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4四机电
绥阳县枧坝镇福来煤矿2011年度
安全质量标准化资料
四、机电
目录
1、设备与指标
1.1、机电设备三证(见设备三证专盒)
1.2、大型设备完好率(现场检查)
1.3、机电设备综合完好率(现场抽查)
1.4、防爆率(现场检查)
1.5、小型电器合格率(现场检查)
1.6、电缆吊挂(现场检查)
1.7、管路吊挂(现场检查)
1.8、矿灯完好率(现场检查)
1.9、设备待修率(现场检查)
1.10、机电事故率
1.11、设备年度更新改造计划
1.12、设备大修计划
1.13、全矿月度检修计划
2、机电安全(现场检查和查资料)
2.1、矿井主要通风系统(现场检查)
2.2、压风系统(现场检查和查资料)
2.3、地面供电系统(现场检查)
2.4、井下供电系统(现场检查和查资料)
2.4.1、供电系统设计及保护整定校验
3、机电管理(现场检查和查资料)
3.1、机电管理部门机构及综合管理业务流程图
3.2、专业化管理小组
3.3、综合设备管理
3.4、机电基础工作
3.4.1、机电职工年度培训计划及2年轮训规划
3.4.2、机修工培训和考核
3.4.3、规章制度
3.4.4、设备技术档案管理
3.4.5、技术基础
3.5、其他
福来煤矿2011年度设备更新改造计划
1、必须按照有关规定及时足额提取维简费,确保设备更新改造的资金需要
2、按照有关规定及时进行水泵、空压机、瓦斯泵、主要通风机、绞车、带式输送机、变压器等主要设备的检测检验,根据检测检验的结果应该更新的,必须及时进行更新。
3、加强设备的日常检查维护,如发现不能维修使用的设备,必须及时进行更新
4、如有已经明文规定淘汰的设备,必须及时更新。
5、根据以上规定,我矿2011年度需要更新的设备详见明细表。
福来煤矿2011年度设备大修计划
设备大修计划是大修工作的基础工作,编制大修计划要根据设备的磨损现状、设备的技术现状、设备的经济现状以及大修资金的具体筹备情况决定大修的具体内容和项目。
大修计划必须由使用车间组织有关人员对设备进行监定后,填报大修申请表,由生产技术科组织有关专业技术人员进行初审,初审后保技术负责人批准。
根据我矿的实际情况,2011年度的大修设备详见下表。
1.机电职工年度培训计划
煤矿机电工作是煤矿生产的重要组成部分,也是关键性工作。
由于机电工作涉及面较宽,因此,它的好坏优劣是决定煤矿安全与生产发展的一个重要因素。
机电工作搞好了,煤矿的安全就有了保障条件、生产就稳步发展;否则,煤矿的安全、生产均不可能有保障。
更为重要的是:
机电工作的缺位,不仅会导致人员伤害及设备事故的发生,而且还是造成煤矿瓦斯、煤尘爆炸的一个诱因,最终可能使局部采区乃至整个矿井遭受严重破坏,给煤矿企业和国家造成不可挽回的损失。
如何做好煤矿机电工作?
