煤矿安全技术措施及基础知识培训讲学.docx

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煤矿安全技术措施及基础知识培训讲学

安全技术措施及基础知识

1、施工准备……………………………………

二、“一通三防”管理…………………………

三、顶板管理………………………………………

四、爆破管理……………………………………

五、防治水管理……………………………………

六、机电管理………………………………………

七、运输管理………………………………………

八、防突管理…………………………………

九、其它………………………………………

一、施工准备

1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。

传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。

不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。

轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。

干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上；

2、施工前，技术部门必须提前给出开门位置，标定好中（腰线），施工单位严格按线施工；

3、开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好；

4、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。

二、“一通三防”管理

一、通风管理

1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开；

2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。

风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于6m，以保证迎头有足够的风量；

3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板；

4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机停止运转时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。

自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动；

5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机；

6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电；

7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

二、防尘管理

1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩；

2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。

必须使用水炮泥定炮；

3、扒装前对岩（煤）堆进行洒水降尘；

4、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象；

5、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。

三、防火管理

本巷掘进，采用凿岩机打眼，架棚支护，爆破喷雾，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾；

1、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火；

2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火；

3、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。

四、瓦斯管理

（1）通风处必须保证工作面供风量达到《作业规程》的要求，掘进队必须保证通风断面；

（2）通风处要确保整个区域通风系统稳定，影响工作面通风系统稳定的所有通风设施必须完好，所有风门都必须实行机械闭锁。

严禁破坏机械闭锁将一组风门同时打开，造成风流短路。

损坏设施通风处应及时修复，人员车辆通过风门后要及时关好，发现损坏风门、过风门后不关者要追查处理；

（3）工作面的空气温度不得超过26℃，当空气温度超过时，相关单位必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇，当空气温度超过30℃时，应采取降温措施处理，否则必须停止超温地点的作业；

（4）该工作面通风属上行通风，应加强通风、防尘、瓦斯管理；

（5）每旬测量一次风量；

（6）通风处定期检查通风系统；

（7）通风处要设专人专职瓦检工，经常检查工作面、使用的电气设备设置点、硐室等地点的瓦斯及其它有害气体变化情况，发现问题要及时向矿调度室、通风处及矿总工程师汇报，并通知受威胁人员撤至安全地点；

（8）瓦斯检查工必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，认真填写瓦斯检查班报手册和工作面瓦斯记录牌，并将瓦斯情况通知现场班队长及所有人员。

当瓦斯超限时，瓦检员立即责令现场人员停止工作，由班队长负责将人员撤到安全地点，同时向调度室汇报，调度室要及时通知受威胁人员撤至安全地点；

（9）当工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或CO2浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员。

瓦斯检查工立即汇报调度室和总工程师，由矿总工程师负责采取措施，进行处理；

（10）当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员。

查明原因，制定措施进行处理；

（11）电机开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；

（12）瓦斯局部体积大于0.5m3的空间内，瓦斯浓度达到2％时，附近20M内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理；

（13）当工作面风流中CO2浓度达到1.5％，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理；

（14）进入工作面的队长、通风处长，工程技术人员、班长及流动电钳工必须携带甲烷检测报警仪。

并经常检测工作区域内风流中的瓦斯情况，发现瓦斯浓度超过1.0%，必须立即停止作业。

因瓦斯浓度超限而断电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可人工通电开动；

（15）瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动，电气设备通电必须人工复电；

（16）矿井停电、检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后，要制定恢复通风，排除瓦斯和停，送电措施。

恢复通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风人员、瓦斯检查人员检查，证明无危险后，方可恢复工作。

所有安装电动机及开关附近20m的巷道内，都必须经过瓦斯检查，只有瓦斯浓度符合《规程》规定方可开启、

（17）必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。

三、顶板管理

1、在靠近掘进工作面10m内的支护，每次爆破前必须检查加固；

2、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、永久支护过程中应清除危岩、排除隐患；

3、找顶工作必须遵守下列规定：

①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。

找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通；

②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入；

③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人；

④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖；

4、每次爆破后，迎头工作人员要等30min，迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、支护等情况，向前延伸前探梁，接实顶，紧好锚杆后方可在前探支架的掩护下敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行正式支护；

5、严禁空顶作业，爆破后及时使上前探支架，并用木楔加紧，然后在空顶处先撺两块小板梁，并在其上用小杆或木楔打木垛接顶。

前探支护距离不大于1.6m，在移动前探梁时，要从外向里在支护完整顶板下进行；

6、在顶板不稳定时，棚距缩小到800mm，循环进尺不超过0.8m；

7、巷道刚开门无法正常使用前探支架时，要采用3～4棵φ≥200mm优质圆木作为点柱，点柱均匀布置在空顶区，柱子上端支在顶板上并用木楔加紧，下端支在实底上并有不少于200mm深的柱窝，每次打眼深度不大于0.8m，棚距缩小到0.6m，掘进长度达到4.0m时，及时采用前探支架作为临时支护；

8、巷道迎头必须使用前探梁临时支护顶板，前探梁要求必须紧固有效，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作，并坚持执行经常性的敲帮问顶制度；

9、前探吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换；

10、架棚支护时，首先对顶板及两帮的危岩、悬矸及时找掉，然后使用好临时支护，要采用3～4棵φ≥200mm优质圆木作为点柱，点柱均匀布置在空顶区，柱子上端戴帽支在顶板上并用木楔加紧，下端支在实底上并有不少于200mm深的柱窝，确认无误后，方可进行架棚作业；

11、严格按规定进行背帮背顶，严禁使用腐朽的木料，背帮背顶要实，寸筒划分要整齐；

12、当迎头出现处理冒顶时采取如下措施：

1）靠近冒顶10米范围内的支架要先加固，以防顶板来压造成更大面积的冒顶发生；

2）坚持敲帮问顶制度，及时清除危岩、悬矸，找顶方法见第三条；

3）处理冒顶时，先及时采取临时支护，坚持先支护后处理的原则；

4）接顶时加强通风及瓦斯检查，确保安全；接顶时要坚持一人工作，一人观察顶板，确保后路畅通，严格按规定进行操作，严禁使用腐朽的木料，接顶后用木楔楔紧，确保紧固有效。

12、巷道硐室开门措施如下：

1）开门前，将开门点左右各10米范围内的支护进行加固，确认无误后方可进行施工；

2）开门时，开宽坚持先支后回的原则，及时架设永久支护，严禁空顶作业；

3）坚持敲帮问顶制度，及时清除危岩、悬矸，找顶方法见第三条；

4）开门点采用双门棚加强支护，背帮背顶要实，顶板破碎时要背实被严。

13、当迎头出现冒顶、过断层等特殊地段时及时编写专门补充措施。

四、爆破管理

1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定‘

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。

爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）；

3、爆破作业必须严格执行“三三制”即“一炮三检制”、“三保险”（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁”制度；

4、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。

不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库；

5、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms；

6、本掘进工作面有煤尘爆炸危险时必须采用毫秒爆破，掘进工作面实行全断面一次性起爆，在半煤岩巷实行分掘分装。

严禁使用2台发爆器同时进行爆破；

7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点；

8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。

抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路；

9、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:

①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。

装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限；

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层；

③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内。

严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上；

④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路；

10、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内的