1 产品质量先期策划控制程序1219.docx
- 文档编号:4042238
- 上传时间:2022-11-27
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:190.87KB
1 产品质量先期策划控制程序1219.docx
《1 产品质量先期策划控制程序1219.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1 产品质量先期策划控制程序1219.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1产品质量先期策划控制程序1219
产品质量先期策划控制程序
版本
换版/修订记录
编制/修订人
审批人
生效日期
第一版
按ISO/TS16949质量管理体系标准要求制定
周安勇
蔡锋
2006-01-01
第二版
第三版
第四版
前言
本程序根据ISO/TS16949质量管理体系标准要求制订。
本程序所规定的是公司产品质量先期策划控制程序,在具体实施过程中,公司各部门可结合本部门的实际具体情况根据本程序的要求制订相应的文件,以便指导本部门的实施操作。
本程序为第一次制定。
本程序由产品开发部起草。
本程序由质量管理部归口。
本程序起草人:
本程序审核人:
本程序批准人:
1.范围:
本程序规定了整车产品实现策划的管理要求,包括产品项目从项目批准到投产各个阶段的活动及内容,如:
产品设计开发和验证、制造过程开发和确认等,保证以最短时间、最低成本、最好质量实现产品。
本程序适用于本公司所有整车产品质量策划的控制。
2.引用文件:
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
HAIMA/QP-002产品战略规划管理程序
HAIMA/QP-065采购控制程序
HAIMA/QP-005新产品开发设计控制程序
HAIMA/QP-006引进车型开发设计控制程序
HAIMA/QP-007商品性改进开发设计控制程序
HAIMA/QP-009试生产控制程序
HAIMA/QP-004新法规和强制性标准导入程序
3.术语:
3.1前期研究小组——项目正式批准前,由相关部门抽调一定数量的人员组成的组织。
3.2项目组(APQP小组)——项目正式批准后,由相关部门抽调一定数量的人员组成的组织。
3.3A/B/C/D表:
A表:
整车开发总体进度表
B表:
零部件/材料开发进度表
C表:
模、夹、量检具及试验设备需求计划表
D表:
工程/材料标准规划、试验进度表
4.职责:
4.1产品规划部
(1)负责公司产品规划、进行市场研究和产品选型,并组织编制项目建议书;
(2)负责组织新产品开发和引进车型开发的核准备案材料的编制工作;
4.2销售部负责根据产品的市场需求情况,进行市场调研并提出商品性改进建议;
4.3前期研究小组
(1)负责新产品开发的技术及商务可行性进行分析,组织编制可行性分析报告;
(2)负责组织新产品开发和引进车型开发设计任务书评审;
(3)负责组织新产品开发或引进车型开发的商务谈判和开发合同或TAA技术援助协议的签署工作;
(4)负责组织新产品开发和引进车型开发的供应商规划、考察、确定工作;
4.4产品开发部
(1)负责对商品性改进项目进行技术可行性分析;
(2)负责编制设计任务书;
(3)负责编制商品性改进开发总体推进计划;
4.5技术管理部
(1)负责组织商品性改进开发设计任务书评审;
(2)负责组织商品性改进开发的供应商规划、考察、确定工作;
4.6项目组负责组织新产品开发和引进车型开发的工作计划制定工作;
4.7经营管理部负责向政府部门申请核准备案。
4.8制造技术部
(1)负责对合作方提供的工艺文件进行消化吸收;
(2)负责提出初步工艺方案,确定初步工艺流程、生产设备/工装、过程材料、初始过程特殊特性;
(3)负责确定工艺平面布置、物流规划;
(4)负责对影响产品/过程特殊特性的工序进行失效模式分析(PFMEA);
(5)负责编制工艺文件。
