物理发泡线生产常见问题解决.docx
- 文档编号:4032058
- 上传时间:2022-11-27
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:31.27KB
物理发泡线生产常见问题解决.docx
《物理发泡线生产常见问题解决.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《物理发泡线生产常见问题解决.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
物理发泡线生产常见问题解决
物理发泡线生产常见问题解决
一、表面粗糙、破裂
原因分析:
1.材料熔体流动速率较小(LDPE≤0.5g/10min,HDPE0.2~1.0g/min),开机速度较快易引起熔体破裂。
2.LDPE与HDPE相混合,熔体流动速率不均匀,从而产生不均匀的内应力,出模口时应力恢复引起熔体破裂。
3.温度过低,压力增大,剪切应力增加,开机速度超过塑料的临界剪切速率(LDPE一般为50~600 1/s)。
4.出模口压力太小或太大。
5.模套入口角太大,临界剪切速率变小。
6.氮气压力太大,进一步增大塑料挤出压力,剪切应力增加,临界剪切速率降低。
7.模套太小,导致内应力增大。
8.模芯、模套不光滑,高速时摩擦力较大,易于引起熔体破裂。
9.螺杆长径比太小,螺槽深度太浅。
10.加速太快,已引起熔体破裂。
解决方法:
1.改用熔体流动速率较大的材料(不同的LDPE料,熔体流动速度可相差几倍)。
2.适当增大HDPE的混合量,HDPE的熔体流动速率较大,但此方法易使线芯抗拉性能减弱,易折断,一般不适于实芯挤出;如HDPE混合量太大,螺杆内部压力较低,氮气进气量增大且进气不稳定,易造成发泡度过大而扁线、表面发毛或外径不稳定。
3.提高熔体温度。
4.调节模芯与模套间距 模套间距:
L=1.5~2.5D(D模套孔径)。
L偏小时压力较小,L偏大时压力较大。
压力调节以观察到出模口芯线刚好离模发泡时为准(出模口时较透明),压力较小时模内发泡表面易粗糙,压力较大易发生扁线及机身温度自动升高。
5.减小模套入口角,模芯斜度与模套壁应一致,尽量保持塑料层流。
6.适当降低氮气压力。
一般较小外径芯线氮气压力可减小,较大时适当增大,并非所有线都采用同一压力。
7.适当放大模套,减小出模口前内应力。
8.用砂纸砂光模芯、模套壁,提高挤出的临界剪切速率。
9.增大螺杆长径比,加深螺槽深度。
10.适当降低开机速度,螺杆内的料排完后再慢慢加速。
(熔体表面张力有一个临界范围,如超过临界上限值,要恢复到不破裂时需降低速度到临界下限值以下,因此临界剪切速率为表面张力的下限值时的速率。
如果从临界表面张力下限值上升,需达到上限值时才会引起熔体破裂,因此只要在达到一定的开机速度,其表面由应力而产生的破坏力比其临界表面张力小都不会发生熔体破裂。
)
二、线径大小不一
原因分析:
1.塑料在滤板处旋转挤出时,带动杂质旋转,因此杂质堵住滤网的目数在随机变化,导致塑料流量大小变化。
2.氮气压力太大,挤出时充入的氮气不均匀,发泡度变化。
3.ONLINE测控公差设置太小,导致牵引电机速度变化较快,变化过程中产生惯性导致速度不稳。
4.牵引电机反馈动作延迟。
5.主电机转速不稳,塑料挤出时流量变化。
6.模套太小,挤出发泡时的变化量与压力的关系较大。
7.放线张力不均匀,导致线速度变化。
8.温度调节不当,氮气与塑料混合不均匀。
解决方法:
1.经常更换滤网,增加滤网层数。
2.适当减小氮气压力。
3.适当增大ONLINE的测控公差设置。
4.调节变频器参数。
5.适当增大模套。
6.调节放线张力。
7.调节加热温度。
(如下图例所示)φ80机为七段加热区,第3、4区之间为进气孔,氮气冲入时,将向压力较低(即温度较高的区域)的区域流动,φ80机螺杆较短,可能氮气与熔体未充分混合就挤出,从而引起外径大小不均匀,因此需降低第三区温度,升高第四区温度,使氮气回渗混合后再挤出,即从操作上增大混合段长度,让氮气与塑料能充分混合,从而均匀发泡,使外径相对稳定。
if(this.width>screen.width-333)this.width=screen.width-333"border=0> 10.适当降低开机速度,螺杆内的料排完后再慢慢加速。 (熔体表面张力有一个临界范围,如超过临界上限值,要恢复到不破裂时需降低速度到临界下限值以下,因此临界剪切速率为表面张力的下限值时的速率。 如果从临界表面张力下限值上升,需达到上限值时才会引起熔体破裂,因此只要在达到一定的开机速度,其表面由应力而产生的破坏力比其临界表面张力小都不会发生熔体破裂。 ) 三、如确认氮气进气气路畅通,氮气气量充足后,氮气进气仍较困难 原因分析: 料铜内压力太大,与氮气压力基本相当,氮气无法进入料筒。 解决方法: 1、清除滤网上的杂质,使塑料畅通挤出。 2、检查模套是否太小,或模芯、模套间距是否太小,从而增大了螺杆压力。 3、适当升高进气孔旁进料端加热器温度(升高20~30度为宜)。 四、氮气进气孔堵塞 原因分析: 料筒内压力较大时释放氮气,气管内压力大大降低,如进气阀的逆向阻碍不良,塑料易回渗至气管内,从而堵塞气体进入。 