电气资料表格最终版.docx
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电气资料表格最终版.docx
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电气资料表格最终版
SH/T3503-J111
隐蔽工程记录
工程名称:
单元名称:
隐蔽项目
施工图号
隐
蔽
内
容
及
简
图
检
查
结
果
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J115A
开箱检验记录
(一)
工程名称:
单元名称:
名称
位号
型号
制造商
合同号
箱数
箱号
装箱单号
检
验
情
况
1.包装□无破损□有破损;4.外观□无可见缺陷□有可见缺陷
2.规格与装箱单□相符□不相符;5.质量证明文件□有□无
3.数量与装箱单□相符□不相符;6.产品技术文件□有□无
问
题
及
处
理
意
见
随
机
资
料
名称
份数
接收单位
接收人
专
用
工
具
名称
数量
接收单位
接收人
建设单位
监理单位
施工单位
采购单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
检验人员:
日期:
年月日
SH/T3503-J115B
开箱检验记录
(二)
工程名称:
单元名称:
名称
位号
型号
制造商
合同号
箱数
箱号
装箱单号
检
验
情
况
1.包装□无破损□有破损;4.外观□无可见缺陷□有可见缺陷
2.规格与装箱单□相符□不相符;5.质量证明文件□有□无
3.数量与装箱单□相符□不相符;6.产品技术文件□有□无
问
题
及
处
理
意
见
随
机
资
料
名称
份数
接收单位
接收人
专
用
工
具
名称
数量
接收单位
接收人
建设单位
监理单位
总承包单位
采购单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
检验人员:
日期:
年月日
SH/T3503-J118
接地电阻测量记录
工程名称:
单元名称:
专业工程
施工图号
测量日期
年月日
接地种类
测量仪表
允许值
Ω
接地电阻测量记录
序号
测量位置
实测值
Ω
环境相对湿度
%
测量时间
当天及前三天的天气情况
测量结论:
测量位置示意图:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
测量人:
日期:
年月日
SH/T3503-J130
垫铁隐蔽记录
工程名称:
单元名称:
设备/结构名称
位号
垫铁布置示意图:
检查项目
安装要求
检查结果
设备找正
数据符合规范要求
□不符合□符合
垫铁规格
符合施工方案要求
□不符合□符合
垫铁布置位置
符合规范要求
□不符合□符合
每组垫铁块数
符合规范要求
□不符合□符合
每组垫铁高度
符合设计文件和规范要求
□不符合□符合
斜垫铁搭接长度
符合规范要求
□不符合□符合
垫铁间点焊固定
符合规范要求
□不符合□符合
结论:
经检查,□不符合□符合设计文件和规范要求,□不可以□可以隐蔽。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J131-1
设备/材料质量证明文件一览表
(一)
工程名称:
序
号
证件自编号
证件出厂编号
复验报告
编号
物资名称
规格型号
材质
单位
总量
制造厂家
领用单位
领用量
建设/监理单位
总承包单位
采购单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503-200×
材料工程师:
制表:
日期:
年月日
SH/T3503-J131-2
设备/材料质量证明文件一览表
(二)
工程名称:
序
号
证件自编号
证件出厂编号
复验报告
编号
物资名称
规格型号
材质
单位
总量
制造厂家
领用单位
领用量
SH/T3503-J204
设备基础复测记录
工程名称:
单元名称:
基础名称
设备位号
施工图号
引点标桩号
引点标高
m
标高±0.00
m
观测仪器
复测日期
年月日
仪器检定
日期
年月日
复测项目名称
测点
编号
设计坐标
m
坐标差
mm
测点
编号
设计标高
m
实测标高m
标高差
mm
X
Y
∆X
∆Y
+
-
测点编号图示:
复测结果确认:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
测量单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
测量人:
日期:
年月日
SH/T3503-J205
块体式设备基础
允许偏差项目复测记录
工程名称:
单元名称:
基础名称
设备位号
施工图号
复测日期
年月日
序
号
复测项目
允许偏差mm
各检查点实际偏差
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
纵轴线
20
2
横轴线
20
3
基础不同平面的标高
0
-20
4
基础平面外形尺寸
±20
基础凸台上平面外形尺寸
0
-20
基础凹穴尺寸(包括平面内的内部孔、沟、坑等)
+20
0
5
基础平面的水平度(包括
地坪上需安装设备部分)
每米
5
全长
10
6
基础侧面垂直度
每米
5
全长
10
7
预埋
地脚螺栓
标高(顶端)
+10
0
中心距(在根部和顶
部两处测量)
±2
8
地脚螺栓
预留孔
中心位置
±10
深度
+20
0
孔壁垂直度
10
9
预埋活动
地脚螺栓
锚板
标高
+20
0
中心位置
±5
水
平
度
带槽的锚板
5
带螺纹孔的锚板
2
复测结果确认(检查点位置见附图):
接收单位
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员
日期:
年月日
SH/T3503-J206
整体框架式设备基础
允许偏差项目复测记录
工程名称:
单元名称:
基础名称
设备位号
施工图号
复测日期
年月日
序
号
复测项目