田坝煤矿几年来的实践证明:
“管理、装备、培训”三并重原则就是煤矿机电工作的根本法宝,在此逐一进行论述与说明。
实践证明,煤矿机电工作中的培训,是必不可少的重要工作。
因此,在实际工作中,必须强化教育培训,提高队伍素质,必须做到以下几点。
第一、加强特殊工种的用工制度管理。
煤矿机电运输工种的技术性较强,各岗位工种都必须把好入口关,要由思想端正、技术全面的工人来担任,同时,加强临时用工的安全管理,在机电运输岗位上尽量少用或不用临时工。
除特殊情况外,特殊工种人员不应随意调换,要严格培训、考核发证、持证上岗。
第二、加强思想教育工作。
通过各种途径引导和教育职工认识事故的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识。
运用典型的事故案例对职工进行思想教育:
一是建立典型事故案例教育档案,定期对职工进行开放,用生动形象的案例教育职工;二是用经常说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化职工安全防范意识;三是定期请事故受害的家属做报告,以引起职工思想上的共鸣。
另外,要提倡人性化管理,特别要注意了解掌握职工的思想状况和生理状态,因地制宜,因人而异加以监护,防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。
第三、始终加强职工的安全业务培训工作。
培训的形式和方法是:
按照“强制培训、岗位培训、经常教育、广泛宣传”的原则,一是把对职工的安全教育和正规培训工作抓紧抓好。
对变换工种或工作的人员,必须坚持先培训考试、合格后上岗。
要充分发挥安全培训中心机构的作用,对区队长以上干部以及生产、安全管理干部搞好正规培训;二是定期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖、记入其个人档案,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与脱产培训相结合,以业余培训为主。
全员培训与重点培训相结合,以重点培训为主。
内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强制培训,以全面提高机电职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
福来煤矿2011年度的机电职工培训计划
(一)机电矿长接受安全培训的时间不每年不少于40学时;
(二)专职机电安全管理人员除按照有关要求,取得岗位合格证书并持证上岗外,每年还必须接受安全专业技术业务培训,时间不得少于40学时。
(三)机电特种作业人员在通过专业技术培训并取得岗位操作证后,每年仍须接受有针对性的安全培训,时间不得少于20学时。
(四)矿其他机电职工每年接受安全培训的时间,不得少于15学时。
(五)矿待岗、转岗、换岗的职工,在重新上岗前,必须接受一次安全培训,时间不得少于20学时。
(六)新进矿的工人,必须接受矿、区队、班组的*安全教育与培训,经矿有关部门考核合格后方能上岗。
(七)矿安全教育与培训的主要内容是:
国家、省及有关部门制订的安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程、企业的安全规章制度及相关专业知识等。
教育与培训的时间不得少于15学时。
(八) 区队安全教育与培训的主要内容是:
煤矿技术作业规程、操作规程、施工现场环境、工种特点及可能存在的不安全因素等。
教育与培训的时间不得少于15学时。
(九) 班组安全教育与培训的主要内容是:
本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。
教育与培训的时间不得少于20学时。
福来煤矿机电职工2年轮训规划
煤矿企业必须建立健全从业人员安全生产教育和培训制度,应根据《煤矿从业人员安全生产培训大纲(试行)》(安监总煤行〔2007〕253号)的要求制定从业人员的培训计划。
机电职工每年必须接受一次专门的安全培训,即每年每个职工都必须接受一次培训,为了不影响正常的生产,每年共分四批进行轮训,即每个季度进行一批培训,每次轮训的时间安排在该季度最后一个月的下询的第一个周末进行,每次培训的时间不少于20学时。
培训的内容如下。
安全教育与培训的主要内容是:
