门窗施工组织设计.docx
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门窗施工组织设计
贵阳新世界金阳新区1a期54#、55#楼铝合金门窗、护栏工程
施
工
组
织
方
案
编制:
审核:
审批人:
一、编制说明……………………………………………………4
1、编制说明……………………………………………………4
2、编制目的……………………………………………………4
二、工程概况……………………………………………………5
三、施工部署及组织……………………………………………5
1、施工特点……………………………………………………5
2、工程目标……………………………………………………6
3、施工项目管理组织建制……………………………………7
4、工程质量保证体系…………………………………………9
四、施工准备……………………………………………………9
1、工程安装施工概况…………………………………………9
2、施工前期准备程序…………………………………………9
五、铝合金门窗、护栏施工工艺………………………………12
1、铝合金窗制作前的施工准备………………………………12
2、制作方法……………………………………………………13
3、铝合金窗安装………………………………………………14
4、玻璃安装……………………………………………………16
5、窗前护栏施工工艺…………………………………………17
六、质量要求与验收标准………………………………………17
七、工期保证措施……………………………………………19
1、技术保证措施………………………………………………19
2、劳动力保证措施……………………………………………20
3、机械设备保证措施…………………………………………20
4、施工进度控制保证措施……………………………………21
5、组织保证措施………………………………………………21
6、加快进度、赶工措施………………………………………24
八、产品管理及产品保护……………………………………24
九、安全保证措施……………………………………………26
十、施工质量保证措施………………………………………28
十一、现场文明施工、环境保护措施………………………31
一、编制说明
一)、编制依据
●《建筑设计防火规范》GBJ16-87(修订本)
●《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
●《铝合金窗》GB/T5479-2003
●《铝合金门》GB/T5478-2003
●《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
●《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
●《铝合金建筑型材》GB/T5237-93
●《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
●贵州省建筑设计研究院提供的门窗大样图
●贵阳新世界金阳新区碧潭园2Ba、2Da标段铝合金门窗、百叶窗工程招标文件
●甲方提供的施工条件和总工期要求
●ISO9001国际质量标准
二)、编制目的
本施工组织设计是对贵阳新世界金阳新区碧潭园2Ba、2Da铝合金门窗、百叶窗工程中的“铝合金门窗、百叶窗”工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面作出详细、周全的规划设计,使本工程在装饰施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高速度地完成本工程,使业主称心满意。
二、工程概况
1.项目:
工程名称:
工程地址:
建设单位:
施工单位:
分包单位:
2、铝合金窗实际工程量:
铝合金窗:
7841.48㎡,百叶窗:
1758m;
本项工程主要材料:
铝合金平开窗采用“广亚牌”50系列外平列窗;
铝合金推拉窗采用“广亚牌”A82系列外平列窗;
铝合金推拉门采用“广亚牌”D82系列外平列窗;
铝合金门窗玻璃采用:
5mm+6A+5mm玻璃5mm钢化玻璃
铝合金门窗玻璃采用:
6mm+6A+6mm玻璃6mmq钢化玻璃
三、施工部署及组织
一)、施工特点:
本工程属装饰工程,施工方案将按建筑装饰施工规范及建筑装饰装修工程质量验收规范要求执行。
本工程施工具有以下特点。
1、工程工序复杂,施工时间紧。
2、质量技术要求严,施工难度大。
3、多个施工单位同时施工,对合理使用场地要求高,现场成品保护难度大。
4、高层外装饰,安全要求高。
二)、工程目标:
1、质量目标:
严格按规范及招标要求的方案作施工设计,满足设计师、工程监理和业主要求,按设计施工,保证工程验收达到优良。
2、安全目标:
保证施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒及其它事故。
安全防护及预防保障措施齐全到位。
3、工期目标:
按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排,结合我司加工、安装队施工能力,现场施工工期保证土建总承包方交工验收要求。
4、文明施工目标:
A、文明施工,须做到临时设备齐全,布置合理,场地干净。
B、现场材料堆放整齐,标识清楚。
C、作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。
D、员工言语文明,无打架斗殴现象。
E、遵照总包方对文明施工的总体要求。
F、必须统一标识。
场容、服装、标号等根据公司统一规范。
5、服务目标:
本着信誉和用户至上的原则,我们将自始自终为业主提供我们一切所能尽的服务,与各分包单位保持友善态度,将工程做到尽善尽美,赢得业主的赞誉与信赖。
三)、施工项目管理组织建制:
铝合金门窗装饰分部单独成立一管理机构,以便加强该工程装饰的组织管理,由项目经理严格按照公司项目法施工的规定组建项目承包班子,铝合金窗装饰项目承包部组织机构图:
现场组织领导机构建制图
项目副经理项目技术负责
工程技术组质量安全组材料设备组财务后勤组
现场质检员现场施工员现场安全员
各加工处主任
各加工班组
现场主要管理人员一览表
姓名
职务
职称
电话
备注
决定工程质量的好坏的一个关键因素是优秀项目部的组建。
只有优秀的项目经理配优秀的技术力量,再加上优秀的作业员才是创造优质工程的保障。
因此,根据本项目工程的重要性,为加强现场管理,公司将在现场成立强有力的优秀项目经理部,代表公司直接指挥现场施工。
同时为了能使优秀项目部经理能发挥自己的能力和专长,公司将把权利下放到项目经理部,使其充分掌握调动人力、物力、财力的权利,并在公司内部享有优先调配权,以便项目经理制定一系列创优措施。
计划项目部下设五个组,即工程技术组、质量监督组、安全监督组、材料后勤组、财务后勤组、工程技术组由优秀技术负责人和施工员负责;质安组由质安专员负责;质量安全监督由综合工长负责;材料后勤组由材料专员负责;财务后勤组由财务专员负责。
以上五组均由项目经理统一领导、统一指挥。
四)、工程质量保证体系
工程质量是企业的生命,我公司一贯坚持“质量第一”的原则。
将严格按照本公司《质量手册》的规定进行现场施工管理。
影响工程质量的因素很多,关键在于控制“人”的因素。
在该工程中,公司将通过自身的质保体系、严格的管理、指挥和技术工人的精心操作,引用样板开路,在严格“三检制”的基础上,虚心听取建设单位、设计单位、工程监理单位、职能部门的意见,并及时整改,真正做到让业主满意、放心。
具体在实施过程中由项目经理总负责,现场监督与检查由总技术负责人负责,并配备丰富实践经验的专业技术人员跟班检查与指导。
质量控制根据预先制定的分项工程质量预控程序进行。
四、施工准备
一)工程安装施工概况
本工程安装施工主要项目可以分以下几类:
1、铝合金门窗制作安装
2、栏杆制作安装
二)施工前期准备
1、前期准备步骤:
①施工组织计划②初步材料订购③现场场地准备④施工地配套准备⑤技术交底⑥进场前技术培训⑦现场反馈最终施工图及材料定货
2、前期准备程序:
根据工程招投标文件,以技术设计,材料管理为先导,争取在正式进场施工前解决技术及材料问题,以保证施工的顺利进行。
3、前期准备要点
3.1施工组织计划:
根据工程合同及本工程实际,修订施工组织设计方案,明确施工组织计划,作为整个工程的指导性文件
3.2初材料订购
3.2.1选材原则
A、材料是保证铝合金门窗、护栏质量和安全的物质基础。
B、铝合金门窗所使用的材料,基本上分为五大类型材料。
即:
铝合金型材、玻璃、密封填缝材料、结构粘结材料及五金配件。
3.2.2选材标准
所有铝合金材料其性能应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-93标准及相关施工验收规范要求和建筑设计要求。
在确定相应的材料供应商的同时,必须了解供应商的生产能力、相关资质,并明确提出其所供应的材料在进场的同时必须提供有效的材质证书(质量保证书)、产地证及相应的性能检测报告书等。
3.2.2.1铝型材
1)铝型材机械性能达到国家标准的优等品要求。
2)在供应商交货时,首先进行检查、验收、并索取相关的材料证书。
全部符合要求才能进场卸料。
3)堆放在指定的专用场地,并且要整洁,防止污染和碰撞变形。
场地预先要布置垫木方型材与地坪隔离,防止变形、弯曲。
4)在卸货时,严禁碰撞、摩擦及抛置。
