉好,能打硬仗著称,且业务精通,办事果断,具有开拓精神,决心再树丰碑.
(2)项目部由项目经理、技术负责人、计划负责人、道路工程师、排水工程师、质量工程师、财务负责人、材料负责人、机械负责人、资料员、试验员、材料员、安全员、统计员等组成,对工程施工的全过程进行动态管理。
按规范和设计施工图纸及项目监理工程师指令精心施工。
(3)完善各种规则制度,强化组织纪律性,实行多元化的奖惩制度。
(4)贯彻劳动保险安全制度,严格禁止使用童工及60岁以上的病残人员,及时办理工地施工人员的劳动保险金。
(5)对交叉作业的工种,要科学合理安排用工,杜绝重复用工,提高工作效率.
3、劳动力计划表
工种
人数
时间
管理人员
技术
人员
技工
普工
其它
合计
总工期60天(2012年1月16日—2012年3月16日)
1—10天
10人
8人
10人
20人
2人
50人
11—20天
10人
8人
10人
20人
2人
50人
21—30天
10人
8人
10人
20人
2人
50人
31-40天
10人
8人
10人
20人
2人
50人
41—50天
10人
8人
10人
20人
2人
50人
51—60天
10人
8人
10人
20人
2人
50人
(二)主要施工机械配备计划
1、机械设备的检查、整修
对施工中所使用的机械设备准备充足,按施工进度分次进入工地,并保证工程的使用。
所有机械设备进入工地前,须认真检查,有故障的设备不允许进入工地。
按照图纸预先设计制作足够的定型模具,保证施工中足额使用。
2、施工机械设备配置
设备名称
型号及规格
数量
制造厂名
购置
年份
已使用
台时数
检修
情况
进场时间
挖掘机
CAT320C
2
徐州
2009
3年
良好
按要求进场
装载机
ZL50C
2
夏门
2009
3年
良好
按要求进场
潜水泵
10台
福州
2009
3年
良好
按要求进场
抽水机
6台
周口
2010
2年
良好
按要求进场
电焊机
BX3-300
4台
郑州
2010
2年
良好
按要求进场
发电机组
GH50
10台
周口
2010
2年
良好
按要求进场
载重汽车
东风5T
2辆
十堰
2009
3年
良好
按要求进场
搅拌机
10台
洛阳
2010
2年
良好
按要求进场
水准仪
J6
4台
常州
2010
2年
良好
按要求进场
经纬仪
S3
2台
常州
2010
2年
良好
按要求进场
汽车吊
东风
1台
十堰市
2010
2年
良好
按要求进场
主要施工机械
三、确保工程质量的技术组织措施
一、一般质量保证措施
在该工程施工前应先进行技术交底。
项目质量检查员随时检查工序质量状况,对出现的轻微质量问题,下达工程质量问题整改通知单,限期整改,并经过工长、检查员的复验后方可进行下道工序的施工。
编制工程质量奖罚条例,严格执行,对质量好的予以奖励,质量出现问题的要对该班组及操作者进行罚款处理。
与监理方共同协商,印发分项工程的质量检查表格,双方共同执行.
以创优质工程为目标,严把“六关”,即图纸会审关;技术交底关;严格按图纸和标准施工操作关;材料半成品检验关;按验收评定标准验收关;提高施工管理人员素质关。
二、质量管理程序
1、工序验收、交接程序
一道工序完成后,首先由质检员按规定检查工程质量,发现不合格的责令施工队立即进行处理.如合格,由质检员填报工序报验资料,并上报监理.当监理验收合格后,在工序报验单上签字认可并返回施工单位,由质检员通知施工队进入下道工序施工。
内部工序交接全部采用书面形式由上下工序双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护设专人,对成品保护负责监督、检查责任.
2、材料采购质量程序控制
原材料、半成品质量控制。
施工中用的钢材、水泥、砖等有出厂合格证书,并经复检合格后使用.原材料、半成品分类分规格堆放,挂标识牌。
对材料、设备有疑问的禁止进货.
