新尚东城住宅楼施工组织设计.docx
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新尚东城住宅楼施工组织设计
新尚东城1#住宅楼桩基工程
施工组织设计
陕西地质工程总公司
SHANXIGEO-ENGINEERING CORPORATION
新尚东城1#住宅楼桩基工程施工组织设计
一、桩基工程施工组织设计编制依据
(一)招标文件及相关资料
(二)本工程执行的主要规范、规程
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
4、《建筑地基基础设计规范》(GB-50007-2002);
5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008);
7、《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46—88);
8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
9、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
二、工程概况
(一)概况
工程名称:
新尚东城1#住宅楼桩基工程
建设单位:
陕西瑞和房地产开发有限责任公司
设计单位:
北京市京旅建筑设计有限责任公司西安分公司(甲级)
(二)工程内容:
新尚东城1#宅楼工程桩(钻孔灌注桩)。
(三)主要技术参数和工程量
1、灌注桩技术参数和工程量
新尚东城1#楼28层,总高度83m,结构剪力墙,基础埋深6.0m地下室1层。
灌注桩桩径为桩径φ800㎜,有效桩长为46m,总桩数341根。
混凝土强度:
垫层C15;试桩C40,工程桩为C40,抗拔桩C40。
桩身砼保护层为50mm;地梁40mm;筏板40mm;承台100mm。
设计单桩竖向极限承载力特征值R=11000KN(桩长46m,桩径0.8桩型为端承摩擦桩,桩端持力层为⒁层砂层)。
(四)工程质量要求:
本工程要求工程质量标准:
满足国家《工程施工质量验收规范》的合格等级。
(五)施工工期:
1#楼试桩及支护桩施工工期15天,工程桩施工工期30天。
三、场地工程地质状况
1、场地位置及地形、地貌
本工程拟建场地位于西安市东郊梁家街五组纺北路北侧。
拟建场地南部有一陡坎,是人工取土形成,该陡坎将场地分为两极平台,以陡坎为界,陡坎北侧为低一级陡坎,南侧为高一级平台,北侧勘探点孔口标高介于86.5~87.04m之间,南侧勘探点孔口标高介于98.10~100.04m之间。
拟建场地属灞河Ⅱ级阶地。
2、地层结构
根据外业钻控、井探、原位测试及室内土工试验,在勘探深度75.0m范围内,场地土主要由杂填土、黄土、古土壤、粉质粘土、细砂、圆砾、粗砾砂等构成,各层土的层厚、层底标高及层底埋深等,现将场地内各地层自上而下分述如下:
(1)杂填土①Q42ml:
杂色,松散,含大量水泥块、砖块、灰渣等,充填少量粘性土,地质不均匀,该层在场地内普遍分布。
由于人工取土导致场地南北两侧高差较大,场地局部堆填杂填土,厚度巨大,挖方地区杂填土厚度相对很小,厚度差异大。
(2)黄土②Q22eol:
褐黄色,可塑为主,局部硬塑或坚硬,具有湿陷性。
具虫孔和大孔,含蜗牛壳,该层在场地内因人工取土而局部缺失。
(3)古土壤③Q22eol:
棕红色,褐红色,硬塑为主,局部坚硬或可塑。
具团块状结构,含钙质薄膜和钙质结核,该层底部结核含量较多,该层在导播地内局部缺失。
(4)黄土④Q22eol:
褐黄色,可塑,含蜗牛壳,具虫孔、大孔,,该层在场地内普遍分布。
(5)粉质粘土⑤Q22al:
褐黄色,可塑-可塑。
含蜗牛壳,少量钙质结核,铁锰质氧化物,零星砂砾,局部相变为粘土,该层在场地普遍分布。
(6)细砂⑥Q22al:
灰黄色,中密-密实,矿物成分以石英、长石为主,含云母片,混有少量粘性土,级配不良,该层在场地内局部缺失。
