喷漆缺陷分析及外观标准.docx
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喷漆缺陷分析及外观标准.docx
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喷漆缺陷分析及外观标准
喷漆缺陷分析及外观标准
缺陷1
缺陷名称
流挂
缺陷图例
缺陷现象
垂直涂装面的涂料向下流,形成局部过厚的不平整表面
缺陷危害
影响外观,油漆过厚部位会产生龟裂
主要原因
1、涂装不均匀,局部或全面单次涂装过厚
2、过多的使用稀释剂,或者使用不配套的稀释剂
3、涂装时,被涂表面的温度太高
4、在旧的、光滑的表面进行涂装,附着不良
防治措施
1、按照正确的漆膜厚度进行涂装,使用湿膜仪控制湿膜厚度
2、按照技术要求进行稀释,并且一定要使用配套的稀释剂
3、要在被涂表面的温度适当的条件下进行涂装
4、对于光滑表面,涂装前需要进行必要的表面处理,形成一定的粗糙度
5、对于流挂,漆膜还未干时可用刷子刷平。
如果干燥就要使用砂纸打磨处理。
缺陷2
缺陷名称
飞漆/干喷/砂状表面
缺陷图例
缺陷现象
漆膜表面形成粗糙的砂状表面
缺陷危害
妨碍下层油漆的涂装,同时会在表面出现微小的锈蚀点
主要原因
1、快干型油漆在涂装时,溶剂挥发过快会导致飞漆
2、施工不佳,枪嘴到被涂表面的涂装间距太远
3、涂装时,喷枪嘴没有与被涂表面保持垂直
4、大气温度过高,空气流动速度过大(大风天气)
防治措施
1、使用推荐的配套稀释剂,特别是在高温大风天气
2、保持正确的涂装姿势(涂装间距30-50cm,喷枪与被涂表面必须保持垂直)
3、避免高温、大风天气下进行涂装施工
4、漆膜干燥后,用砂纸将表面漆雾打磨清除,然后补漆
缺陷3
缺陷名称
桔皮
缺陷图例
缺陷现象
漆膜呈酒窝状,类似橘子的皮。
高固体份油漆施工时常见。
缺陷危害
表面缺陷,对漆膜的外观造成影响
主要原因
1、施工不当,喷枪距离涂装表面太近;涂装时的输出压力过大。
2、使用的喷枪口径太大,或者因为磨损而变大。
3、涂装时,被涂表面的温度太高,油漆还没流平就已干燥
4、底漆未干就进行涂装,导致两层漆膜收缩,形成橘皮
防治措施
1、保持正确的涂装姿势(涂装距离、涂装压力)
2、使用合适口径的喷枪,并且及时更换磨损的枪嘴
3、要在被涂表面的温度适当的条件下进行涂装。
4、注意涂装间隔,确认底漆已经干燥,不会对面漆产生影响
5、当漆膜还是湿膜时,用刷子进行处理;如果已经干燥,需要使用砂纸打磨平整后补漆。
缺陷4
缺陷名称
起皱
缺陷图例
缺陷现象
起皱就是漆膜表面有皱纹。
漆膜表面已干燥,但油漆的内层发软。
缺陷危害
漆膜表面已干燥,但油漆的内层无法干燥,会引起漆膜的固化失败,而导致剥离。
主要原因
1、涂装不均匀,局部或全面单次涂装过厚
2、在阳光下进行涂装,涂装后,漆膜表面温度高,干燥快,成膜早,阻碍了漆膜内层溶剂的挥发。
防治措施
1、按照正确的漆膜厚度进行涂装,使用湿膜仪控制湿膜厚度
2、禁止在阳光直射下进行涂装
3、对于起皱表面,需要打磨清除后补漆。
缺陷5
