金丰国际大学生创业孵化基地基坑支护及降水工程专项施工方案.docx
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金丰国际大学生创业孵化基地基坑支护及降水工程专项施工方案
金丰国际(大学生创业孵化基地)基坑安全施工专项方案
(终审稿)
建设单位:
淄博金丰房地产开发有限公司
施工单位:
山东博泰建设集团有限公司
监理单位:
淄博文德众智建设项目管理有限公司
设计单位:
戴文工程设计(上海)有限公司
勘察单位:
淄博市勘察测绘研究院有限公司
二〇一六年四月
1工程简介
1.1工程概况
金丰国际(大学生创业孵化基地)大厦项目位于淄博市张店区,西一路以东,新村路以南,金晶大道以西。
地上二十六层(地下三层),建筑面积60059.60㎡,采用框剪结构,桩基础。
主楼及裙楼均为三层地下室,裙楼西侧消防水池、南侧地下车库入口坡道为一层地下室。
本项目施工时先开挖主楼及裙楼三层地下室基坑,待该基坑回填之后再开挖裙楼西侧消防水池、南侧地下车库入口坡道的基坑。
依据建设单位提供的勘测定界图、岩土工程勘察报告、金丰国际建筑设计文件,基坑形状为不规则矩形,基坑周长约307.3m,主基坑深度18.0~18.9m。
主基坑西侧消防水池、南侧地下车库入口坡道基坑深度为2.00~7.30米。
1.2周边环境情况
1)基坑西侧为西一路,拟建裙楼地下室外墙边线距离西侧用地红线约9.6米,拟建消防水池外墙线距离西侧用地红线约3.6米,用地红线外西一路下埋设有路灯电缆管线、热水管道、饮用水管线以及雨污合流管线,其中路灯管线为铜电缆,采用直埋方式,埋深0.5米,其距离用地红线约2m;热水管道两条,南段紧邻用地红线,北段距离用地红线约0.5m,材质为钢管,管径300mm,埋深0.7m;饮用水管道距离用地红线约7.6m,其材质为PVC,管径250mm,埋深1.83m;雨污合流管线距离用地红线约6.28m,其材质砖,规格600×500,埋深1.71m。
2)基坑北侧为新村西路,拟建地下室外墙线距离用地红线约8m,用地红线外新村西路下埋设有污水管线等重要管线,其中污水管线距离用地红线约11.70m,其材质为混凝土管,规格直径800mm,埋深3.07m。
基坑北侧坡顶线1米以外设置施工道路,北侧中段设置泵车。
3)基坑东侧为金晶大道,拟建裙楼地下室外墙边线距离东侧用地红线约9.6m,距离现状围挡线约20m,拟建汽车电梯外墙线距离东侧用地红线约1.6m,距离现状围挡约10m。
现状围挡东侧金晶大道下分布有饮用水管道、路灯管线、各类通信光纤以及污水管线,其中路灯管道距离现状围挡约5.6m,其材质为铜电缆,埋深0.6m;饮用水管道距离现状围挡约4.8m,其材质为PVC,埋深1.35m;通信光纤距离现状围挡0.75m~4.12m,其材质为光纤,埋深0.7m~0.8m;污水管线距离现状围挡约23.88m,其材质为混凝土管,规格直径800mm,埋深3.07m。
基坑东侧坡顶线1米以外设置施工道路,东侧南段设置泵车。
4)基坑南侧用地红线外为1~6层现状建筑,南侧东段拟建裙楼地下室外墙边线距离南侧用地红线约6.7m,距离现状1层建筑约9.8m,其为砖结构,距离现状4层建筑约17.8m,该建筑为砖混结构,无地下室,采用天然地基条形基础,基础埋深约1.5m,基础宽度约2m,基底承载力特征值为130kPa;南侧东段拟建裙楼地下室外墙边线距离南侧用地红线约16m,距离红线外6层住宅楼约17.9m,该建筑为砖混结构,设有半地下室储藏室,采用天然地基条形基础,基础埋深约1.5米,基础宽度约2米,基底承载力特征值为130kPa。
1.3场地工程地质、水文地质条件
1.3.1场地工程地质条件
在勘察深度范围内,场地地层自上而下由新近人工堆积填土(Q4ml)、第四系全新统-上更新统冲洪积层(Q4~3al+pl)组成,基坑支护深度影响范围内自上而下分10层。
详述如下:
①杂填土(Q4ml):
灰褐-黄褐色,松散,稍密;以混凝土块、碎砖块等建筑垃圾为主,粘性土充填,局部表层为混凝土地面,不均匀,不宜利用。
