医院人工挖孔桩施工方案培训资料doc 30页.docx
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医院人工挖孔桩施工方案培训资料doc30页
十堰市太和医院太极湖医院2#月子中心、3#住院部楼工程
人工挖孔桩
安
全
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
湖北工业建筑总承包集团第三建筑工程公司
第一章工程概况
一、工程概况
1、工程基本情况
工程名称
十堰市太和医院太极湖医院
工程地点
武当山特区石家庄
建筑面积(m2)
2#月子中心6220.97㎡
3#住院楼50397.84㎡
建筑高度(m)
35.4
总工期(天)
720
主体结构
框架
地上层数
2#楼3层、3#楼9层
地下层数
1
标准层层高(m)
3.9
其它主要层高(m)
4.2
2、各责任主体名称
建设单位
十堰市太和医院
设计单位
武汉欧乐建筑设计有限公司
施工单位
湖北工业建筑总承包集团第三建筑工程公司
监理单位
湖北广域建设项目管理有限公司
项目经理
史宏昌
总监理工程师
段淑英
技术负责人
邹南桥
专业监理工程师
郝新权
3、工程地质情况详见本工程地勘报告
二、孔桩施工顺序图(详见附图)
三、施工要求
1、地下障碍物、地下管线已经处理。
2、开工前,先平整场地,将便道修建畅通,保证机械、设备、材料能够顺利进入。
3、电力设施安装调试正常;生活及施工用水接通;
4、对挖孔桩场地进行围护,设置护圈,防止土石等杂物滚入孔内;孔口防水设施已做好。
5、人工挖孔桩施工过程中要符合工程施工进度要求。
四、技术保证条件
1、安全网络
2、人工挖孔桩的施工需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据
1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
3、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
5、建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
8、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
9、2#月子中心、3#住院楼设计图纸
10、本工程施工组织设计
11、十堰市第二建筑设计院出具的《十堰市太和医院太极湖医院岩土工程勘察报告》
第三章施工计划
一、施工进度计划
时间
部位
计划开始时间
计划结束时间
备注
年
月
日
年
月
日
2#月子中心
2016
2
28
2016
4
20
3#住院楼
2016
2
27
2016
4
30
二、材料与设备计划
1、材料准备
按照施工预算订购各型号原材料,并及时提供建筑材料的试验申请计划(材料计划需用量详见工程量清单),安排运输和储备,结合进度计划做好进场工作,保证满足连续施工的要求。
(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
(2)根据材料用量计划,做好材料的订货和采购工作。
(3)组织材料按计划进场,并作好保管工作。
(4)主要材料要求如下:
1)砂:
采用中粗砂,含泥量在3%以下。
2)石子:
护壁混凝土采用10mm~30mm石子,石子含泥量不大于3%。
3)水泥:
选用425#普通硅酸盐水泥。
4)桩芯混凝土:
采用商品混凝土,混凝土友联商品混凝土搅拌站提供,严格按设计图纸的配合比执行,运至现场后取样制作试块送检。
5)钢筋:
选用国产优质钢筋,接头采用氩弧焊连接。
6)安全防护用品:
安全帽90顶,安全带40条,安全盖板183套,挂式安全软爬梯20条,混凝土工手套200套,混凝土工防护雨衣90套,安全照明灯具60个,12V降压变压器一个,灭火器15个。
2、施工机具准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求,数量及施工进度安排,具体安排施工机具进场计划,本工程所需的各种机具设备如下:
(1)挖孔工具:
短柄铁锹、尖镐、提桶、风镐、空压机。
(2)垂直水平运输机具:
移动式提升机架、提桶、双轮手推车、自卸式运泥车、人货车。
(3)混凝土浇筑机具:
400L混凝土搅拌机、插入式振动棒、平板震动器、串筒、漏斗等。
(4)钢筋机械:
钢筋切割机、拉直机、弯曲机、电焊机、对焊机。
(5)其他设备:
安全盖板、吊挂式软爬梯、12V低压变压器、鼓风机、潜水泵、污水泵、井内外照明设施等。
主要机械设备按工程具体需要组织进场,进场前应进行检修,使用期间应定期检修维护,确保其处于良好状态。
第三章施工工艺技术
一、技术参数
护壁结构材料类型
混凝土
护壁结构外直径D(m)
1.8
挖孔桩开挖深度H(m)
10
地下水位深度ha(m)
1.5
护壁计算长度h
0.5
安全系数K
1.65
二、工艺流程
放线定位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放护壁钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→设垂直运输架→安装移动式提升机架→装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放护壁钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→桩混凝土养护
三、施工方法
1、施工测量放线
(1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。
(2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。
(3)放好每桩轴线后,及时报告建设单位、监理单位验线,复核后方可施工。
2、桩孔施工
(1)开挖土、石方
本工程桩身护壁每根桩计划支护10节。
工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。