缺陷名称
渗色
缺陷图例
缺陷现象
环氧沥青或沥青漆中的沥青物质渗到面漆上产生渗色现象
缺陷危害
污染面漆的颜色
主要原因
1、面漆的渗色现象是由于底漆当中沥青物质的上浮产生的
2、涂装体系以含有焦油物质作为底漆,而面漆必须使用浅颜色的,这种缺陷就很难避免
防治措施
1、选择涂装体系时,必须考虑底漆和面漆的搭配
2、可以使用高固体份铝粉漆,作为中间漆,可以防止,至少降低这种现象
缺陷6
缺陷名称
咬底
缺陷图例
缺陷现象
新旧漆膜上,通常是由于溶剂作用,导致气泡或漆膜褶皱。
缺陷危害
导致漆膜产生气泡或漆膜褶皱。
主要原因
1、在旧漆膜上涂装含有强溶剂的油漆
2、在大多数情况下,咬低常常发生在氧化干燥漆的涂层上。
在相同类型的漆膜上很少发生但也有可能。
产生咬低的最普遍原因是在保修中,如:
醇酸类与其它强溶剂涂料配套使用时,面漆含有的强溶剂会使醇酸溶剂膨胀,产生咬低现象。
防治措施
1、涂装之前,先选取样板进行试验,确认不会产生咬底现象
2、在面漆前,使用高固含量的漆,也能够减小咬底现象的产生。
缺陷7
缺陷名称
细纹
缺陷图例
缺陷现象
这种漆病常常是细微的裂痕,在一种比较规则的膜板表面上产生龟裂,龟裂通常是一种表面现象,因为这些裂痕很少能渗透整个漆膜。
缺陷危害
漆膜上的拉伸力会引起油漆表面变脆,导致油漆剥落
主要原因
通常这是一种漆膜固化上的问题
防治措施
当细纹发生时,解决办法通常是砂纸打磨和重新涂装新面漆
缺陷8
缺陷名称
龟裂
缺陷图例
缺陷现象
漆膜出现很深的裂痕,直到底面
缺陷危害
出现大龟裂的部位,漆膜会出现剥落
主要原因
1、高度填充物应用在过厚的漆膜上,如:
无机富锌底漆
2、涂装、固化过程中的大气温度下降过快
3、溶剂挥发过快
4、底漆较软,面漆较硬
防治措施
1、在涂装高度填充物油漆时,必须掌握漆膜厚度
2、当温差较大时需要采取必要的防范措施
3、使用合适的稀释剂
4、选择合适的涂装体系
5、出现大龟裂的区域就要重新喷砂和涂装
缺陷9
缺陷名称
鱼眼印疵
缺陷图例
缺陷现象
缺陷的中心有一小部分,区域中有污染物以及一些油漆。
周围区域没有被油漆浸湿。
所以在这里你会发现底漆或表面的颜色。
表面区域未被油漆100%浸湿的情况
缺陷危害
缺陷表面未被油漆覆盖,无法对表面形成保护
主要原因
被涂表面有残存的油滴等污染物
防治措施
1、一般的油滴等污染物来自喷砂时的压缩空气。
喷砂前需要检测一下压缩空气,从而确定空压机的油水分离器是否需要更换。
2、压缩的空气通过白布吹大约1分钟左右。
油滴或水分都会使抹布变湿,如果油滴出现了,过滤器和油/水分离器就必须被检查,这样也许能够减小油漆的抗鱼眼能力。
3、如果油漆固化后才发现鱼眼瑕疵,就需要对这个区域重新进行喷砂处理(面积小时打磨处理),然后补漆。
缺陷10
缺陷名称
针孔
缺陷图例
缺陷现象
漆膜表面形成的小的缩孔
缺陷危害
透过漆膜到达钢板的针孔,会形成针点锈蚀,导致膜下锈蚀
主要原因
1、稀释剂挥发太快,油漆来不及填补针孔
2、施工时,涂装间距太近;涂装压力太大;膜厚太厚
3、涂装时,被涂表面的温度太高
