旋转机械技术监督实施细则新编版.docx

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旋转机械技术监督实施细则新编版

旋转机械技术监督实施细则（新编版）

Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess

（安全管理）

单位：

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姓名：

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日期：

_________________________

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旋转机械技术监督实施细则（新编版）

备注说明：

安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

　　1范围

　　本标准规定了鄂温克电厂旋转机械技术监督的基本原则、职责分工、监督任务和各阶段技术管理内容。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　GB/T5578固定式发电用汽轮机技术条件

　　GB7520汽轮机保温技术条件

　　GB8117电站汽轮机热力性能验收试验规程

　　GB9782汽轮机随机备品备件供应范围

　　GB11120L-TSA汽轮机油

　　GB/T8174设备及管道保温效果的测试与评价

　　GB/T11348旋转机械转轴径向振动的测量和评定

　　GB/T13399汽轮机安全监视装置技术条件

　　GB/T14541电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则

　　GB/T17116管道支吊架

　　GB/T50102工业循环水冷却设计规范

　　DL438火力发电厂金属技术监督规程

　　DL441火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程

　　DL612电力工业锅炉压力容器监察规程

　　DL647电力工业锅炉压力容器检验规程

　　DL5000火力发电厂设计技术规程

　　DL5011电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）

　　DL/T561火力发电厂水汽化学监督导则

　　DL/T571电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则

　　DL/T586电力设备用户监造技术导则

　　DL/T606火力发电厂能量平衡导则

　　DL/T616火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则

　　DL/T641电站阀门电动装置

　　DL/T711汽轮机调节控制系统试验导则

　　DL/T801大型发电机内冷却水质及系统技术要求

　　DL/T834火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则

　　DL/T838发电企业设备检修导则

　　DL/T855电力基本建设火电设备维护保管规程

　　DL/T863汽轮机启动调试导则

　　DL/Z870火力发电企业设备定检定修管理导则

　　DL/T892电站汔轮机技术条件

　　DL/T1051电力技术监督导则

　　DL/T5026电力工程计算机辅助设计技术规定

　　DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定

　　DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程

　　JB/T8188汽轮机随机备品备件供应范围

　　DL/T1055-2007发电厂汽轮机技术监督导则

　　国家电网公司《技术监督工作管理规定》

　　国网能源开发有限公司《技术监督工作制度》

　　国网能源开发有限公司《技术监督工作标准》

　　国家电网颁布的《发电厂重大反事故措施（试行）》

　　3总则

　　3.1旋转机械技术监督工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持实事求是的科学态度，不断研究推广新技术，提高监督水平。

　　3.2监督工作涉及面广，应自上而下，分级建立技术监督网络，明确各级技术监督机构、监督人员的职责和职权，以及相互的配合关系。

　　3.3旋转机械技术监督是电力建设、生产中技术监督的重要组成部分，是保证发电厂安全生产的重要措施。

应实现设计、选型、制造、监造、安装、调试、试运行及运行、检修、停（备）用、技术改造的全过程监督和管理。

　　3.4本标准是根据旋转机械技术监督有关的国家标准，行业标准，厂家标准技术监督规定，并结合我厂的具体情况制订的，适用于我厂已投产机组和在建机组，各部门有关人员均应熟悉并认真贯彻执行。

　　4监督机构及其职责分工和权利

　　监督机构

　　依据国网能源开发公司规定，鄂温克电厂成立以总工程师为组长的公司技术监督领导小组，全面负责本单位的技术监督管理工作。

建立旋转机械技术监督网，监督网成员由电厂安生部、工程部、运行部、维护部相关人员组成，形成公司、部门、班组三级监督网络。

技术监督网由电厂安生部归口管理。

　　职责分工

　　4.1总工程师的职责

　　4.2.1.1组织贯彻执行国家或地方的有关环保的方针、政策、法令、法规和上级主管部门有关环保的规定和要求，总体负责本厂旋转技术监督工作的开展并检查推动本厂的旋转技术监督工作。

