新新搅拌机操作手安全培训.docx
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新新搅拌机操作手安全培训
中铁三局杭黄铁路站前VI标
培
训
记
录
中铁三局集团杭黄铁路站前VI标项目部
5#搅拌站
二O一七年五月十日
搅拌机操作手培训活动记录
培训名称
安全教育
时间
参加对象
5号拌和站搅拌机操作手
地点
5号搅拌站会议室
主讲人
参加人数
记录人
路肖凯
培训形式
集中人员进行学习
培训目的
正确操作搅拌机
教育培训内容记录:
一、搅拌站操作人员须知
1、遵守操作规程中制定的条例和措施,对自动和手动操作均适用。
2、启动搅拌站前,必须确保没有人会因本操作遭受伤害。
3、必须避免任何与安全不利的操作方式。
4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。
5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。
6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。
7、按规定检查电气件工作是否正常,接地是否可靠。
二、搅拌站操作人员要求:
1、必须始终持有一份操作规程。
2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮的功能。
3、必须是经过培训合格后方可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项:
1、如有下列情况应立即切断电源:
、搅拌机出现较大振动时;
、发生重大安全缺陷;
、跑料造成的危险;
、可能出现危险的条件,如超负荷情况。
2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。
3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。
4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。
5、搅拌机工作时,出料区域内不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。
非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须先切断电源。
7、供电要求:
电压波动≦±5%,频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量,否则无法保证稳定运行。
8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。
四、开机前的准备
1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。
2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机,确保气路的压力在~.
4、设定或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程
在生产时,输入配合比后,在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】。
打开控制台上的紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。
在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式:
手动、半自动、自动。
1、手动方式:
手动方式一般用于对设备的调整和完成特殊的搅拌工作。
骨料称:
每种骨料的计量必须按控制面板上的【启动】按钮,到达设定值时,自动停止,如果在没有达到设定值时就想停止计量,可以按【计量停止】按钮。
水泥称:
每种水泥的计量分别启动,计量方法是:
不管称内现有的称值是多少,在当前值基础上计量到这种水泥的设定值时停止。
例如:
要计量2#仓水泥,其配合比设定值为200,当前水泥称值为40,按【水泥2启动】按钮时,当称值到240时停止计量。
这时称值可能是240,如果这时再按下【水泥2启动】按钮,则在240的基础上再计量200,当达到440时停止计量。
(将落差等的影响忽略不计)
液态添加剂、粉态添加剂、粉煤灰称同水泥称一样。
水称手动计量同骨料相似,在到达设定值时自动停止。
在手动方式下,每一种物料的计量必须单独按动各自的启动按钮,都可以在未达到各自的设定值时,手动停止;各个称门及集料门的开/关手动完成,骨料输送皮带手动启动/停止,砼卸料斗门手动开/关。
2、半自动方式
半自动方式介于手动和自动方式之间,每个称的计量同自动一样,而投料、卸料等需要手动操作,操作比自动复杂,比手动简单。
操作顺序:
将控制方式转到半自动状态。
骨料称,水称:
启动骨料1计量,开始所有骨料的计量,如果其设定值减去落差值后其结果小于等于0,则这种骨料不启动,每种骨料在达到各自设定值时,自动停止。
计量结束后,等待用户手动打开称门向皮带投料。
水泥称,粉煤灰,液态添加剂,启动一号计量,按顺序依次累计计量,设定值减去落差值后其结果小于等于0时,不启动。
半自动方式下,集料斗,水泥称,粉煤灰称,水称,液剂称门的开/关要手动控制,搅拌机的卸料的开/关也要手动控制。
3、自动方式
在此方式下,控制系统按照设置好的配比参数和循环次数,自动完成各种物料计量、投料、搅拌、卸料工作,不需要人工干预,直接循环结束。
如设备出现异常故障(如缺料,出料门打不开,关不上)时,设备会等待或停机,以免损坏设备或搅拌出不合格的混凝土。
操作员可以根据故障的状态进行暂停处理,故障处理后,打开暂停开关系统会继续进行自动生产,在上位机监控画面上可以动态的观察到系统的工作状态。
骨料称:
计量采用单称计量方式,在自动方式下,系统自动启动设定值减去落差后其结果大于0的骨料,计量完毕后,如果集料斗空,则打开相应的计量完毕的骨料称门,向集料斗输料,称内骨料放空时,关闭骨料称门,如果循环次数未到,则开始下一次循环的计量;如果集料斗已经装满,则处于等待状态,直到集料斗投料完毕。
对于设定值为零的骨料,不参与计量。
