高支撑模板方案 最新版.docx
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高支撑模板方案最新版
1.编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-211版)
1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.4《建筑施工手册》(第三版)(中国建筑工业出版社)
1.5《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006
1.6施工图纸、变更以及施工组织设计
2、工程概况
图纸设计:
主楼北侧车库基础中的止水板顶标高为-7.95m,车库顶板高度-1.8m,高差达到6.15m;主楼基础中的止水板顶标高a、c段为-7.1m,顶板高度-1.83m,高差为5.27m;b段为-7.2m,高差为5.37m。
主楼南侧车库基础中的止水板顶标高为-7.35m,顶板高度为-1.2m,高差为6.15m。
3、梁、板、墙柱模板设计
顶板模板采用14mm厚多层板,次龙骨选40×60,间距100mm,主龙骨为Ф48双钢管,间距900mm,支撑体系为扣件式脚手架,立杆间距为900×900mm,上设可调支托,下垫木方。
主、次龙骨需经过挑选,并压刨平整,采用钢管作龙骨,钢管应保证平直一致,确保截面大小一致。
(在最大跨区域,均采用Ф48壁厚3.5mm钢管做次龙骨,间距400mm,中间布设木方。
)
梁模板采用14mm厚多层板,梁底及梁侧次龙骨均采用40×60木方,梁底次龙骨间距为130mm,梁侧次龙骨间距为250mm;梁底采用Ф48单钢管间距900mm,梁侧主龙骨采用Ф48双钢管,梁侧采用φ16对拉螺栓连接,螺栓竖向间距为500mm,水平间距1000mm。
在南北车库交接处有一条450mm*1400mm大梁,此处梁砼分两次浇筑,此处的梁模板支设详见A-A、A1-A1。
墙柱模板采用14mm厚多层板,其中最大跨(7800mm)对拉螺杆采用450mm*400mm间距,通用跨(7300mm以下)对拉螺杆采用500mm*600mm间距。
柱子采用三道对拉螺杆间距600mm。
次龙骨均采用40mm*60mm木方。
南北车库交界处有一条450mm*1400mm大梁,详见附图。
4、满堂架的构造要求
模板支撑脚手架搭设高度为5.97m(车库)和5.55m(主楼)。
4.1满堂式脚手架的具体布置
为车库结构施工,支撑架采用满堂红脚手架。
满堂架立杆间距900mm×900mm,最大步距为1.5m,最大步数4步,在满堂支架四边与中间(按照平面图要求)每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑,有底至顶连续设置;从两端与中间每隔四排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。
4.2满堂支架的构造要点
1、立杆:
满堂红支架最大横距为0.9m,纵距最大为0.9m;相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
立杆的垂直偏差应不大于架高的1/200。
立杆的接长除顶层顶部可采用搭接外,其余统一采用对接扣件连接。
具体搭设见下图。
2、大横杆:
最大步距为1.5m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相近的立杆距离不大于0.5m,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
具体搭设见下图。
3、纵向剪刀撑:
四边与中间每隔4排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,每道剪刀撑包含了4跨,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间凡与立杆相交处均应加扣节点。
4、水平剪刀撑:
高于4米时,设水平剪刀撑,从两端与中间每隔四排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑,连在柱的抱箍上,框架柱每隔2步设抱箍连接柱周四根立杆及水平剪刀撑,以形成无侧移固定点。
以保证立杆每隔2步有一不动水平支点,水平撑在全高(最高部分)共设3道。
5、扫地杆:
脚手架立杆底端之上200mm处设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接固定。
4.3模板支撑脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项
1、搭设注意事项
1.1钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
1.2在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
1.3脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照规定程序进行:
按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
1.4脚手架搭设时应设安全警戒区,设警戒标志,派专人看管。
1.5车库内所有的立杆均为定尺杆,不得存在对接现象。
1.6脚手架基础必须保证坚实平整,必须有良好的排水措施,保证不积水;在立杆下统一垫木方,严禁用竹胶板当垫木用。
1.7水平剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2个步距。
1.8杆件端步伸出扣件之外的长度不得小于100mm,以防止杆件滑脱。
为了保证外观整齐,外露长度不得大于150mm。
1.9杆件的搭接长度不应小于1m,应等间距采用3个旋转扣件固定。
1.10工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
1.11在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
4.5模板支撑脚手架搭设质量的检查验收及管理规定
在架子基础、分阶段搭设完成后,应由公司安全、技术、及项目技术、工程、等部门(单位)按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写验收单,合格方可进行搭设和使用。
1、模板支撑脚手架的验收标准规定
l)构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2)节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60N·m。
3)钢脚手架立杆垂直度应≤1/200,且应同时控制其最大垂直偏差值:
当架高≤20m时为不大于50mm。