　　4.2.1.2组织制定本厂旋转技术监督的工作规划和年度计划。

　　4.2.1.3审批本厂旋转技术监督的各项规章制度、措施、规划等。

　　4.2.1.4组织研究解决重大设备治理问题和旋转机械监督工作中存在的问题。

　　4.2.1.5发生旋转机械事故时，组织调查，批准处理方案。

　　4.2旋转机械技术监督负责人的职责

　　4.2.1协助总工程师做好所列各项工作。

　　4.2.2组织、制定、编写和审核本单位旋转机械技术监督细则、各类规程、监督总结、机组大修方案、大修总结及报表，并监督实施。

　　4.2.3贯彻执行上级有关旋转机械技术监督工作的各项规章制度和技术措施，指导旋转机械监督技术进步和技术改造。

　　4.2.4掌握本电厂旋转机械技术监督情况，监督、检查和推动电厂的旋转机械监督工作，提高专业管理水平。

　　4.2.5参加与旋转机械技术监督有关的重大技术事故分析，查明原因，制定反事故措施。

　　4.2.6组织开展业务培训及技术指导，不断提高电厂旋转机械技术监督队伍的水平，组织技术情报交流，研究推广新技术，更新技术监督手段，指导重要测试仪器的选型。

　　4．2.7监督我厂转动机械轴承使用年限及油脂更换工作。

监督内容详见我厂编制的《转动机械加油手册》。

　　4.3运行部汽机/锅炉专工的职责

　　4.3.1贯彻执行上级有关旋转机械技术监督工作的各项规章制度和技术措施，推进旋转机械技术监督进步和技术改造。

　　4.3.2每年应对旋转机械运行规程、图册进行复查、修订，并把结果以书面形式通知有关人员。

　　4.3.3根据机组具体的各种工况可能发生的旋转机械损坏事故做好相应的防范措施。

　　4.3.4制定年度反事故技术措施，完善事故预想工作。

　　4.3.5机组正常启动、运行中应定期测试轴系振动、轴承温度，建立档案。

　　4.3.6负责做好（或配合）运行中油脂的管理、净化和防劣等工作。

　　4.4.7做好汽轮机DEH定期实验工作（表A和表B）。

　　4.3.8对重要辅机如电动给水泵、循环水泵、凝结水泵、引送风机等定期进行状态监测和分析，建立设备台账和技术档案。

　　4.4维护部电气专工的职责

　　4.4.1贯彻执行上级有关旋转机械技术监督工作的各项规章制度和技术措施，推进旋转机械技术监督进步和技术改造。

　　4.4.2监督旋转机械电机的正常运行，整体试转时，必须以书面形式通知机务、运行等有关单位，严谨私自试转。

　　4.5维护部热工专工的职责

　　4.5.1贯彻执行上级有关旋转机械技术监督工作的各项规章制度和技术措施，推进旋转机械技术监督进步和技术改造。

　　4.5.2监督旋转机械热工测量、保护正常投入，并每年对数值进行复查、修订，并把结果以书面形式通知有关人员。

　　4.6安生部化学监督专工的职责

　　4.6.1贯彻执行上级有关旋转机械技术监督工作的各项规章制度和技术措施，推进旋转机械监督技术进步和技术改造。

　　4.6.2监督旋转机械等热力设备腐蚀、结垢、积盐预防工作。

　　4.6.3做好全厂润滑脂、润滑油（包括抗燃油）监督、维护工作。

　　4.7安生部金属专责人的职责

　　4.7.1贯彻执行上级有关旋转机械技术监督工作的各项规章制度和技术措施，推进旋转机械监督技术进步和技术改造。

　　4.7.2对旋转机械等热力设备出现的损伤、疲劳、磨损、裂纹、变形等情况位进行监督工作，做好应力消除工作，并进行强力校核，同时以书面通知形式通知转动机械负责人及上级领导是否可以运行。