解决方法: 1、更换氮气时,让料筒内残留气体冲出,料筒内压力降低后方可更换。 2、停机或发泡度超大时,不允许释放氮气,以防熔体回渗。 五、芯线扁线 原因分析: 1、模套太小,塑料出模时发泡膨胀的应力过大且不均匀,导致扁线。 2、温度偏高,定型速度较慢发生自变形。 3、氮气量太大,发泡度过高。 解决方法: a、适当增大模套。 b、降低温度。 c、适当减小氮气。 ※: 发泡芯线配模 发泡芯线模芯: D=d+k(k=0.15~0.30) D—模芯孔径 d—导体外径 k—模芯放大值。 单支导体放大值较小,多支导体放大值较大 发泡模套计算方法: Dx=[(1-F)*(D2-d2)+d2]1/2*k Dx—模套尺寸mm F—发泡度 D—芯线外径mm d—导体外径(或内芯外径)mm k—系数0.95~1.0 模芯、模套间距L=1.5~2.5D L—间距 D—模套孔径 1、表面粗糙: 有时和冷却水的温度有很大关系 2、线径不一: 主要还是和机器的稳定性有关系 3、氮气进气困难: 有时和选得注气模大小有关系,在用之前,最好测试一下其流量,看是否准确 皮泡皮绝缘线芯中表面粗糙的原因及处理方法 在制造高性能皮泡皮绝缘线芯中表面粗糙怎么办? 经过大量的实践及技术改良,总结,可以知道,大部分皮泡皮绝缘线芯中表面粗糙是由于外皮料塑化不良、熔融温度低引起,可以采取提高外皮机身温度,提高机脖和模套温度来进行补偿。 外皮料宜选用高密度聚乙烯绝缘料,也可以添加一定量的中密度聚乙烯绝缘料改变外观质量。 外皮料熔融指数越大,分子量越高,分布越宽,则绝缘层表面外观越好。 材料的熔体流动速率比大,则表面更光滑。 表面粗糙的主要原因和处理措施见下表: 原 因 措 施 熔融不足 升高外皮挤塑温度、模套温度或选用较密过滤网 冷却不当 检查冷却水槽,尤其是热水槽,增大水流,减少水流飞溅 单面刮伤,单面有疙瘩 追查单线刮伤来源,尤其是热水槽有无刮伤,增大水流 模套内表面粗糙 清理打磨模套 外皮料受潮 烘干外皮料 流动不畅 增大模芯模套间隙 外皮料不适应高速挤出< 更换外皮料或降低生产线速度 外皮太薄 增加外皮螺杆转速 绝缘料有杂质 使用过滤网 导线表面脏 清理润滑液、过线模、模芯 模套尺寸不合适 增大模套直径,增大模套收敛区长度,减小收敛角,减少定径区长度 塑料的注塑工艺参数 一、高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度喂料区30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃) 区2 200~300℃(210℃) 区3 220~300℃(230℃) 区4 220~300℃(240℃) 区5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃ 注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar) 保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以 回收率 可达到100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够 机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L: D=25: 1),直通喷嘴,止逆阀 二、聚丙烯(PP) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃) 区2 200~300℃(220℃) 区3 220~300℃(240℃) 区4 220~300℃(240℃) 区5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~70℃ 注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar) 保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar) 注射速度 对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以 回收率 可达到100%回收 收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在制品最厚点,否则易发生大的缩水 机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PP耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L: D=25: 1),直通喷嘴,止逆阀 三、聚苯乙烯(PS) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃) 区2 200~300℃(210℃) 区3 220~300℃(230℃) 区4 220~300℃(230℃) 区5 220~300℃(230℃) 喷嘴 220~300℃(230℃) 