钢管脚手架搭设技术方案.docx
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钢管脚手架搭设技术方案
-----------------工程
钢管脚手架搭设技术措施
(专项措施)
--------------------有限公司
编制、审核、审批程序
项目经理:
编制人:
编制日期:
年月日
施工单位审核意见:
审核人:
监理意见:
监理代表:
一、编制依据:
1、根据-----------建筑设计有限公司提供的---------------工程
办公楼、仓库施工图纸;
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范》JGJ130-2001;
5、《建筑施工手册》(第三版)北京、中国建筑工业出版社、1997;
6、其他相关国家及地方规范标准;
二、工程概况:
本工程施工,需搭设23.9+0.5=24.4m高双排扣件式钢管脚手架。
设立杆横距b=1.05m,立杆纵距L=1.5m,步距h=1.8m,内立杆距外墙距离a=0.25m,同时进行施工的层数为2层,平台架与主体结构连接为每层设置,其竖向间距一层为4.3m,二至十八层均为2.9m水平距离L1=4m,钢管选用φ48mm×3.5mm,施工荷载为QK=4DN/m2。
大横杆搁置在小横杆上。
其间距为0.325m。
施工荷载传递顺序为:
脚手板→大横杆→小横杆→立杆→地基。
三、计算采用单根钢管立杆的允许搭设高度,以及验算脚手架的结构稳定。
单根钢管立杆允许搭设度按下式计算:
Hmax≤
其中:
H=[KAφAf—1.3(1.2Ngk2+1.4QK)]×h÷1.2÷NGK1
KA——与立杆截面有关的调整系数,当内外排立杆均采用根钢管组合时,取KA=0.7,内排立杆均为单根时,KA=0.85;
φ——格构式压杆整体稳定系数;
A——脚手架内外排立杆的毛截面面积之和;
f——钢管的抗弯、抗压强度设计值,取205N/mm2;
NGK1——脚手架自重产生的轴力,高为一个步距,宽为一个纵距的脚手架;
NGK2——一个纵距脚手架附件及物品重产生的轴力;
H——脚手架的高度;
b——立杆横距;
h——脚手架的步距;
L——脚手架的纵距;
QK——施工荷载;
根据上式中条件分别查下表;
格构式压杆的φAf(KN)
立杆横距b(m)
H1
步距h(m)
1.20
1.35
1.50
1.50
2.00
1.05
2
97.756
80.876
67.521
48.491
39.731
3
72.979
58.808
48.491
34.362
27.971
4
64.769
52.217
42.988
30.321
24.714
1.30
2
92.899
76.511
63.641
45.447
37.345
3
76.511
62.159
51.264
36.357
29.783
4
69.705
56.465
46.388
32.808
26.743
1.55
2
86.018
70.532
58.475
41.605
34.124
3
70.532
57.110
47.028
33.289
27.232
4
62.867
50.664
41.605
29.302
23.925
脚手架1个立杆纵距的附设构件及物品重力NGK2(KN)
立杆横距b(m)
立杆纵距L(m)
脚手架上脚手板铺设层数
2层
4层
6层
1.05
1.2
1.372
2.360
3.348
1.5
1.715
2.950
4.185
1.8
2.085
3.540
5.022
2.0
2.286
3.933
5.580
1.30
1.2
1.549
2.713
3.877
1.5
1.936
3.391
4.847
1.8
2.323
4.069
8.816
2.0
2.581
4.521
6.462
1.55
1.2
1.725
3.066
4.406
1.5
2.156
3.832
5.508
1.8
2.587
4.598
6.609
2.0
2.875
5.109
7.344
1个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力NQK(KN)
立杆横距b(m)
立杆纵距L(m)
均布施工荷载(KN/m2)
1.50
2.0
3.0
4.0
5.0
1.05
1.2
2.52
3.36
5.04
6.72
8.40
1.5
3.15
4.20
6.30
8.40
10.50
1.8
3.78
5.04
7.56
10.08
12.60
2.0
4.20
5.60
8.40
11.20
14.00
1.30
1.2
2.97
3.96
5.94
7.92
9.90
1.5
3.71
4.95
7.43
9.90
12.38
1.8
4.46
5.94
8.91
11.80
14.85
2.0
4.95
6.60
9.90
13.20
16.50
1.2
3.12
4.56
6.84
9.12
11.40
1.5