(7)圆砾⑦②Q22al:
杂色,野外鉴别为密实,母岩成份以花岗岩为主,中等风化,多呈圆形或次圆形,级配不良,充填中粗砂,混有粘性土及个别卵粒等。
该层在场地内普遍分布。
(8)粉质粘土⑧Q22al:
褐黄,灰黄色,可塑。
含蜗牛壳、砂粒、铁锰质氧化物、钙质结核。
该层在场地内普遍分布。
(9)圆砾⑨Q22al:
杂色,野外鉴别密实,母岩成份以花岗岩为主,中等风化,多呈亚圆形或次圆形,级配不良,充填中粗砂,混有粘性土及个别卵粒等。
该层在场地内普遍分布。
(10)粉质粘土⑩Q2lal:
褐黄,灰黄色,可塑。
含蜗牛壳、砂粒、铁锰质氧化物、少量钙质结核,该层在场地内普遍分布。
(11)粗砾砂⑾Q2lal:
灰黄色,饱和,密实,矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,含去母片,级配不良,该层在场地内普遍分布。
(12)粉质粘土⑿Q2lal:
褐黄,灰黄色,可塑。
含蜗牛壳、砂粒、铁锰质氧化物、少量钙质结核,该层在场地内普遍分布。
(13)粉质粘土⒀Q2lal:
褐黄,灰黄色,可塑。
含蜗牛壳、砂粒、铁锰质氧化物、少量钙质结核,该层在场地内普遍分布。
(14)粗砾砂⒁Q2lal:
灰黄色,饱和,密实,矿物成分以石英、长石为主,暗色矿物次之,含去母片,级配不良,该层在本次勘探深度范围内个别孔揭穿。
(15)粉质粘土⒂Q2lal:
褐黄,灰黄色,可塑。
含蜗牛壳、砂粒、铁锰质氧化物、少量钙质结核,该层在本次勘探深度范围内未能揭穿。
四、现场总平面布置
根据现场实际情况,我项目部办公室布置在场地南侧基坑上部;为了便于对工人的管理,工人宿舍就安排在本场地内。
场地中间可以作为钢筋笼加工场地。
根据就近原则以及最大限度利用场地,在基坑内布置泥浆池。
详见总平面布置图。
五、本工程的施工重点及难点
由于本工程工序多,工期紧,因此各工序间应紧密衔接。
灌注桩施工难点以及采取的解决措施:
1、准确定出点位
根据建设方提供的水准点和座标原点,按设计图纸由公司测量处专职测量人员进行轴线及桩位测放。
施工放线的精度为:
轴线偏差±10mm,桩位偏差±20mm,每个桩位测量绝对标高,其精度±10mm,施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查,确保每根桩的桩位与设计图纸相符。
2、保证成孔的质量
为了保证成孔的垂直度,钻机就位后,钻机的天轮、动力头转盘中心及桩位中心应在同一铅垂线上。
根据勘察报告所述,本工程地质情况复杂,地层中存在不均匀分布的沙层,成孔至沙层位置,应减慢钻进速度并投入泥渣进行强化护壁措施,并且采用注入泥浆抬高孔内水面的辅助护壁办法使其不发生塌孔。
3、水下混凝土必须连续灌注
水下灌注砼要连续进行,不得中断。
进场前检查混凝土导管完整性,如存在沙眼或丝扣不规整的严禁使用,导管安装接连紧密,隔水砂球合理设置,杜绝堵管、导管漏水等事故。
导管必须轻起轻落,以防止碰动钢筋笼。
灌注过程中,要勤测砼面,控制导管埋入砼中的深度,导管埋深控制在7m~2m之间。
六、施工方案
1、工法选择
(1)灌注桩成孔工艺
根据设计要求灌注桩采用旋挖钻成孔工艺。
因本工程地质结构较为复杂,现场设置泥浆池对成孔注入泥浆进行辅助泥浆护壁,确保成孔质量。
(2)钢筋制作工艺
钢筋连接采用电弧焊接,主筋及加劲筋采用单面搭接焊。
螺旋筋采用点焊固定。
钢筋笼分二到三段制作,其主筋井口对接采用单面搭接焊。
钢筋笼固定采用两侧钢筋吊环固定法,保证钢筋笼位置准确。
(3)灌注桩混凝土生产及运输工艺
混凝土采用商品砼。
根据现场条件,混凝土罐车可直接抵达孔口灌注。
(4)混凝土桩灌注工艺
由于成桩深度内存在地下水,按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的要求,采用导管法水下灌注混凝土成桩。
(5)凿桩头
