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实习报告
目录
第1章生产实习的目的和安排1
1.1实习的目的1
1.2实习地点和安排1
第2章实习内容2
2.1大庆炼化公司简介2
2.2入场安全教育3
2.3参观炼油厂主控室3
2.4了解DCS控制系统4
2.5润滑油主控室4
2.6聚乙烯主控室5
2.7参观聚合物生产区5
2.8大庆炼化180万吨ARGG装置6
第3章实习心得8
第1章生产实习的目的和安排
1.1实习的目的
生产实习是自动化专业学生在完成了部分课堂理论教学任务之后,一次重要的实践性教学环节,学生通过深入生产实践,了解自动化生产过程和设备、自动控制系统设计、仪表选型、安装,机械生产设备的电气控制系统设计、调试、维修,培养我们团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧,只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,针对自动化专业的学生,去了解石油化工企业对原油加工的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生进行调查、研究、分析和解决工程问题能力,为后续专业课学习打下了坚实的基础。
将已学过的部分基础理论、专业技术课在实践中巩固和充实。
并结合实践培养学生理论联系实际的能力,为后续专业课的学习打下必要的基础,以利于教学顺利进行。
我们在实习中通过参观大庆炼化公司自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了基础。
1.2实习地点和安排
这次实习地点是在大庆炼化公司,该公司是国家重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。
实习期间,发扬理论联系实际的学风,虚心向工人学习,认真听取厂方工程技术人员作有关厂史教育及技术报告,主动做力所能及的工作。
认真参加安全教育、严格执行安全制度规定、听从厂方技术人员和教师的指导在技术人员的指导下方可到现场,在有气体、高温高压、腐蚀性介质处更应注意避免发生安全事故。
了解服务器、交换机、HUB、网卡、光纤和粗细揽的功能,安装,维护及使用方法,了解它们选型的一般规则及对应的网管软件使用等。
所在企业信息流的组成,即供应链、产品链、资金链的性质和用途,初步形成企业信息系统和计算机通讯网络的整体概念。
第2章实习内容
2.1大庆炼化公司简介
通过工人师傅的介绍,以及出发前的预习,我们了解到,大庆炼化公司于2000年10月18日由原中国石油天然气股份有限公司林源石化公司和原中国石油天然气股份有限公司大庆油田公司化工总厂合并组建的,隶属于中国石油天然气股份有限公司,总占地面积20.3平方公里,员工7215人,平均年龄30岁,大专以上学历1526人,占员工总数的21.15%,其中研究生57人,中级以上职称的专业技术人896人。
公司机关设9个处(室),下辖13个二级厂(公司)。
固定资产原值118亿元,净资产88亿元。
原油加工能力800万吨/年,现有生产装置32套,生产工艺和过程设备均处于国内同行业先进水平。
公司目前可生产16种100多个牌号的石油化工产品,其中优质品和免检产品占总量的80%,年销售收入120亿元,是集炼油-润滑油-化工-化纤于一体的国内大型炼化企业。
重组后的大庆炼化公司,针对原来两个企业的实际情况,按照“安全稳定、整体发展”的方针,在保证生产有序运行的前提下,相继进行了一系列改革:
完成了公司机关机构改革;按照实际情况对二级厂和公司分别实行了不同的管理体制和运行机制;按照市场经济要求,彻底分离生产服务系统;公开招聘企业管理干部,建立能上能下的用人机制,已通过公开竞聘使100多名优秀人才走上了领导岗位和关键技术岗位;在原有经营管理的基础上,全面推行经济核算,大幅度降低成本;建立收入能升能降的分配机制,按照“按劳分配为主、效率优先、兼顾公平”的原则,坚持工资分配向高级管理人员、高级专业技术人员、高级技术工人和关键生产岗位倾斜(简称“三高一关键”);建立有利于人才成长的激励机制、为广大专业技术人员创造良好的工作和学习环境,确定了“121”人才培养战略,即培养出10名以上掌握高科技的学术带头拔尖人才,100名技术创新人才和100名优秀管理人才,1000名突出的岗位操作人才;对有突出贡献的人员实行重奖,每年都出资上百万元对取得突出贡献的人员进行奖励(2001年度235万元、2002年度124万元)。
有效地激发了广大员工学技术、勇争先的热情和高昂的干劲。
图1大庆炼化公司
公司通过了质量、职业健康安全和环境等三个管理体系认证。
荣获了全国“五·一”劳动奖状、国家“重合同守信用”先进企业、省“民主管理先进企业”和“人力资源管理创新奖”等30多项荣誉,被中企联、中企协授予“全国企业文化示范基地”称号。
