华业玫瑰谷二期技术标书.docx
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华业玫瑰谷二期技术标书
一、工程概况
本项目为长春华业房地产开发有限公司玫瑰谷二期工程,位于长春市净月经济开发区聚业大街的玫瑰谷二期中的B1地块。
(一)建筑概况:
1、本工程设计使用年限为50年;建筑抗震设防烈度为7度;建筑耐火等级为一级和二级;建筑防火等级:
屋面、地下室均为Ⅱ级,地下设备房为Ⅰ级;建筑交楼标准:
户内全毛坯房,大堂、电梯厅、公共走廊装修另见二次装修图纸。
本工程地上建筑物共计大小6个单位工程。
地下室分为Ⅰ、Ⅱ号两个部分;主体部分为负一层,地上为多层住宅,地下一层均为地下停车场,一层以上为高档住宅;设计使用年限为50年;建筑耐火等级:
地下一层为一级,地上部分为二级,建筑抗震设防烈度为七度。
各单栋号建筑面积分别为:
H3、H5:
均为4191.6平方米;
H6:
6230.21平方米;
H10、H11:
均为3922.03平方米;
H12:
6786.53平方米;
Ⅰ号地下停车场:
2737平方米;
Ⅱ号地下停车场的一半:
7938平方米
总建筑面积为39918平方米。
本工程地下停车场底标高为-6.50—5.45米之间,负一层层高为2.90米,一层以上层高均为3.00米,室内外设计高差为2900mm。
本工程屋面防水等级为Ⅱ级,各屋面均为现浇钢筋混凝土屋面板,局部为坡屋面,坡屋面上挂瓦。
平屋面采用C15细石混凝土找坡,坡向排水沟及落水管;屋面防水材料采用一钢二柔二道防水层设防,刚性防水层采用40厚C20细石混凝土掺防水剂,柔性防水层采用4厚SBS高聚合物改性沥青防水卷材。
地下室底板、墙壁及顶板采用结构自防水混凝土,添加抗渗材料,抗渗等级为S6,地下室迎水面为柔性防水层,采用4厚帖必定卷材。
本工程墙体做法:
地下室防火分隔墙及设备用房围护墙用180厚预制水泥砖,其余隔墙为200厚炉渣混凝土空心砌块,砌体强度MU10.0,M7.5水泥砂浆砌筑。
人防地下室有抗爆隔墙、抗爆挡墙及防护密闭门,战时施行封堵。
在首层地面以上300高度以下采用200厚MU10.0预制水泥砖,M7.5水泥砂浆砌筑,从首层地面以上300高向上,四层以下的住宅楼采用加气混凝土砌块,四层以上的住宅楼采用炉渣混凝土空心砌块,M5.0水泥砂浆砌筑。
在首层地面以下60处做1.5厚聚氨酯防潮层。
二层以上外墙填充墙体:
四层以下的住宅楼采用200厚加气混凝土砌块,四层以上的住宅使用200厚炉渣混凝土空心砌块砌筑。
房间分隔墙:
四层以下的住宅楼采用200、100厚加气混凝土砌块,四层以上的住宅采用190、90厚炉渣混凝土空心砌块砌筑。
本工程装饰做法:
外墙饰面采用干挂石材、陶瓷勉墙外砖和涂料相结合做法。
外墙面先贴聚苯乙烯保温板,再镶贴外面层。
内装饰墙、棚做法:
本工程户内为全毛坯房,大堂、楼梯间、公共走廊装修另见二次装修图纸。
门窗工程:
住宅采用塑钢门窗,窗框采用深灰色,玻璃采用按节能设计要求选取,外墙门窗玻璃采用中空玻璃。
内门采用实木门;楼梯白钢扶手。
(二)结构概况:
本工程采用框架及剪力墙结构,结构设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,地下室的抗震等级均为三级,混凝土结构环境类别:
±0.000以下与土壤接触的构件为二b类,其他为一类。
抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,建筑场地类别为Ⅱ类,地下工程的防水等级为二级,建筑耐火等级为一级。
室外自然地坪标高从绝对标高238.01米至254.77米,最大高差为16.76米。
场地内,地下第一层为杂填土,厚度为0.00—4.00米,第二层为砂质粘性土,厚度为0.00—10.90米,第三层为安山岩,强风化,坚硬,存在于砂质粘土之下,最大揭露厚度为3.50米。
地下水位主要存在于地势低洼地段,水位埋深1.50-2.50米,主要为砂质粘性土中的潜水。
本工程采用扩展基础,基础的持力层为中砂质粘性土或安山岩。
混凝土的强度等级:
地下室底板、顶板、外墙给予土壤接触的构件,均采用级料级配的防水混凝土,并掺膨胀剂,抗渗等级为S6,主楼屋面、群房屋面、局部小屋面的梁板采用级料级配防水混凝土,抗渗等级为S6。
屋面水箱、地下生活水箱采用级料级配防水混凝土,抗渗等级为S6。
砌体填充墙构造柱级楼梯梁板柱为C25。
柱、梁、墙及板等构件的混凝土强度设计等级为:
梁、板C25,其他部分均为C30。
本项目地下停车场和主体结构全部采用商品混凝土.
