露天煤矿工程施工规范1.docx

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露天煤矿工程施工规范1

露天煤矿工程施工规范[1]

GB****-2020

露天煤矿工程施工规范

Codeforconstructionofopencastcoalmineengineering

〔求意见稿〕

2020-**-*发布2020-**-*实施

中华人民共和国树立部

结合发布

国度质量监视检疫检验总局

中华人民共和国国度规范

露天煤矿工程施工规范

Codeforconstructionofopencastcoalmineengineering

GB*****-2020

主编部门：

中国煤炭树立协会

同意部门：

中华人民共和国树立部

实施日期：

***年**月**1日

XXXX出版社

20**北京

前言

本规范是依据树立部〝关于印发«2007年工程树立规范规范制定、修订方案〔第二批〕»的通知〞〔建标[2007]126号〕，在中国煤炭树立协会的组织下，由中煤集团平朔煤业公司等单位共同编制完成的。

本规范适用于露天煤矿工程的施工。

本规范以黑体字标志的条文为强迫性条文，必需严厉执行。

本规范由树立部担任管理和对强迫性条文的解释，由中煤集团平朔煤业公司担任本规范详细内容解释。

本规范在执行进程中，如发现有需求修正补充之处，请各单位将意见和建议寄交中煤集团平朔煤业公司〔地址：

山西省朔州市平朔生活区，：

036000〕，以便今后修订时参考。

本规范主编单位、参编单位和主要起草人员：

主编单位：

中煤集团平朔煤业有限责任公司

参编单位：

中煤西安设计工程有限责任公司

中煤国际工程集团沈阳设计研讨院

煤炭迷信研讨总院抚顺分院

神华准格尔动力公司

神华北电成功动力

平庄煤业集团元宝山露天煤矿

华能伊敏煤电有限责任公司

中电投霍林河煤电集团有限责任公司

内蒙古大唐国际锡林浩特矿业

潞安新疆公司露天矿

主要编制人员：

1总那么

1.0.1为保证和提高露天煤矿工程的树立质量，确保平安和文明施工，提高休息效率，加快树立速度，降低工程造价，特制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的大、中型露天煤矿工程施工。

1.0.3露天煤矿工程承包合同和工程技术文件对施工质量的要求应契合本规范的规则。

工程施工现场质量应具有适用的施工技术规范、健全的质量管理体系。

1.0.4露天煤矿工程施工应实行现代化迷信管理，实施绿色施工、谐和施工，不时提高管理水平。

1.0.5露天煤矿工程施工中应采用先进技术，提高施工中数字化、智能化、信息化水平，完成对工程质量的控制。

1.0.6露天煤矿工程施工中必需有监理单位全程监视管理。

监理单位必需依照工程设计、施工组织设计、作业规程〔或施工平安技术措施〕、施工质量要求停止监视管理，及时发现和整改施工中的不合格项，保证平安高效高质量施工。

1.0.7露天煤矿树立工程施工，必需遵照基本树立顺序，并应依照设计及施工组织设计的要求停止施工。

1.0.8露天煤矿工程施工前，设计单位应向树立单位、施工单位和监理单位说明设计意图与要求，在施工时期应派驻设计代表。

1.0.9在露天煤矿工程的施工中，当发作设计变卦时，由树立单位和设计单位协商处置。

1.0.10在露天煤矿工程的施工中，施工单位在征得树立单位和设计单位赞同后，应积极鼓舞采用新技术、新资料、新工艺、新设备，发扬施工中对环境维护、水土坚持、职业卫生、节能减排等方面的作用。