该层普遍分布,厚度:
1.30~2.50m;层底标高:
38.68~40.19m;层底埋深:
1.30~2.50m。
②粉质黏土(Q4al+pl):
黄褐色,可塑状态,切面有光泽,干强度及韧性中等,无摇振反应,含少量豆状姜石及螺壳碎片。
该层普遍分布,厚度:
2.10~4.00m;层底标高:
35.81~37.21m;层底埋深:
4.30~5.70m。
③粉质黏土(Q4al+pl):
黄褐色,可塑状态;切面有光泽,干强度及韧性中等,无摇振反应,含铁锰氧化物及φ=0.2-2.0cm的姜石,含量5%-10%,局部夹10-30cm粉土薄层。
场区普遍分布,厚度:
1.20~3.20m;层底标高:
33.49~35.05m;层底埋深:
6.30~8.00m。
④粉土(Q3al+pl):
黄色,密实,湿;切面粗糙,干强度及韧性低,摇振反应迅速,含铁锰质氧化物,云母碎片,该层上部含较多的姜石φ0.3~2.0cm,含量10%左右;下部土质较为均匀,局部夹粉质黏土薄层。
场区普遍分布,厚度:
2.80~4.50m;层底标高:
29.94~31.25m;层底埋深:
10.10~11.30m。
⑤粉质黏土(Q3al+pl):
褐黄色,可塑状态;切面有光泽,干强度及韧性中等,无摇振反应,含少量铁锰氧化物及φ=0.2-2.0cm的姜石,含量5%-10%,局部夹10-30cm粉土薄层。
该层普遍分布,厚度:
3.80~5.20m;层底标高:
25.21~26.94m;层底埋深:
14.50~16.00m。
⑥粉质黏土(Q3al+pl):
黄色,硬塑状态;切面有光泽,干强度及韧性中等,无摇振反应,含少量铁锰氧化物及φ=0.2-3.0cm的姜石,含量10%-15%,局部夹10-30cm粉土薄层。
该层普遍分布,厚度:
1.50~3.70m;层底标高:
22.18~23.99m;层底埋深:
17.50~19.00m。
⑦圆砾(Q3al+pl):
灰褐色,中密,饱和;其母岩成分为石灰岩,呈椭圆状或亚圆状,φ0.2-5cm,颗粒磨圆度较好,充填大量中粗砂或粘性土,充填物成分不均匀,局部夹中细砂薄层,局部少量胶结,胶结程度中等,呈5-10cm柱状岩芯,平面及空间分布不均匀。
场区普遍分布,厚度:
1.90~4.50m;层底标高:
19.18~21.20m;层底埋深:
20.00~22.00m。
⑧粉质黏土(Q3al+pl):
褐色,硬塑状态;切面有光泽,干强度及韧性中等,无摇振反应,含少量铁锰氧化物及φ=0.2-3.0cm的姜石,含量10%-15%,局部分布有以黏性土和姜石构成的钙质胶结,胶结程度轻微-中等,平面及空间分布不均匀。
该层普遍分布,厚度:
3.50~5.80m;层底标高:
14.73~16.57m;层底埋深:
25.00~26.50m。
⑨粉质黏土(Q3al+pl):
棕黄色,硬塑状态;切面有光泽,干强度及韧性中等,无摇振反应,含少量铁锰氧化物及φ=0.2-3.0cm的姜石,含量10%-15%,局部分布有以黏性土和姜石构成的钙质胶结,胶结程度轻微-中等,平面及空间分布不均匀。
场区普遍分布,厚度:
2.60~5.50m;层底标高:
10.30~12.99m;层底埋深:
28.50~31.00m。
⑩粉质黏土(Q3al+pl):
棕红色,硬塑状态;切面有光泽,干强度及韧性中等,无摇振反应,含少量铁锰氧化物及φ=0.2-3.0cm的姜石,含量10%左右,局部分布有以黏性土和姜石构成的钙质胶结,胶结程度轻微,平面及空间分布不均匀。
该层普遍分布,厚度:
4.20~7.30m;层底标高:
4.64~7.39m;层底埋深:
34.10~36.80m。
依据勘察报告及相关工程经验确定各层土的设计参数如下表:
岩土名称
重度平均值
内聚力(CU)
内摩擦角(CU)
渗透系数
与土体的极限粘结强度标准值
(kN/m3)
Ck(kPa)
Φk(º)
(cm/s)
土钉
锚索(二次注浆)
①杂填土
18(经验值)
10(经验值)
10(经验值)
3.00×10-6