(三)施工周期概况:
总工期要求:
本工程根据业主单位的招标文件要求,预计于2008年7月1日开工,2009年7月20日竣工。
总工期为385天。
本工程招标文件要求:
必须确保在2008年底之前达到主体全部封闭,包括围护墙体的砌筑,在2009年4月1日正式复工,在2009年7月20日前竣工并交付使用。
(三)质量目标:
根据业主单位招标文件要求,本项目的质量标准为:
一次性交验合格,具备条件的确保达到长春市“君子兰杯”优质工程标准。
(四)文明施工要求:
对于本工程在文明施工方面的要求为:
达到长春市级“安全生产、文明工地”标准。
二、编制依据
本工程《施工组织设计》的编制依据如下:
1、本工程的设计文件及《招标文件》;
2、《中华人民共和国建筑法》;
3、《中华人民共和国安全生产法》;
4、《建设工程质量管理条例》;
5、《建设工程安全生产管理条例》;
6、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2002版);
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
10、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002);
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
12、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2001);
13、《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》(JGJ52-79);
14、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及验收方法》(JGJ53-79);
15、《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89);
16、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-81);
17、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ109-96);
18、《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-90);
19、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999);
20、《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ81-85);
21、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92);
22、《电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96);
23、《电气装置安装工程电气照明装置施工验收规范》(GB50259-96);
24、本工程所在地建设行政主管部门的相关法规、政策和要求以及与本工程有关的其它技术规程与标准均是本工程《施工组织设计》的编制依据。
三、质量方针和质量目标
(一)质量方针:
以质量求生存,保证用户满意。
以效益促发展,坚持持续改进。
(二)质量目标:
1、分项工程质量合格率100%,优良率90%以上;分部(子分部)工程质量合格率100%,优良率90%以上。
2、这个工程的单位(子单位)工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求,一次交验合格率100%。
3、搞好规范服务,做到三坚持:
坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。
建设精品工程,为用户提供优质服务。
从公司到具体承担本项目施工的项目部,都要严格管理,争创优质工程,这是我们的唯一目标。
从施工准备工作开始,到工程全部竣工及保修期结束,建立全过程、全员、全面的质量管理体系,严格遵照ISO9001:
