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炼铁学习资料
初级部分
判断题
1.高炉有效容积利用系数计算公式为:
日产生铁量÷高炉有效容积,单位是(t/m3·d)。
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2.高炉在封炉期间无需有密封措施。
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3.铸造铁是由[Si]含量<1.00%的Fe、Mn、S、P、C等组成的合金。
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4.综合冶炼强度=日燃烧焦炭量/高炉有效容积,单位是t/(m3·d)。
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5.铸造生铁中牌号铸22铁的[Si]含量为>2.0%~2.2%。
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6.矿石和焦炭的布料溜槽倾角应保持在3度以上的差别为好。
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7.料尺停滞不动是悬料的主要征兆之一。
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8.悬料后一般要及时处理,悬料时间不要超过20分钟。
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9.高炉结瘤严重时会影响炉料下降。
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10.高炉一旦结瘤就必须炸瘤。
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11.高炉冷风流量表的单位是m3/h。
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12.高炉热风压力表的单位是MPa或KPa。
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13.热风压力的法定计量单位是kg/cm2。
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14.大修开炉用木柴、煤气燃烧烘炉比用热风烘炉好。
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15.高炉停炉只能采用降料面停炉法。
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16.降料面停炉,应达到均匀喷水和喷水雾化。
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17.封炉操作主要是把风口堵严。
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18.短期休风,炉顶可用通蒸汽的方法保证安全。
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19.长期休风,应保持炉体冷却水压不变。
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20.长期休风后复风的关键是热量充足和炉况顺行。
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21.长期休风后复风,顺利排放渣铁非常关键。
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22.长期休风后如果热量损失少,可以全开风口复风。
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23.封炉时间越长,封炉焦比越高。
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24.炉前泥炮的打泥压力与炉缸内压力相等即可。
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25.炉前泥炮堵口操作包括转炮、压炮、打泥三部分
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26.一般大型高炉应配备5座热风炉。
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27.生铁合格率是反映生铁质量的指标。
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28.高炉冶炼中,各种物理化学变化都是在炉料和煤气不断相向运动的条件下进行的。
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29.高炉因原料供不上,减风20%操作,由于降低了冶强,应加重焦炭负荷。
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30.焦炭成分和性能波动会导致高炉冶炼行程不稳定。
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31.焦炭的含硫量增加,将使入炉的硫负荷增加。
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32.焦炭灰份增加1.0%,焦比升高2.0%,产量下降3.0%。
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33.焦炭粒度越大,炉内料柱透气性就越好。
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34.焦炭水份大小不会影响焦比,所以,冶炼过程中对焦炭含水的变化不需调整入炉焦炭量。
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35.矿石批重越大,愈加重中心,批重越小,愈加重边缘。
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36.连续崩料应预防炉凉,适当补充入炉焦炭。
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37.料线一定,炉喉间隙越大,越能促使矿石布在边沿,因而加重边沿疏松了中心。
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38.高炉操作中的上部调剂只有调剂矿石的批重这一种方法。
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39.磷是生铁的有害元素,因此高炉在冶炼生铁过程中要选择合理的操作制度以降低生铁含磷量。
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40.矿石粒度大小影响矿石被还原时的速度。