4)纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。
2、模板支撑脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用:
1)搭设完毕后;
2)施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
3)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;
4)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
3、模板支撑脚手架的日常管理
1)在搭设过程中,如需使用,必须由施工负责人组织相关人员进行检查,符合要求后方可上人。
2)架子未经检查、验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登,验收后任何人不得拆改,需做局部拆改时,须经施工负责人同意后由架子工操作。
3)大风雨后,施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。
4)建立有效的架子安全管理机构和定期检查、复查制度,由安全总监主持检查和验收。
4.6模板支撑脚手架使用规定
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:
施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架取3kN/m2。
2、施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
6、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
8、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
9、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至室内;每日收工前应清理架面,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5. 模板计算书
5.1、(7.3m以下跨)墙模板计算书
一、工程属性
新浇混凝土墙名称
长度<7300mm
新浇混凝土墙墙厚(mm)
350
混凝土墙的计算高度(mm)
5200
混凝土墙的计算长度(mm)
6700
二、荷载组合
混凝土重力密度γc(kN/m3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
4
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
1.15
混凝土浇筑速度V(m/h)
2.5
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)
5.2
倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)
2
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2,24×5.2]=min[38.4,124.8]=38.4kN/m2
承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×38.4+1.4×2,1.35×38.4+1.4×0.7×2]=0.9max[48.88,53.8]=0.9×53.8=48.42kN/m2
正常使用极限状态设计值S正=G4k=38.4kN/m2
三、面板布置
小梁布置方式
竖直
左部模板悬臂长(mm)
80
小梁间距(mm)
200
小梁一端悬臂长(mm)
200
主梁间距(mm)
500
主梁一端悬臂长(mm)
100
对拉螺栓横向间距(mm)
600
对拉螺栓竖向间距(mm)
500
模板设计立面图
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度(mm)
14
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15
面板弹性模量E(N/mm2)
10000
墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b=0.5m,W=bh2/6=500×142/6=16333.33mm3,I=bh3/12=500×143/12=114333.33mm4
1、强度验算
q=bS承=0.5×48.42=24.21kN/m
面板弯矩图(kN·m)
Mmax=0.12kN·m
σ=Mmax/W=0.12×106/16333.33=7.41N/mm2≤[f]=15N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
q=bS正=0.5×38.4=19.2kN/m
面板变形图(mm)
ν=0.35mm≤[ν]=l/400=200/400=0.5mm
满足要求!
五、小梁验算
小梁类型
矩形木楞
小梁材料规格(mm)
40×60
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15.44
小梁弹性模量E(N/mm2)
9350
小梁截面抵抗矩W(cm3)
24
小梁截面惯性矩I(cm4)
72
1、强度验算
q=bS承=0.2×48.42=9.68kN/m
小梁弯矩图(kN·m)
小梁剪力图(kN)
Mmax=0.26kN·m
σ=Mmax/W=0.26×106/24000=10.65N/mm2≤[f]=15.44N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
q=bS正=0.2×38.4=7.68kN/m
小梁变形图(mm)
ν=0.47mm≤[ν]=l/400=200/400=0.5mm
满足要求!
3、支座反力计算
R1=4.94kN,R2=...R33=5.49kN,R34=3.29kN
六、主梁验算
主梁类型
双钢管
主梁材料规格(mm)
Ф48×3.5
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
主梁弹性模量E(N/mm2)
206000
主梁截面抵抗矩W(cm3)
10.16
主梁截面惯性矩I(cm4)
24.38
1、强度验算
主梁弯矩图(kN·m)
Mmax=0.98kN·m
σ=Mmax/W=0.98×106/10160=96.01N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
主梁变形图(mm)
ν=0.34mm≤[ν]=l/400=500/400=1.25mm
满足要求!
