微机厂用电综合保护测控装置检修规程.docx
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微机厂用电综合保护测控装置检修规程
26CSC200系列微机厂用电综合保护测控装置检修规程
本规程适用范围
本检验规程适用于CSC200系列微机厂用电综合保护测控装置标准A(B)级检修或类似于C(D)级检修性质的检验。
26.1装置概述
我厂主厂房6kV系统及脱硫6KV厂用系统采用CSC200系列微机厂用电系统综合保护测控装置。
是一个分散集中控制系统系统,该保护测控装置集保护、测量、通信、控制四大功能,该系列综合保护测控装置分以下种类:
CSC-237A电动机综合保护,作为高压电动机的主、后备保护及测控装置,具有以下保护功能:
电流速断保护、定时限过电流保护、两段定时限负序过电流保护/反时限负序保护、过负荷保护、堵转保护、单相接地保护、低电压保护、过热保护、过负荷保护、非电量保护、F-C闭锁功能、4~20mA输出,可自识别电动机的正常运行与启动。
装置具有故障录波、电动机启动时录波、事件记录等功能。
CSC-236电动机差动保护装置,可单独使用,保护功能:
差动速断保护、比率制动差动保护、电动机成组自启动识别,装置具有故障录波、电动机启动时录波、事件记录等功能。
CSC-237C电动机综合保护,作为高压电动机的主、后备保护及测控装置,具有以下保护功能:
差动速断保护、比率制动差动、电流速断保护、定时限过电流保护、两段定时限负序过电流保护/反时限负序保护、过负荷保护、堵转保护、单相接地保护、低电压保护、过热保护、过负荷保护、非电量保护、F-C闭锁功能、4~20mA输出,可自识别电动机的正常运行与启动。
装置具有故障录波、电动机启动时录波、事件记录等功能。
CSC-241C变压器保护测控装置,主要用于低压变压器的综合保护,保护功能有:
三段式复合电压过流保护、反时限过流保护、两段式定时限负序过流保护、高压侧定时限零序过流保护、低压侧定时限零序过流保护、低压侧反时限零序过流保护、过负荷保护、过电压保护、低电压保护、非电量保护、F-C闭锁功能、4~20mA输出、非电量保护等,装置具有故障录波、事件记录等功能。
CSC241A型微机变压器差动保护装置,与CSC241C变压器保护配套使用,用于大中型厂用变压器的内部短路保护,共同构成大中型变压器的全套保护,保护功能有:
差动速断保护、二次谐波和三次谐波制动、差流越限告警、TA断线判别,装置具有故障录波、事件记录等功能。
CSC-211型线路保护测控装置,用于馈线系统的综合保护及测控,保护功能有:
三段式过流保护、三段式零序过流保护、过负荷告警、重合闸、检同期手合、合闸加速保护、低周减载、低压减载、小电流接地选线,装置具有故障录波、事件记录等功能。
CSC-231型电抗器(电缆)差动保护装置,保护功能:
差动保护、差动速断保护、三段式复合电压过流保护、零序过流保护、过负荷保护、非电量保护、差流越限告警、装置具有故障录波、事件记录等功能。
CSC-298型保护测控装置,用于母线PT的综合保护及监测,保护功能:
二段式低电压保护、、母线绝缘监测、相电压、线电压、零序电压,10路开关量采集,装置具有故障事件记忆。
设备主要参数CT二次额定电流5A/1A
PT二次额定电压100V
直流电压22OV
26.2检修周期
26.2.1CSC200系列微机厂用电系统综合保护测控装置标准A(B)级检修每5年一次,C级检修每1年一次。
26.2.2CSC200系列微机厂用电系统综合保护测控装置的第一次A(B)级检修应在设备投入运行后一年时进行。
26.2.3根据设备运行情况,检修间隔可临时改变。
26.3装置A(B)级检修
26.3.1A(B)级检修前的准备工作
26.3.1.1根据年度检修计划,A(B)级检修前45天制定A(B)级检修项目计划。
26.3.1.2根据A(B)级检修项目及工期和人力配备,制定A(B)级检修进度表。
(包括计划工时、实际工时、外援工时、积累数据定出标准耗工量)
26.3.1.3A(B)级检修材料计划、应加工的备品、工具计划于大A(B)级检修前45天报出。
26.3.1.4A(B)级检修前一周内备齐A(B)级检修所需的材料、备品及专用工具。
26.3.1.5A(B)级检修所用的图纸、资料、记录表格及设备台帐齐全。
26.3.1.6A(B)级检修所用的工具和材料,检查、整理、备齐逐件登记于A(B)级检修前一天运至现场。
26.3.1.7编写重大项目的安全技术措施。
26.3.1.8组织参加A(B)级检修人员学习检修工艺规程、电业安全规程以及重大特殊项目的安全技术措施,熟悉作业指导书的内容。
26.3.1.9专用工具、施工机具、安全用具和试验设备要进行检查试验合格。
26.3.1.10A(B)级检修开工前,对检修人员进行思想动员,明确安全、质量、进度、节约等方面的要求,进行技术交底,充分调动检修人员的积极性。