4、底面缺陷,如:
针孔;过于粗糙的表面(无机富锌底漆)
防治措施
1、调整稀释剂
2、保持正确的施工姿势、压力、膜厚
3、不要在温度高的表面进行涂装
4、在无机富锌底漆上涂装时,首先要多加稀释剂雾喷一遍
5、对于针孔,必须打磨清除后补漆
缺陷11
缺陷名称
喷雾,发白
缺陷图例
缺陷现象
漆膜的光泽度丧失和油漆颜色的发浑,在漆膜形成后即可发现,需要区别于油漆的粉化。
缺陷危害
影响漆膜的外观;如果在漆膜上进行下层涂装,可能会导致漆膜之间的附着力不良,特别需要注意。
主要原因
1、油漆涂装和固化过程中,表面温度低、湿度大
2、油漆中的溶剂挥发太快,导致表面温度的降低,从而引起空气中的水分凝聚在表面,发生缺陷
防治措施
1、注意涂装时间,晚间在户外涂装常常会发生这种现象。
2、对于施工环境必须控制,温度、适度都必须符合油漆的施工条件。
3、选取适当的稀释剂
4、缺陷表面需要使用砂纸打磨,然后补漆
缺陷12
缺陷名称
露底/缩孔,爆孔
缺陷图例
缺陷现象
在有爆孔的涂层中会出现露底和爆孔,有时这个缺陷在顶部就会有一个像气泡一样的小镜片
缺陷危害
漆膜缺陷,影响漆膜的完整性,导致漆膜的早期破损
主要原因
1、涂装时,油漆中存在大量的气泡,可能是搅拌时产生的
2、表面温度过高,空气的流动较大。
油漆涂装后,表面的漆膜首先干燥,后内层漆膜中含有的空气/溶剂气泡挥发出来,将上面干燥的漆膜冲破,形成爆孔–溶剂挥发不良。
3、被涂表面粗糙,油漆无法将表面的空气及时赶出
防治措施
1、如果有必要,搅拌后的油漆需要过滤后涂装
2、避免在阳光直射下进行涂装施工
3、在无机富锌底漆表面涂装时,需要首先多加稀释剂雾喷一遍,赶走表面小孔里的空气后,在进行正式的涂装
4、对于缺陷表面,必须砂纸打磨后补漆。
面积大时,需要重新喷砂
缺陷13
缺陷名称
油漆下的污垢(不平坦的外表)
缺陷图例
缺陷现象
不平整的漆膜表面,漆膜的附着力不良
缺陷危害
粗糙的表面,造成漆膜的早期破损;不干净的表面与漆膜的附着力不良。
油漆下存在污垢的地方是漆膜的薄弱区,腐蚀将会首先在这里发生
主要原因
不适当的表面处理,留下残渣例如研磨剂,焊接点,焊烟,灰尘等
防治措施
1、表面一定要按照要求进行清洁处理
2、涂装之前的表面检查非常重要,对于清洁不达标的区域,必须要求返工
3、存在缺陷的区域必须打磨清除后补漆,如果面积大,需要重新喷砂处理后涂装。
缺陷14
缺陷名称
水点
缺陷图例
缺陷现象
表面在水滴重力下形成平滑的小坑,表面颜色也会显得比较暗。
伴有起雾、发白现象
缺陷危害
漆膜的装饰性外观缺陷。
主要原因
油漆在固化的过程中,漆膜表面有凝缩的或其他形式的水生成,一般是由于天气原因引起。
防治措施
1、在油漆固化之前,注意保护漆膜,避免雨淋。
2、暴露在户外,由于天气原因,在表面产生露水之类的水雾
3、为了改善漆膜表面,缺陷表面需要用砂纸打磨后重新补漆
缺陷15
缺陷名称
脱皮和分层
缺陷图例
缺陷现象
漆膜之间、漆膜与底材之间的附着力不良,不能相互黏附
缺陷危害
漆膜剥落,无法形成涂装体系
主要原因
1、涂装底面有水、油、灰尘、锈等残留的污染物
