机器操作规程.docx
- 文档编号:4074462
- 上传时间:2022-11-27
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:16.88KB
机器操作规程.docx
《机器操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机器操作规程.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
机器操作规程
机器操作规程
文件名称吊镂操作规程
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡镂铣类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不
准穿宽松衣服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.检查刀具安装是否正确,及刀具锋利与否,是否需要刃磨。
4.打开电源,启动刀具,空转无异常。
5.加工产品必须保证角度准确,横切面光滑无毛刺,用模具检
验准确无划伤,无磕碰现象。
6.检查主轴的旋转方向是否正确,待其转速达到稳定后方可加
工,首件要确认无误。
7.更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
8.工作结束,关闭电源,并将现场清理干净。
E.注意事项:
下班时必须关闭电源,待机器停止后方可离开。
多排钻操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡钻类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不
准穿宽松衣服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.检查钻头是否安装好,根据产品的要求调好孔距,位置高低,
档位是否正确。
4.打开电源,启动台钻,空转无异常。
5.多排钻是立体加工专用设备,使用中需要立体加工则开启立
体加工,如只加工一面,则其余钻台应处于关闭状态,确认无误
后方可加工,否则易致加工件的损坏或人身伤害。
6.加工产品必须保证钻孔的大小及深浅、间距测量无误后,方
可批量加工,加工中注意部件的保护。
7.检查主轴及钻头的旋转方向是否正确,待其转速达到稳定后
方可工作。
8.更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
文件名称截板锯操作规程
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
9.工作结束,关闭电源,并将现场清理干净。
E.注意事项:
下班时必须关闭电源,待机器停止后方可离开。
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
截板锯专用。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.检查电源、电压是否符合本机要求。
2.接通电源后,检查锯片的转向是否符合。
3.调整加工尺寸,调整压轨的高度是否符合板材厚度。
4.开启锯片,开启压轨,操作人员由进料口进料,出料口接料,
再次测量被加工件的尺寸精度,进行微调。
E.注意事项:
1.注意下角料的反弹。
2.定期保养。
3.防护用品的佩戴。
平刨操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡平刨类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不
准穿宽松衣服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.检查刀具安装是否正确,及刀具锋利与否,是否需要刃磨。
4.打开电源,启动刀具,空转无异常。
5.调整好导尺与台面的角度及刨削量。
6.先将木料一面刨平、刨直,然后刨相邻面使两个加工面成90
度。
7.更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
气压钻操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
8.工作结束,关闭电源,并将现场清理干净。
E.注意事项:
不能加工过短、过薄、过窄的木料,长度不能少于100mm,厚度不能少于10mm,宽度不能少于20mm,每次进刀时,切削量在2mm以下。
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡气压钻类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着简洁,衣袖
紧扣。
2.检查钻头是否装好,根据产品的要求调好孔距,位置高低,
档位是否正确。
3.操作脚踏气压时,手要离开气压头,当孔出现不光或起毛时,
要换钻头。
卧式砂光机操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
4.更换钻头时一定要关好电源,完全停止方可进行。
5.工作结束,关闭电源,并将现场清理干净。
E.注意事项:
下班时必须关闭电源,待机器停止后方可离开。
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡砂光机类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不
准穿宽松衣服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
双轴铣床操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
3.打开电源开关,机械处于待机状态,先启动开关看砂带的旋
转方向是否正确,无异常方可开机加工,否则必须停机检查排除
故障。
4.检查模板挡板是否牢固可靠。
5.调整加工尺寸。
E.注意事项:
下班时必须关闭电源,待机器停止后方可离开。
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡铣床类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.检查电源线是否装牢固,接地线是否接好;各开关是否处
台钻操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
于正常位置。
2.检查刀具是否锋利。
3.打开电源开关,是机器处于待机状态,先点动开关看刀具旋
转方向是否正确,若无异常现象方可开机进行工件的加工。
否则,
必须停机检查,排除故障。
4.检查模板挡板是否牢固可靠。
5.根据图纸要求调整机械。
6.调整加工尺寸。
E.注意事项:
能用送料器的用送料器。
无法使用送料器的要用可靠的模具。
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡台钻类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