4.28
5.70
8.55
11.40
14.25
1.8
5.13
6.48
10.26
13.86
17.10
2.0
5.70
7.60
11.40
15.20
19.00
一步一纵距的钢管、扣件重力NGK1(KN)
立杆纵距L(m)
均布施工荷载(KN/m2)
1.20
1.35
1.50
1.80
2.00
1.2
0.341
0.366
0.380
0.411
0.431
1.5
0.380
0.396
0.411
0.422
0.463
1.8
0.409
0.425
0.441
0.474
0.496
2.0
0.429
0.445
0.462
0.495
0.517
1、计算单根钢筋立杆的允许搭设高度:
查表得:
φAf=34.362KN,NGK2=1.715KN,
NQK=8.40KN,KA=0.85,NGK1=0.442
因立杆采用双根钢管,则
H=[KAφAf-1.3(1.2KGK2+1.4NQK)]×h÷NGK1
=[0.85×34.362-1.3(1.2×1.715+14×8.04)]×2×1.8÷1.2÷0.442
=76.32(m)
最大允许搭设高度:
Hmax≤
=
=55.24>53.6m
2、验算脚手架结构的稳定性:
公式:
N1÷φ÷A1+δm≤KA·KH·f
KH——与脚手架高度有关的调整系数,当H≤25m时,取0.8,当H≥25m时,按下式计算:
KH=1÷(1+H÷100)
脚手为单桶杆,实际搭设步数取14步,单根钢管最不利步距位置为第一步距,最不利立杆为内立杆,要多负担小横杆向里挑出0.25m宽的脚手板及其上活荷载,故其轴向力为:
N1=[1.2×(0.442+1.715)+1.4×8.40]×1.05+0.25
=11.12KN
由表查得φ1=0.489
h1——脚手架底步步距;
i1——立杆的回转半径;
轴心受压杆件的稳定性系数φ(Q235钢)
λ
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
100
0.588
0.58
0.573
0.566
0.558
0.551
0.554
0.537
0.530
0.523
110
0.516
0.509
0.502
0.496
0.489
0.483
0.476
0.470
0.464
0.458
120
0.452
0.446
0.440
0.434
0.428
0.423
0.417
0.412
0.406
0.401
130
0.391
0.390
0.386
0.381
0.376
0.371
0.36
0.362
0.357
0.353
140
0.349
0.344
0.340
0.336
0.332
0.328
0.324
0.320
0.316
0.312
150
0.308
0.306
0.301
0.298
0.294
0.291
0.287
0.284
0.281
0.277
160
0.274
0.271
0.268
0.265
0.262
0.259
0.256
0.253
0.251
0.248
170
0.245
0.243
0.240
0.237
0.235
0.232
0.230
0.227
0.225
0.223
180
0.220
0.218
0.216
0.214
0.211
0.209
0.207
0.205
0.203
0.201
由于施工荷载QK=4.0KN/m2时,当QK≥3KN/m2时,取δm=55KN/m2单根钢管截面面积A1=489mm2,由于计算部分为单根钢管作立杆,所以K1=0.85
则N1÷φ÷A1+δm=11.12×103÷0.489÷489+55×103
=101.5N/mm2
∴安全。
四、连墙杆件的稳定验算:
公式:
N1=N1W+N0<0.85f
式中N1——连墙件轴向力设计值(KN)
N1W——风荷载产生的连墙件轴向力设计值,N1W1.4·WK·AW
N0——连墙件约束架体平面处变形所产生轴向力(KN)。
单排架取3,双排架取5。
WK——风荷载标准值,WK=0.7μz·μS·W0
AW——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面积,
μz——风压高度变化系数,从规范中查得μz=1.2
μS——风载体型系数,从规范中查得μS=1.3φ
W0——基本风压,按建筑结构荷载规定,查得W0=250N/m2
∵查JGJ130-2001规范附录A表A-3,得φ=0.099,
∴μS=1.3φ=1.3×0.099=0.129
∵WK=0.7μz·μz·W0
=0.7×1.2×0.129×250
=27.09KN/m2
AW=H1·L1=4.5×4.5=20.25m2
∴N1W=1.4·WK·AW
=1.4×27.09×20.25
=768N
又∵N1=N1W+N0=768+5000=5768N
0.85f=0.85×205=17425N>5768N
∴验算结果满足设计要求。
五、脚手架搭设与拆除安全技术措施:
1、脚手架搭设必须是经过按现行国家标准(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设时应按施工组织设计中的技术交底进行作业。
3、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4、进场的钢管、扣件应进行验收,不合格的产品不得使用,且构配件应按品种、规格分类,推放整齐、平衡,堆放场地不得有积水。
5、每根立杆底部应设置底座或垫板,垫板宜用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫。
6、严禁将外径不同的钢管混合使用。
7、立杆顶端应高出屋顶1.5m。
8、立杆上的连墙件必须与建筑结构预埋件可靠连接。
9、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
10、脚手架搭设下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与架体可靠连接,与地面的倾角在45°—60°之间,抛撑应在连墙件连接后方可拆除。
11、纵向水平杆的间距应小于400mm。
12、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均须支承在垫块或垫板上。
13、卸料平台必须是双排独立搭设,距井架吊篮间距不得大于10cm。
两旁设防护拦杆和挡脚板,均应搭设在立杆内侧,栏杆上坡高度为1.2m,中栏杆应居中设置,挡脚板高度不应小于180mm。
14、脚手架两端必须设置横向斜撑,成“之”字开自下而上连续设置。
15、螺栓拧紧扭力距不应小于40N·m,且不大于65N·m。
16、当有六级以上风和雾、雨天气时应停止平台架搭设与拆除作业。
六、脚手架拆除安全技术措施:
1、拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
2、在拆除前应全面检查架体的扣件连接,连墙件是否符合构造要求。
3、操作人员应接受单位工程负责人进行拆除的安全技术交底。
4、应全面清除平台架上的杂物及地面障碍物。
5、在拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
6、连墙件必须随平台架逐层拆除,严禁先将连墙件全部拆除后再拆平台架。
7、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
8、在拆除过程中各构配件应用人工或利用井架吊运,严禁抛至地面。
9、运至地面的构配件应按及时检查、整个与保养,并按品种、规格堆放。
七、脚手架作用安全技术措施:
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
2、不得将模板支架、井架缆绳等固定在脚手架上,并严禁悬挂起重设备。
3、脚手架在使用期间,严禁拆主节点外的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆以及连墙件。
4、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
5、在脚手架上进行电、气焊作业,必须有防火措施和专人看守。
6、架体应定期进行检查是否安全。
八、脚手架使用安全技术措施:
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
2、不得将模板支架、井架缆风绳等固定在卸料平架上,并严禁悬挂起重设备。
3、脚手架在使用期间,严禁拆主节点外的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆以及连连墙件。
4、不得在平台脚架基础及其邻近处进行挖掘作业。
5、在脚手架上进行电、气焊作业,必须有防火措施和专人看守。
6、架体应定期进行检查是否安全。
九、脚手架拆除安全技术措施:
1、拆除平台架时,地面应设围栏和警戒标志并派专人看守,严禁非操作人员入内。
2、在拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件是否符合构造要求。
3、操作人员应接受单位工程负责人进行拆除的安全技术交底。
4、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
5、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件全部拆除后再拆脚手架。
6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7、在拆除过程中各构配件应用人工或利用井架吊运,严禁抛至地面。
8、运至地面的构配件应按规定及时检查、整个与保养,并按品种、规格堆放。
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