1.0.11施工所用的资料、设备，必需契合设计规则及有关规范和产质量量规范，并具有合格证明。

1.0.12工程施工中应树立技术档案，并应做好各种测试记载、隐蔽工程记载、质量反省记载和完工工程图纸等资料的搜集、整理任务。

工程完工时应按规则做好施工总结，完工资料应真实、完全和完整。

1.0.13露天煤矿工程的施工除应契合本规范的规则外，尚应契合国度现行的有关规范、规范的规则。

2术语、符号

2.1术语

2.1.1露天煤矿surfacecoalmine

对煤矿床停止露天开采时在地表所构成的采场、排土场及空中消费系统的总体。

2.1.2露天煤矿工程surfacecoalmineengineering

露天煤矿的剥采工程、运输工程和排土工程等主要消费环节以及穿孔、爆破、边坡、疏干和防排水、空中消费系统、输配电、机修等辅佐工程的统称。

2.1.3矿建工程mineconstructionengineering

露天煤矿工程中归入基本树立范围的矿山工程。

2.1.4施工组织设计constructionorganizationplan

以施工项目为对象停止编制，用以指点其树立全进程各项施工活动的技术、经济、组织、协谐和控制的综合性文件。

2.1.5防排水工程anti-drainageengineering

露天矿空中防水工程、采场与排土场排水工程的统称。

2.1.6边坡工程slopeengineering

指为满足采矿工程和边坡动摇的需求而对人工边坡或人工、自然混合边坡所停止的工程处置。

2.1.7端帮endslop

位于露天采场端部的边帮。

2.1.8非任务帮non-workingslop

由已完毕开采的台阶局部组成的边帮。

2.1.9穿孔工程drillingengineering

指在台阶平盘上用穿孔机对矿岩台阶停止凿孔的施任务业。

2.1.10伞檐umbrellarock

台阶顶部残留的突出岩体。

2.1.11爆破工程blastingengineering

指按采装、运输要求把矿岩从全体剥落上去，爆成适宜的块度和抛掷堆积成一定的外形。

2.1.12控制爆破controlledblasting

经过控制爆炸能量和爆破规模，使爆破的破坏区域、倾倒方向、震动、破碎物的散坍范围等在规则限制以内的爆破方法。

如露天煤矿微差控制爆破、预裂爆破、光面爆破等。

2.1.13抛掷爆破blastingforthrowing

指炸药爆炸时，被爆破煤岩体的一局部沿台阶最小抵抗线方向抛出的爆破方法。

2.1.14预裂爆破presplittingblasting

在开采主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯串裂痕，以缓冲、反射开采爆破的振动波，控制其对到界边坡岩体的破坏影响，以取得较平整的边坡轮廓〔或准确的工程位置〕。