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41.炉料下降的必要条件是在炉内不断存在使其下降的空间。
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42.炉热时,料柱透气性指数升高,风压下降,风量自动增加。
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43.炉身由上向下逐渐扩大,其作用是使炉料遇热体积膨胀后不致形成料拱。
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44.炉外脱硫时,每吨铁水加入碳酸钠4kg~6kg时,铁水含硫可降低35%~40%。
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45.喷吹煤粉后,炉内煤气流分布会发生变化。
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46.喷吹煤粉在风口前燃烧成气体,燃烧反应最终产物是CO、H2、N2。
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47.喷吹燃料后,煤气含H2量增加,加速了矿石还原过程。
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48.批重的大小在各不同特征的区间是激变区、缓变区、微变区。
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49.批重对炉料分布的影响是所有装料制度参数中最重要的。
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50.上部调剂主要是调整料柱的透气性和煤气的合理分布。
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51.上料时熔剂应装到炉墙边缘为宜。
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52.烧结矿品位越高越好,粉末越少越好。
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53.生产证明,渣层的上升会影响风口的进风,这种影响因素会随出渣出铁而下降。
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√
54.生产中控制料速快慢的主要办法是风量,加风提高料速。
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55.铁口是否正常主要地反应在泥包是否坚固与完整上。
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56.铁矿石的还原性是反映矿石被还原性气体CO和H2还原的难易程度。
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57.铁矿石的软化性能是反映铁矿石软化温度的高低及软化区间大小两个方面。
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58.铁氧化物的还原速度取决于扩散速度和化学反应速度。
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59.一般富氧1.0%,可提高理论燃烧温度35~45℃,增加喷煤率4.0%。
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√
60.一般燃料比在600kg/t·Fe左右时,喷煤率每增加10%,料柱重量增加3%左右。
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61.萤石是一种强洗炉剂,是因为CaF2能显著降低炉渣熔化温度和粘度。
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√
62.影响铁矿石还原速度的主要因素是:
①CO和H2的浓度;②温度;③扩散速度。
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63.用风量调剂炉况的作用大,效果快,可以用作长期手段。
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64.用喷吹量调剂炉温时,其热滞后与高炉大小,强化程度及高度上的热分布无关。
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65.用喷吹量调炉温不如风温或湿分见效快。
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66.有水炮泥和无水炮泥的区别主要是指水分的多少。
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67.有些铁矿石脉石中含TiO2,对冶炼的过程影响不大。
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68.在成渣过程中形成的融着带才叫软熔带。
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69.在低硅区,在用[C]来判断炉温高低比用[Si]判断更准确。
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70.在焦比一定量时,调剂风温不会引起煤气数量和浓度的变化,对矿石的还原不致有很大影响。
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71.综合冶炼强度是指每立方米高炉有效容积每昼夜消耗的焦炭量。
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72.煤粉的燃烧分为挥发份挥发、燃烧两个阶段。
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73.锰可熔于铁水中,有利于MnO还原。
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74.锰氧化物还原顺序为Mn3O4→Mn2O3→MnO→Mn。
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75.喷吹煤粉后,炉内煤气流分布一般不会发生变化。
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76.喷吹煤粉后由于煤气能量在炉内利用改善,炉顶煤气温度会相应降低。
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77.熟料率是入炉人造富矿量占入炉总矿石量的百分比。
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78.熔化温度就是炉渣自由流动的温度。