采用人工凿桩;
(6)桩头垃圾及成孔泥土外运采用反铲挖掘机装车,自卸卡车外运。
2、灌注桩施工顺序
施工放线→成孔→钢筋笼吊装→安放导管→商品砼灌注成桩。
3、灌注桩各工序施工方案
施工放线
根据建设方提供的水准点、座标点和设计图纸,由专业测量人员进行轴线及桩位测放。
轴线用直角坐标法测放;桩位用极坐标法测放。
施工放线的精度为:
轴线偏差±10mm,桩位偏差±20mm,每个桩位测量绝对标高,其精度±10mm,施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。
测绘人员提交桩位测量记录资料,经建设(监理)单位验线合格后方可施工。
成孔
根据合同要求的工期以及场地条件,本工程计划采用2台旋挖钻机。
开工前,对钻孔顺序进行合理安排,尽量减少由于成孔泥土堆积对施工造成干扰。
在基坑内空桩处设置泥浆池,采用砖砌水泥砂浆粉刷及基底铺设塑料防水层进行处理。
钻机对正桩位后调平,使主动杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成为一线;
开钻前,当班技术员检查桩位编号、孔位偏差后方可开钻。
在钻进过程中,成孔泥土影响桩位时,采用装载机将其移至已施工桩位处。
成孔质量由机组严格按《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)进行自检,作好钻进中的各项记录。
自检合格后,机组长提交当班技术员验收,经当班技术员验收合格,提交甲方代表(或监理)验收。
经验收达不到质量标准,进行返工,凡不符合要求的钻孔在未妥善处理前不得进行下一道工序。
如钻机出现异常情况,应立即停机检查原因。
钻进到距设计孔底标高20~30cm时停钻,待具备灌注条件后,方可钻到设计孔深,经监理验收合格后及时安放钢筋笼并进行灌注混凝土,尽量缩短成孔后的等待灌注时间。
(3)钢筋笼的制作及固定
钢筋进场后见证取样进行复试,合格后方可使用,不合格立即清除出场。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,复试合格后方可施焊。
焊工必须持有上岗证,并须试焊合格。
钢筋在加工过程中如发现脆性断裂、焊接性能不良、显著的不正常现象,应对钢筋进行化学成分分析试验。
在制作架上进行钢筋笼制作、焊接作业。
制作架应保持架体水平。
钢筋笼的主筋、加劲筋采用电弧焊接,搭接焊方式:
单面焊焊缝长度10d。
制作钢筋笼时,从任一接头中心至1.3La(La=35d)的区段内钢筋接头数不得多于主筋总数的50%。
钢筋笼的制作误差应符合:
主筋间距±10mm,钢筋笼长度±100mm,箍筋间距±20mm,钢筋笼直径±10mm。
钢筋笼保护层偏差:
水下灌注砼±20mm。
为保证钢筋笼下入孔内能够对中,以满足保护层的要求,钢筋笼四周加焊桩径卡。
钢筋笼制作好后,当班质检员与甲方或监理验收合格后,方可进入下道工序进行隐蔽施工。
采用钻架吊装钢筋笼就位。
钢筋笼固定采用钢筋笼吊装架法,保证其位置准确。
验收后的钢筋笼采用点式起吊,垂直下入孔内,按标高安放钢筋笼,当班技术员检查钢筋笼的位置,确认无误后,用钢筋吊环将其固定在井口。
(4)灌注混凝土
本工程采用商品砼。
由于采用导管进行水下灌注,按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008),水下灌注混凝土的塌落度为180~220mm,每台班进场的混凝土应量测塌落度。
严格按照规范要求预留混凝土试块。
采用直径250mm的导管进行水下灌注成桩,下导管应避免挂钢筋笼。
导管底至孔底距离保持在0.3~0.5m。
采用砂球作隔水栓,为保证水下灌注混凝土的质量,贮料斗及导管内混凝土的初灌量必须满足首次灌注时导管底端能埋入混凝土中0.8~1.0m.。
随着混凝土的上升,要适当提升和拆卸导管,导管埋入混凝土中最大深度不得超过7m,导管底端埋入混凝土面以下应保持2~3m,不得小于2.0m,严禁把导管底端提出混凝土面。