2.1.15微差爆破postshearingblasting

指在爆破中采用毫秒延期雷管，以毫秒级时差顺序起爆各个炮孔〔组〕药包的爆破技术。

2.1.16爆破地震explosionearthquake

指爆破能量以波的方式传达到空中而惹起空中质点的振动。

2.1.17掘沟工程rampdiggingengineering

为树立由地表通向矿体成为挖掘新任务面而开掘的沟道工程。

2.1.18出入沟accessramp

为树立由地表通向矿体以及树立各水平之间的运输联络而开掘的倾斜沟道。

2.1.19开段沟dropcut

为树立台阶任务线开挖的沟道

2.1.20剥采工程strippingandminingengineering

剥离和采煤工程的统称。

2.1.21排土工程dumpingengineering

向排土场排卸剥离物的作业。

2.1.22排土场dump

堆放剥离物的场地。

2.1.23开采工艺〔系统〕miningsystem

组成开采环节的机械设备和作业方法的总称。

2.1.24双面卸车doubleloading

在采掘设备两侧布置卸车的作业面采装方法。

2.1.25正面卸车frontloading

在采掘设备正面布置卸车的作业面采装方法。

2.1.26端任务面endofworkingface

与任务线呈垂直方向的台阶坡面。

2.1.27侧任务面sideofworkingface

任务线同方向的台阶坡面。

2.1.28采掘带cut

台阶上按顺序采掘的条带。

2.1.29作业平盘workingberm

　　停止采装、运输、辅佐作业及设置其它设备的平盘。

2.1.30运输平盘haulageberm

　　用于设置运输线路的平盘。

2.1.31固定线路permanenthaulageline

临时固定不移动的运输线路。

2.1.32半固定线路semi-permanenthaulageline

一定时期内固定不移动的运输线路。

2.1.33移动线路shiftablehaulageline

随着任务线的推进经常移设的运输线路。

2.1.34延续开采工艺continuousminingsystem

采装、移运和排卸作业用延续式设备构成延续物料流的开采工艺。

2.1.35切片cutslice

轮斗开掘机切割发生的垂直或水平薄片矿岩体。

2.1.36扇形推进fanadvance

任务线全长围绕一端推进。

2.1.37分流站distributionstation

　　停止矿岩种类分流和调理流量的带式保送设备总体。

2.1.38半延续开采工艺semi-continuousminingsystem

局部环节连续、局部环节延续的开采工艺。

2.1.39固定式破碎站fixedtypecrushingplant

不需求任何移设装置，在露天煤矿整个效劳年限内不再移设的矿岩破碎设备。

2.1.40半移动式破碎站semi-mobilecrushingplant

随露天采场延伸而拆移的矿岩破碎设备。

2.1.41倒堆开采工艺castingminingsystem

开掘设备将剥离物铲挖、移运和排卸到采空区或旁侧区域的开采工艺。

2.1.42倒堆工程castingengineering

　　由开掘设备将剥离物铲挖、移运和排卸到采空区或旁侧区域的采掘与排卸施工。

2.1.43运煤通道coal-channel

倒堆工程留设的用于煤运输的通道。

2.2符号

2.2.1爆破地震平安距离参数

Rd－爆破振动平安允许距离〔m〕

Q－装药量〔kg〕

Vd－维护对象所在地质点振动平安允许速度〔cm/s〕

Kd－地震波传达系数

αd－地震波衰减指数

3基本规则

3.0.1项目工程开工前，具有以下支持性文件：

1政府主管部门的项目核准及批复文件；

2政府主管部门关于初步设计的批复文件；

3政府主管部门关于平安设备、环境维护、水土坚持、消防的批复文件。

3.0.2为保证露天煤矿工程施工质量，施工前必需有施工组织设计等指点露天煤矿工程施工的技术文件。

3.0.3施工单位应树立完善的平安质量管理体系。

3.0.4露天煤矿机械设备在火区、水区、空巷区、溶洞区以及沉陷区行走及作业时，必需制定有效的平安技术措施。

3.0.5电铲〔包括拉斗铲〕、汽车、破碎机、排土机等大型设备的司机和中央控制室的操作人员，必需经过培训、并考试合格。

3.0.6采场和排土场有瓦斯或其它有毒有害气体溢出的能够时，需活期监测其浓度，一旦超出«煤矿平安规程»规则要求，及时采取措施停止处置。

4施工预备

4.0.1施工预备应具有如下条件：

1施工图审查；

2经审批的施工组织设计；

3树立测量控制网点；

4具有〝三通—平〞（路通、电通、水通、平整场地）；

5对工程停止方案、技术、平安交底。

4.0.2开工前，施工单位应提出开工央求报告，经同意后，方可开工。

4.0.3矿建工程开工前，应制定相关的«作业规程»、«平安规程»、«操作规程»，拉斗铲还应制定与有关设备的结协作业规程。

5疏干井工程

5.1普通规则

5.1.1疏干泵的装置应契合现行国度规范«机械设备装置工程施工及验收通用规范»GB50231的有关规则，疏干排水管道工程施工规范应契合«现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范»GB50236的有关规则。

5.1.2在疏干井施工的进程中，都要一直贯彻〝优质、高效、低耗、平安、环保〞和〝质量第一〞的原那么，推行运用钻探新设备、新方法、新工艺，提高经济效益。

5.1.3疏干工程所采用的资料，凡有国度规范或行业规范的应相应到达国度规范或行业规范的要求方可运用；尚无国度规范或行业规范的，必需经实验并契合设计要求前方可运用。