2000版国际质量管理体系标准组织实施。
将质量责任细化、分解到每项分项工程即每个从事施工的人员。
具体分部(子分部)工程要求达到的等级见下表:
序号
分部工程名称
规划等级
备注
1
建筑基础及地下室工程
优良
2
建筑主体工程
优良
3
建筑屋面防水工程
优良
4
建筑装饰装修工程
优良
5
建筑给水、排水及采暖工程
优良
6
建筑电气工程
优良
7
分部工程合格率100%分项工程优良率90%
四、施工总体布置
(一)施工进度安排:
根据招标人要求,本工程的开工日期为2008年7月1日,竣工日期为2009年7月20日,控制总工期为385天。
我公司的施工安排为:
2008年7月1日正式开工,首先进行基础部分施工,包括挖土方和地下室底板、地下室墙壁及顶板部分的施工,大约占用60天时间,到8月31日基本完成地下部分的施工;主体部分的框架结构施工大约占用30天时间,到9月30日完成;主体围护墙的砌筑可以在主体框架的施工阶段穿插进行,至10月25日前砌筑完成;10月25日以后进行越冬维护的准备工作。
2008年11月1日至2009年3月20日为冬季停工,2009年3月31日开始进行复工前的准备工作,2009年4月1日正式复工,首先进行室外装饰工程的施工,至2009年5月15日前全部完成。
外装饰完成后,进行室内装饰的施工,至2009年6月20日前全部完成,剩余大约30天时间进行收尾和清理,未竣工验收交房作准备。
保证如期竣工。
(二)施工现场平面布置:
本工程为长春华业房地产开发有限公司华野玫瑰谷二期工程,位于长春市净月经济开发区森杨路,施工场地较为狭小,场地内地势起伏较大。
我们的初步设想是:
将本项目实行全部封闭式施工。
1、垂直运输机械布置:
由于本工程建筑体量大,施工项目多,我公司根据本项目的坐落位置特点将其划分为三个施工段进行流水施工。
垂直运输采用塔式起重机台(QT315型和QT40型)为建筑物运输建筑材料,地下室部分所需抗渗混凝土和主体所需混凝土全部采用商品混凝土,由商砼搅拌车运至场内,由混凝土输送泵或布料车输送至作业面,主体地上部分由塔式起重机将钢筋及模板运至作业面。
施工所需砂浆在施工现场机械搅拌.
2、生活区布置:
根据《建筑施工手册》提供数据:
(1)办公室:
14人×3m²=42m²
(2)休息室:
400人×1.0m²/人=400m²
(3)材料库:
90000×1%=900m²
(4)更夫房:
6人×3m²=18m²
(5)伙房:
400人×10%=40m²
4、施工道路:
本工程位于长春市净月经济开发区森杨路南侧玫瑰谷一期工程的东侧,施工现场地势起伏较大,森杨路东段为本工程的最高点,沿森杨路西南角最低。
进入现场只有一条路面不宽的道路。
整个施工现场需要做硬化处理。
为保证本工程的顺利施工及满足文明施工要求,特将本项目的施工现场全部用广告钢板围圈采用封闭式施工。
(三)施工用水:
用水量计算:
根据施工现场的具体情况,施工临时用水为在施工现场打机井供给施工用水。
可是机井涌水情况,现场决定打几眼井为宜。
(四)工地临时用电:
临时用电为从玫瑰谷一期工程附近引来的临时电源。
五、各分部分项工程的主要施工方法
(一)各施工阶段形象划分及施工顺序:
本工程在主体施工阶段遵循的是:
先地下,后地上,又下至上的施工原则进行施工。
首先进行的是基坑降水和挖土施工,根据地看报告给出的施工现场水文地质情况看,地下水位在局部地方较高,但由于本项目的大部分坐落在场较高处,所以井点基坑的施工并不多,也并不复杂。
根据降水情况适时开展机械挖掘土方的施工,为尽量缩短施工周期,采取日夜兼程挖土施工,土方由挖掘机挖至地面后不停歇,直接倾卸至运土车内运走;土方开挖采取分段流水施工,首先进行Ⅰ号地下室的挖土,然后进行Ⅱ号地下室挖土。
土方挖完后,进行混凝土垫层的施工,地下室部分的地板及外墙壁要在基础完成后进行施工,然后再进行主体框架结构的施工,主体框架施工完毕后,进行围护墙体的砌筑,至2008年冬季来临之前,完成全部主体结构部分的施工。
2008年10月底施工结束的同时要完成全部的越冬维护作业,从而保证在漫长的冬季建筑物不会发生冻害。
本工程在装饰阶段遵循的是:
先室外,后室内,由上而下的施工顺序进行施工,2009年4月1日工程复工后,我公司组织三支劳务队伍分别进行装饰作业的施工。