七、对拉螺栓验算
对拉螺栓类型
M16
轴向拉力设计值Ntb(kN)
24.5
对拉螺栓横向验算间距m=max[600,600/2+100]=600mm
对拉螺栓竖向验算间距n=max[500,500/2+200]=500mm
N=0.95mnS承=0.95×0.6×0.5×48.42=13.8kN≤Ntb=24.5kN
满足要求!
5.2、(7.9m跨)墙模板计算书
一、工程属性
新浇混凝土墙名称
最大跨
新浇混凝土墙墙厚(mm)
350
混凝土墙的计算高度(mm)
5200
混凝土墙的计算长度(mm)
7800
二、荷载组合
混凝土重力密度γc(kN/m3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
4
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
1.15
混凝土浇筑速度V(m/h)
2.5
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)
5.2
倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)
2
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2,24×5.2]=min[38.4,124.8]=38.4kN/m2
承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×38.4+1.4×2,1.35×38.4+1.4×0.7×2]=0.9max[48.88,53.8]=0.9×53.8=48.42kN/m2
正常使用极限状态设计值S正=G4k=38.4kN/m2
三、面板布置
小梁布置方式
竖直
左部模板悬臂长(mm)
80
小梁间距(mm)
100
小梁一端悬臂长(mm)
100
主梁间距(mm)
450
主梁一端悬臂长(mm)
100
对拉螺栓横向间距(mm)
400
对拉螺栓竖向间距(mm)
450
模板设计立面图
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度(mm)
14
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15
面板弹性模量E(N/mm2)
10000
墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b=0.45m,W=bh2/6=450×142/6=14700mm3,I=bh3/12=450×143/12=102900mm4
1、强度验算
q=bS承=0.45×48.42=21.79kN/m
面板弯矩图(kN·m)
Mmax=0.03kN·m
σ=Mmax/W=0.03×106/14700=1.85N/mm2≤[f]=15N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
q=bS正=0.45×38.4=17.28kN/m
面板变形图(mm)
ν=0.02mm≤[ν]=l/400=100/400=0.25mm
满足要求!
五、小梁验算
小梁类型
矩形木楞
小梁材料规格(mm)
40×60
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15.44
小梁弹性模量E(N/mm2)
9350
小梁截面抵抗矩W(cm3)
24
小梁截面惯性矩I(cm4)
72
1、强度验算
q=bS承=0.13×48.42=6.29kN/m
小梁弯矩图(kN·m)
小梁剪力图(kN)
Mmax=0.13kN·m
σ=Mmax/W=0.13×106/24000=5.26N/mm2≤[f]=15.44N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
q=bS正=0.13×38.4=4.99kN/m
小梁变形图(mm)
ν=0.16mm≤[ν]=l/400=100/400=0.25mm
满足要求!
3、支座反力计算
R1=3.1kN,R2=...R77=2.38kN,R78=1.67kN
六、主梁验算
主梁类型
双钢管
主梁材料规格(mm)
Ф48×3.5
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
主梁弹性模量E(N/mm2)
206000
主梁截面抵抗矩W(cm3)
10.16
主梁截面惯性矩I(cm4)
24.38
1、强度验算
主梁弯矩图(kN·m)
Mmax=0.38kN·m
σ=Mmax/W=0.38×106/10160=37.87N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
主梁变形图(mm)
ν=0.06mm≤[ν]=l/400=450/400=1.12mm
满足要求!
七、对拉螺栓验算
对拉螺栓类型
M16
轴向拉力设计值Ntb(kN)
24.5
对拉螺栓横向验算间距m=max[400,400/2+100]=400mm
对拉螺栓竖向验算间距n=max[450,450/2+150]=450mm
N=0.95mnS承=0.95×0.4×0.45×48.42=8.28kN≤Ntb=24.5kN
满足要求!