5.1.4当管井兼作多种用途时，应首先保证管井的疏干功用。

5.1.5管井施工中所采用的钻井设备，必需按设备的出厂运用说明书停止操作。

5.2钻井工程

5.2.1钻井工程施工前应到现场核实孔位，同时了解孔位左近地下电缆管道以及空中高压电线散布状况，合理确定孔位，确保施工平安。

5.2.2钻塔基础必需稳固，在提压钻进时不能出现不平均沉降，影响井的垂度。

5.2.3应依据岩石的物理性质、可钻性、孔径、深度和施工条件，选择相顺应的钻进方法。

常用的钻进方法见表5.2.3。

5.2.4冲击钻进的基本要求包括以下内容：

1钻井工程采用冲击钻进法施工时应首先将钻具吊起对位，找正钻孔中心，开挖孔口坑，然后将钻具下放到孔口坑内，用短冲程、单冲次冲击钻进，放绳要准确、过量，坚持钻具垂直冲击钻进，防止钻具摆动伤人和招致孔斜。

2开孔钻进必需增强护孔和防斜措施，防止孔口塌陷和确保钻孔垂直。

在易塌的表土层开孔，运用粘土投入孔内护壁，待钻穿易塌表土层后，应下入孔口管，其底部和周围用粘土围填、捣实，不得有渗漏。

3开孔钻进深度，应超越正常钻进所用粗径钻具长度后，才准改用正常的工艺钻进。

表5.2.3钻进方法选择表

钻时方法

主要工艺特点

适用条件

回转钻进

钻头回转切削、研磨破碎岩石，清水或泥浆正向循环。

有取芯钻进及片面钻进之分。

砂土类及粘性土类松懈层；软至硬的基岩。

冲击钻进

钻具冲击破碎岩石，抽筒捞取岩屑。

有钻头钻进及抽筒钻进之分。

碎石土类松懈层，井深在200m以内。

潜孔锤

钻时

冲击、回转破碎岩石，冲洗介质正向循环。

潜孔锤有风动及液动之分。

稳固基岩，且岩层不含水或富水性差。

反循环

钻进

回转钻进中，冲洗介质反向循环。

有泵吸、气举、射流反循环三种之分。

附漂石、卵石〔碎石〕外的松懈层；基岩。

空气钻进

回转钻进中，用空气或雾化清水、雾化泥浆、泡沫、充气泥浆等作冲洗介质。

岩层漏水严重或干旱缺水地域施工。

5.2.5反循环钻进的基本要求包括以下内容：

1普通采用〝水压〞钻进，即自开孔至完孔的全进程中，要坚持水源池与孔内连通，注满孔内液体。

在地下水位小于3m的松懈易坍塌地层钻进时，必需采取牢靠措施停止护壁。

2要求循环管路中，内壁润滑没有变径和凹凸台面，防止岩屑梗塞管路。

3要求所用钻头适宜于反循环钻进，其钻头的水口应利于岩屑吸入。

4下钻时，不能将钻具直接下到孔底，应在距孔底0.3m～0.5m处末尾循环，待排渣口出水后，边回转边下钻。

钻进中要随时观察排渣状况，并及时调整钻进速度，必要时提动钻具，中止进尺，待排渣正常后再继续钻进。

5要挖设公用供水池，以防孔内突然漏水能及时补充。

其供水池容积为钻孔体积的3～5倍。

5.2.6正循环回转钻进基本要求包括以下内容：

1依据钻孔直径和深度选择合理的钻具级配，钻具的规格、质量和技术要求应契合GB9808—9812和DZ/T0008规范。

2钻进时钻杆在孔内地位应活期倒换，浅孔可抽上换下，深孔宜用抽中间换中间的方法交替运用。

钻孔换径时，应运用异径导向钻具钻进，导向钻具长3—5m。

3钻进拟作抽水实验或观测的含水层时，不准往孔内投入粘土替代泥浆护壁；

4钻进中普通宜采用钻铤加压，并应运用钻压表，合理控制钻压。

5钻进进程中，应坚持钻压平均，加减压应延续平均地停止，不得采用腾跃式忽高忽低地加压、给进。

无故不得随意改动钻进技术参数。

6钻进进程中要活期冲孔排渣，坚持孔内洁净，孔底岩粉超越0.3—0.5m时，要专程捞渣。

7大口径钻进，假定泵量不能使孔内冲洗液上返速度到达0.1m/s时，宜在钻具组合中添加取粉管，回次钻进完毕时要冲孔捞渣。

8在松懈地层钻进，不宜长时间冲孔，提下钻速度不宜过快，提钻中或提钻后应向孔内回灌冲洗液，防止塌孔。

9钻进进程中要随时留意孔内状况变化，假定出现回转阻力增大，负荷突变，泥浆压力缺乏或鳖泵，孔口返浆增加或不返浆、岩心梗塞以及钻速突然降高等异状时，要立刻采取措施，经处置有效时要及时提钻反省。