测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送风,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯泡,灯泡离孔底2m。
(2)土方运输:
在孔口安装移支动式提升支架,土用吊桶提升。
(3)排水:
开挖过程中,如有少量地下水要及时用吊桶将泥水一起吊出,如水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出到场地内集水坑,再从集水坑排向场地外。
(4)护壁钢筋安装:
护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。
(5)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。
(6)护壁砼施工:
护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。
(7)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。
(8)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。
(9)挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑,然后用挖土机装上汽车运走。
3、人工挖孔桩成孔及验收
(1)当桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。
如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。
(2)经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。
(3)经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。
(4)终孔验收合格后,再次清理孔底,然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。
4、桩身钢筋笼安装
挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制成打样,绑扎成型,采用塔吊分节下放,根据桩长度考虑采用一节或二节钢筋笼。
每隔2m部位绑扎混凝土块或焊接钢筋笼为限位筋来固定钢筋笼,不会向任何方向移运,保证笼心位置,确保保护层的厚度,桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。
5、桩身砼浇灌
(1)清孔
将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净,然后抽干井底的地下水。
(2)安放下料漏斗及串筒
把下料漏斗用两根钢管焊接起来,放在井口固牢,然后把导管一节一节的往下安装。
(3)下桩芯混凝土
1)浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。
2)浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水深度大于100cm时,应采用水下砼。
3)桩芯混凝土强度等级为C30商品砼(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍落度控制在8~10cm之间。
4)砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格并经监理批准方可使用。
5)浇灌砼:
用混凝土输送泵把商品砼送至下料斗,然后由串桶导管导入井底,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。
振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍,每遍为15~20次,串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应凿除。
对于扩大头部分混凝土的浇筑,在浇筑第一层混凝土时,应在混凝土下料高度超过扩孔位置标高上30cm后开始振捣。
混凝土振捣时,为了便于施工及保护钢筋笼,可在孔内护壁台阶上搭上2~3块方木,垫上模板,人站于之上便于操作。
6)采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘掉后继续浇灌。
7)桩芯砼浇灌必须一次性浇灌完成。
8)桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。
9)每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。
桩芯砼浇筑示意图
四、检查验收
1、测量
派专人测量、放线,桩基轴线复核无误后建立轴线控制桩并加以妥善保护。
施工前再进行复核,确保孔桩轴线,孔径正确。
并在孔桩第一节护壁上标上孔桩轴线及桩顶高程固定标志。
为保证桩的垂直度,要求每施工完一节护壁,必须校核该桩中心位置及垂直度一次,发现偏差,及时纠正,确保桩位正确,桩芯直径容许偏差-40mm~+100mm,桩中心位移容许偏差60mm~70mm,垂直度容许偏差75mm~90mm,护壁厚度控制在±30mm的范围内。
2、安放钢筋笼
(1)主筋与加强钢筋必须全部焊接,以增加钢筋笼的刚度。
(2)钢筋笼入孔后,应牢固定位,以防发生掉笼和浮笼事故。
(3)钢筋骨架的允许偏差应符合下表规定:
(4)挖孔桩钢筋骨架的允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面,用尺量
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
箍筋、水平筋
±20
每构件检查5~10个间距
螺旋筋
+0,-20
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
每骨架抽
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