加强检测,对所进材料抽样检验和试验,并做好标识。
当对其质量有怀疑时,应加倍抽样或全数检验。
质检人员每月对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析,对一些容易出现质量通病的工序,分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素,对质量的不同影响,区别对待并提出预防措施。
3、质量保证体系
组建以项目经理领导、技术负责人中间控制、质检员现场检查和监督抽查的质量管理体系。
在施工中设置专职质量检查员,实行内部三检制,即施工队自检,质检员抽检和现场检查,最后技术负责人签字验收。
使工程中的每一个工序,每一个分项都在质量保证体系的监督之下,切实保证本工程达到优良标准。
(附项目质量保证体系框图)
4、主要工序质量控制措施
沟槽质量控制措施
沟槽开挖前,由施工员在地面上测设出沟槽边线,由质检员检查无误后,经技术负责人同意,挖掘机或人工才能开挖.
开挖进行时,由施工员随时检查沟槽边坡和槽底高程,及时向挖掘机司机或施工队带班人员沟通,按规定放坡,并避免槽底超挖。
以上由质检员监督抽查,如发现违章者,按规定进行处罚.
5、明确各岗位质量管理职责
根据质量保证体系,建立岗位责任和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制,各岗位各行其责。
项目经理:
项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的直接责任者,应对工程质量管理全过程及质量结果负责,建立质量保证体系,确定各级人员的质量责任。
技术负责人:
根据工程质量目标,组织有关人员编制工程项目质量计划.审查各项施工技术方案,定期学习,贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定、法规等.检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况,解决工程施工中的技术问题,对质量问题审查整改方案。
施工负责人:
熟悉工程图纸,制定工程各工序技术施工方案,并贯彻到各专业施工操作中,负责协调各专业之间的技术矛盾,保证工程质量,对质量问题制定整改方案。
负责工程项目的施工过程质量控制,组织人员严格按工程设计及施工方案施工。
质量负责人:
组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责,施工过程中矛盾与问题的处理,参与工程质量事故的处理,参加隐蔽验收,中间结构验收和交接检;准确真实的反映工程施工质量状况。
施工员:
熟悉图纸,施工规范,解决工序交叉中出现的质量问题,负责技术质量交底工作,组织按图纸、按规范施工,对违反操作的规程的要进行处理,把质量问题消灭在施工过程中.
材料员:
必须保证工程需要的材料、成品、半成品能及时供应并保证质量,及时向有关技术部门提供材料的各种证件,对材料进行标识.
试验员:
进行各种材料的复试和施工工作,并将复试或试验结果及时汇报,严格执行混凝土、砂浆配合比,作好试块养护并及时送检,发现问题及时向汇报。
6、加强成品保护
设专人负责成品保护工作。
制定正确的施工顺序。
制定重要部位的施工工艺流程,将各施工班组排出工序流程表,各施工班组均按此进行施工.
作好工序标识工作:
施工过程中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
采取护、包、盖、封的保护措施。
7、质量标准
该工程质量一次验收优良率100%,不允许出现不合格工序,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,任何时侯都达到100%的优良率,争取良好的信誉。
确保质量管理目标:
合格工程。
四、确保安全施工的技术组织措施
一、总则
1)为保障广大职工在施工生产过程中的安全健康,保护国家财产的安全,保证工程建设的顺利进行,特制定本措施。
2)坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全的原则"认真贯彻执行国家有关安全生产的各项法规、标准、规程。
3)施工现场安全管理的具体内容包括:
安全生产责任制、安全教育、劳动保护、安全生产检查、安全技术管理、安全事故调查与处理等六个方面.