防止型材变形及损伤。
3.2.2.2玻璃
1)中空玻璃内、外侧为均质处理的白色钢化玻璃。
2)中空玻璃采用的玻璃厚片为优质钢化玻璃,中空玻璃成品达到国产优等品。
3)中空玻璃间隔金属框采用进口或合资产品,并采用自动弯管技术一次成型(即只有一个接口)间隔框采用6mm。
4)中空玻璃材料具有产品检验合格证、产地等相应资料。
指定专用堆放场地,并设置醒目标记,提醒他人注意。
5)采用专用玻璃A字架放置,并用绳子绑牢固。
6)如运送至各施工楼层的,要靠置在牢固的结构体上,并且在玻璃靠地坪和结构墙两侧放置木方垫隔,防止玻璃直接与墙体接。
造成破损,并做好标记。
7)按玻璃规格在堆放楼层分类放置,加盖防护布或板,防止玻璃污染。
3.2.2.3五金件
1)国产优质五金件,有产地证明、商检证明等材料。
2)密封胶条、密封胶:
中空玻璃和铝合金窗框、扇部位全部采用打胶方式密封,其它密封胶条采用同档次产品并有原产地证明及商检证明。
3)推拉门窗应装有防盗、防脱落、防撞装置。
3.3现场场地准备:
与甲方及现场总包协商确定现场材料及半成品储放场地、运输通道等。
3.4技术交底
技术人员向项目经理及施工队,进行技术交底,明确施工的重点。
3.4.1岗前教育
对操作员工的各种教育有助于提高其认识和操作水平,从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行,因此工人上岗前必须对其进行必要的教育,具体要求工人明白本次工程的重要性,施工中易遇到的问题和解决方法,要让其明白质量是所有工程的生命,同时应让其明白安全生产不仅是对整个工程建设的负责,也是对自己生命的负责。
3.4.2规范各项操作工序
此项将对施工的各个阶段根据公司质量保证体系进行规范与有效控制。
3.5现场反馈最终施工图及材料定货
项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员,设计人员最终确定设计方案图,并发出材料定货单,交材料员落实供货。
五、铝合金门窗、百叶窗施工工艺
一)、铝合金窗制作前的施工准备
1、铝合金窗加工前对所有材料和附件进行检验,其材质符合国家标准及时间要求。
选用的附件除不锈钢外都要做防锈处理,以免与铝合金型材发生接触腐蚀。
2、认真检查窗洞口实际尺寸,并根据土建施工图核实洞口实际尺寸与设计要求是否符合。
二)、制作方法
1、下料:
下料主要使用切割设备,下料长度根据设计要求并参考窗施工大样图来确定,要求切割准确;断料尺寸误差在2㎜内,该项工程窗的断料采用直角切割。
2、钻孔:
铝合金窗框与窗扇的组装采用螺丝连接,无论横竖杆件的组装都需要在相应位置上钻孔,本工程用小型台钻钻孔,有效保证了钻孔位置的精确度。
3、组装:
将型材根据施工大样图要求通过连接件用自攻螺钉连接组装
a)窗框组装
以推拉窗的组装为例,窗边框与上下横框与左右竖框之间用加强固定片和自攻螺钉链接固定,上下框型材上有凹槽以备连接之用,边框竖向通长,上下横框裁割长度小于窗框外围尺寸,上下横框的凹槽导轨要与边框的凹槽位置对应。
b)窗扇制作
①选料与下料:
下好竖向边梃和上下冒头的窗料后,将两侧竖向边梃上下端铣出榫槽,槽之长度分别等于上、下内框高度,然后在边梃壁上适当高度钻孔,用自攻螺钉固定角铝。
②窗扇组装:
将上、下冒头伸入边梃的上下端榫槽之中(型材断面在设计时已使上、下冒头宽度等于边梃内壁宽度),在上、下冒头与角铝搭接处钻孔。
用不锈钢螺钉拧入,组装窗扇的四个角要垂直,随时调整、固定,以防窗扇变形,影响安装。
4、注意事项
a)窗的装饰表面不应有明显损伤。
b)窗表面应无毛刺、油斑或其它迹存在,装配连接处不应该有外流胶粘剂。
c)窗框尺寸应符合规范及设计要求。
d)窗框、扇相邻构件安装间隙及同一平面高低差也符合要求。
5、保护或包装。
铝合金窗框组装完毕后应采用塑料薄膜将其严密包裹起来。
三)、铝合金窗安装
铝合金窗装入洞口应横平竖直,不得将外窗框直接埋入墙体。
1、安装前施工准备
1.1施工注意事项
(1)注意选用较合适的优质铝型材系列,减少花费,满足强度,耐腐蚀及密闭性要求。
(2)制作框扇的型材表面不能有沾污、碰伤的痕迹,不能使用扭曲变形的型材。
(3)施工前应检查门窗附件是否齐全,如尼龙密封条、滑轮等,以及工具是否齐全。
(4)铝合金门窗的尺寸一定要准确。
尤其是框扇之间的尺寸关系,并应保证框与洞口的安装缝隙,上下框距洞口边15~18mm,并应注意窗台板的安装位置,两侧要留20~30mm。
(5)门窗小五金在门窗扇入框后再组装,这样有利于对正位置,所使用的五金件要配套,以保证开闭灵活。
(6)铝合金门窗安装在饰面前进行,注意其表面保护,除靠外墙处,一般都贴有保护胶纸,窗扇安装要在其他工程完工后进行。