国家、省及有关部门制订的安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程、企业的安全规章制度、煤矿技术作业规程、操作规程、施工现场环境、工种特点及可能存在的不安全因素、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。
机电的相关制度
1)电气试验制度
为了确保煤矿安全生产,机电设备安全正常运行,针对我矿高低压电气设备现状,特制定如下电气试验制度。
一、对变电所全部馈出负荷高压电缆每年做一次耐压试验。
二、对所有配电点变压器的避雷器,每年试验一次。
三、对全队所有安全用具,如绝缘台、高压绝缘手套、高压绝缘鞋、接地棒、令可棒等每年按电压等级做一次试验。
四、对全矿所有变压器、油开关用油脂,每年做一次耐压、分析试验。
五、对全矿所有继电保护装置每年至少核对一次,以确保灵敏可靠。
六、对全矿各机房、高压建筑物,每季度做一次接地电阻测试。
2)操作规程
祥见前面
3)岗位责任制
见前面
4)设备运行、维修、保养制度
一.日常维护保养:
操作者每班班前10~15分钟按巡回检查部位进行检查,班中随时注意设备运转、油标油位、仪表压力、指示信号保险装置等是否正常,班后、周末、节假日的大清扫、擦洗、交接班各种记录及清洁卫生等工作。
如发现隐患,及时排除,发现重大问题,立即通知有关人员处理。
日常维护保养的具体内容:
1.检查设备的操作机构、变速手柄,各种档铁、限位器指示信号及安全防护,保险装置等是否灵敏可靠。
2.检查设备的润滑情况,并定时定点加入定质、定量的润滑油。
3.检查设备容易松动、脱离的部位是否正常,附件、工具是否齐全。
4.检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。
5.搞好清洁卫生工作。
二.定期维护保养:
1.设备运转(行)到规定时间后以操作人员为主维修工配合,按规定内容进行维护保养。
定期维护保养完后,有专人验收评定,填写维护保养记录,并做为班组考核指标。
2.定期维护保养的具体内容:
a.根据设备的使用情况,进行解体检查和清洗。
b.除进行日常维护保养内容及处理保养无法处理的缺陷外,对设备的各部位配合间隙进行适当调整。
c.各油毡、油线、滤油器及各种防尘、防屑装置要进行清洗、要使管路保持畅通无泄漏。
5)设备检修制度
一.机电设备检修维护类别:
根据检修内容和工作量大小分为日常维护及定期大、中、小修。
2.日常维护:
在设备的安装地点进行润滑、擦洗、外部检查以及拆卸个别部件,对摩擦面、紧固件、启动、传动、制动装置以及测量仪表、防护装置等进行检查。
3.定期小修:
根据设备检修周期的规定,一般在设备安装地点更换或修理个别磨损零件或调整部分组合件及清洗油垢,更换润滑油等,基本上不拆卸设备的复杂部分。
4.定期中修:
对机器主要部件进行解体检修,除包括小修内容外,对个别部件、解体清洗鉴定更换已磨损的零件,并作载荷试车。
5.定期大修:
是指使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全部解体和彻底检修。
二.设备的维护与小修,由使用单位进行维护和检修并做好检修记录,对防爆设备有专门的验收记录,并经防爆设备检查员检查合格后方能下井使用。
三.设备中修应由矿机修房与设备使用单位共同研究进行,由检修单位做出详细记录,并经验收合格后方可交付使用。
四.设备大修按有关规定进行。
五.对突然发生的设备事故要由使用单位进行抢修,对工程较大而本单位力量又不足时应由矿机电负责人组织人员共同进行抢修。
6)机电干部上岗查岗制度
一、队每日设总值班干部一名,负责二十四小时内的安全生产的日常工作。
二、值班人员每日早八时在队办公室交接班。
三、值班人员对地面、井下要害岗位在条件容许的情况下每班巡回查岗一次,发现重要问题、岗位人员有违纪行为,必须认真做好记录。
四、值班人员,每个原班对提升钢丝绳专职或兼职人员做一次全面询问或到现场查看,发现问题,及时提出整改意见。
五、技术员对所管机房、硐室,每周巡查不少于两次,且仔细认真的做好记录,及填写各机房记录。
六、其他干部对分管的部门、机房、硐室需坚持经常性的巡查,坚持和工人同上、同下班,凡重大工程要坚持始终盯在现场、亲自指挥。
七、召开好三班班前会,并按排当班安全工作情况,做好会议记录。
值班干部全日值班,并及时掌握小班值班人员上岗情况和汇报制度执行情况。
7)设备管理制度