26.3.1.11设备部、安检等部门在A(B)级检修开工前到班组落实A(B)级检修准备情况,逐条落实,以确定开工日期。
26.3.1.12班长进行开工前的任务、安全措施的交待以及危险点分析。
26.3.2CSC200系列微机厂用电综合保护测控装置A(B)级检修项目。
26.3.2.1装置外观及接线检查
26.3.2.2装置绝缘电阻测试
26.3.2.3整定值检查
26.3.2.4通电检查模拟量测量回路
26.3.2.5通电检查各保护定值和动作逻辑
26.3.2.6开关量输入回路检查
26.3.2.7开关量输出回路检查
26.3.2.7.1出口回路检查
26.3.2.7.2信号输出检查
26.3.2.8整组试验
26.3.2.9保护装置传、联动试验
26.3.2.10通流、加压试验
26.3.2.11CT、PT二次回路直阻测量。
26.3.2.12定值与开关量状态核查
26.3.3CSC200系列微机厂用电综合保护测控装置C(D)级检修项目
26.3.3.1外观及接线检查
26.3.3.2绝缘电阻测试
26.3.3.3整定值检查
26.3.3.4保护装置联动试验
26.3.4试验设备及接线的基本要求
26.3.4.1试验仪器应经检验合格,其精度不低于0.5级。
26.3.4.2试验回路接线原则,应使加入装置电气量与实际情况相符。
应具备对装置的整组试验的条件.
26.3.5试验要求及注意事项
26.3.5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。
26.3.5.2试验时如无特殊说明,所加交、直流电源均为额定值。
26.3.5.3加入装置的的试验电压和电流均指从装置端子上加入。
26.3.5.4试验前应检查屏柜及装置接线端子是否有螺丝松动;
26.3.5.5试验中,一般不要插拨装置插件,不要触摸插件电路,需插拨插件时,必须关闭电源;
26.3.5.6使用的试验仪器必须与屏柜接地可靠相连;
26.3.5.7试验接线接好后,应经第二人检查确认无误,方可通电进行试验。
26.3.5.8试验中使用的交、直流试验电源不得从运行系统中接出。
26.3.5.9试验中必须严格执行《防止继电保护“三误”措施》。
26.3.6外观检查
26.3.6.1检查条件:
断开外加所有电源(直流电源及交流电源)。
26.3.6.2机械部分检查:
26.3.6.2.1各标准插件插接良好,接触可靠各标准插件插接良好,接触可靠,框架无变形、损坏,并用刷子进行清扫,以防止落入的线头等异物造成不良后果。
检查完插入所有插件。
26.3.6.2.2各接地线固定良好。
26.3.6.2.3柜上的压板及小开关,应固定良好,切换灵活,接线端子上的接线固定牢固。
26.3.6.3柜后端子排接线的检查
26.3.6.3.1柜后端子排上的标号清晰,接线端子的规格及编号应与实际图纸完全一致。
用相应的螺丝刀,拧紧端子排上的接线端子的螺丝,固定螺丝上应套有的弹簧片及其他防震片,以确保接线固定牢靠而不会松动。
在端子排上TA二次接线内、外端子之间的连片良好,其固定螺丝无松动及滑丝。
26.3.6.3.2在端子排上各接线的金属导线应与端子可靠接触,其间不能有绝缘物。
各接线端部应套有标号的塑料管,且标号字体清晰可见。
26.3.6.4复归及试验按钮、压板及试验部件的检查:
分别操作复归、试验按钮及插件上的小开关,其操作应灵活,无卡涩及损伤现象。
各压板上的接线牢固。
界面按键操作灵活,无卡涩及不复归现象。
26.4CSC200系列微机厂用电综合保护测控装置绝缘电阻测量与直流系统检验
26.4.1试验前详细阅读《CSC200系列微机厂用电系统综合保护测控装置说明书》、调试大纲及本规程。
26.4.2绝缘电阻及介质强度试验:
26.4.2.1柜内绝缘电阻测试。
采用1000V摇表分别测量电流回路、电压回路等各组回路间及各组回路对地绝缘电阻,绝缘电阻要求>10MΩ。
26.4.2.2整个二次回路不带电部分绝缘电阻测试。
在柜内端子排处将所有电流回路、电压回路、直流回路的端子连在一起(电流回路的接地点应拆开),用1000V摇表测量整个回路对地绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0MΩ。
26.4.2.3整个二次回路的介质强度试验。
本项试验要求每各六年进行一次。
进行该项试验时须在满足要求的条件下进行。
在柜内端子排处将所有电流回路、电压回路及直流回路01、02回路的端子连在一起,并将电流回路接地点断开,整个回路对地施加工频耐压1000V历时1分钟的介质强度试验。
试验前必须做好安全措施。
试验区域要加设安全围栏,并有专人监护。
正式加压试验前,应将高压端放在绝缘物上进行空载试升压,确实证明试验回路正确,才可进行试验。
试验过程中应无击穿现象.