括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50: 1到100: 1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 15~50℃ 注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar) 保压压力 注射压力的30%~60%;相对较短的保压时间 背压 5~10MPa(50~100bar);在背压太低的地方,熔料中易产生气泡(制品中有灰黑纹路) 注射速度 普遍较快,多级注射以制品形状为依据;对薄壁的包装容器应该尽可能快,必要时使用蓄能器 螺杆转速 高螺杆转速(最大线速度为1.3m/s)是允许的;但为取得好的效果,塑化过程应该缓慢同冷却时间一样 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以 回收率 可达到100%回收 收缩率 0.3%~0.6% 浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;相对较小的横截面为足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PS耐温升 料筒设备 标准螺杆,直通喷嘴,止逆阀 塑料种类 模温℃ 料筒温度 注塑温度 干燥温度℃ 干燥时间 硬胶类 硬胶(PS) 不碎胶(HIPS) ABS SAN 40-65℃ 40-65℃ 50-70℃ 50-70℃ 190-210℃ 180-250℃ 190-240℃ 190-240℃ 如无水纹 可以不干燥 80℃ 80℃ 2H-4H 软胶类 软胶(LDPE) 硬性软胶(HDPE) 百折胶(PP) 20-40℃ 40-60℃ 50-60℃ 150-180℃ 190-210℃ 200-250℃ 如无水纹 可以不干燥 60℃ 1/2H 防弹胶(PC) 70-90℃ 260-300℃ 120℃ 8H-10H PVC 硬PVC 软PVC 50-70℃ 40-60℃ 160-210℃ 150-200℃ 75-80℃ 2H-3H 亚加力(PMMA) 50-60℃ 230-260℃ 80℃ 4H-6H 尼龙(PA) 尼龙6(PA6) 尼龙66(PA66) 50-80℃ 50-80℃ 230-260℃ 240-270℃ 80℃ 4H-6H 市场与经济增长关系实证研究 股票市场发展与经济增长的相关性是经济增长理论中的新领域。 多数的实证分析证实股票市场发展促进了经济增长。 那么,我国股票市场的建立和发展是否有利于我国经济的增长呢? 回归分析表明: 我国股票市场规模的扩大、交易率的提高增加了国有单位的固定资产投资,加快了企业的技术进步,推动了我国经济更快的增长。 因而,股票市场发展与经济增长之间有很强的正相关性。 据此,我们可以认为股票市场发展是我国金融深化的重要环节,是中国经济持续增长的一股推动力量。 股票市场与经济增长关系是经济增长理论研究中的一个新课题。 当经济学家详细探讨了贸易与经济增长、金融中介与经济增长关系后,感到如何界定股票市场在经济增长中的作用是非常重要的,其目的是要揭示未来股票市场的发展前景和经济增长的潜力。 对于股票市场尚未充分发展的许多发展中国家来说,假如股票市场与经济增长之间存在着正相关关系,那么,促进股票市场的发展就是显而易见的政策建议。 截至2000年3月初,我国股票市场的A股流通市值已达10609.4亿元,在上海与深圳证券交易所上市发行A股的公司达到了929家。 股票市场的规模和流动性指标与发展中国家以及发达国家相比,已经达到较高的水平。 我国1993—1999年间A股流通市值与GDP的比率平均为0.052,46个发达国家和发展中国家在1976—1993年间的平均比率为0.32。 1993—1999年间我国A股的平均交易率(股票成交金额与GDP的比率)为0.275,1976—1993年间美国股市的平均交易率为0.29,英国为0.253,韩国为0.183,泰国为0.144。 显然,我国股票市场的发展与国民经济之间的关系越来越紧密了。 怎样研究和确定股票市场发展与经济增长的关系呢? 莱文和泽尔沃斯(LevineandZeros,1998)在总结阿切和乔万诺维克(AtjeandJovanovie,1993)等人研究成果的基础上,再次证实了一个重要的假设: 股票市场的发展和经济增长之间有很强的正相关关系。 本文运用莱文和泽尔沃斯(1998)提出的方法对1993—1999年期间我国股票市场发展和经济增长关系进行实证研究,以检验我国股票市场的发展对经济增长是否起到了促进作用。 一、变量与数据的解释 为了检验股票市场与经济增长之间的相关关系,我们需要确定以下几个方面的指标。 (1)股票市场发展的指标。 下述四个指标可以反映我国股票市场的发展水平。 第一个指标是资本化率,用Capitalization表示,等于每一季度A股流通市值与名义季度GDP的比率,我们用它来反映股市的发展状况。 之所以选择流通市值而不是市价总值,是因为我们认为国家股和法人股并没有上市流通,不具备股票市场应有的风险分散、信息收集等功能,只有社会公众股才能代表我国股票市场的规模和发展水平。 