全矿设备由机运科指定专人统一建帐管理,各基层单位负责设备的使用、维护、保养等管理工作并建立台帐。
设备进购由使用单位先列出申请计划,报有关领导审批同意后,由机运科统一汇总报计划进购。
设备到货后,由供应、机运科共同验收,合格后方可入库,否则进行退货,并对采购部门按100元/次罚款,如直接影响生产,另外追究供应责任。
设备发放由机运科设备管理员负责,并建帐管理,上帐及时准确,否则一次罚款50元。
在设备出、入库时,机运科、机修房的门卫见设备管理员签发的出门证方可放行。
不得私自放行,否则违反一次罚款500元。
各单位交回的设备,须与机运科设备管理员共同现场清点、验收,并在指定地点按类集中码放整齐,否则一次罚款500元。
使用单位在回收设备时,不得私拆零配件留用,一经发现,由机运科设备管理员下发回收通知单责令按期交回,逾期不交者,除按配件原价值赔偿外,并处以加倍的罚款。
要求各基层单位每月到机运科对设备进行对帐,一次不对帐罚该单位50元,发现设备丢失或损坏,依据设备价格的50~100%罚款。
8.设备使用完按时回收三天内交机运科并销账,不及时回收,每超一天,每台设备罚款50元。
9.各单位在设备使用过程中必须对设备进行维护、保养,因工作不到位造成设备损坏,按设备修理费的30~50%进行处罚。
影响生产由本单位负责。
10.使用单位必须确保设备三率达到矿要求,每升降1个百分点,奖罚200元。
11.机修房在对设备的修理过程中,必须以完成检修计划为前提满足生产需要为原则,否则按影响生产的时间进行相应考核。
12.更应该是要按矿统一安排,平衡、协调移交好各单位使用的设备,严禁各单位私自转移(交)设备,每发现一次,各罚款500元。
8)安全活动制度
安全活动制度规定由各科室主任、各队队长、技术副队长、技术员、工程师、分工会主席、团支部书记和党支部书记参加活动,由科长和副科长主持活动,每月活动两次,时间另通知。
一、安全活动主要任务是对全队安全工作和设备质量、产品配件质量管理,以及平衡计划,管理研究解决问题,同时安排本月安全工作重点,总结上月工作落实效果制定防范改进工作的措施,且抓好安全工作的薄弱环节,促进安全工作的提高,为安全生产和标准化工作服务好。
二、凡参加活动的各队长、技术员都必须带着问题积极发言,并有针对性提出本队安全隐患,力求实效。
三.凡应参加会议人员必须按时参加,有事不能参加者,须向主持人请假,无故不参加会议罚款5元。
9)事故分析追查制度
(一).事故分类
机电.运输事故按其影响生产时间,造成损失程度和性质,分一般事故.重大事故和特大事故三种.
1.一般事故
具有下列情况之一者,称为一般事故.
1.1.造成设备直接损失价值0.1-2万元者.
1.2造成设备停运,影响生产或基建施工1小时及其以上或产量损失200吨及其以上者.
1.3地面工厂造成车间供电中断1~4小时或全厂供电中断10分钟者.
1.43kv及以上变配电设备误停、送电者.
1.5提升设备的断绳,大型物件坠入井筒,运输设备的碰头,追尾,车辆巅覆,斜井跑车,压风机风缸,风仓及风管爆炸或风缸捣毁,胶带,电缆或电气设备着火等恶性事故,造成经济损失不到或达到一般事故程度者.
(二).重大事故
2.1.造成设备直接损失价值2万元以上到50万元者.
2.2.主排水泵停泵,造成泵房进水或淹泵者.
2.3.全矿井停电10分钟以上,地面工厂车间供电中断4小时以上至7天或全厂供电中断30分钟以上至2天者.
2.4.提升设备的断绳,过卷,大型物件坠入井筒,运输设备的碰头,追尾,车辆巅覆,斜井跑车,电缆或电气设备着火,3kv及以上变配电设备误停,送电,压风机风缸,风仓及风管爆炸或风缸捣毁等恶性事故,造成经济损失超过一般事故程度者.
2.6.主扇风机及分区扇风机停风,高突瓦斯矿井10分钟以上其他矿井20分钟及其以上者.
(三).特大事故
3.1.造成设备直接损失价值超过50万元者.
3.2.因机电,运输事故引起的淹井,着火,瓦斯爆炸停电,造成全矿井停止生产8小时以上,基建施工企业造成全矿井工程停工8小时以上者.
3.3.地面工厂车间供电中断7天以上或全厂中断供电2天以上者.
3.4.主扇风机及分区扇风机停止供风30分钟以上者.
二.事故管理
1.矿安管科设专人管理机电,运输事故及基层单位设专人专门负责事故的登记和上报.
2.机电、运输事故发生后,除按生产调度系统汇报及时组织抢修外,还要按程度逐级上报.
(1).发生一般机电、运输事故时,基层单位向矿机运科,安监科汇报.