16
32
②粉质黏土
18.7
22.2
15.6
2.00×10-5
35
63
③粉质黏土
18.4
25.2
16.4
5.00×10-4
36
65
④粉土
19.3
17.2
24.1
2.50×10-5
42
68
⑤粉质黏土
18.9
30.1
17.5
3.00×10-5
43
68
⑥粉质黏土
19.1
33.0
17.3
8.00×10-2
50
78
⑦圆砾
19.6
3.0
39.8
3.00×10-5
100
170
⑧粉质黏土
19.2
35.3
17.5
55
83
⑨粉质粘土
19.2
36.1
17.2
83
⑩粉质粘土
19.2
38.5
18.2
83
1.3.2水文地质条件
支护体系深度内,揭露到地下水,属第四系孔隙潜水,微具承压性,其主要含水层为④层粉土层、⑦层圆砾层,其他为弱透水层,现稳定水位位于第③层粉质黏土层中。
据当地地下水水文观测资料表明,地下水位变幅一般在1.00~2.00米。
勘察期间地下初见水位埋深5.3m~6.0m、相应水位标高35.58m~35.78m、稳定水位埋深5.03m~5.64m、相应水位标高35.92m~36.11m,稳定水位标高平均值35.98m。
2编制原则和依据
2.1编制原则
1.严格遵守国家和当地政府的有关政策、法规规定。
严格执行现行有关国家规范和行业标准。
2.全面执行设计文件中的有关规定,将现行规范与施工经验相结合,既满足有关施工技术规范、规程和标准,同时又结合施工经验,确保本施工组织设计切实可行、技术科学、经济合理。
3.结合我单位的施工经验,统筹安排,合理计划,科学组织,严密施工,制定详细可行的技术、管理措施,确保按期完成施工任务。
4.严格按照规范要求合理安排施工程序与顺序,采用先进技术,充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡,努力提高劳动效率,在确保工程质量的前提下确保工期、有效工序循环、降低成本,以满足工程设计的要求。
5.一切从实际出发,质量为本,确保安全、环保。
本着按科学合理、技术先进可行、工艺简洁实用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、降低工程造价的原则,为确保工程质量、进度、环境保护及投资达到业主的要求,编制了本施工组织设计。
我公司将以施工组织设计为依据,根据施工任务编制更为详细的分项作业设计,以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。
6.用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划,以保证施工连续、均衡、有节奏的进行,合理安排人力、物力和财力,在确保工程质量的前提下,尽量缩短工期。
7.恰当安排季节及节假日施工任务,落实好雨季节性施工措施。
加大措施,保证工程施工的连续性。
8.按照“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则,充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”,尽量降低工程成本。
9.遵循目标管理的原则,对分部分项工程设定目标,做好各个环节的检查控制,以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。
10.在满足施工需要的前提下,减少各种临时设施的投入。
合理布置施工现场,尽量减少二次倒运,做到精细施工。
11.与施工项目管理相结合,使管理工作按计划有序地进行,使施工组织设计更趋合理,针对性强。
12.在做好工程质量控制和工期控制的同时,必须满足安全生产、文明施工及环境保护。
在制定技术措施和技术方案的同时,要制定安全生产、文明施工和环境保护措施,严格执行国家、当地政府及甲方的有关要求。
2.2编制依据
《金丰国际项目岩土工程勘察报告》工程编号:
115205(淄博市勘察测绘研究院有限公司)
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:
2005
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《岩土锚杆(索)技术规程》CEC22:
2005
《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98
《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2013)
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013
《建设工程质量管理条例》
《建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准》DBJ/T14-081-2011
《建筑岩土工程勘察设计规范》DB37/5052-2015
建设单位提供的本工程图纸
3基坑支护设计方案
3.1设计原则
3.1.1该工程位于闹市区,周边建筑密集,主基坑深度为18.00~18.90m米,主基坑西侧消防水池、南侧地下车库入口坡道基坑深度为2.00~7.30米,综合考虑工程的重要性、安全性及经济性,按《中华人民共和国行业标准-建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)同时考虑其他有关规范和规程,确定:
主基坑、地下车库入口坡道基坑安全等级为一级,基坑重要性系数取1.1;临时出土坡道、消防水池基坑安全等级为二级,基坑重要性系数取1。
3.1.2根据场地工程地质条件、基坑周边环境,从安全性、经济性、可行性的原则出发,经多方专家认证优化设计,选择出合理的支护结构方案。
3.1.3支护结构平面布置应满足地下室边墙边界尺寸要求,保证支护结构受力变形、施工误差等均在规范允许的范围内,且不影响后续基础工程、地下室工程的正常施工深度应满足地下室净空要求。
3.1.4支护结构构件受荷后不会发生强度破坏;基坑支护结构仅作为临时支护结构。
3.1.5基坑工程设计使用期限为18个月。
3.1.6拟建场区地势较平坦,基坑施工时宜对周边地面进行整平,当现状地面标高低于整平标高时,应保持现状,不宜垫土填平人为增加基坑深度,整平后地面标高为40.50~41.60米。
3.2地表水及地下水控制系统
3.2.1为了防止各种地表水源浸泡边坡土体,在基坑坡外1.0米处设置坡顶挡水墙,以拦截地表水,场地围挡内地面应进行硬化处理,并做好排水。
3.2.2根据场区勘察报告,场地下地下水埋深约5米,稳定水位标高平均值35.98m。
基坑开挖深度2.00~18.90米,水位降至坑底以下0.5米,水位最大降深14.4米。
3.2.3基坑采用管井降水,基坑周边按15.0米左右间距布设;坑内按25米间距布设疏干井,施工时应结合建筑结构平面图,合理调整疏干井的位置,将疏干井布置在方便封井的位置。
3.2.4降水井及疏干井井径均为700mm,井管为400mm,反滤层采用5~10mm碎石,厚度不小于100mm,降水井井底进入基坑底部7米,根据场地现状地面标高以及基底标高,井深12.30~25.90米。
3.2.5沿坑底周边布设排水盲沟,周边盲沟与降水井相连,坑内必要时设置纵横向排水盲沟,坑内盲沟与疏干井及周边盲沟相连,盲沟内以碎石充填,盲沟尺寸为600mm×300mm。
3.2.6基坑周边设置二重管高压旋喷桩截水帷幕,旋喷桩与支护桩搭接成幕,桩顶标高36.00m,桩底进入坑底以下8.50m,旋喷桩与支护桩搭接不少于375mm,旋喷桩间搭接不少于350mm,旋喷桩直径为1000mm,每米水泥用量为400kg。
基坑开挖后,出现帷幕搭接失效的情况时:
如漏点轻微,漏水为清水,无夹泥现象,应先对漏水点进行引流,设反滤层及滤管,采用堵漏灵等堵漏材料临时堵水,之后在支护桩桩身植筋编钢筋网以c30混凝土浇筑,待混凝土强度达标后将引流管封堵;如漏点较为严重或有夹泥现象,应立即对漏水点处进行堆土反压,反压完成后于漏点处补打单管高压旋喷桩进行堵漏。