公司坚持“发扬大庆精神,搞好二次创业,建设一流企业,实现持续发展”的发展方针,秉持“诚信、创新、业绩、和谐、安全”的核心经营理念,牢固树立和落实科学发展观,努力构建资源节约型和谐企业,依靠科技,加强管理,正在为建设“世界级聚丙烯和油田化学品生产基地”而努力奋斗。
2.2入场安全教育
我们应该有所了解,石油化工是最危险的行业之一。
在这种危险的情况下工作学习,必须有很强的自我保护意识和一些安全知识。
从安全意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一,所以我们掌握一定的安全知识是必要的。
实习的第一件事就是对安全生产知识的学习,经过进行一系列的教育之后才能进入车间,石化中要求新进的员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能进入车间工作,安全教育时间不少于72小时。
经过一个多星期的学习,我对安全知识有了一定的掌握。
基本懂得了石油化工中的生产特点,主要安全标志,对劳保用品的要求以及对生产中安全管理与规定有了一定的掌握。
这仅仅是入厂前得安全培训,这让我们深刻体会到了企业对安全生产的重视程度,在今后的生产中一定要注意安全。
2.3参观炼油厂主控室
大庆炼化公司为提高汽油质量采用180万吨/年ARGG装置实施MIP-CGP技术改造投产后可有效保证炼化公司汽油质量问题全部达到国Ⅲ标准。
建设高品质清洁燃料油生产基地,是炼化公司做好主要业务的必然选择。
按照应用一代、储备一代的原则,炼化公司将充实技术储备库,做好以催化汽油选择性加氢技术和催化柴油加氢技术为代表的清洁燃料生产技术的研究应用,加快技术升级还代,提高产品质量,打造具有炼化特色的炼油产品,努力成为中国石油乃至全行业品质最好的高品质清洁燃料油生产基地。
在实习过程中我们发现油田化学品业务是炼化公司的核心业务,一期聚丙烯装置生产聚丙烯30.59万吨,炼化公司一期30万吨/年聚丙烯装置全年共生产聚丙烯30.59万吨,装置投产3年来首次达到设计负荷值,为了满足市场需求,全年生产销售9个牌号的产品,其中专用料占54.78%,部分产品替代了进口。
经过两年多的生产实践,聚丙烯装置已经可以生产18个牌号的产品,成为了提高炼化公司化工业务盈利能力的重要支柱。
二期30万吨/年聚丙烯工程采用的多区循环反应器技术达到国际先进水平,现已完成技术引进合同签订、工艺包审查和挤压造粒系统、添加剂单元技术谈判工作,投运后将进一步提升公司聚丙烯生产效益。
图2炼油厂工艺流程图
2.4了解DCS控制系统
通过实习我们了解到炼化公司使用的是Honeywell公司的DCS系统(包括TDC3000和TPS系统),如腈纶、润滑油、ARGG等联合主控室及重整加氢装置等。
这些系统一般都用于大规模的连续过程控制。
我们在理论课中已经学习过了,DCS系统(DistributedControlSystem,集散控制系统)是随着现代化大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统,它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。
是完成过程控制、过程管理的现代化设备。
DCS工艺流程图如下:
图3DCS控制系统
2.5润滑油主控室
大庆炼化公司以大庆石油为原料,采用TDC-3000系统。
做特润滑油,润滑油装置,全套引进美国雪佛龙公司异构脱蜡专利技术和国外关键设备,原料为单一的大庆原油,生产的基础有呈水白色,具有粘度指数高、倾点低、含氮量极低、氧化性好、对添加及感受好等特点,是生产高粘度、低倾点、安定性好的各种品牌中高档润滑油的最佳原料。
随着进口原油量得加大,其他企业生产优质润滑油的原料要受到冲击,而我们地处大庆油田,有得天独厚的原料优势,我们将发挥号这些优势,优化润滑油生产,在电器用油上取得新的突破,把润滑油做好做特,创出具有炼化公司自己特色的润滑油产品。
2.6聚乙烯主控室
聚乙烯一直是世界需求量最大的通用塑料,从最近十年发展情况来看,尽管需求增长低于聚丙烯,但其年平均增长率仍达到了约6.3%。
聚乙烯树脂需求的快速增长得益于以下几个方面:
一是由于经济的增长和开辟新的应用领域;二是世界包装产品的变革,使得聚乙烯薄膜在几乎所有产品的包装物中得到广泛应用。
同时HDPE在技术上的突破使得其再管材、中空等领域中得到广泛的应用。
根据预测,在未来5年内世界聚乙烯树脂的需求仍将保持较高的增幅,年均增长率将达到约4.5%。
在车间主控室里,实习人元就生产装置的工艺流程,技术参数等进行了学术探讨和技术交流,主控室的工程师还向实习人员大致讲解了聚丙烯生产的核心工程。
图4聚乙烯工艺流程图
2.7参观聚合物生产区
做强油田化学品是大庆炼化的理念,聚丙烯酰胺装置全套引进法国SNF公司的技术与设备,并经过多年的技术攻关和改造,生产能力可达到7万吨/年。