26.4.2.4当现场试验设备有困难时,允许用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。
26.4.3直流电源上电试验
26.4.3.1对照装置直流电压极性、等级无误,装置的接地端子可靠接地;
26.4.3.2直流电源拉合试验
26.4.3.2.1突然拉合电源试验:
将被试装置的所有功能全部投入运行,输入直流电压为额定,突拉、突合直流电源5次,应无异常:
不应误发装置动作信号及元件故障信号,出口信号灯不应闪光。
若不能满足要求,应即时查明原因并进行处理。
26.4.3.2.2平稳降低输入电压试验:
外加电压为额定电压。
平稳降低输入电压至某一值(低于0.8倍额定电压),装置稳压电源各路输出应同时突然消失,装置出口信号灯应无闪动现象。
否则,应更换电源。
26.4.3.3加上直流电压,合上装置电源开关;
26.5CSC200系列微机厂用电综合保护测控装置试验
26.5.1CSC236电动机综合保护测控装置检验
26.5.1.1调试前的检查及开入开出试验
26.5.1.1.1 通电前检查
26.5.1.1.1.1检查装置外观有无破损。
26.5.1.1.1.2拔出插件,检查元件是否松动、脱落,有无机械损伤及连线是否扯断等现象。
26.5.1.1.1.3检查插件与插座之间的插入深度是否到位,锁紧机构能否锁紧。
26.5.1.1.1.4现场检查保护装置2X:
4端子是否可靠与接地网相连,严禁该端子与接地网断开。
26.5.1.1.2通电检查
3.1.4给上直流电源,测量装置各直流输出,误差应小于0.1V,并监测其他量误差不大于3%。
测试结果:
3.1.5在接入CPU板后,接通电源。
整定装置投入,此时装置运行灯应亮,如操作回路连接正确则装置位置指示灯应亮,同时液晶显示相应信息。
否则,则是装置故障,应依据原理图和故障信息分析、排除。
测试结果:
3.2装置绝缘测试
试验前将装置各功能端子分别短接(开入量A5-A21、出口回路B8-B21、信号回路B1-B7、直流电源C1-C2、交流电压C3-C10、交流电流D1-D14、),用开路电压1000V的摇表测试装置绝缘电阻。
测试部位
技术要求(MΩ)
测试结果(MΩ)
交流电流电路—机箱
>50
交流电压电路—机箱
>50
直流电源电路—机箱
>50
开出量—机箱
>50
开入量—机箱
>50
信号—机箱
>50
操作回路电路-信号回路电路
>50
交流电流电路—交流电压电路
>50
交流电路—直流电路
>50
交流电路—开出量
>50
直流电路—开出量
>50
开入—开出
>50
26.5.1.1.5信号输出检查
在装置上模拟各种保护动作、设备异常及装置故障信号,其接入DCS、ECS的信号均应指示正确。
26.5.1.2试验前的准备
继电保护测试仪的电流A相与保护装置的保护Ia和量测Ia相串联连接;电流B相与保护装置的零序电流Io相连;电流C相与保护装置的保护Ic和量测Ic相串联连接;继电保护测试仪的电压A相、B相、C相分别与保护装置对应的A、B、C三相相连。
保护装置的保护出口1、保护出口2分别与继电保护测试仪的信号输入1、2相连。
保护装置的信号告警输出与继电保护测试仪的信号输入5相连。
26.5.1.3装置性能试验
26.5.1.3.1时钟和电气量精度检验:
26.5.1.3.1.1时钟校准:
本装置采用网络对时方式
a)进入主菜单中的“测量显示”项,查看时间如果为当并且为当前时间,时钟就不用校准,反之按b)步骤校准。
b)进入主菜单中的“装置设置”的“装置参数”项,把时间改为当前时间,再按a)步骤进行查看。
26.5.1.3.1.2电气量精度校准与检验:
保护校验仪的精度应高于0.5级。
a)电流通道校准:
校准条件:
在保护和测量电流回路Ia、Ib、Ic上分别加10A的电流,进入主菜单下的“运行工况”项下的“保护值”“测量值”,观察保电流值大小。
如果显示值正好为10A该项不用再校准进入下一项;如果显示值远大于或远小于10A说明该回路有问题,不能校准;如果显示值约大于或约小于10A说明该项需要校准。