10每回次钻进完毕后，应仔细反省钻头磨损和变形状况，剖析缘由，有针对性地调整下一回次钻进技术参数和改良操作。

11提钻遇卡时，不准硬拉，要上下活动钻具，解卡后再提升。

12停钻时，钻具不准在孔底停放，必需将钻具提至孔外或平安孔段。

5.2.7扩孔基本要求包括以下内容：

停止大孔径的钻进；外地质条件不明白或地质条件复杂的地段要停止小孔径取芯，对各地层有了了解以后再停止扩孔或在其左近停止大孔径钻进。

详细要求如下：

1扩孔钻具应带有扶正器，钻具衔接要结实，防止钻具脱扣；扩孔时期，在正常状况下，每小班应提钻一次，仔细反省钻具，发现不合要求时要停止修缮或改换。

2应依据设备和钻具的负荷才干及地层性质和复杂水平合理选择扩孔直径级差，在设备和钻具条件允许时，应增大扩孔直径级差，增加扩孔级数。

3扩孔时要坚持孔壁圆直和下部小孔疏通，下钻不顺要扫孔，发现下部小孔梗塞要停止通孔。

扩孔速度不宜过快，要与地层、转速相顺应。

4扩孔进程中要活期冲孔和清算循环系统内岩粉，增强泥浆污染，确保孔内洁净。

5扩孔时，在维持孔壁不塌的原那么下，尽能够降低泥浆的粘度和密度，尤其是最后一级扩孔，要降到最低限制。

6扩孔要延续停止，停扩时期，要把钻具提出孔外，并留意孔内水位变化，假定有下降，应及时注满。

5.2.8在管井施工中，每钻进30m应测量一次井斜，当管井深度小于100m时，井斜不得超越2°，井深度每添加100m，井斜添加不应超越0.5°。

5.2.9管井的终孔直径和井深应契合设计值。

5.2.10在钻探进程中，应对水位、水温、冲洗液消耗量、漏水位置、自流水的水头和自流量、井壁坍塌、涌砂和气体逸出的状况、岩层变层深度、含水结构和溶洞的起止深度等停止观测和记载。