股票市场规模越大,募集资本和分散风险的能力越强。 考虑到B股相对于A股规模较小,1999年底B股流通市值仅为A股流通市值的3.5%,将B股舍去不会影响计量模型的准确性。 流通市值等于在上交所和深交所上市的股票A股流通市值之总和。 1998年和1999年的季度流通市值数据来自《上海证券交易所统计月报》(1998.1—1999.12)和《深圳证券交易所市场统计》(1998.1—1999.12);上交所1994年第三季度至1997年第四季度的流通市值和深交所1994年第一季度至1997年第四季度的流通市值来自《中国证券期货统计年鉴》(1995—1998年);上交所1993年第一季度至1994年第二季度的流通市值和深交所1993年的季度流通市值无法从公开出版物上获得现成数据,我们利用上市公司每季度末的流通股本和股票的收盘价计算而得。 1992年第四季度至1999年第四季度的季度GDP数据来自《中国统计》(1992.11—2000.2)。 第二个指标是交易率,用Value表示,等于上交所和深交所每季A股总成交金额与季度名义GDP的比值。 反映出以经济总量为基础的股市流动性。 1998年第一季度至1999年第四季度的A股成交金额来自《上海证券交易所统计月报》(1998.1—1999.12)和《深圳证券交易所市场统计》(1998.1—1999.12);1994年至1997年的A股成交金额来自《中国证券期货统计年鉴》(1995—1998年);1993年的A股季度成交金额在公开出版物上难于找到现成的数据,我们依据《中国证券报》(1993.1—1993.12)和《证券市场周刊》(1993.1—1993.2)上的数据计算得出。 第三个指标是换手率,用Turnover表示,等于A股季度成交金额除以A股季度流通市值。 高换手率意味着相对低的交易费用。 第二和第三个指标均反映了股票市场的流动性(Liqridity)。 第四个指标是股票市场收益率波动,用Volatility表示,等于沪市A股指数的季度标准差。 沪市A股指数来自《中国证券报》(1993.1—1999.12)。 在我们研究的期限内,深市和沪市大盘的走势基本一致,因此,我们只计算了沪市A股指数的标准差。 因为上市公司的季度红利分配数据无法精确得到,所以我们在计算股票收益率的波动时,只计算了资本利得的标准差。 (2)经济增长指标。 考虑到数据的可得性,我们使用三个经济增长指标。 第一个指标是实际GDP季度环比增长率,用GY表示。 我们以1993年第一季度为基期,计算各季的商品零售价格指数(RPI),基期RPI=100。 用名义GDP除以当季的RPI就得到实际GDP季度环比增长率。 在计算各季的商品零售价格指数时,采用商品零售价格的月度环比数据,其中1996年和1997年各月的数据来自《中国物价及城镇居民家庭收支统计年鉴》(1996年、1997年),其它年份的商品零售价格月度环比数据散见于《价格理论与实践》(1992.11—2000.1)、《中国统计》(1992.11—1996.2)、《宏观经济管理》(1994.8—1996.2)。 需要指出的是,在Capi-talization、Valre以及下文中的Savings、Depth指标中,我们使用的均是名义GDP,这是因为通货膨胀或通货紧缩同时作用于这些指标的分子与分母,两者相除在一定程度—亡抵销了这种影响。 第二个指标是国有单位固定资产投资季度环比增长率,用GC表示。 理由是: ①无法获得资本存量的季度折旧数据,所以不使用资本存量增长率指标;②无法获得全社会固定资产投资完整的季度数据,由于我国上市公司绝大多数属于国有企业,股票市场的发展和国有企业的投资活动联系较为密切,所以使用国有单位固定资产投资的数据。 各季度国有单位固定资产投资的名义值同样除以季度零售物价指数而化为实际值,然后再计算各季度的环比增长率。 1993年第一季度至1999年第四季度的名义国有单位固定资产投资数据来自《中国统计》(1992.11—1994.5)和《宏观经济管理》(1994.8—2000.2)。 第三个指标是居民的银行储蓄率,用Savings表示,等于居民本季度末的储蓄存款余额减去上季度末的储蓄存款余额再除以该季度的名义GDP。 1993年第一季度至1997年第四季度的居民储蓄存款季度末余额来自《中国金融统计年鉴》(1995—1998年),1998年第一季度至1998,年第四季度的居民储蓄存款季度末余额来自《宏观经济管理》(1998.5—2000.2)。 (3)传统的金融深化指标。 用Depth来表示,测定金融中介的规模,等于金融中介的流动负债(现金以及银行与非银行金融中介的活期和带息流动负债)与当季GDP的比率,即M2/GDP。 这里的M2是上季度末和本季度末广义货币供应量(M2)存量的算术平均值。 1993年第一季度至1997年第四季度的M2来自《中国金融年鉴》(1995—1998年),1998年第一季度至1999年第四季度的M2来自《宏观经济管理》(1998.5—2000,2)。 因为1993年前后M2的统计口径发生了变化,所以1993年第一季度的Depth指标中的M
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 物理 发泡 生产 常见问题 解决