3.2.7.基坑帷幕外侧按15米左右间距布设回灌井,可根据周边环境情况,在建筑物较密集区段加密布设,井底进入基坑底部2米,根据场地现状地面标高以及基底标高,井深19.70~20.90米。
回灌水量应根据水位观测孔中的水位变化进行控制和调节,帷幕外水位变幅超过1米应及时回灌,回灌后的地下水位不应高于降水前的水位。
回灌用水应采用清水,宜用降水井抽水进行回灌,回灌水质应符合环境保护要求。
3.2.8.坡顶设置240mm宽、高度不小于300mm的挡水墙,上翻面层至围挡应硬化,确保坡顶有组织的顺畅排水。
3.2.9.基坑降水宜根据地下水埋深、基坑开挖深度分级进行,以控制降水量和降水时间。
降水终止时间根据抗浮设计要求及基坑回填情况确定。
降水期间应有备用电源,以防因停电导致基坑浸水。
降水应自始至终进行信息化施工,以确保降水效果。
3.3基坑支护形式选择
3.3.1根据基坑开挖深度、工程地质及水文地质条件,分析周边环境条件和施工现场实际情况,将本基坑工程支护设计划分为9个支护单元(详见《基坑支护平面布置图(第一次开挖)》、《基坑支护平面布置图(第二次开挖)》)。
3.3.2施工塔吊均设在坑内,不考虑其荷载对基坑的影响。
3.3.3基坑西侧不设置施工道路,基坑周边荷载按15kPa均布荷载+15kPa局部均布荷载考虑,用地红线以外为现状6层建筑,其荷载按130kPa条形荷载考虑;基坑北侧坡顶设置施工道路、北侧中段设置泵车,基坑荷载按15kPa均布荷载+35kPa局部均布荷载考虑;基坑东侧坡顶设置施工道路及临时板房、东侧南段设置泵车,基坑荷载按15kPa均布荷载+35kPa局部均布荷载考虑;基坑南侧坡顶设置施工道路,基坑荷载按15kPa均布荷载+35kPa局部均布荷载考虑,南侧用地红线以外为现状1~6层建筑,其荷载按130kPa条形荷载考虑。
设计计算采用的地面附加荷载表:
支护单元
地面荷载(kPa)
距离上口线距离(m)
作用宽度(m)
备注
1-1
15
均布荷载
均布荷载
35
1
9.8
施工道路、木工区、泵车
2-2
15
均布荷载
均布荷载
35
1
10
施工道路、办公生活区、钢筋区、泵车
3-3
15
均布荷载
均布荷载
35
1
7.4
施工道路、配电室
130
13.4
2
现有建筑
4-4
15
均布荷载
均布荷载
15
2
16
市政道路
130
23.7
2
现有建筑
5-5
15
均布荷载
均布荷载
15
3
12
市政道路
6-6
7-7
15
0.3
1.7
130
2
2
现有建筑
8-8
9-9
35
2
4
临时出土坡道
3.3.4土钉墙支护
1)5-5支护单元基坑深度6.35米,按1:
0.3放坡;8-8支护单元基坑深度9.50~18.90米,按1:
1放坡。
2)土钉墙土钉孔径150mm,与水平面夹角均为15°,杆体材料为HRB400和HRB500钢筋,注浆材料采用水泥浆,水灰比为0.5,重力注浆或低压力注浆;土钉在横向上设置216钢筋作为通长加强连接筋,并确保与面层配筋有效连接。
土钉钢筋保护层厚度不宜小于20mm,土钉孔注浆材料采用水泥浆的强度不低于20MPa,喷射混凝土面层中钢筋网间的搭接长度应大于300mm。
3)坡顶护坡宽度不小于1.0米或至工地围挡,每隔2.0米砸入116钢筋用以挂网。
坡顶及坡面采用挂网喷射混凝土保护:
钢筋网为6.5@200mm×200mm钢筋网,面层厚度不小于80mm。
喷射混凝土面层施工时细骨料宜选用中粗砂,含泥量应小于3%,粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石,喷面砼水泥与砂石的重量比宜取1:
4~1:
4.5,砂率宜取45%~55%,水灰比宜取0.4~0.45;钢筋与坡面的间隙应大于20mm,强度C20。
3.3.5自然放坡支护
1)4-4支护单元冠梁以上、9-9支护单元,按1:
1放坡;7-7支护单元、6-6支护单元冠梁以上,按1:
0.6放坡。
2)坡顶护坡宽度不小于1.0米,每隔2.0米砸入长1米116钢筋用以挂网。
坡顶及坡面采用挂网喷射混凝土保护:
钢筋网为6.5@200mm×200mm钢筋网,面层厚度不小于60mm。
喷射混凝土面层施工时细骨料宜选用中粗砂,含泥量应小于3%,粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石,喷面砼水泥与砂石的重量比宜取1:
4~1:
4.5,砂率宜取45%~55%,水灰比宜取0.4~0.45;钢筋与坡面的间隙应大于20mm,喷射混凝土强度C20。
3.3.6桩锚支护
1)支护桩嵌固深度4.50~14.50米,桩径800mm、1000mm,设计桩长10.75~32.55米,桩间距1.50~1.60米,桩身配筋主筋为HRB500及HRB400,箍筋为HRB335,加强筋为HRB335,桩身混凝土标号为C30,桩主筋保护层厚度50mm,桩顶锚入冠梁50mm,主筋锚入冠梁长度550mm。
2)支护桩设2~6层锚索,一桩一锚,间距1.50~1.60米。
锚固体直径180~200mm:
采用二次注浆工艺,锚索倾角为20°,杆体材料为2~4束15.2钢绞线,锚孔注浆材料为纯水泥浆,水灰比0.5,注浆体强度不小于M20,采用二次压力注浆工艺,第一次注浆压力0.5MPa左右,第二次注浆压力2.5MPa左右。
锚索横向设2根28c槽钢(OP段横向设2根22a槽钢)作为腰梁。
当锚索进入已有建筑物基底,施工时应采取间隔成锚的施工顺序,并应在锚索施工期间加强对支护结构的巡视检查及变形监测,根据监测结果制定合理的施工顺序。
3)桩顶设900×600mm、1100×700mm的混凝土冠梁,冠梁混凝土强度C30,配筋主筋为HRB500及HRB400,箍筋为HPB300,冠梁主筋保护层厚度25mm。
4)桩间土体采用挂网喷射混凝土保护:
桩侧按1.5m(1.6m)×2m间距在支护桩上植入10cm长116钢筋用以挂网,钢筋网为6.5@200mm×200mm钢筋网,面层厚度不小于60mm。
喷射混凝土面层施工时细骨料宜选用中粗砂,含泥量应小于3%,粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石,喷面砼水泥与砂石的重量比宜取1:
4~1:
4.5,砂率宜取45%~55%,水灰比宜取0.4~0.45;喷射混凝土强度C20。
喷射混凝土面层时宜打设脚手架施工,以保证混凝土面层质量。
3.4基坑支护单元划分及支护情况表
支护
单元
支护参数
1-1
基坑开挖深度17.7米,采用桩锚支护(桩径1000mm,桩间距1.5m,桩长27.55m),桩间内插两棵高压旋喷桩止水(高压旋喷桩桩径1000mm,桩长21.00m)。
坡面及支护桩立面采用喷射混凝土防护,支护桩立面混凝土面层厚度60mm,配置6.5@200mm×200mm钢筋网。
2-2
基坑开挖深度18.9米,采用桩锚支护(桩径1000mm,桩间距1.5m,桩长28.85m),桩间内插两棵高压旋喷桩止水(高压旋喷桩桩径1000mm,桩长21.80m)。
坡面及支护桩立面采用喷射混凝土防护,支护桩立面混凝土面层厚度60mm,配置6.5@200mm×200mm钢筋网。
3-3
基坑开挖深度18.9米,采用桩锚支护(桩径1000mm,桩间距1.5m,桩长32.55m),桩间内插两棵高压旋喷桩止水(高压旋喷桩桩径1000mm,桩长22.00m)。
坡面及支护桩立面采用喷射混凝土防护,支护桩立面混凝土面层厚度60mm,配置6.5@200mm×200mm钢筋网。
4-4
基坑开挖深度18.0米,上部4.5m采用天然放坡支护,下部采用桩锚支护(桩径1000mm,桩间距1.5m,桩长25.05m),桩间内插两棵高压旋喷桩止水(高压旋喷桩桩径1000mm,桩长22.
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