5.2.11依据岩芯、岩屑、岩粉、测井资料绘制钻孔柱状图。

岩芯采取率应契合表5.2.11的规则，且钻井回次岩芯的延续缺失量不得超越1.0m。

表5.2.11岩芯采取率表

岩土类型

粘性土

砂

砾〔碎〕石

溶洞

充填物

完整基岩

岩芯采取率

〔%〕

>70

>50

>40

>30

>70

注：

大溶洞充填物的岩心采取率可不受本表限制。

1当管井采用反循环钻进法钻进时，每钻进1m，应取岩屑一次。

当管井采用冲击钻进法钻进时，岩粉应按钻进回次采集，每钻进回次的采集量不应少于2.0kg，并应按分层缩分，各分层缩分后的样品量不应少于0.2kg。

当在松懈层中钻进时，每一分层尚应采取大于2.0kg的颗粒剖析样品。

当松懈层分层厚度大于4m时，应每4m取样1个；当松懈层分层厚度小于4m时，应每分层取样1个。

2取芯如配合电测井，可适当增加取样数量。

5.2.12对采取的土样、岩样〔岩芯〕，应及时描画和编录，及时停止颗粒剖析，为确定井管结构及砾料规格提供依据。

样品应妥善保管并至少保管至管井验收时为止。

5.2.13钻进终孔后，应停止电测井任务，并分层解释；当判层层位与勘探资料层位相符时可不停止测井。

5.3成井工程

5.3.1当管井在无坍塌、无充填物的岩溶地层或裂隙地层中施工时，可不设置井管。

5.3.2下管基本要求包括以下内容：

1下管前应校正孔深，依据钻孔柱状图确定下管深度、过滤管长度和装置位置．按下管先后次第将井管逐根丈量、陈列、编号、试扣，确保下管深度和过滤管装置位置准确无误。

2过滤器的综合孔隙率与设计值的误差不得超越10%。

3缠丝过滤管两端紧靠缠丝处应设置挡圈。

5.3.3在管井中设置井管缠丝、包网过滤器时，应设置导正器，设置的导正器应不影响滤料的填入。

5.3.4井管衔接时，必需对准中心线，衔接结实；采用焊接方式衔接时，应设置增强筋板。

5.3.5管井在过滤器设置终了或在过滤器、测水管及其它测量系统设置终了后，应立刻组织验收，验收合格后应立刻填注充填资料。

5.3.6填砾基本要求包括如下内容：

1仔细反省砾料的质量和规格，含泥土杂质较多的砾料，要用水冲洗洁净后才准运用。

2现场储藏的砾料不应小于设计值的1.2倍。

3填砾应从孔口井管周围平均填入，不得从单一的方位填入。

4填砾中要定时探测孔内填砾面位置，假定发现梗塞时，应及时采取措施。

5砾料填至预定位置后，在停止止水或管外封锁前，应再次测定填砾面位置，假定有下沉，应补填至预定位置。

5.3.7应采用动水填砾法。

5.4洗井及抽水实验

5.4.1管井成井后应及时洗井。

5.4.2应依据含水层的岩性、钻井工艺和冲洗液的性质选择相应的洗井方法，见表5.4.2。

表5.4.2洗井方法表

含水层岩性

钻进工艺

洗井方法

坚实层

反循环钻进

全自动冲击钻进

冲击跟管钻进

泥浆护壁正循环钻进

泥球护孔钻进

空气紧缩机洗井法或活塞分段洗井法

岩层

局部反循环钻进

泥浆护壁正循环钻进

泥球护孔钻进

CO2强汲空气紧缩机洗井法或CO2强汲焦磷酸钠空气紧缩机洗井法或活塞分段洗井法

5.4.3采用泥浆钻进的疏干井，洗井应选择活塞分段洗井法或活塞与其它方法相结合的结合洗井方法。

5.4.4洗井工程质量应契合以下要求：

1目测水清；

2测量管内沉淀物的厚度，管外砾料的沉降量无清楚变化。

5.4.5抽水实验基本要求包括以下内容：

1水泵进水口应置于含水层底板1m以下；

2抽水的动摇时间在5小时以上，出水量降深到达设计要求，水中固体物含量低于万分之一；

3在同一降深条件下，最后两次抽水量误差不超越10%；

4井内的沉淀物不得大于500ｍｍ。

5.5护井工程

5.5.1洗井合格后施工单位应对现场停止平整清算，待用管井的井口，必需妥善封盖，及时停止井位复测。

5.5.2地下或密闭泵房必需设置通风设备。

5.5.3修建物或井台，应高出空中0.2m以上，在能够受洪水要挟的地段，应契合设计要求。

6巷道疏干

6.1普通规则

6.1.1巷道疏干工程的井巷工程施工应契合现行的国度规范«煤矿井巷工程施工规范»GB50511-2020的有关规则，主排水井水泵的装置应契合现行国度规范«机械设备装置工程施工及验收通用规范»GB50231-2020的有关规则，排水管道工程施工规范按本规范5.1节规则执行。

有主排水井的疏干巷道，主排水井的管井施工按本规范第5章执行。

6.1.2巷道施工支护方式：

疏干巷道位于露天矿非任务帮，工程地质条件较差或岩巷，其效劳年限较长，需停止维修的巷道，其支护方式应采用钢筋混凝土。

疏干巷道疏干对象为煤层上部基岩含水层，巷道在煤层中，其巷道方向与任务帮推进方向相反，效劳年限短，其支护的方式采用木支护。

6.1.3巷道疏干工程巷道施工支护运用的资料，凡有国度规范或行业规范的应相应到达国度规范或行业规范的要求方可运用；尚无国度规范或行业规