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79.生矿中最易还原的是褐铁矿。
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80.大部分锰是从液态炉渣中还原出来的。
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81.铁矿石的还原性是指矿石被碳还原的的难易程度。
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82.铁矿石的软化性是指矿石熔化温度和软熔区间两个方面。
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83.铁氧化物的还原速度仅仅取决于化学反应速度。
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84.为使煤粉在风口前燃烧完全,需保证氧过剩系数不应低于1.5。
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85.一般情况下温度高于1400℃时,渣铁全部熔化,穿过滴落层进入炉缸。
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86.新修高炉烘炉的目的是为开炉顺行。
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87.炉渣黏度的大小直接关系到炉渣流动性的好坏。
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88.影响铁矿石还原的速度主要因素有:
(1)焦炭负荷;
(2)温度;(3)气流速度。
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89.用焦粉完全代替熟料粉制成的炮泥,叫碳素炮泥。
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90.有些矿石成份中含有5%以下的TiO2,对冶炼过程影响不大。
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91.在风口回旋区外围有一层厚约100mm~200mm的焦炭疏松层,叫中间层。
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√
92.在高炉内能脱去90%以上的磷。
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93.高炉内温度低于1000℃以下的区域,铁的还原主要以间接还原为主。
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94.造成边缘发展,中心堆积的原因是炉况顺行,但有时崩料。
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95.炼钢生铁中牌号炼04铁的[Si]含量≤0.45%。
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96.炉渣中(FeO)在1.0%以下是炉况正常的标志之一。
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97.炉渣中(FeO)含量升高是初期炉凉的征兆之一。
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98.风压逐渐升高,接受风量困难,是炉冷的标志之一。
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99.大、中型高炉两个料尺深度在一段时间内在固定方向上相差1.0m以上叫偏行。
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√
100.连续塌料后应适当增加喷煤量。
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101.边缘气流发展或管道行程时,煤气利用差。
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√
102.不同炉料在料面上相互作用,对布料有重要影响,这种作用叫界面效应。
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√
103.管理上的不足是造成安全事故的直接原因。
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√
104.合理的布料是在保证顺行,稳定的基础上,达到煤气利用最好,焦比最低。
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√
105.加入洗炉剂的作用是:
降低炉渣熔点,提高炉渣流动性,从而洗掉炉墙上的粘结物。
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√
106.减少风量,会使下料速度加快,有利于降低炉温。
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107.精料的主要内容之一是提高熟料率,并要求整粒措施。
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108.决定矿石质量好坏的因素是其含铁的高低。
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109.矿石还原性好,有利于高炉越节省燃料。
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√
110.硫能使钢产生热脆性,高炉去硫比炼钢去硫容易,因此部颁标准要求生铁含硫量为:
炼钢铁[S]≤0.07%,铸造铁[S]≤0.05%。
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√
111.炉顶布料不受原料粒度、质量及高炉装料设备等因素的影响。
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112.炉缸堆积严重时应扩大风口面积。
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113.炉缸工作均匀活跃,应使W型软熔带升高。
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114.炉况正常条件下,降低料线则料峰靠近中心。
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115.炉温变化必然导致煤气体积、温度及其分布的变化,引起下料及加热和还原的变化,不及时纠正,造成恶性循环,会导致炉况严重失常。
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√
116.炉渣碱度低,脱硫效率下降,影响生铁质量。