在混凝土灌注过程中,灌注技术员要经常测量孔内混凝土面高度,控制导管埋入混凝土深度。
水下灌注混凝土应连续进行,不得中断。
为防止钢筋笼上浮,提升导管时要避免碰撞钢筋笼。
为保证设计桩顶标高,应注意控制桩顶浮浆量,浇灌至桩顶标高上80㎝左右。
4、应对砂层塌孔的护壁措施
(1)投入泥渣:
在成孔至砂层时投入泥渣用钻锅反转强化护壁,可增强孔壁的稳定性。
(2)泥浆护壁:
适当时可采用“聚合物泥浆”即化学泥浆,配置好的泥浆注入孔内护壁。
泥浆材料的选定及配合比根据塌孔的程度酌情选择。
七、项目部组成人员
(一)本工程实行项目经理负责制,由具有丰富实践经验的一级建造师李新利担任本工程总指挥兼项目经理,其它各岗位均选派我公司责任心强、专业水平高的和技术人员上岗,现场主要人员见下表:
现场主要人员表
序号
姓名
性别
职称
现场职务
1
李新利
男
高级工程师
项目经理
2
张红立
男
工程师
技术负责
3
陈宏财
男
工程师
施工员
4
张培杰
男
技术员
5
余光明
男
安全员
6
张红岗
男
工程师
质量员
7
惠毅
女
资料员
8
张家骊
男
材料员
(二)项目经理部主要人员及部门岗位职责如下:
1、项目经理岗位职责
(1)对项目部承担的工程质量、进度、投资全面负责,对工程项目的施工进行全面管理。
(2)贯彻公司质量方针和质量目标,明确项目部内部的职能分工,保证质量体系有效运行。
(3)组织编写项目质量计划并负责实施。
(4)参加管理评审和有关合同评审工作。
(5)对本项目部承担的桩基工程正确处理进度和质量的关系,落实公司的各项技术管理制度。
(6)负责施工过程中与业主及监理的联系,监督并组织参与现场验收。
(7)认真履行项目的质量管理职责。
(8)对项目职工进行“质量第一”思想教育,在组织施工生产中坚持把质量提到第一位。
(9)加强工艺工序质量管理,组织好“QC”小组和工程创优等群众性质量管理活动,不断提高工程质量水平。
(10)为工程项目施工创造必要的资源条件,使之与工程产品的质量要求相适应,对生产要素进行优化配置和管理,实现项目合同目标。
2、项目技术负责岗位职责
(1)协助项目经理管理工程技术质量工作。
(2)对本项目部的工程质量和技术管理负技术责任,监督现场各级管理人员履行质量职责,向公司总工程师和项目经理报告工作。
(3)组织实施公司质量体系文件,贯彻技术规程、施工规程、质量标准。
负责编制本项目部承担的工程项目的施工组织设计,并监督实施。
(4)负责召集公司技术质量处、项目部参加业主组织的交底或图纸会审工作。
(5)组织对工程质量的定期检查和整改的落实,负责分部分项工程的质量评定。
(6)负责本项目部施工项目的工程技术档案的收集整理工作。
(7)处理施工过程中发生的技术与质量问题,对重大问题和疑难问题向公司技术处或总工程师汇报,请求协助解决。
(8)应用统计技术,建立技术档案,监督质量记录的填报,保证产品的标识和可追溯性。
(9)组织对检验和试验员及其状态的控制,制订实施纠正和预防措施,发现问题及时整改。
(10)开展质量培训教育和岗位技能培训,确保操作人员按规范作业。
(11)制订和落实创优规划,组织开展质量活动,整理、编写施工技术总结和工程技术成果资料。
3、技术质检组岗位职责:
(1)负责项目部日常技术质量管理工作,组织质量检查,分析工程质量存在问题的原因,制定改进措施,填报每月的质量检查记录、分析表,按时上报公司技术质量处。
(2)参加业主组织的设计交底或图纸会审工作。
(3)对本单位施工图纸、工程技术资料进行管理,保证工程使用的文件、资料全部符合公司对文件资料的要求,且为有效版本。
(4)向各作业队进行各工序技术交底,主要包括:
本道工序必须具备的施工条件,应采用的施工方法和有关质量标准。
(5)对技术工种人员进行资质核查。
(6)根据甲方移交的基准点进行平面桩位和高程控制测量,并请甲方或监理核验。