b)电压通道校准
用N-50单相程控标准测试源由工装后端子座上给被测保护装置的电压回路UA、UB与UC加上一个57.74V的交流电压,进入主菜单下的“运行工况”项,观察量电压值的大小。
如果显示值正好为57.74V,则表明该项的电压正常;如果显示值远大于或远小于57.74V,说明该回路有问题,且不能校准;如果显示值略大于或略小于57.74V,说明该项需要校准。
校准方法:
进入“出厂设置”下的“通道校准”项,改变通道系数值大小,观察采样值,直到准确为止。
c)零序电流校准(≤±2%)
保护校验仪由工装后端子座上给被测保护装置的保护零序I0加上一个1A的电流。
进入主菜单下的“保护值”观察零序Io电流值。
如果显示值正好为1A则表明该项电流正常;如果显示值远大于或远小于1A,说明该回路有问题,且不能校准;如果显示值略大于或略小于1A,说明该项需要进行校准。
校准方法:
进入“出厂设置”下的“通道校准”项,改变通道系数值大小,观察采样值,直到准确为止
d)精度检验:
检验方法:
保护A、B、C相,零序,测量A、B、C相输入单相电流;Ua、Ub、Uc外加正序电压。
名称
低量程输入
中量程输入
高量程输入
外加值
显示值
外加值
显示值
外加值
显示值
保护IA
0.1A
0.5A
1.5A
保护IB
0.5A
2.5A
5A
保护IC
1A
5A
10A
零序I0
0.1A
0.5A
1.5A
测量IA
0.5A
2.5A
5A
测量IB
1A
5A
10A
测量IC
0.5A
2.5A
5A
电压Ua
10V
50V
80V
电压Ub
10V
50V
80V
电压Uc
10V
50V
80V
结论:
保护回路测量精度检验:
≤±2%;量测回路精度检验:
≤±0.5%;该项就合格。
26.5.1.3.2PT断线告警
本装置采用两种方法识别PT断线
方法一:
当三个线电压中最大与最小之差大于30V,延时3S,发PT断线信号,当三个线电压中最大与最小差小于30V且Uab大于80V,PT断线信号返回。
方法二:
电压突变同时电流不突变,认为PT断线,发PT断线信号。
三个线电压都大于90VPT断线信号返回。
3.3.1装置时间的校整
装置接通电源后,进入监控主菜单,选择修改时钟菜单,整定装置时间,使装置显示时间与所需标准时间一致。
测试结果:
3.3.3装置准确性测试
在机、尾端同向通入20A电流,查看差流显示应小于0.1A。
该项实验应在A、B、C三相分别做。
相别
A
B
C
实测差流(A)
3.3.4动作值测试
二次侧额定电流值Ie为:
A。
整定值输入为:
A。
3.3.4.1差流越限定值检验
将差流越限时间整定为0,测试各相动作电流值,要求误差不超过3%
相别
其它
机端
A相
机端
B相
机端
C相
尾端
A相
尾端
B相
尾端
C相
整定值(A)
动作值(A)
3.3.4.2差动定值检验
测试各相动作电流值,要求误差不超过3%
相别
其它
机端
A相
机端
B相
机端
C相
尾端
A相
尾端
B相
尾端
C相
整定值(A)
动作值(A)
3.3.4.3速断定值检验
测试各相动作电流值,要求误差不超过3%
相别
其它
机端
A相
机端
B相
机端
C相
尾端
A相
尾端
B相
尾端
C相
整定值(A)
动作值(A)
3.3.4.4比例制动特性测试
(制动拐点内定为0.7Ie=3.5A)
选一侧某相作为制动侧,另一侧相应为差动侧,两侧加入电流为同相。
固定制动侧电流,调整差动侧电流使保护动作,动作值记入表格中。
注:
当Iz=10A时,Ic从7.5A开始减小,直到动作
当Iz=15A时,Ic从8.5A开始减小,直到动作
按下式计算比例制动系数:
K=[(15-Ic15)-(10-Ic10)]/(15-10)
式中:
Ic15为Iz=15A时的Ic值
Ic10为Iz=10A时的Ic值
Iz(制动侧电流)
10A
15A
K整定值
A相
Ic(差动侧电流)
K
B相
Ic(差动侧电流)