(2).发生重大、特大机电运输事故时,矿调度向公司有关部门汇报,特大事故应由上级部门向国家主管煤炭公司有关部门报告,事故单位将机电运输事故发生经过、原因分析、采取的措施、事故责任者处理意见及结论向煤矿安全监察局汇报.
(3).发生未隧事故时,基层单位负责人向矿汇报.情节严重的应报矿集团公司和上级有关部门,对未隧事故应单独记录,并认真进行追查分析,采取措施.
(4).发生事故单位,生产技术部要会同安监处,本着"三不放过"的原则认真进行追查,对事故的责任者及时处理,按责任大小、情节轻重和造成的后果,给予批评教育、经济赔偿或行政处分.对隐瞒事故情节或不报者应加重处理。
10)设备包机制度
一、为确保四大机械安全运行、供电网运行可行、电气设备、五小电器台台完好,各种继电保护灵敏、动作准确可靠,各种继电保护齐全完好,特制定本制度。
二、各包机人员应对所承包的机电设备负责,确保其安全运行。
三、包机人员必须熟悉设备的性能、构造及技术特征,认真学习业务技术知识,努力做到“三懂”、“四会”,为生产服务。
四、各包机维修工和岗位工要严格执行设备定期维修制、检查制,并每天按巡回检查图表认真仔细的检查。
五、各包机人员要认真填写各种记录,字迹清晰,不准涂改。
六、各机房包机人员必须严格执行岗位责任制、要害部门管理制度及防火制度。
七、包机人员发现问题及时处理和汇报,遇到会发生重大事故的情况时可立即停机处理,并汇报有关领导。
八、包机人员负责其包机范围内的标准化工作。
11)防爆设备入井安装、验收制度
一.新进设备,大修设备必须经防爆检查员验收合格发证入井。
二.新设工作面的机械、电气设备,必须按《完好标准》由防爆设备员和使用单位送电试验进行验收交接,双方办理交接手续,建立设备台帐。
三.防爆设备未经防爆检查员发给“防爆合格证”不准入井使用,并有权停用。
四.发现验收部位不到,降低“完好标准”追查防爆检查员的责任并严肃处理。
五.工作面采完后,仍由防爆检查员、使用单位参加验收,其设备、配件数量与交接使用时一致(以设备台帐为准)。
12)电缆管理制度
1、4平方毫米(包括4平方毫米)以上的电缆由机运科统一管理。
机运科负责计划编制、出票、建帐、编号,各使用单位需用电缆时需经机运科审核认定,由矿主管领导审批后执行。
2、机运科与电缆使用单位建立保管手册,使用单位不得将电缆保管手册丢失、涂改、缺页等,电缆领取单位由专人负责,双方在保管手册上签字后方可领取,交回后及时注销。
3、使用单位领取的电缆,由于管理不善而被损坏的,按损坏程度和数量的100%赔偿,丢失电缆按原值赔偿;电缆做头时必须按实际需用长度剥皮,不得随意截割,实际做头损失率按年使用期限不得超过3-4%,如超过电缆头所限的长度,按每米电缆的原值进行罚款,不经请示随便割断一次罚款200-500元,超过两次以上视情节轻重予以严肃处理;损坏的电缆机修房修补后,由机运科验收后,方可领取。
4、各单位需用电缆时,必须提供用途,使用地点、负荷、长度,机运科管理员核算后,方可发放使用,各单位不得私自存放电缆,闲置电缆及时交回,违者经查出后三日内不交者,给予200-500元处罚。
5、使用设备及电缆单位必须提前3天到机运科办理审批手续。
由于工作面地点变动需要交接设备和电缆的必须有移交单位、接受单位、机运科三对面进行现场交接签字,及时办理转帐手续。
6、电缆要进行编号、压号,实行帐、卡、图牌板管理。
7、移动变电站出来的低压馈电二次侧电缆,由使用单位维护,两个及两个以上的单位共用一条电缆时,由用电负荷大的单位管理。
8、井上、下各单位必须严格执行《煤矿安全管理》,《煤矿井上、下电缆安装运行、维护规律工作细则》,对各单位使用的电缆情况每月检查核对一次,每月20日至25日到供应公司对帐。
9、对全矿井上、下的电缆,使用、维护、吊挂等按矿《经济责任制》考核。
13)小型电器管理制度