至2009年7月初,室内外装饰工程施工全部完成。
剩余时间为竣工收尾和验收,争取提前10天竣工。
(二)主要施工方法:
1、地下室基坑降水施工方案:
本项目的基础开挖深度达-5.0至-6.0米之间,根据建设单位提供的地质勘探报告显示,地下水位较高,但其分布极为不均。
故在含有地下水的部位基础开挖前要进行降水施工,把地下水位降低到基坑底标高0.5米以下,考虑到本工程的分为东、中、西三个独立的项目,东西全场为200余米,隔30米设一个基坑,进行抽水。
2、地下室施工方案:
(1)地下工程施工顺序:
降水→土石方及护壁施工→底板垫层施工→地下室底板防水施工→地下室底板侧模→地下室底板钢筋、挡土墙和柱的插筋绑扎→底板混凝土浇筑→地下室顶板以下挡土墙及柱钢筋、模板、混凝土施工→地下室顶板模板、钢筋、混凝土施工→侧墙外壁及地下室顶板外的防水层施工→土方回填夯实等的施工。
(2)施工降水、排水与施工协调、控制:
2.1本工程土方开挖、降水及护壁、地下室防水等均为甲方分包项目,本方案不涉及以上内容,仅考虑施工场地临时排水施工和修边检底施工。
2.2施工场地临时排水
基础工程施工时考虑地表雨水、坑底积水等的排水问题。
土方开挖后,为防止地表水进入坑内,沿基坑上口周边2m宽的场地表面用100厚C10混凝土封闭,并在基坑上口周边砖砌排水明沟和挡水线。
详见下图。
基坑坑底周边设置砖砌集水坑和排水沟,排水沟断面200×240,起坡处250mm深,坡度1%,周边的集水坑500×500×800,坑底转角及每隔15m~20m设置一个。
配备一定数量的水泵加强基坑排水。
抽出的废水,采用排水管排入砖砌沉淀池,经沉淀处理后,排入场内排水管网。
2.3施工时需注意加强与甲方分包项目施工单位的联系和协调配合,并做好轴线尺寸、引测轴线桩、水准点等交接工作和修边检底工作。
2.4基础验槽后,进行人工修边检底至地下室底板垫层底标高位置。
人工检底按以下步骤进行:
①在坑底设置多处“先挖带(坑)”,即先在场地内选择数个位置挖出小坑,钉入Ф14或Ф20钢筋,在钢筋上标明垫层底标高;②然后开始大面积的人工检底施工,挖土过程中应随时拉线控制标高,不允许超挖,破坏原土。
2.5本工程筏板基础、地下室底板的底标高各不相同,施工时根据设计图纸的详细剖面图,按图示坡度人工逐个开挖,施工前计算好开挖边线避免超挖。
2.6为避免基土长时间暴露受到扰动。
人工修边检底完成后,及时请甲方、设计、质检、监理和地勘单位共同验槽,达到要求后及时封闭。
(3)地下室钢筋施工
3.1钢筋的材质要求:
本工程钢筋施工均为现场制作、绑扎。
所有进场的钢筋必须具备出厂合格证,进场后按规定进行抽样复验,合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。
合格钢筋在储运堆放时,必须挂标牌进行标识,并按级别、品种分规格堆放整齐,不得混杂。
钢筋在加工过程中,若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象,应对该批钢筋进行化学成分分析。
对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
钢筋规格品种不齐,需要代换时,应先经过设计和监理单位同意,方可进行代换并及时办理技术核定单。
3.2钢筋的构造要求:
根据设计图纸,本工程钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋。
板底部钢筋伸入支座梁中,并大于5d,当为HPB235钢筋时,端部加弯钩,当为HRB335钢筋时,端部不加弯钩,支承于剪力墙的楼板底部钢筋应伸入墙端,并满足抗震锚固要求。
板的板支座负筋伸入支座未标明时,一般应伸入至梁外皮留保护层厚度,锚固长度lae按03G101-1采用,直钩长度同另一端,如不能满足要求,直钩长度加长至满足要求。
框架柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接接头,框架梁的通长负筋及下部纵筋接头优先采用对焊接头。