测量放线,孔口标高测量。
(7)负责工程施工中的质量检查、监督工作,做好对专业班组形成的质量记录的检查、验收并签字。
(8)依照施工部署和施工作业面的现状,制定施工流程,绘制各种施工图表。
(9)负责工序质量检查,对灌注桩工程主要检查:
.钻机定位对点,钻机垂直度检查,下达开钻命令;
.核验地质状况,与勘察报告对比,及时做好施工记录并调整成孔钻速;
.检查钢筋笼质量和钢筋笼定位;
.检查混凝土塌落度、导管埋深;
.制作混凝土试块;
.隐蔽工程自检、联系监理验收。
(10)负责本项目部工程质检资料填报、收集、整编。
并及时上报公司技术质量处。
(11)掌握工程质量状况,参与质量管理检查,落实纠正和预防措施。
(12)负责与监理工程师联系,负责填写隐蔽工程验收记录。
(13)统计实际工作进度并及时填写到图表上。
(14)根据施工进度,提出材料计划。
负责会同监理对进场材料取样,并送样到试验室检测。
(15)负责工程技术资料、竣工资料的收集、整理和编写。
4.施工、安全组岗位职责:
(1)参加工程项目的施工组织设计的编写;
(2)组织新开项目的开工和办理开工手续;负责项目部的劳务队伍的用工计划和管理工作。
(3)负责生产管理,组织文明施工,作业队的调配及现场管理。
(4)负责工程施工中的生产安全工作。
制订、执行本项目部生产安全计划和国家及公司安全操作规程,并组织实施、监督,保证其有效性。
(5)协助进行工人安全教育和调岗位、特殊工种人员的安全培训。
(6)参加伤亡事故的调查,进行事故统计分析。
(7)掌握安全生产动态,制止“三违”,有权对其进行经济处罚。
(8)负责在施工现场危险地段树立安全标识警示牌。
(9)负责施工垃圾、泥渣、泥浆的清运、处理,保证施工场地整洁和施工运输通道通畅。
(10)负责施工场地及与之有关的周围环境保护和降低施工噪音影响。
5.材料管理组岗位职责:
(1)负责工程项目投标的前期工作,组织编制预决算;
(2)负责项目部的劳务队伍的财务管理工作;
(3)负责管理人员和特殊工种人员培训计划的编制,办理上岗证;
(4)负责项目部的成本核算,月季财务报表;
(5)负责工程项目的物资采购供应工作,对材料供应商进行资信调查;
(6)组织进货物资的检验,对必须进行试验的物资填写《物资试验报验通知单》,通知试验员按照规定取样试验;
(7)合格品标签,分类堆放。
做好进货物资的标识工作。
搞好文明现场的管理。
材料实行限额领料,杜绝浪费,工完场清。
(8)遵守国家有关法令、法规和本单位的财务、采购管理制度,牢固树立质量第一的意识。
(9)负责项目部的成本核算,月季财务报表。
6.水、电设备组岗位职责
负责施工现场用水、电线路的设置、安装、故障检修以及计量工作。
负责施工设备的保养和检修。
7.后勤管理部岗位职责
(1)负责施工人员的食宿保障及生活区的环境卫生工作。
(2)负责与地方派出所、办事处、环保办的联系工作,协调和处理与地方的关系。
(3)负责管理人员和特殊工种人员证、牌、标识、出入证的办理工作。
八、施工进度计划措施
1.施工准备阶段
在此阶段,进行设计交底、测量放线、临设搭建、设备、人员进场、材料进场及送样检验、钻机立架、试钻,在最短时间内充分做好各项施工准备工作。
2.施工阶段
在此阶段,完成灌注桩的成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等工作。
3.待混凝土龄期达到后,进行灌注桩的高应变和低应变检测,检测合格后开挖桩间土方、凿除桩头浮浆。
九、劳动力安排计划
本项目工程内容多,要求工期紧,对劳动力素质、数量均提出了较高要求。
针对这些情况,需要采取切实措施,满足项目对劳动力资源的需求。
1、劳动力保证措施
(1)根据工程的进度计划和施工方案,精心编制用工计划。
充分掌握对作业工人的需求情况,如:
人数、基本技能、进出场时间。
(2)对特殊工种,如电焊工,要严格审核其资质证书和实际技能。