一.全矿所有的小型防爆电器设备(三通、四通接线盒、打点器、按钮、电铃等)统一由机运科负责管理,由机修房负责维修和保管。
二.机运科要设专人负责各类小型防爆电器设备的编号、建帐、立卡、发放、回收、检查、考核等工作。
三.机运科每月要根据小型防爆电器设备的状况给机修房下达检修计划,机修房依照计划认真进行检修,对检修前后的小型防爆设备必须妥善保管,防止丢失和损坏。
月底由机运科负责落实检修计划的完成情况(按计划少修一台件罚机修房20元),并按要求填报小型防爆电器设备检修完成状况表及考核表。
四.生产使用的小型防爆电器设备均由使用单位提出计划。
经审批后到机运科领取,新出库的小型防爆电器设备由机运科验收、编号、建帐、立卡后方可入井使用。
凡属更换的小型防爆电器设备,机运科必须给领用单位下达交旧明细,领用单位必须按明细如期将旧件交机运科验收,如有损坏或拆卸旧零配件时,机运科可按丢失配件或损坏程度进行考核。
五.新安装所需的小型防爆电器设备,由安装单位提出计划,机运科根据检修及库存情况给予解决。
需进购新件时,经有关部门审批后,按第四条规定领取。
随设备配套进货的小型防爆电器设备,使用或安装单位必须通知机运科进行验收、编号、立卡、凡私自使用未经编号、无帐卡的小型防爆电器设备,每查出一件次罚使用单位30元。
六.机运科每月对各使用单位使用的小型防爆电器设备进行一次核对清查,如有丢失、损坏、报废,则按原价50~100%进行罚款。
(机运科要对各单位原有的小型防爆电器设备进行一次全面清查、登记、建帐)。
各单位在使用小型防爆电器时,吊挂要整齐可靠,电缆接线盒在巷道中应两端吊挂,不准靠电缆支持重量,两端0.5m内不得有弯。
信号打点器、控制按钮数量在两台件以上时,必须集中在控制盘上。
单一的打点器或按钮必须可靠的固定在巷道帮上,不得少于两个固定受力点,严禁将其落地,否则按违章处罚,防爆性能和完好状况,由机运科检查考核。
14)油脂管理制度
一.在设备润滑工作中,要严格执行“五专”、“五定”制度。
“五专”即:
专库、专罐、专桶、专用过滤器、专加注油工具;“五定“即:
定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。
二.注油时要严格按规定给设备注入质量合格、牌号相符的清洁油品,加油量适宜,不得过多或过少。
三.设备运转时,要严格控制使用中的油质温度,不得超过规定。
四.发现设备渗油时,要立即停车,查明原因并加以处理,设备应时刻处于良好的密封与润滑状态。
五.在井下打盖检查、检修设备时,要加布棚或其它遮盖物,防止煤块或杂物掉入机体内。
六.要定期检查和清洗油质过滤器,损坏的要及时更换。
七.使用中的油脂要两个月化验一次,确保使用油脂质量。
15)配件管理制度
为了使配件管理科学化、系统化、合理化,有效使用配件资金,控制配件费用指标,保证安全生产,特制定本办法:
1.全年设备配件费用,通过全年经营计划测算下达,由矿主管领导集中控制。
2.各配件使用单位,每月20日前根据下月设备维修使用需要,将配件计划报矿领导审批后,报供应公司采购,计划必须准确,否则不予落实。
3.各单位使用矿集中费时,需将使用的预备部位,规格型号,件数标注清楚,如因意外或计划外的急需配件,要有事故原因,矿按性质分配其配件费。
4.配件管理人员要经常深入基层,及时掌握配件的使用情况,保证各类易损失件的库存和配件质量,防止积压,保证配件的及时准确供应。
5.配件领取实行交旧领新,机运科严格执行交旧领新制度,当月领用配件,必须限期交旧,否则给予罚款处理。
6.机运科将交回的旧件设专门库房管理,由专人建帐立卡,便于修复使用。
7.机运科会同配件使用单位对交回的旧配件
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