4)施工现场文明施工的具体内容包括:
文明施工责任制、场地整洁、材料堆放整齐、安全保护、遵守各种规章制度等。
二、安全管理制度
1、安全生产责任制
1)项目经理部指定专人负责施工现场的安全管理与监督工作,检查督促各施工队、施工班组的安全管理工作,对违章的单位责令整改。
2)项目经理部制定符合项目运行特点的安全生产责任制,明确项目施工中的各级领导、职能部门、工程技术人员和施工生产工人在管理和施工中安全责权利关系,形成“纵向到底,横向到边”的安全保证体系。
参加项目施工的所有管理人员和施工生产工作,必须遵守制度的规定要求,认真履行自己的安全职责。
3)各施工队配足配齐专职安全技术人员。
专职安全技术检查人员应具备专业知识、身体健康、责任心强、有资格证书的同志担任。
专职安全技术检查人员应保持相对稳定.
4)安全生产责任制确立项目经理为安全生产第一负责人,项目总工程师为安全技术负责人,项目安全管理部门行使监督检查职能,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程及岗位责任制。
2、安全教育
1)领导班子经常组织职工学习有关安全生产、劳动保护政策、法规、制度,从思想上牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,消除只抓生产、重进度而忽视安全的错误倾向。
2)专职安全检查人员和有关职能人员经常组织学习安全管理知识,提高安全技术和管理水平,在工程项目施工中发挥充分的作用。
3)参加项目施工的工人进入岗位前,均要进行入场安全教育和岗位安全技术培训,并经考试合格后方能上岗;特种作业人员要经专门的安全技术培训与考核,并持证上岗。
4)各施工队建立施工班组安全例会制度.各施工班组要结合施工特点,坚持每周一次开展安全活动,并认真作好记录;危险部位的施工,要坚持班前讲安全。
5)在施工现场要设立醒目的安全标语牌和设置安全标志。
3、劳动保护
1)进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,着装应符合有关规定。
2)加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用工作,对于特殊防护用品和公用防护用品、安全带、安全网等,必须设专人负责管理。
3)保证施工人员身体素质。
4)高空作业者应定期作体格检查,持证登高作业。
5)合理安排作息时间,考虑施工人员身体承受能力。
6)冬季采取防寒保温措施,雨季采取防滑措施.
7)安排好职工生活,增强身体素质。
8)电工必须有电工上岗证,才能参加施工.
4、安全生产检查
专职安全技术人员应每天巡视现场,及时发现施工中的不安全因素和违章行为,及时排除险情,制止违章指挥和违章作业,监督施工中安全技术措施的执行,及时配合有关技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题.
五、确保工期目标的技术组织措施
(一)保证工期的组织机构
我公司将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”,健全岗位责任制,制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。
(二)遣精兵强将,早进场,早开工
中标后,我公司立即就近抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员,以及优秀的专业施工队伍;组成精干的施工指挥机构,组织施工人员、机械设备和物资材料,保证进场快、设营快、开工快。
(三)建立岗位责任制,实施进度监控管理
(1)实行工期目标管理.建立岗位责任制,签订包保责任状,明确各级管理人员的职责,完善考核及奖罚制度.
(2)实行分工负责,按大工序分工把守。
围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施,每月检查落实情况,定期召开工程例会,及时掌握施工动态,了解各项目进度情况.
(3)采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理,及时调整各分项工程的进度计划,按工作内容和进度要求适时调整各生产要素,满足工期要求。
合理安排工序,紧紧抓住关键线路上的工序不放,正确处理各工序之间的矛盾,做到环环相扣,井然有序。
对未完成进度计划的查明原因,制订改进措施,使工程进度按计划进行。
做到旬保月、月保季、季保总工期.
(四)合理配置资源,满足进度要求
按工期要求合理配置施工资源,对关键部位的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证.按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划,并在施工过程中抓好计划的落实.
(五)优化施工方案,科学组织施工
(1)精心细化实施性施工组织设计,科学组织施工。
(2)采用先进工艺进行各道工序施工,对重点工序,准备应对各种情况的施工方案预案,做好施工中的技术储备工作.
(3)杜绝方案执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态。
广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进"五小
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