　　4.7.3做好大小修金属监督工作，对重要的转动机械（汽轮机大轴、叶片、水泵叶轮、引送风机叶轮）做好探伤工作。

　　4.8监督机构的权利

　　4.8.1公司技术监督领导小组的权利

　　4.8.1.1公司技术监督领导小组对本公司技术监督机构的设置及技术监督工作中出现的重大技术问题，有决策权。

　　4.8.1.2公司技术监督领导小组授权电厂安生部全面负责各项技术监督工作的检查与考核。

　　4.8.1.3有权否决本单位不符合技术监督规定的工程建设项目的实施。

　　4.8.2旋转机械技术监督专责人的权利

　　4.8.2.1旋转机械技术监督专责人有权对本电厂旋转机械技术监督工作是否按监督制度和规程规定的试验项目、试验周期、控制标准和试验方法开展实施进行检查，并按相关规定进行考核。

　　4.8.2.2对各部门违章操作、超标运行有权提出建议，制止其行为；发现监督指标严重超标或监督管理规定未有效执行,有权向设备管理部门下发“技术监督异常通知单”，提出异常报警，并根据相关规定上报上级主管部门。

　　4.8.2.3对旋转机械技术监督工作中做出显著成绩的部门、个人和因监督不力、措施不当造成事故的单位或责任人，有权向技术监督领导小组提出奖、惩意见。

　　4.8.2.4对质量不符合规定要求的设备、材料及安装、检修、改造等工程，尤其是有可能危及人身、设备安全或有可能严重污染环境的，有权拒绝在验收单上签字。

如问题得不到解决，有权组织召开旋转机械技术监督会议，研究解决办法，上报公司技术监督领导小组。

　　5旋转机械技术监督的主耍内容

　　主要监督项目：

汽轮机组给水泵组凝结水泵引送风机磨煤机空冷岛机力通风塔脱硫增压风机

　　5.1转动机械轴承振动、温度的监督

　　5.2转动机械油脂型号、油位、更换周期监督

　　5.3转动机械动、静平衡的监督。

　　5,4转动机械叶片（叶轮）腐蚀、磨损、裂纹、汽蚀的监督。

　　6旋转机械技术管理

　　6.1技术资料

　　6.1.1应结合电厂具体情况，根据厂家技术资料，国家，行业标准、技术管理法规，编制转动机械维护手册、运行规程、检修规程等。

　　6.1.2每年应对旋转机械规程、图册进行一次复查、修订，并书面通知有关人员。

不需修订的，也应出具经复查人、批准人签名“可以继续执行”的书面文件。

。

　　6.1.3制定年度反事故技术措施，建立计划执行情况的报告制度，完善机组事故档案。

　　6.1.4设备正常启动、运行中应定期测试轴系振动、轴承温度，建立技术档案。

　　6.1.5设备技术档案、事故档案及试验档案齐全。

　　7旋转机械技术监督异常告警

　　7.1二级告警条件

　　7.1.1轴承振动、温度已超出正常标准值，在较长时间内不再有增长趋势。

　　7.1.3旋转机械存在缺陷，但不影响整体运行。

　　7.1.4滚动轴承、轴承箱油脂没有定期更换。

　　7.1.5滚动轴承已接近使用年限。

　　7.1.6汽轮机油、抗燃油任一指标已接近标准最低极限值。

　　7.2一级告警条件

　　7.2.1轴承振动、温度已超出正常标准，并在一定时间内有上升趋势。

　　7.2.2调节系统异常，影响机组出力。

　　7.2.3调节保安系统异常，影响机组安全运行。

　　7.2.4旋转机械存在重大缺陷，影响出力，影响人身、设备安全。

　　7.2.5滚动轴承、轴承箱油脂已到更换年限，油脂温度已超出标准。

　　7.2.6汽轮机油、抗燃油任一项指标已超标。

　　7.2.7汽轮机进汽品质恶化，影响设备安全运行。

　　8旋转机械技术监督报表、报告