K
C相
Ic(差动侧电流)
K
3.3.5 动作时间测试
(1)差动动作时间测试
在相应侧电流端子上加入1.5倍动作电流值,测动作时间(B1,B3)
相别
A相
B相
C相
动作时间(mS)
(2)速断动作时间测试
在相应侧电流端子上加入1.5倍动作电流值,测动作时间(B1,B2)
相别
A相
B相
C相
动作时间(mS)
(3)差流越限动作时间测试(B1,B4)
在相应侧电流端子上加入电流大于差流越限动作值且小于差动动作值,测动作时间
相别
A相
B相
C相
动作时间(S)
3.3.6谐波测试
注:
该项目只在谐波制动投入的情况下才做。
(1)A,B,C相机端分别加下面电流
f1=5A,f2=2A,f3=2A,f4=2A时:
相别
△I
谐波比
应显示值
实际显示值
应显示值
实际显示值
A
5
0.98
B
C
(2)谐波制动值测试
加某一相任一端电流谐波比大于定值,差流大于差动定值时,此时该相差动不动。
逐渐减小谐波电流至差动动作。
此时的谐波电流比应接近整定值。
差动电流:
A
相别
动作谐波电流(A)
动作谐波比
谐波比整定值
机端
A
B
C
机尾
A
B
C
3.3.7CT断线测试:
正常时无差流,某一相的某一侧断线时,应发CT断线信号。
整定为闭锁差动时,应闭锁差动。
测试结果:
3.3.8信号继电器测试
接点
测试结果
差动速断动作(B1,B2)闭合
差动动作(B1,B3)闭合
CT断线告警(B1,B5)闭合
差流越限(B1,B4)闭合
故障(B1,B7)闭合
3.3.9出口继电器测试
差动保护动作后以下接点闭合:
接点
测试结果
(B12,B13
(B14,B15)
3.3.10事故记忆功能的测试
在上述任何跳闸实验后,按ESC键后进入事故记录选项即可查看事故记录。
测试结果:
3.3.11事件记忆功能的测试
在上述任何实验后,按ESC键后进入事件记录选项即可查看事件记录。
测试结果:
3.3.12遥信记忆功能的测试
在上述任何实验后,按ESC键后进入遥信记录选项即可查看遥信变位记录。
测试结果:
26.5.2CSC241C数字式变压器测控保护装置检验规程
26.5.2.1调试前的检查及开入开出试验
26.5.2.1.1 通电前检查
26.5.2.1.1.1检查装置外观有无破损。
26.5.2.1.1.2拔出插件,检查元件是否松动、脱落,有无机械损伤及连线是否扯断等现象。
26.5.2.1.1.3检查插件与插座之间的插入深度是否到位,锁紧机构能否锁紧。
26.5.2.1.1.4现场检查保护装置2X:
4端子是否可靠与接地网相连,严禁该端子与接地网断开。
26.5.2.1.2通电检查
给上直流电源,测量装置各直流输出,误差应小于0.1V,并监测其他量误差不大于3%。
测试结果:
3.1.5在接入CPU板后,接通电源。
整定装置投入,此时装置运行灯应亮,如操作回路连接正确则装置位置指示灯应亮,同时液晶显示相应信息。
否则,则是装置故障,应依据原理图和故障信息分析、排除。
测试结果:
3.2装置绝缘测试
试验前将装置各功能端子分别短接(开入量A5-A21、出口回路E1-E14、F1-F4、信号回路F9-F14、直流电源C1-C2、交流电压C3-C10、交流电流D1-D14、),用1000V的摇表测试装置绝缘电阻。
测试部位
技术要求(MΩ)
测试结果(MΩ)
交流电流电路—机箱
>50
交流电压电路—机箱
>50
直流电源电路—机箱
>50
开出量—机箱
>50
开入量—机箱
>50
信号—机箱
>50
操作回路电路-信号回路电路
>50
交流电流电路—交流电压电路
>50
交流电路—直流电路
>50
交流电路—开出量
>50
直流电路—开出量
>50
开入—开出
>50
26.5.2.1.5信号输出检查
在装置上模拟各种保护动作、设备异常及装置故障信号,其接入DCS、ECS的信号均应指示正确。
26.5.2.2试验
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