跨度小于12m梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座的两侧的1/3跨度范围内,不应在跨中的1/3范围内接头,梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头,不应在支座处接头。
剪力墙纵横向直径≤12mm钢筋连接,采用搭接接头、搭接长度按1.2LaE控制,直径≥14mm钢筋采用电渣压力焊接接头。
连梁钢筋:
连梁顶面、底面纵向受力筋伸入墙内的锚固长度不应小于laE且不应小于600mm。
当现浇板开洞洞口小于250时,钢筋不截断直接绕过洞口设置;孔洞尺寸大于250小于500时,设加强钢筋每边2ф14,锚固长度250;需封堵的管井,板内的钢筋不断,待管道安装完毕后再用高一强度等级的混凝土浇筑。
3.3钢筋的制作、绑扎施工要求
3.3.1施工前根据结施说明明确筏板、地下室底板、侧壁、顶板的钢筋保护层厚度。
采用与混凝土同成份的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度,垫块厚度等于保护层厚度,其平面尺寸为50×50mm。
3.3.2筏板的水平钢筋从经济合理、技术可行的角度考虑,其钢筋接长方式采用对焊接头与窄间隙焊接头并用的方式。
施工时对焊机下基坑,现场焊接,现场绑扎。
3.3.3本工程地下室底板钢筋施工涉及地下室底板筋、筏板钢筋、集水坑加强筋、侧墙插筋等众多施工点,节点复杂、穿插较多,标高变化多,施工时应全面熟悉图纸,弄清各部位的锚固、搭接方式,对节点处钢筋的摆放位置、穿插顺序进行合理编排,做到心中有数,对号入座。
3.3.4底板钢筋施工前,应在垫层上弹墨线,标明钢筋摆放位置,保证钢筋绑扎质量。
底板上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎,防止被踩踏、损坏。
3.3.5地下室底板上下层钢筋之间采用铁马凳支承,铁马凳梅花形穿插设置,间距为2000×2000mm。
详见图
(2)。
3.3.6上图铁马凳只能用于底板钢筋支撑,不能用于底板混凝土浇筑架支撑、地下室侧墙和顶板的模板支撑。
3.3.7剪力墙和柱的竖向预埋钢筋等都必须绑扎牢固,其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确,不得有遗漏或位移。
3.3.8剪力墙、柱竖向钢筋支设方式:
本工程地下室共一层,其竖向钢筋分两次支设到位,接头位置分别留设在地下室底板上口500mm以上和地下室顶板处。
施工时必须解决好柱竖向钢筋的定位问题,拟采用以下措施:
剪力墙、柱插筋固定方式:
预埋竖向插筋加工成“┘└”形状,弯折处长度不小于10d,竖向插筋直接支承在底部钢筋上,通过点焊固定其位置,详见图(3)。
侧墙混凝土浇注前,搭设钢管架支撑侧壁竖向钢筋,避免预留钢筋在混凝土浇筑施工中发生位移。
3.4钢筋工程质量的检查验收
钢筋及预埋件安装完毕后,必须按照施工图及规范要求进行检查验收,并作好隐蔽验收记录。
钢筋工程质量检测内容、方法及标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、构造图集《03G101》、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-2003)。
3.5地下室底板钢筋绑扎顺序:
底板下部钢筋网绑扎→安放钢筋支撑架→底板上层钢筋网→侧壁插筋→侧壁定位筋。
3.6地下室侧壁钢筋绑扎顺序
固定侧壁竖向筋→绑扎侧壁水平钢筋→用@600呈梅花形布置的φ8“∽”拉结筋将内外墙筋固定。
(4)地下室模板施工
为提高混凝土质量,本工程剪力墙、梁、板、柱均采用复模胶合板配木枋做大模板,并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。
4.1模板的选用与支撑架搭设:
4.2.1筏板基础侧模采用砖砌侧模,即:
240厚砖砌侧模,内侧20厚1:
3水泥砂浆抹面,底板水平施工缝留设在底板以上500mm处。
该砖砌侧模同时兼作底板防水层的侧面保护层。
4.2.2地下室剪力墙模板:
地下室剪力墙采用复模胶合板;采用ф48×3.5双钢管作为内外支撑件,并搭设满堂脚手架以支撑固定。
侧壁模板安装前先分段预拼成型,待预检合格后再正式拼装。