　　8.1轴承温度、振动报表

　　8.2油脂分析报表

　　8.3转动机械运行状态（流量、压力、扬程）报表。

　　附录A（规范性附录）

　　汽轮机调节系统FDEⅡ重要定期试验周期及内容

　　汽轮机调节系统/DEH重要定期试验周期及内容见表A。

　　表A汽轮机调节系统/DEH重要定期试验周期及内容

　　试验名称

　　试验内容

　　试验周期或条件

　　备注

　　汽门活动/松动试验

　　利用就地试验装置或DEH试验逻辑活动汽门10%～20%行程

　　每天

　　白班进行，对于没有设计调节汽门活动试验装置的机组，应定期（一般每天或每周）进行一次幅度较大的负荷变动

　　汽门严密性试验

　　按制造厂，行业标准进行

　　A级检修前后，正常运行每年

　　进口机组建议按我国有关标准进行

　　注，充油试验

　　利用注，充油试验装置在不提升转速的情况下试验危急保安器的动作

　　运行每2000h

　　带负荷进行时，须注意确认危急保安器确已复位后，再复位试验装置

　　提升转速试验

　　按制造厂，行业标准进行

　　1．新建机组或轮机A级检修后：

　　2．危急保安器解体或调整后：

　　3．停机一个月后再启动；

　　4．进行甩负荷试验前：

　　5．机组运行2000h后

　　机组运行2000h、EHC油油质较好的机组，停机一个月后再启动，可用危急保安器注，充油试验代替

　　液压调节系统遮断阀、转换阀等活动试验

　　利用设计的试验装置对遮断阀、转换阀等进行部分活动

　　每天

　　白班进行

　　DEH遮断（AST）电磁阀、OPC电磁阀活动试验

　　利用DEH试验逻辑，对冗余串并联设计的每个电磁阀进行真实动作试验

　　每天

　　白班进行，仅对DEH冗余的串并联电磁阀设计有效，如设计有低润滑油压、低真空遮断等，也应纳入

　　主汽门、调节汽门全行程活动试验

　　利用就地试验装置或DEH试验逻辑对汽门进行全行程活动

　　每周

　　仅对有左右两个主汽门的机组，轮机厂家应承诺适应单侧进汽，对于中间再熟机组，一般主汽门和调节汽门同时单侧进行

　　抽汽止回门关闭/活动试验

　　利用试验装置部分活动，或直接操作关闭

　　每月

　　抽汽止回门关闭试验和安全门校验

　　至少半年一次

　　附录B（规范性附录）

　　汽轮机调节系统汽门关闭时间合格值

　　1高、中压调节汽门和主汽门总关闭时间f为动作延迟时间tl和自身关闭时间t2之和。

动作延迟时间的计时起点可以是：

　　a）就地手动遮断危急保安器；

　　b）就地／远方动作电气跳闸装置瞬间；

　　c）AST电磁阀动作（DEH高压纯电调系统）。

　　2进行汽门关闭时间的测量时，主汽门处于全开位置，调节汽门的位置可以是：

　　a）油动机额定负荷位置，全开（液压型）；

　　b）汽门全开（DEH高压纯电调系统）。

　　3进行汽门关闭时间的测量时，须同时记录相应汽门开度、控制油压、油温等。

　　4测试仪器、仪表的动、静态精度均应满足测试要求。

　　5汽轮机主汽门、调节汽门关闭时间合格值列于表B。

　　表B汽轮机主汽门、调节汽门关闭时间合格值

　　机组额定功率

　　（MW）

　　调节汽门

　　（S）

　　主汽门

　　（S）

　　机组额定功率

　　（MW）

　　调节汽门

　　（S）

　　主汽门

　　（S）

　　600

　　<0.3

　　<0.3

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