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√
117.炉渣粘度的大小对脱硫反应影响不大。
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118.喷吹煤粉的水份规定一般不大于1%,最大不超过2%。
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√
119.批重增大时,软熔带、焦炭层面积变小,料柱透气性就变差。
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120.热状态的稳定是高炉冶炼行程正常的条件和标志。
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√
121.熔化温度是炉渣粘度--温度曲线的转折点温度。
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122.如果煤气均匀分布于高炉水平面,软熔带形状是水平的。
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√
123.上部调剂的基本方法有料线、批重和矩阵。
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√
124.生铁渗碳过程分液态铁渗碳和炉缸内渗碳。
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125.生铁是由Fe、C、Si、Mn、S、P等元素组成的铁碳合金。
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√
126.湿分在风口前分解出H2和O2,加湿相当于增加风量,因此增加湿分是增加鼓风动能的主要手段。
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127.增加熟料比,有利于高炉降低焦比。
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√
128.为保证生铁质量,炉渣碱度越高越好。
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129.无钟炉顶布料的方式只有单环、多环、定点三种。
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130.洗炉料洗炉适用于高炉上部结瘤。
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131.下部调剂指的是风量、风温、湿分调剂。
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132.一般风口上方炉料下降最快,中心次之,炉墙最慢。
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133.在喷煤时,为了防止回火,喷吹罐压力必须高于高炉风口压力。
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√
134.在碰撞点以上,提高料线,加重边缘,疏松中心。
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135.在全焦冶炼时,原料条件、风温、焦比等不变时,一定的风量相应有一定的料速,料速过快过慢都是炉况变化的征兆。
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√
136.正点出铁是指按规定的出铁时间及时打开铁口出铁,并在规定的出铁时间内出完。
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√
137.长期亏料线作业,会使炉温降低。
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√
138.初渣偏流是恶化焦炭气窗透气性的重要因素。
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√
139.高炉正常生产情况下,渣沟内渣液的流动不是三维的非稳定态流。
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140.促使炉料下降的是重力,炉料在静止时重量系数比炉料运动时大。
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√
141.大料批有利于煤气的充分利用,因此料批越大越好。
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142.低硅生铁节能增产明显,因此生铁[Si]含量越低越好。
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143.调剂风量处理炉况:
减风时减少炉内煤气量,降低气流速度,改进气流分布,并降低了料速,提高炉温。
加风时作用相反。
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√
144.风口生降、涌渣时应增大喷吹量,尽快提高炉温。
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145.风量过大时,风对料柱的浮力增大,会发生悬料。
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√
146.干燥气系统燃烧炉周围环境气氛中正常CO含量不允许大于30mg/m3。
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√
147.钢铁最基本的区别在于含碳不同,含碳<0.2%是熟铁,含碳在0.2%~2.0%之间是钢,含碳>2.0%称为生铁。
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√
148.高炉操作线又称里斯特操作线。
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√
149.高炉操作者俗称碱性渣为长渣,而酸性渣为短渣。
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150.高炉大修停炉前应装足够的焦炭,保证停炉后炉缸以上全部是焦炭。
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151.高炉内的直接还原度和铁的直接还原度实际就是一个意思。
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152.高炉内煤气分布为两次分布,即炉缸和炉身分布。
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153.高炉内煤气经过三次分布。
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√
154.高炉喷吹煤粉后,炉缸煤气中还原气体的数量和浓度都比全焦冶炼时有所增加。