2、涂装时,超过的底漆的最大涂装间隔。
例如:
交联型涂料,像环氧漆和聚氨酯漆
3、被涂表面太光滑(对于环氧类油漆可能存在表面风化变硬)
4、底漆没有干燥就涂装面漆,底漆无法干燥,固化失败,造成漆膜脱落。
5、胺白现象(见胺白现象)
防治措施
1、涂装之前,确认被涂表面干燥、干净
2、掌握底漆的最大面涂间隔,在间隔内进行涂装。
如果超过最大涂装间隔,涂装前必须按照要求对表面进行处理
3、过于光滑的表面需要打磨,制造出一定粗糙度
4、掌握油漆的最小涂装间隔,并在涂装前,检查底漆的干燥固化情况
5、油漆剥落的区域,必须全部清除后重新涂装
缺陷16
缺陷名称
粉化
缺陷图例
缺陷现象
在户外使用中,漆膜因为气候原因,发生风化现象,光泽降低,颜色变暗,漆膜分解成白色的粉末
缺陷危害
漆膜变薄、光泽降低、颜色变暗,失去了装饰、防腐能力
主要原因
这种漆病出现在大多数在户外使用的油漆上,基料被紫外线辐射所破坏。
防治措施
1、对于暴露在室外的漆膜,需要推荐合适的涂装体系,特别是面漆,需要有良好的耐候性。
如:
环氧漆的耐候性不好,不适合在室外当作面漆使用。
而丙烯酸树脂和聚氨酯漆耐候性优秀,可以维持不变很多年,可以推荐为面漆使用。
2、粉化的漆膜需要用高压水冲洗,清除表面的粉化物,然后重新涂装
缺陷17
缺陷名称
胺白现象
缺陷图例
缺陷现象
漆膜表面有乳白色蜡状物生成(类似于起雾)
缺陷危害
在出现胺白现象的表面进行涂装,将会导致漆膜之间的附着力不良,漆膜剥落。
主要原因
产生的主要原因是涂装环境不良。
被涂表面温度降低到与露点温度相同或者接近时,因为出现很高的湿度,涂装面表面会产生水汽,导致胺白现象。
防治措施
1、在干燥及固化过程中对环境温度进行控制,使被涂金属表面温度总是比露点温度最少高3℃以上,相对湿度低于85%。
特别是在秋冬季节,因为天气原因,胺白现象很容易发生,如果处理不当,将会对漆膜之间的附着带来很大影响。
2、漆膜表面已经出现了胺白现象,那么应使用干净的温水将漆膜表面进行清洗,在完全干燥后在继续进行下一步涂装。
缺陷18
缺陷名称
起泡,气孔
缺陷图例
缺陷现象
漆膜在外界暴露一段时间后,表面出现明显的小泡叫做起泡。
漆膜刚刚涂装完毕后,表面无异常,但是用小刀划开漆膜后,可以发现内部有球状气孔,这种现象叫做气孔。
缺陷危害
有气孔的区域对钢结构保护不充分。
损坏漆膜,导致漆膜无法保护钢结构。
主要原因
1、形成气孔的主要原因是涂装时的油漆中含有能够吸水的溶剂或气体。
一般使用刚搅拌过的油漆;空气中的湿度太大都会引起这种缺陷。
2、形成起泡的主要原因是钢铁表面的盐分过高。
阴极保护产生的电流也会导致漆膜中过甚的氢和羧基反应,发生起泡现象。
防治措施
1、涂装施工必须在环境条件允许的情况下才能进行。
2、使用前,充分搅拌油漆的各组分,然后静置几分钟后再涂装。
(不同油漆有特殊的要求)
3、检查涂装表面的盐分、研磨剂的盐分是否合格
4、涂装之前的表面清理工作必须注意
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