安装时要考虑窗头线(贴脸)及滴水板与框的连接,这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上。
(7)铝合金门窗安装后要平整、方正,安装门框时一定要吊锤线和对角线卡方,塞缝前要检查平整垂直度,待塞缝砂浆有强度后再拔去木楔,注意不要使灰浆溅在铝合金表面,溅上应及时擦除。
(8)检查成品及构配件各部位,如有变形及效正和修改方能安装。
(9)安装时间。
铝合金窗框应在主体结构结束后安装,窗扇应在装饰工程结束后安装,以免土建施工时将其损坏。
(10)窗洞口的质量检查。
由于窗框采用后塞法施工,要求实际洞口尺寸稍大于窗框尺寸。
安装铝合金窗,洞口尺寸应符合要求。
项目
允许偏差(mm)
洞口高度、宽度
±5.0
洞口对角线长度差
≤5.0
洞口侧边垂直度
≤1.5/1000而不大于2.0
洞口中心线与基准轴线偏差
≤5.0
洞口下平面标高
±5.0
检查洞口位置、标高、预埋件是否符合设计及规范要求。
2、安装方法
2.1、放线。
按设计要求在窗洞口弹出窗位置线,并注意同一立面在水平及垂直方向上应整齐一致。
2.2、安装窗框。
安装时吊线后要卡方,待两条对角线长度相等、表面垂直后将窗框用木楔临时固定。
拉通线调整使上、下、左、右的窗洞一平面。
待检查立面垂直、左右间隙,上下符合要求时采用固定片和射钉把窗框与结构连接。
2.3、14层以上窗框安装好后用Ф12的镀锌圆钢将框与土建所留避雷带连接。
2.4、填缝。
窗框填缝前经过平整度、垂直度的安装质量复查后,再将框四周清扫干清,撒水湿润基层,对较宽的窗框应采用符合要求的泡沫剂进行填缝。
2.5、抹面。
窗框四周的塞灰沙浆达到强度后(24)小时才能将框旁的木楔轻轻取下,继续补灰后抹面及抹光。
2.6、窗扇的安装。
将配置好的窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,然后自然落下于相应的下滑道内,用同样的方法安装内扇。
四)、玻璃安装
1、铝合金窗玻璃安装前,应清除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔。
使用密封膏前,接缝处的玻璃、金属的表面必须清洁、干燥。
2、安装玻璃前应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点玻璃垂直边缘的距离宜为宽度的1/4,且不宜小于150㎜。
3、安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25㎜,并符合设计要求。
3、玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及连接件相接触,所留间隙符合国家标准的规定。
玻璃安装所用材料均不得影响泄水系统的畅通。
4、玻璃镶入框内后,立即用铝合金压条固定;然后采用密封胶贴近封口处进行充填打胶密封;必须密实,外表应平整光洁。
五)窗前护栏施工工艺
1、栏杆制作:
按任务单分类下好横管、立柱(大、小管),根据设
计图先焊接横管与立柱大管,然后焊接小管,保证横平竖逐段往前
进行,焊时为防止变形应采取对角循环焊接。
组成一个护栏成品后
刷防锈漆二道。
2、立柱安装:
组装好的护栏成品,调整位置,然后与铝合金窗进行固定。
六、质量要求与验收标准
1、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
3、铝合金门窗安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料。
5、铝合金门窗安装质量要求和检验方法
5.1、铝合金窗的安装质量要求和检验方法(下表)
项目
质量要求
检验方法
门窗表面
洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀,大面应无划痕、碰伤,漆膜或保护层应连续
观察
五金件
型号、规格、数量符合设计要求,安装牢固、位置正确,达到各自使用功能
观察、量尺
玻璃密封条
密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应紧密、平整,不得卷边、脱槽
观察
密封质量
门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙,无倒翘,密封面上的密封条应处于压缩状态
观察
玻璃
单玻
安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动现象,表面应洁净,单面镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内
观察
中空