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√
155.高炉生铁含碳量在4.5%左右。
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√
156.高炉冶炼的产品有生铁、炉渣、煤气和炉尘。
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√
157.高炉冶炼过程基本是铁氧化物还原的过程。
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√
158.安全规程规定:
高炉冷却水压力比热风压力略高即可。
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159.打水空料线时,高炉炉顶温度控制在大于500℃小于700℃。
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160.高炉富氧在热风温度达到1050℃以上才可以加氧量。
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161.高炉精料的含义:
(1)对入炉原料的精加工;
(2)采用合理的炉料结构。
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√
162.高炉内的直接还原和直接还原度是一个概念。
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163.高炉内煤气经过软熔带后得到重新分布。
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164.高炉内依状态不同可分为:
(1)块状带;
(2)软熔带;(3)滴落带;(4)风口带;(5)渣铁贮存区。
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√
165.高炉内直接还原温度开始在高于570℃。
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166.高炉喷吹煤粉后,炉内煤气的组成和数量与全焦冶炼相同。
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167.高炉喷吹煤粉以后,炉缸风口燃烧带不变。
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168.高炉停炉主要有两种方法:
填充停炉法和降料面停炉法。
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√
169.高炉休风分为短期休风和长期休风两种,意外情况下的休风叫特殊休风。
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√
170.硅的还原顺序是SiO2→SiO→Si。
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√
171.焦炭灰份主要是酸性氧化物。
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172.焦炭灰份大小不会影响焦比。
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173.净煤气处理是指对煤气的驱逐,不包括接收。
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174.矿石的软化温度分为软化开始温度和软化终了温度。
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175.硫在渣铁中的分配系数与炉缸工作均匀活跃程度、炉况顺行情况无关。
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176.炉顶点火是高炉休风后点燃从炉喉料面溢出的残存煤气。
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√
177.炉顶煤气自动分析,一般用红外线分析仪分析CO和CO2之含量。
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√
178.炉况失常一般有煤气流分布失常和热制度失常两类。
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179.炉瘤按形状可分为单侧的、环形的、桥接的。
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√
180.高炉内的还原剂分为三种:
(1)一氧化碳;
(2)固体碳;(3)氢气。
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√
181.炉身内铁矿石有部分在固态时就被还原成金属铁,这种铁叫海绵铁。
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√
182.炉渣的物理性能,主要包括熔化性、粘度和稳定性三项。
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183.炉渣碱度过高易结瘤。
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184.石灰石应尽量布在炉喉边缘。
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185.热风压力的测量点设在热风总管与围管交界点之前1米左右位置。
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186.开炉工作的好坏将对高炉一代生产和寿命产生重大影响。
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√
187.高炉烘炉的目的是使炉衬耐火砖得到预热。
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188.长期休风,进行炉顶点火是一项经济而安全的措施。
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189.高炉停炉后进行炉体密封,目的是防止杂质进入炉内。
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190.休风60小时,可以不卸吹管堵风口。
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191.无计划休风是因事故等原因被迫紧急休风。
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√
192.长期休风,炉体大裂缝应补焊。
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√
193.高炉炉型由炉喉、炉身、炉腰、炉缸、死铁层五部分组成。