5.3、柱模板计算书
一、工程属性
新浇混凝土柱名称
A楼3层KL11
新浇混凝土柱长边边长(mm)
600
新浇混凝土柱的计算高度(mm)
5200
新浇混凝土柱短边边长(mm)
600
二、荷载组合
混凝土重力密度γc(kN/m3)
24
新浇混凝土初凝时间t0(h)
4
外加剂影响修正系数β1
1
混凝土坍落度影响修正系数β2
1.15
混凝土浇筑速度V(m/h)
2.5
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)
5.2
倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)
2
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2,24×5.2]=min[38.4,124.8]=38.4kN/m2
承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×38.4+1.4×2,1.35×38.4+1.4×0.7×2]=0.9max[48.88,53.8]=0.9×53.8=48.42kN/m2
正常使用极限状态设计值S正=G4k=38.4kN/m2
三、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度(mm)
14
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15
面板弹性模量E(N/mm2)
10000
柱长边小梁根数
6
柱短边小梁根数
6
柱箍间距l1(mm)
600
模板设计平面图
1、强度验算
最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算
静载线荷载q1=0.9×1.35bG4k=0.9×1.35×0.6×38.4=27.99kN/m
活载线荷载q2=0.9×1.4×0.7bQ3k=0.9×1.4×0.7×0.6×2=1.06kN/m
Mmax=-0.107q1l2-0.121q2l2=-0.107×27.99×0.122-0.121×1.06×0.122=-0.04kN·m
σ=Mmax/W=0.04×106/(1/6×600×142)=2.29N/mm2≤[f]=15N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
作用线荷载q=bS正=0.6×38.4=23.04kN/m
ν=0.632ql4/(100EI)=0.63×23.04×1204/(100×10000×(1/12×600×143))=0.02mm≤[ν]=l/400=120/400=0.3mm
满足要求!
四、小梁验算
小梁类型
矩形木楞
小梁材质规格(mm)
40×60
小梁截面惯性矩I(cm4)
72
小梁截面抵抗矩W(cm3)
24
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15.44
小梁弹性模量E(N/mm2)
9350
最低处柱箍离楼面距离(mm)
200
1、强度验算
小梁上作用线荷载q=bS承=0.12×48.42=5.81kN/m
小梁弯矩图(kN·m)
Mmax=0.19kN·m
σ=Mmax/W=0.19×106/24×103=7.91N/mm2≤[f]=15.44N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
小梁上作用线荷载q=bS正=0.12×38.4=4.61kN/m
面板变形图(mm)
ν=0.34mm≤[ν]=1.5mm
满足要求!
五、柱箍验算
(规范中缺少相关计算说明,仅供参考)
柱箍类型
钢管
柱箍合并根数
1
柱箍材质规格(mm)
Ф48×3.5
柱箍截面惯性矩I(cm4)
12.19
柱箍截面抵抗矩W(cm3)
5.08
柱箍抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
柱箍弹性模量E(N/mm2)
206000
模板设计立面图
1、柱箍强度验算
长边柱箍计算简图
长边柱箍弯矩图(kN·m)
长边柱箍剪力图(kN)
M1=0.49kN·m,N1=13.26kN
短边柱箍计算简图
短边柱箍弯矩图(kN·m)
短边柱箍剪力图(kN)
M2=0.49kN·m,N2=13.26kN
M/Wn=0.49×106/(5.08×103)=97.11N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、柱箍挠度验算
长边柱箍计算简图
长边柱箍变形图(mm)
短边柱箍计算简图
短边柱箍变形图(mm)
ν1=0.09mm≤[ν]=l/400=0.94mm
ν2=0.09mm≤[ν]=l/400=0.94mm
满足要求!
六、对拉螺栓验算
对拉螺栓型号
M16
轴向拉力设计值Ntb(kN)
24.5
扣件类型
3形26型
扣件容许荷载(kN)
26
N=13.26×1=13.26kN≤Ntb=24.5kN
满足要求!
N=13.26×1=13.26kN≤26kN
满足要求!
5.4、人防、车库中最大跨板模板计算书
一、工程属性
新浇混凝土楼板名称
人防中最大跨
新浇混凝土楼板板厚(mm)
250
新浇混凝土楼板边长L(m)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高支撑模板方案 最新版 支撑 模板 方案