金属幕墙工艺标准.docx
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金属幕墙工艺标准
吉林神华万利装饰公司奥迪项目部
9-26 金属饰面板安装工艺标准(926-1996)
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、
顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗
配套应用,以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、
水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多,各厂的节点构造及安装方
法存在一定差异,安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其
中一种的作法。
2 施工准备
2.1材料要求:
2.1.1彩色涂层钢板:
原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为
提高钢板的防腐蚀性能和表面性能,须涂覆有机、无机或复合
涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯
乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与
钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的
主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板,
长度为 1800mm、2000mm,宽度为 450mm、500mm、1000mm,厚度
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有 0.35~2.0mm 等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑
料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
2.1.2铝合金板:
用于装饰工程的铝合金板,其品种和规
格较多。
从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。
从
常用的色彩分:
有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分:
有条形板和方形板。
条形板的宽度多为 80~100mm,厚度多为
0.5~1.5mm,长度 6m 左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用
于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求
高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。
从装饰效果分:
有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝
合金压型板等。
2.1.3骨架材料:
是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金
型材或型钢等。
因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数
工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁
进楼。
2.1.4固定骨架的连接件:
主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫
圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其
质量必须符合要求。
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2.2主要机具:
2.2.1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、
成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土
墙打眼电钻、钢板尺(1m 长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形
状圆、扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、
手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰
槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3作业条件:
2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不
高于 8%;木材制品不得大于 12%。
2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的
机具均事先准备好。
2.3.3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检
记录,合格后方可进行安装工序。
2.3.4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安
装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应
离开墙面和门窗口角 150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施
工要求和安全操作规程。
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2.3.5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质
量要求和成品保护。
大面积施工前应先做样板间,经质检部门
鉴定合格后,方可组织班组施工。
3操作工艺
3.1工艺流程:
原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架
→
金属饰面板安装→收口构造
3.2吊直、套方、找规矩、弹线:
首先根据设计图纸的要
求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、
找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3固定骨架的连接件:
骨架的横竖杆件是通过连接件与
结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,
也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活,尺寸误差
较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。
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须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4固定骨架:
其构造如图 9-8、图 9-9 所示。
骨架应预先
进行防腐处理。
安装骨架位置要准确,结合要牢固。
安装后应
全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙,为了保证饰
面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、
沉降缝等应妥善处理。
3.5金属饰面安装:
墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖
向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。
安装完该面墙的
第一排再安装第二排。
每安装铺设 10 排墙板后,应吊线检查一
次,以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量,螺栓位置必
须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平
竖直。
固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。
一是将板
条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多
用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室
内。
板与板之间的缝隙一般为 10~20mm,多用橡胶条或密封胶弹
性材料处理。
当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位,
要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位,应设安全栏杆保
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护。
3.6收口构造:
其构造如图 9-10 所示。
水平部位的压顶、
端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不
仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。
因此,
一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的
(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转
角部位处理见图 9-11、图 9-12 所示。
窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理(图 9-
13)即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。
水平板的固定,
一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。
盖板之间的连接宜采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符
合设计要求,并用胶密封)。
墙面边缘部位的收口处理(图 9-14),是用颜色相似的铝合
金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处,是用一条特制的披水板,将板的下端封
住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内(图 9-
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15)。
伸缩缝、沉降缝的处理(图 9-16),首先要适应建筑物伸缩、
沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。
另外,此部位也是防水
的薄弱环节,其构造节点应周密考虑。
一般可用氯丁橡胶带起
连接、密封作用。
墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异
形件,应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其
形状尺寸,使其加工准确、便于安装。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须
符合设计要求,要有产品合格证。
4.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状必须符合
设计要求,要认真进行除锈、防腐处理。
板面与骨架的固定必
须牢固,不得松动。
4.2基本项目:
4.2.1金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝
铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在
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100~150mm 为宜。
4.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面
时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。
4.2.3板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要
求,不得有透缝现象。
4.2.4当外墙内侧骨架安装完后,应及时浇筑混凝土导墙,
其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,若设计无要
求时,可按踢脚作法处理。
4.2.5保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应
填塞饱满,不留空隙。
4.2.6金属饰面表面应平整、洁净,色泽协调、无变色、
泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4.2.7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜
色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
4.2.8突出物周围的板应用整砖套割吻合,边缘整齐;墙
裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.9流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。
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4.3允许偏差项目,见表 9-33。
金属饰面板安装允许偏差表 9-33
允许偏差(mm)
项
项目铝合金
压型钢板 检 验 方 法
次
立
面
板
室内 2 2
3 用 2m 托线板和尺
1
垂
室外 3
量检查
直
2表面平整33
3阳角方正33
4接缝平直0.51
5墙裙上口平直23
6接缝高低11
5成品保护
用 2m 托线板和塞
尺检查
用 20cm 方尺和塞
尺检查
拉 5m 小线和尺量
检查
拉 5m 小线和尺量
检查
用钢板短尺和塞尺
检查
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5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物
如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
5.2认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、
设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。
5.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
6应注意的质量问题
6.1漏:
饰面板不漏是其主要功能,应加以保证。
首先要
从每安装一块饰面板起,就必须严格按照规范规程去认真施工,
尤其是收口构造的各部位必须处理好,质检部门检查要及时到
位。
6.2打胶、嵌缝:
这与漏有非常密切的关系,如干不好会
出大事。
据不完全的统计,打胶、嵌缝造成渗漏和返工,占玻
璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约 30%,是三种
外装饰工程质量通病的大头,因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
6.3分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸
尺寸,核对结构施工的实际尺寸,加上分段分块弹线不细、拉
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线不直和吊线检查不勤等造成。
6.4墙面脏:
其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,
即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,
越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的
良好习惯;三是加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前
要自上而下的进行全面的清擦工作。
还要注意清擦使用的工具、
材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明,否则会带来不良
的效果和不应有损失。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1金属饰面板及连接件出厂合格证。
7.2本分项工程质量验评表。
7.3抗风压和淋水试验报告单等。
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