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*b铜冷却壁主要用于高炉炉腹、炉腰部位。
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√
194.计算机的控制器与运算器合称中央处理器。
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√
195.计算机的内存储器简称为CPU。
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196.计算机的主要输入输出设备有键盘、鼠标、显示器、打印机等。
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√
197.计算机的软件共分三大类,即系统软件、应用软件、程序软件。
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×
198.热风炉是一种把煤气的化学热转换成鼓风的物理热的热量转换器。
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√
**
选择题
199.焦炭指标中M10是指()。
A.破碎强度指标B.抗压强度指标C.磨损强度指标
#:
C
200.对鼓风动能影响最大的鼓风参数是()。
A.风量B.风口面积C.风温D.风压
#:
A
201.冶炼炼钢铁时[Si]降低1.0%,焦比降低()kg。
A.20B.25C.35D.40
#:
D
202.风温在900~1000℃时,风温变化100℃焦比影响()左右。
A.1.0%B.2.0%C.4.0%
#:
C
203.富氧时高炉煤气成分中CO2升高,CO降低,N2()。
A.不变B.降低C.升高
#:
B
204.高炉操作在下列哪种情况下需加净焦()。
A.炉况有小滑尺B.炉凉剧烈C.α角不准
#:
B
205.高炉富氧鼓风在()情况下可以加氧量。
A.高炉风机出力不足B.热风温度达1050℃以上C.高炉冶炼炼钢铁
#:
A
206.高炉冷却设备水压低于正常的()时,应立即休风。
A.10%B.60%C.80%
#:
B
207.高炉()情况下放残铁。
A.项修B.大修C.换风口
#:
B
208.高炉内直接还原温度开始在()。
A.800~1000℃B.高于1100℃C.高于570℃
#:
A
209.高炉喷吹的煤种属于()。
A.炼焦煤B.非炼焦煤C.气煤
#:
B
210.高炉冶炼要求焦炭对CO2的反应性()。
A.强B.中等C.差
#:
C
211.高炉在采用放风坐料时,如果料坐不下来()。
A.应等待风压降到零位并打开窥视孔
B.可用热风炉倒流使高炉负压帮助
C.应复风烧空炉缸再进行坐料
#:
C
212.喷吹煤粉燃烧气化的主要区域在()。
A.滴落带B.炉缸渣铁贮存区C.风口带
#:
C
213.高压炉顶高炉用()堵铁口效果较好。
A.有水泥炮B.无水炮泥C.碳素炮泥
#:
B
214.衡量出铁口维护好坏的标准是()。
A.铁口深度B.铁口合格率C.渣铁出尽情况
#:
B
215.焦炭的气化反应大量进行的温度界限为()。
A.<900℃B.900~1000℃C.1100℃以上
#:
B
216.打水空料线时,高炉炉顶温度控制在()。
A.愈低愈好B.大于500℃小于800℃C.400~500℃
#:
C
217.开炉一般都在炉腰1/3以下用净焦,空焦填充,理由是()。
A.炉腰以下不应有未还原矿石,保证开炉炉缸温度充沛
B.为防止矿石破碎C.为开炉后顺行
#:
A
218.我国冶金焦要求灰分含量应控制在:
()。
A.6%-8%B.8%-10%C.11%-15%
#:
C
219.()发热值最高。
A.高炉煤气B.天然气C.焦炉煤气
#:
B
220.()阀门切断煤气比较安全。
A.蝶式阀B.闸式阀C.盘式阀
#:
B
221.()含挥发分最高。
A.褐煤B.烟煤C.无烟煤
#:
A
222.()热风炉热效率最高。
A.内燃改造型B.外燃式C.顶燃式
#:
C
223.4小时以上休风要减轻焦炭负荷,减轻多少与高炉容积大小有关,()。
A.容积愈大,负荷减轻愈多
B.容积愈大,焦炭负荷减轻愈少
C.小型高炉焦碳负荷基本可以不变
#:
B
224.边缘气流过发展时,炉顶CO2曲线的形状为:
()。
A.双峰型B.馒头型C.“V”型D.一条直线
#:
B
225.边缘气流过份发展时炉顶温度的温度带()。
A.变窄B.变宽C.宽窄变化不大
#:
B
226.不同的布料方法决定炉内不同的布料状况,这种分布状况在炉料下降过程中()。
A.大体保持矿焦层不变B.矿焦混在一起C.矿石在焦炭之前
#:
A
227.从出铁口中心线起往上直到炉喉上缘,这一段空间就是高炉()。
A.炉体B.外壳C.炉型D.容积
#:
C
228.根据受热不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用()。
A.炉缸支柱式B.大框架式C.炉缸、炉身支柱式
#:
B
229.发现直吹管烧红并有漏风时,首先采取的措施是:
()。
A.用高压水管往烧红、漏风部位打水B.大幅度降压、减风C.出铁休风后更换
#:
A
230.富氧鼓风可以使理论燃烧温度()。
A.下降B.提高C.不变
#:
B
231.改变批重主要是为了调节()。
A.煤气流分布B.焦炭负荷C.炉渣碱度D.热稳定性
#:
A
232.高炉煤气和部分焦炭夺取铁矿石中的氧,这一过程称为()。
A.氧化过程B.物理反应C.相互作用D.还原过程
#:
D
233.高炉内衬的破坏经分析认为主要原因是()。
A.热力作用B.化学作用C.物理作用D.操作因素
#:
A
234.高炉内的()是热量的传递者。
A.煤气B.矿石C.焦炭
#:
A
235.高炉内工作的空间形状叫做高炉()。
A.炉体B.炉容C.有限容积D.炉型
#:
D
236.高炉内碱富集严重时,就会加剧矿石的还原粉化,()软化温度,加宽软化区间。
A.降低B.增加C.不变
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A
237.高炉内型减少炉腹角度会()。
A.有利于边缘气流发展。
B.不利于边缘气流发展。
C.边缘气流不受影响
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B
238.高炉内直接还原理论最低还度为:
()
A.20~30%B.高于40%C.高于50%
#:
A
239.高炉喷吹煤粉以后,炉缸风口燃烧带()。
A.不变B.延长C.缩短
#:
B
240.高炉内矿石在高温下发生物理化学反应最剧烈的区域在()。
A.软熔带和滴落带B.炉缸渣铁贮存区C.风口带
#:
A
241.减少渣中带铁的主要条件是()。
A.碱度高B.碱度低C.物理热充足D.化学热充足
#:
C
242.碱性炉渣为短渣,炉渣碱度过高时流动性差,会使风口表现为()。
A.出现挂渣B.物理热上行C.炉缸温度向上D.脱硫效率下降
#:
A
243.焦炭的灰份主要是:
()。
A.酸性氧化物B.中性氧化物C.碱性氧化物
#:
A
244.焦炭中硫增加0.1%,焦比增加1.5%,产量下降约()。
A.1.0%B.1.5%C.2.0%
#:
C
245.
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