文件名称推台锯操作规程
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不
准穿宽松衣服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.检查钻头是否安装好,根据产品的要求调好孔距,位置高低,
档位是否正确。
4.打开电源,启动台钻,空转无异常。
5.加工产品必须保证钻孔的大小及深浅、间距测量无误后,方
可批量加工,加工中注意部件的保护。
6.检查主轴及钻头的旋转方向是否正确,待其转速达到稳定后
方可工作。
7.更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
8.工作结束,关闭电源,并将现场清理干净。
E.注意事项:
下班时必须关闭电源,待机器停止后方可离开。
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡锯切类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不
准穿宽松衣服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.检查刀具安装是否正确,及刀具锋利与否,是否需要刃磨。
4.打开电源,启动刀具,空转无异常。
5.加工产品必须保证角度准确,横切面光滑无毛刺,用模具检
验准确无划伤,无磕碰现象。
6.检查主轴及锯片的旋转方向是否正确,待其转速达到稳定后
方可工作。
7.更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
8.工作结束,关闭电源,并将现场清理干净。
E.注意事项:
下班时必须关闭电源,待机器停止后方可离开。
文件名称卧式砂光机操作规程
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡砂光机类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不
准穿宽松衣服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.在操作时应确保砂带运转波动满足生产产品质量要求。
4.使用前,装入砂带,确认砂带运转及输送方向是否正确。
5.在操作之前,检验砂带的张紧程度,用手拍砂带感觉到稍有
弹性为准。
6.更换砂带,必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
7.工作结束,关闭电源,并将现场清理干净。
E.注意事项:
当机器运转过程中有异常声音,振动、光、味道时,应立即停机检查,严禁强行使用机器工作。
五片锯操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
开榫专用设备使用此规范
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.检查电源线是否装牢固,接地线是否接好;各开关是否处
于正常位置。
2.检查各锯片是否锋利。
3.注意开榫两个锯片是否大小一致,按电机旋转方向栓紧各个
锯片,再清点各电机开关进一步确认刀具安装是否正确。
4.于加工部件上预画加工轮廓,调整各锯片正确的加工精度后,
扳动手压柄,将加工试验件压紧,轻推移动平台进行试验件的首
次加工。
5.首件加工件加工完毕,退回移动平台,取出首件加工件,进
行精确校准,无误后方可进行批量加工。
6.加工前必须确保各电机处于正确的旋转状态。
E.注意事项:
1.注意余料反弹。
文件名称小截锯操作规程
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
2.注意设备各移动部位的润滑。
3.注意设备的卫生。
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡锯切类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不准穿宽松衣
服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.检查刀具安装是否正确,及刀具锋利与否,是否需要刃磨。
4.打开电源,启动刀具,空转无异常情况。
5.工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差方可正式工
作。
6.更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
7.工作结束后必须清理机器灰尘,关闭电源,收拾操作工具和
操作台面无遗留杂物。
直线锯操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人E.注意事项:
操作时不要超出机床的使用范围以免发生意外。
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡锯切类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不准穿宽松衣
服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.检查刀具安装是否正确,及刀具锋利与否,是否需要刃磨。
4.打开电源,启动刀具,空转无异常情况。
5.工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差方可正式工
作。
地镂操作规程文件名称
机器编号版本号M/0日期2012.8
.18
编制人审批人核准人
6.工作中遵守安全规范,锯切小边条时,不可用手直接送条,
应用推料器或自制推料板推送工件,辅助接板人员同样不可用手
直接去拿。
7.更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
8.工作结束后必须清理机器灰尘,关闭电源,收拾操作工具和
操作台面无遗留杂物。
E.注意事项:
填料人员需注意物料的反弹。
A.目的是为了方便员工更熟练地掌握操作技巧,满足客户的产品需求。
B.使用规范:
凡镂铣类操作使用此规范。
C.职责:
1.操作人员负责按此规范进行操作。
2.组长、班长负责对操作人员督促。
D.作业步骤:
1.上班之前,戴好安全防护用具、口罩等,穿着应适当,不
准穿宽松衣服,戴领带及首饰(留发须戴安全帽)严禁戴手套。
2.检查电源是否装牢固,底线是否接好,开关是否处于正常位
置。
3.检查刀具安装是否正确,及刀具锋利与否,是否需要刃磨。
4.打开电源,启动刀具,空转无异常。
5.加工产品必须保证角度准确,横切面光滑无毛刺,用模具检
验准确无划伤,无磕碰现象。
6.检查主轴的旋转方向是否正确,待其转速达到稳定后方可加
工,首件要确认无误。
7.更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行。
8.工作结束,关闭电源,并将现场清理干净。
E.注意事项:
下班时必须关闭电源,待机器停止后方可离开。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机器 操作规程