4.9质量管理部
(1)质量管理部编制或修订以下检验文件:
检验作业指导书、检验作业手顺书、检查基准书、整车外观公差表、检查标准作业票。
4.10生产管理部设备管理科负责编制设备操作指导书。
5.培训和资格:
5.1前期研究小组负责人须具备中级职称以上(含)资格,并从事技术或相关工作三年以上,且接受本程序的培训。
5.2参与产品质量先期策划控制的人员应掌握本程序的要求。
6.工作流程(见图):
产品质量先期策划控制流程
7.流程图描述:
序号
程序与控制
涉及文件
授权人及批准权限
一
前期准备阶段
1
产品战略规划
对新产品开发和引进车型开发,产品规划部根据公司的发展规划、市场的需求及产品的开发建议,进行市场研究和产品选型;并组织编制项目建议书,报产品战略委员会批准。
具体按HAIMA/QP-002《产品战略规划管理程序》规定执行。
项目建议书
产品战略委员会
对商品性改进开发,销售部根据产品的市场需求情况,进行市场调研并提出商品性改进建议,报公司分管领导批准。
商品性改进建议
公司分管领导
2
成立前期研究小组
对新产品开发和引进车型开发,由产品规划部组织成立项目前期研究小组,前期研究小组由相关部门人员组成。
公司分管领导
3
可行性研究
对新产品开发和引进车型开发,前期研究小组就新产品开发的技术及商务可行性进行分析,并形成可行性分析报告;报产品战略委员会批准。
可行性分析报告
产品战略委员会
对商品性改进开发,产品开发部根据销售部的项目改进建议书,对商品性改进项目进行技术可行性分析,并与销售部共同确认最终改进方案。
商品性改进项目方案
公司分管领导
4
报政府核准备案
对新产品开发和引进车型开发,产品规划部组织进行申报材料的编制工作;经营管理部向政府部门申请核准备案,并获得批复。
政府批复
产品规划部
5
编制设计任务书
产品开发部根据可行性分析报告或商品性改进项目方案编制设计任务书,设计任务书应包括以下内容:
(a)市场背景;
(b)产品型号规格、方案描述及结构参数、主要技术参数和性能指标,以及标准化、系列化、通用化水平;
(c)设计目标、可靠性目标和质量目标;
(d)新技术、新结构采用的状况;
(e)适用的相关标准、法律法规、顾客的特殊要求以及相关方的要求;
法律法规的识别按HAIMA/QP-004《新法规和强制性标准导入程序》执行;
(f)开发设计、试制试验周期的估算;
(g)关键技术解决办法,特殊零部件材料货源分析。
设计任务书编制完成后,报公司分管领导批准。
设计任务书
公司分管领导
6
设计任务书评审
对新产品开发和引进车型开发,由前期研究小组组织对设计任务书进行评审。
评审报告
前期研究小组
对商品性改进开发,产品开发部向技术管理部提出评审申请,技术管理部组织相关部门对设计任务书进行评审。
评审报告
公司分管领导
7
供应商规划
对新产品开发和引进车型开发,前期研究小组组织按HAIMA/QP-065《采购控制程序》的规定进行供应商规划,组织与供应商进行交流、考察;初步确定零部件供应商。
前期研究小组
对商品性改进开发,技术管理部组织按HAIMA
/QP-065《采购控制程序》的规定进行供应商规划,组织与供应商进行交流、考察;初步确定零部件供应商。
技术管理部
8
项目正式批准
对新产品开发和引进车型开发,合同谈判及签署后,项目正式启动,成立项目组(APQP小组)并召开启动会议。
公司领导
二
产品设计与开发阶段
9
合同谈判及签署
对新产品开发或引进车型开发,前期研究小组组织与合作方进行商务谈判,并签署开发合同或TAA技术援助协议。
开发合同
TAA技术援助协议
前期研究小组
10
编制项目工作计划
对新产品开发和引进车型开发,项目组组织制定详细的工作计划。
工作计划
项目组
对商品性改进开发,产品开发部根据设计任务书的要求,制定商品性改进总体推进计划,经批准后下发相关部门执行。
总体推进计划
公司分管领导
11
产品设计与开发
新产品开发,按HAIMA/QP-005《新产品开发设计控制程序》规定执行;
引进车型开发,按HAIMA/QP-006《引进车型开发设计控制程序》规定执行;