安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水汽,铝隔条不得翘起,采用镀膜玻璃做中空玻璃,以遮阳、隔热为主的地区,镀膜面应放置在第二面(从室仙侧算);空气层厚度应符合设计要求
观察
压条
带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明缝隙,角部接着呢缝隙铝合金门窗应<0.5mm,塑料门窗应<1mm
观察、尺量
拼樘料
应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应≤500mm,两端均应与洞口固定牢固,拼樘料与窗框间用密封胶密封
观察、尺量
开
关
部
件
平开门窗扇
关闭严密,搭接量均匀,开关灵活、密封条不得脱槽,开关力应符合GB50210的规定
观察、管型测力计
推拉门窗扇
关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,必须有防脱落拼施。
开关力应符合GB50210的规定
观察、管型测力计
旋转窗
关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活
观察
框与墙体连接
门窗框应横平竖直、高低一致,固定片安装位置应正确,间距应≤500mm。
框与墙应连接牢固,缝隙内应用聚氨酯发泡济填嵌饱满,表面用密封胶密封,无裂缝。
填塞及密封材料与施工方法等应符合本规程相关规定
观察、尺量
排水孔
畅通,位置、数量正确
观察
5.2铝合金窗的安装质量的允许偏差和检验方法(见下表)
项次
项目
尺寸
允许偏差(mm)
检查方法
1
门窗糟口宽度、高度
≤2000mm
±2.0
钢卷尺检查
>2000mm
±2.5
2
门窗糟口对边尺寸之差
≤2000mm
≤2.0
钢卷尺检查
>2000mm
≤3.0
3
门窗糟口对角尺寸之差
≤2000mm
≤2.5
用钢卷尺检查
>2000mm
≤3.5
4
门窗框的垂直度
≤2000mm
≤2.0
用线坠、水平靠尺检查
>2000mm
≤2.5
5
门窗框的水平度
≤2000mm
≤1.5
水平靠尺检查
>2000mm
≤2.0
6
门窗框扇搭接宽度差
±1.0
用深度尺或钢板尺检查
7
同一平面高低差控制
≤0.3
塞尺
8
装配间隙控制
≤0.2
塞尺
9
门窗开启灵活,开启力
≤60N
用100N弹簧称检查
10
门窗横框标高
≤5
用钢板尺检查
11
门窗竖向偏离中心
≤5
用线坠、钢板尺检查
12
双层门窗内外框、框中心距
≤4
用钢板尺检查
13
配件安装位置准备;连接牢固
观察
14
门窗外观质量良好,无损伤、凹陷、变形等
观察
七、工期保证措施
一)技术保证措施:
严格按设计图纸和施工规范组织施工。
本工程将严格按照国际通行的质量体系的要求进行运作,组织设计人员根据实际情况补充局部大样图及加工图。
并编制与之相应的施工方案及作业指导书知道施工。
办公和设计一律实行电脑操作,以提高工作效率并确保本工程文件和图纸的标准化,制定各种构件、半成品及材料验收标准,入库制度,确保材料验收有章可循。
施工前向工人班组进行详细的书面技术交底,并确保随时有技术工员在现场指导工作。
现场施工编制周、月滚动式进度计划,根据计划对施工过程中
问题及时协调解决,确保施工过程顺利进行。
二)劳动力保证措施:
A、本工程劳动力将全部采用有资质、信誉好、成建制队伍。
B、劳动力进出人数的变动,将依据施工进度需要做出调整,以确
劳动力的工作效率,同时也确保有相当的劳动力储备。
C、特殊工种工人必须持证,并经考核合格后上岗。
D、劳动力配置见附表。
放线工
焊工
制作安装工
杂工
管理人员
总人数
第一阶段
6
4
24
6
5
45
第二阶段
6
4
24
6
5
45
第三阶段
6
4
24
6
5
45
第四阶段
2
4
24
6
5
41
三)机械设备保证措施:
A、本工程将充分利用本公司的施工机械设备,施工机具将采用国内外先进的电动机具。
工具、设备的保管、维护将严格按照公司的有关规定进行。
B、设备配置见附表
设备名称
数量
设备名称
数量
电焊机
8台
铝型材台式开料机
1
砂轮机
2台
卷尺
20把
铝材双头锯
2台
墨线斗
20个
剪板机
1台
水平尺
20把
钻铣机
1台
射钉枪
20把
立座后置冲床
1台
胶枪
20把
运输车
2台
电钻
20把
门窗四位组角机
2台
四)施工进度控制及保证措施
1、严格按计划、按工期对各个加工和施工阶段的进度进行严格的管理、监控,把公司内部的工作做好,确保工期按时完成。
2、加强与各分包单位和设计、监理单位的沟通和协调,及时反馈
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