4.2.3剪力墙模板采用ф12mm止水对拉螺栓控制壁厚,保持内、外模板的间距,止水对拉螺栓的横向间距为1000mm,纵向间距750mm。
对拉螺栓加焊一道4×100×100mm止水片。
剪力墙模板在5~7天后可拆除(现场做砼试块的三天强度试验作为拆模依据)。
4.4柱模板:
柱模板采用18mm厚复模胶合板,根据柱净高按标准长度配置,主龙骨用50×100木枋,间距≤400mm,钢管柱箍间距≤0.6m。
柱模板底部应抄平,用1:
2水泥砂浆找平,厚10~20mm,宽100mm,按放线位置钉好压脚板再安模板,防止混凝土浇注时跑浆烂根。
4.2.4梁模板:
梁模板采用18mm厚复模胶合板,次龙骨用50×70mm木枋,间距400mm,主龙骨用70×100mm白松木枋,侧模及底模用φ48×3.5mm钢管配可调支撑。
梁墙节点采用定型节点模板。
高度≥750mm的梁,梁中预埋1φ20PVC管中穿1φ14对拉螺栓@1000mm。
梁混凝土浇注完毕,将拉杆抽出,可重复使用。
4.2.5根据施工图的要求:
普通梁跨度大于4m时,按1L/1000起拱(L为跨度);悬臂梁长度大于2.0m时,按5L/1000起拱(L为悬臂梁长),并保证底模不发生下沉,起拱不得削弱梁截面高度。
4.2.6板模板:
采用10mm厚复模胶合板,次龙骨用50×70木枋,间距400mm,主龙骨用80×80木枋,间距600mm。
为满足板面平整度的要求,全部木枋用压刨将接触面的一侧刨平。
钢管支撑架立杆间距≤1.0m。
阴角单独配置阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海面条。
模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用钢管脚手架,立杆间距≤0.9m,横杆步距≤1.6m,扫地杆距地(楼面)0.2m。
剪刀撑每隔15m设置,宽度不大于4个间距,斜杆与地面的倾角为45°~60°。
模板拼缝处用宽胶带封严,模板拼缝时,水平面模板交接处用单面胶帖缝,竖直面模板交接处用双面胶贴缝,阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海面条,以保证拼缝严密。
4.2.7楼梯模板:
楼梯采用木方和胶合板,承重架纵横采用扣件式钢管支撑架。
4.3模板安装的质量要求:
4.3.1模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
4.3.2模板板厚应一致,版面光滑、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水夹板。
4.3.3模板的接缝不大于2mm。
4.3.4现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表所示。
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
5
尺量
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
+4,5
4
相邻两板表面高低差
2
尺量
5
垂直度
6
2m托线板
6
表面平整度
3
2m靠尺、楔型塞
4.3.5模板在安装前必须刷好脱模剂,以利拆模及增加模板周转次数。
4.3.6梁、平台应确保位置准确,拼缝紧密平整(≤3mm),板缝采用白色胶带纸粘贴,相邻两板高低误差控制在1~2mm以内,表面平整度控制在2~3mm以内。
4.3.7平面木楞加密,格栅高度一致、平直。
4.3.8阴阳角等接点紧密,应确保棱角分明,对边角不整的板材必须锯刨平直。
4.3.9模板在安装、校正时,严禁用大锤、钢管等敲打,使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。
4.3.10钢筋、水电安装后,应再次检查和整修,拼缝有间隙和不平的,必须进行整改。
4.4模板拆除基本要求
4.4.1底模及其支架拆除时混凝土强度应符合下表的规定:
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
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