水泥称:
在自动方式下,水泥计量采用累计计量方式,系统按1~4顺序依次启动相应螺旋输送机,1#水泥计量到称值大于等于1#水泥配比与落差值的差时,停止计量;再启动2#水泥,2#水泥计量是从当前称值基础上累加水泥2配比与落差的差值,3#、4#水泥以此类推。
对于设定值为0的水泥不参与计量,每种水泥在计量开始时,要启动破拱,破控时间在“参数表”窗口中设置,如果其值为0,则认为不破拱。
液、粉剂、粉煤灰称计量方法同水泥称。
水称:
在自动方式下,水配合比值不得为0,如果设定值为0则自动将不能启动。
注:
PLC系统默认骨料必须有一种;水泥或者粉煤灰必须有一种;水必须有;外电路要求为搅拌电机正常运行;斜皮带正常运行;选择开关在自动状态;集料门行程开关、卸料门行程开关必须指示为关闭状态,否则该系统不能自动运行。
六、搅拌机常见故障及其排除方法
1、主机卸料门打不开:
、检查卸料门是否清理干净。
如有杂物、清理后可以正常。
、检查液压油,滤芯是否正常,如不正常,更换液压油、滤芯后可以正常。
、检查相关气路(油路)是否有泄露现象。
2、水泥称门关不严,调整蝶阀调节螺栓可以正常。
3、皮带跑偏:
、调整皮带托辊。
、检查下托辊是否粘有异物。
4、称门打不开:
、检查是否有异物,如有清理后可以正常。
、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气,如漏气,修理后可以正常。
、检查气压是否不低于,调整气压后可以正常。
5、称计量不准:
、检查电源是否有问题,调整电源后可以正常。
、检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。
、检查传感器是否损坏,重新更换传感器后可以正常。
、检查称斗是否有刮碰别处。
调整后可以正常。
6、静态计量准而动态计量不准,重新调整修正值后可以正常。
七、搅拌站操作手管理实施细则(必须上墙公示,相关人员签认)
搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工,操作手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。
由于搅拌站较为复杂,日常维护、维修点较多,同时也存在着较多的安全隐患。
这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。
作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程:
1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室,凡有上级领导检查时,必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。
凡擅自入操作室者,每次每人处罚人民币50元,连续两次违反者须上报搅拌站主管部门。
2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中,必须将操作室门、窗上锁,并在醒目位置挂上“正在检修,禁止合闸”警示牌。
凡是在检修时未挂检修警示牌者,处罚人民币1000圆整。
连续两次违反者,自动离开本站。
3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作,不得与副操作手闲谈。
必须集中精力认真操作。
4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员,在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。
检修之前,必须将搅拌机总电闸断开。
在检修调试搅拌机过程中,没有接到安全员通知情况下,不得擅自合电闸并启动搅拌机。
检修过程中,搅拌机必须“点动”运转,在“点动”正常检修人员撤离现场后方可正常云装。
凡是不按要求执行者,安全员有权进行不低于5000元的罚款,并开除本站。
5、平时,搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁(有人和无人时),凡发现将钥匙插在门上人离开者,每人每次50元罚款,连续三次违反者自动离开本站。
6、在开始生产之前,必须对搅拌机进行点动试机操作,确定搅拌机无故障后方可正常生产。
并必须每班填写《交接班记录》,交接班记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况,在交接时需对接班操作手做书面交接。
7、搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后,方可生产混凝土。
不得随意更改混凝土配合比,若发现混凝土存在质量问题,需及时报试验部门调整配合比。
在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合比参数。
8、搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个部位的功能,并能排除常见故障。
必须熟练掌握《搅拌机使用说明书》及《搅拌站安全技术操作规程》。
9、搅拌机操作手必须是操作经验满6个月以上方能独立操作,并必须严格执行“定人定机”管理办法。
搅拌站管理人员不得无故随意更换搅拌机操作手。
以上条款必须严格执行,搅拌站任何人不得以任何理由开脱,否则一切后果自负。
搅拌机操作手教育培训小结
教育培训小结:
2017年5月10日,王涛王站长对拌和站搅拌机操作手进行了正确操作搅拌机教育培训,有关情况总结如下:
1、搅拌机操作手能按时到场接受培训。
2、所有搅拌机操作手能够积极认真听讲,并做了相关记录。
3、受训搅拌机操作手学习了正确操作搅拌机方面知识,在操作搅拌机过程中熟练掌握正确操作方法及注意的事项,提高搅拌机操作手正确操作搅拌机的意识。
这次培训,使受训搅拌机操作手对如何正确操作搅拌机有了全面的了解,达到了培训目的。
总结人:
王涛
培训影像资料
时间
地点
搅拌站
记录人
路肖凯
会议议题
搅拌机操作手培训
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