资质证书要审核原件,并仔细查看是否在审验有效期内,发证单位是否具有权威。
(3)妥善安排作业工人的食宿,使作业工人处于良好体状态。
2、劳动力安排计划
根据进度计划和施工方案,编制劳动力计划。
十、施工机械配备和材料投入计划
(一)灌注桩施工设备
本工程采用旋挖钻成孔。
主要机械设备计划见下表。
主要机械设备计划表
名称
型号
数量
产地
用电量
备注
旋挖钻机
SD10-Ⅱ
2台
上海
电焊机
BX1-300-3
12台
中国
10×15kw
切割机
300mm
2台
中国
4×1kw
导管
φ200
200m
中国
泥浆泵
8个
中国
8×2kw
吊车
12t
1台
中国
全站仪
GTS-332W
1
日本
水准仪
1
中国
(二)、材料投入计划
本项目工期紧,对材料供应的质量、数量、保障机制均提出了较高要求。
针对这些情况,根据工程的进度计划和施工方案,需要精心编制材料计划,充分掌握对主要材料的需求情况和进出场时间。
十一、确保工程质量的技术组织措施
(一)质量目标
杜绝断桩等重大质量事故;把轻微缺陷桩发生率控制在5%以下;成桩合格率达到100%。
本工程要求工程质量符合国家地基基础工程施工质量验收规范,达到合格标准。
(二)质量管理保证体系及质量管理制度
1、三级质量管理保证体系
以公司总经理(协理:
总工程师;职能部门:
技术质检处)、项目经理(协理:
主任工程师;职能部门:
项目质检部)及作业班组长(协理:
本组技术员)构成三级质量管理体系,全方位进行质量控制。
对违反操作规定,造成不合格品者,除警告外并视情节予以经济处罚,对造成重大质量事故者,报公司有关部门给予行政处分。
公司对创优质工程的项目部予以奖励,对发生重大质量事故的项目部予经济处罚外,视情节对相应责任人予以行政处理。
工程质量实行终身负责制。
2、施工人员上岗资质审核制度
重要技术岗位由相应专业技术人员负责,如:
测量放线由专业测量工程师负责。
特殊工种须持有上岗证,如:
焊工必须持有相应等级焊工证,方可施焊。
质检员必须由经过建设主管部门培训合格,持有质检员证书的人员担任。
3、施工材料的采购、保管、质检制度
必须按照招标文件要求的品牌和相关规范要求的品质采购建筑材料。
采购主要材料必须对供货方进行考察,达到合格者准许供货。
进入现场的材料都要按规定进行检验。
凡质量有问题,检验不合格者,坚持退货。
桩基工程中的钢材、混凝土是直接影响工程质量的主要因素,要保证材料质量不出现任何问题,首先是建立现场的检查验收管理制度。
材料员对所进的材料按质量要求进行验收,有质量问题的材料严禁进入现场,防止不合格材料混杂在已检验合格的材料中。
有出厂材质合格证明的钢材送到现场后,试验员要在甲方见证人在场的情况下,截取钢材试件和焊接试件,送到法定检验单位进行机械性能试验及焊接性能测试。
4、工程技术资料整编规定
技术资料的填写、收集、整理须符合规范,堆放整齐,分类正确。
技术、质检资料的填写、收集、整理与施工进度同步。
责任人签字必须真实,与质量检验同步。
严格按照省、市建设工程质量安全监督站的要求对竣工资料进行整理,工程结束时,向建设方提交如下资料:
A、施工质量管理、竣工验收综合资料
1、开、竣工报告
2、地质报告结论
3、地基处理记录
4、地基工程检测报告结论及总体评价
5、施工现场质量管理检查记录表
6、钻孔灌注桩竣工验收会议纪要
B、分项工程检验批质量验收资料
1、混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表附件
2、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表及附件
3、混凝土灌注分项工程质量验收记录
4、地基与基础分部工程验收记录
C、工程质量控制资料
1、图纸会审、设计变更、洽商记录
2、工程定位测量、
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