今年一月,重组整合了东昊聚合物厂2.1万吨/年得生产能力,总体生产能力达到9.1万吨/年,是目前国内外最大的聚丙烯酰胺生产基地。
产品结构从原来单一引进法国SNF公司的中分子量产品发展到高分、超高分、阳离子、复合离子型等系列产品,并且抗盐聚合物也形成了系列化。
这些产品不仅应用于油田三次采油领域,而且还广泛应用于污水处理、选煤、采矿、造纸、化工、冶金等领域。
目前,聚丙烯酰胺产品除占大庆油田90%的市场份额外,还成功地打造了新疆、吉林、大港等全国大型油田,并且在2004年出口到哈萨克斯坦等地。
在用户使用过程中,产品得到了很好的赞誉。
我们将充分发挥聚丙烯酰胺产品规模强大、系列齐全、技术含量高、用途广泛、市场前景广阔的优势,特别是我们有一支新产品开发能力极强的科研队伍,可以满足油田复合驱油的更高要求,我们可以把油田化学品做成具有强大竞争力的产品,成为世界级的油田化学品生产基地。
2.8大庆炼化180万吨ARGG装置
通过工人师傅的介绍,我还了解到,目前大庆炼化正在建设30万吨/年聚丙烯装置采用BASELL公司二代双环管先进工艺,该工艺生产的产品在目前世界聚丙烯产品市场中约占65%的份额。
这套装置可以生产三大类103个牌号的产品,突出的有刚性注塑料、抗冲性能良好的汽车保险杠料、PP-R管材料等,完全可以替代进口产品。
做大化工,就是利用大庆重油裂化好的优势,采用重变轻技术,充分挖掘丙烯资源,利用OCP(烯烃裂解工艺)、CPP(催化热裂解工艺)、LPR(低压回收工艺)等组合技术,使聚丙烯生产能力达到100万吨/年,成为世界上最大的聚丙烯生产基地。
实现上述目标,公司产品结构将从单一化、大宗化向差异化、厚利化、特色化方向转变,资产构成也将实现系列规模最大化,真正提高企业的市场竞争能力和盈利能力。
可持续发展的具体实施步骤就是在实现结构调整、原油集中加工的基础上,实施“重变轻”发展战略,分两步建设世界级的聚丙烯基地:
第一步利用现有180万吨/年ARGG及已完成的100万吨/年ARGG改造项目,保证第一套30万吨/年聚丙烯项目的原料,在2005年6月建成一期30万吨/年聚丙烯装置;第二步利用CPP-LPR-OCT等“重变轻”组合工艺,进一步实现重油深加工,启动二期聚丙烯建设及其配套的工程,计划“十一五”期间达到100万吨/年得聚丙烯生产能力。
与此同时,加快油田化学品中试和生产基地的建设规划,以开发有炼化公司特色产品为主导研究方向,以油田化学助剂的技术开发为主攻重点,全面研究开发油田三次采油用化学品,力争形成聚合物产品系列化,表面活性剂产品系列化。
届时,企业的聚丙烯生产规模达到100万吨/年,树脂专用料比例达到30%;油田化学品生产规模达到15万吨/年,满足油田所需化学品的全部要求;燃料油质量达到欧洲Ⅲ标准,腈纶产品差别化率达到45%。
“十一五”末,企业年销售收入将达到250亿元,实现利润8亿元以上。
图5180万吨ARGG装置
第3章实习心得
我们通过实习对大庆炼化公司的生产技术有了较详细的认识,在此我们不仅加深了对自动化专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。
我希望多增加这样的实习机会,并且在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致的讲解,让我们更多的了解这方面的知识。
为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们独立工作能力等。
在这短暂的实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常有意义,因为这比坐在课堂里听讲来的更为实际、直观。
通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定的认识,并对这个行业有了一定的了解。
我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。
为日后的实际工作打下了基础。
但同时,也意识到了自己专业质的是如此匮乏,所以在今后的学习中,我要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白,争取为我国的化工事业贡献出自己的力量。
总之,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之际,在和一些工作多年的员工交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是多么的重要。
虽然实习时间很短,但对我来说收获很大。
我会更加珍惜自己剩下的学校生活,并且用实习的心得不断的激励自己。
指导教师评语及成绩评定:
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