允许偏差mm
各检查点实际偏差
mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位移
基础
15
独立基础
10
柱、梁
8
2
垂
直
度
层间
5m及以下
8
5m以上
10
全高
H/1000
且≤30
3
标高
层高
±10
全高
±10
4
截面尺寸
+8
-5
5
表面平整度
(用2m直尺检查)
8
6
预埋设施中心位移
预埋件
5
预埋地脚螺栓
2
预埋管
3
7
预留洞中心位移
10
注:
H为结构全高,检查点位置见附图。
复测结果确认:
接收单位
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
日期:
年月日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:
单元名称:
设备名称
位号
工作介质
驱动机种类
转速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度
℃
试车日期
年月日
连续运转时间
h
启动电流
A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
压力
MPa
进口
出口
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
电压,V
电流,A
汽压,MPa
蒸汽流量,kg/h
润滑油
压力,MPa
温度,℃
冷却水
压力,MPa
温度,℃
双振幅
振动值
μm
轴向
水平
竖直
保安联锁系统试验情况:
试车结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
记录人:
日期:
年月日
现场代表:
日期:
年月日
SH/T3503-J311
电动机试车记录
工程名称:
单元名称:
设备名称
设备位号
电动机型号
转速
r/min
试车类别
□空负荷□负荷
试车日期
年月日
启动时刻
环境温度
℃
连续运转时间
h
惰走时间
s
启动电流
A
检查项目
设计值/
允许值
实测值
运行记录时刻
电压,V
电流,A
功率因数
轴承
温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
双振
幅振
动值
μm
联轴器侧轴承
轴向
水平
竖直
非联
轴器
侧轴承
轴向
水平
竖直
润
滑
油
入口压力,MPa
入口温度,℃
出口温度,℃
冷
却
水
入口压力,MPa
入口温度,℃
出口温度,℃
试车结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
记录人:
日期:
年月日
现场代表:
日期:
年月日
SH/T3503-J413
管道静电接地测试记录
工程名称:
单元名称:
管道编号
法兰或螺纹接头
接地引线
接头型式
跨接导线
电阻值
<0.03Ω
规格
材质
对地电阻
<100Ω
规格
材质
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J501
电气设备试验项目确认表
工程名称:
单元名称:
序号
试验项目
单位
数量
结果
确认日期
确认人员
建设/监理单位
总承包
单位
施工单位
1
交流电动机试验
2
直流电动机试验
3
电力变压器试验
4
电压互感器试验
5
电流互感器试验
6
断路器试验
7
电力电缆试验
8
并联电容器试验
9
氧化锌避雷器试验
10
交流耐压试验
11
电流(压)继电器试验
12
时间继电器试验
13
中间、信号继电器试验
14
电测量指示仪表检验
15
零序保护系统试验
16
综合保护继电器试验
备注:
SH/T3503-J502
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称:
单元名称:
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
定子电压
V
转子电压
V
制造厂
定子电流
A
转子电流
A
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容与要求
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件
接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合规范要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全、可靠
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
MΩ
集电环表面清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合规范要求
轴承润滑脂(油)及填充量符合产品技术文件规定
转子盘动灵活,无碰卡声
电
路
短路保护设备整定值符合设计文件要求
过载保护设备整定值符合设计文件要求
主回路绝缘电阻
MΩ
控制回路绝缘电阻
MΩ
控制、保护和联锁回路模拟操作,其功能符合设计文件要求
空
载
运
行
定子电流
A
转子电流
A
双倍振幅值
mm
电机温度
℃
轴承温度
负荷端:
℃;非负荷端:
℃
运行时间
h
运行日期
年月日
环境温度
℃
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:
年月日
SH/T3503-J503
变压器安装检验记录
工程名称:
单元名称:
位号
名称
铭
牌
型号
额定容量
kVA
制造厂
额定电压
kV
冷却方式
出厂日期
年月日
额定电流
A
总重量
kg
出厂编号
检查内容与要求
检查结果
1
本体安装中心线、标高符合设计文件要求
2
安装(不安装)滚轮就位后已用制动装
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