商品性改进开发按HAIMA/QP-007《商品性改进开发设计控制程序》规定执行;
12
阶段评审
对新产品开发和引进车型开发,产品设计与开发阶段结束后,项目组组织进行阶段评审。
评审报告
公司分管领导
对商品性改进开发,产品开发部向技术管理部提出评审申请,技术管理部组织进行阶段评审。
评审报告
公司分管领导
三
过程设计与开发
13
初步工艺方案
根据产品和生产条件的情况,由制造技术部主导提出初步工艺方案,初步确定工艺流程、生产设备/工装、过程材料、初始过程特殊特性。
初步工艺方案
制造技术部
/APQP小组
14
工艺流程的确定
根据初步工艺方案确定工艺流程。
工艺流程图
制造技术部
/APQP小组
15
确定工艺平面布置
根据工艺流程,确定工艺平面布置、物流规划。
工艺平面布置图
物流路线图
制造技术部
/APQP小组
16
确定过程特殊特性
在初始过程特殊特性的基础上确定过程特殊特性。
过程特殊特性清单
制造技术部
/APQP小组
17
PFMEA
对影响产品/过程特殊特性的工序进行失效模式分析。
PFMEA
工序质量分析表
制造技术部
/APQP小组
18
确定试生产控制计划
针对每个工序,规定需要控制的特性、控制方法、所用设备工装、工具等。
试生产控制计划
制造技术部
/APQP小组
19
试生产产品技术文件准备
产品开发部编制或修订产品技术文件并下发相关部门,包括产品合格证、整车零部件清单、使用说明书、产品质量保证书、维修手册等。
产品合格证
整车零部件清单
使用说明书
产品质量保证书
维修手册
产品开发部
20
试生产工艺文件准备
制造技术部编制或修订以下工艺文件:
工艺卡、工序卡、工位零部件清单、过程材料消耗清单、人员计划等。
工艺卡
工序卡
工位零部件清单
过程材料消耗清单
人员计划
制造技术部
21
试生产检验文件准备
质量管理部编制或修订以下检验文件:
检验作业指导书、检验作业手顺书、检查基准书、整车外观公差表、检查标准作业票。
检验作业指导书
检验作业手顺书
检查基准书
整车外观公差表
检查标准作业票
质量管理部
22
试生产设备操作指导文件准备
根据设备使用说明书、设备调试记录、设备供应商的建议编写试生产设备操作指导书。
设备操作规程
设备自主保全基准书
设备点检表
生产管理部
23
测量系统分析计划
由APQP小组根据产品和过程的需要提出测量系统分析计划。
测量系统分析计划
APQP小组
24
初始过程能力研究计划
由APQP小组根据产品/过程的特殊特性提出初始过程能力研究计划。
初始过程能力研究计划
APQP小组
25
阶段评审
由APQP小组组织对过程设计与开发阶段进行评审。
评审报告
APQP小组
四
产品和过程的确认阶段
26
试生产
试生产阶段按HAIMA/QP-009《试生产控制程序》规定执行。
五
反馈、评定和纠正措施
27
产品和过程的确认阶段结束后,进入批量生产阶段,在批量生产过程中,通过E-NOVA-C检验、统计分析技术的应用、开展QC活动、VA/VE活动等来达到包括成本和质量的持续改进;在产品使用阶段,应用必要的纠正和预防措施,进行不断的改善,达到顾客的满意。
反馈、评定和纠正措施应贯穿产品质量先期策划的全过程。
8.流程监测
绩效指标名称
绩效测量方法
绩效责任部门
绩效管理部门
资料完善率
按进度计划核查资料是否完善
项目组
技术本部
关键/重要节点的完成率和符合率
实际完成时间与计划完成时间差
项目组
技术本部
评审通过率
评审通过的次数与总次数的比例
项目组
技术本部
技术创新能力
新技术、新材料、新工艺的应用情况
项目组
技术本部
开发成本
实际成本与目标成本的比例
项目组
财务部
过程能力
评价过程能力满足生产要求的能力
项目组
技术本部
9.记录与表格:
9.10303-002评审报告
10.附录:
──────────
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 产品质量先期策划控制程序1219 产品质量 先期 策划 控制程序 1219