磷肥厂硫酸安全规程.docx

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磷肥厂硫酸安全规程

xxx磷肥厂硫酸分厂

安全技术规程

（第二版）

WF

xxx磷肥厂

20xx年3月

编制：

xx

审核：

xx、李xx、邱xx

校准：

前言

在治理整顿、深化改革的进程中，保证职工在生产劳动中的生命安全和身体健康，防止重大灾害事故的发生，使生产的经济效益落到实处，是当前经济战线上的头等大事。

由于大多化学物品及工艺过程具有易发生火灾、爆炸、中毒等事故的危险，因此应特别重视安全生产。

本着“安全生产，预防为主”的方针，为适应硫酸生产发展的需要，进一步推动安全管理工作，为广大职工提供一定的安全技术支持及参考，特编制此规程。

本规程在编写过程中部分借阅了相关规程、安全技术方案等内容，在此对相应编者深表感谢！

因编者水平有限，错、漏之处在所难免，请广大职工给予批评指正。

，

20xx年3月5日

目录

第一部分：

硫酸分厂重要安全危险源···············

第一节：

火灾与预防

一、原料工段、熔硫及卸酸火灾与预防

二、主生产装置火灾与预防

第二节：

毒性危险源

一、硫磺

二、二氧化硫

三、三氧化硫

四、硫酸

五、砷

六、硫化氢

七、联氨

八、水稳剂

第三节：

爆炸危险源

一、硫磺粉尘爆炸

二、焙烧炉爆炸

三、锅炉爆炸

四、电雾爆炸

五、氢气爆炸

六、硫化氢爆炸

七、二氧化氯爆炸

第二部分：

硫酸分厂常规安全准则················

第三部分：

岗位安全注意事项···········

第四部分：

硫酸分厂安全责任制··········

第五部分：

硫酸分厂安全管理制度············

第六部分：

硫酸分厂安全设施及劳动保护··············

第七部分：

硫酸分厂事故处理预案汇编··········

第一部分：

硫酸分厂安全危险源

第一节：

火灾与预防

一、原料工段、熔硫及卸酸易发火灾与预防

序号

着火原因

易着火地点

消防方法及注意事项

预防

1

硫磺或液硫遇明火

硫磺或液硫堆存点、输磺沿线

1、可用消防水灭火；2可用灭火器灭火；3、可用砂土、水泥等覆盖；4、灭火时应站在上风口或侧风口，必须穿戴好防毒面具

1、杜绝明火；2、加强粉尘的清扫及控制

2

装载机轮子或铲斗与地面摩擦，引发硫磺着火

硫磺矿库、装载机倒运线路

同上

1、用白云石等作骨料制作地坪；2、装载机作业时适当降低速度、适当抬高铲斗，尽量避免与地面摩擦。

3、装载机经过的路线要适当撒水。

3

皮带运转时摩擦,引发硫磺着火.

输磺皮带

同上

1、皮带转速不能太高；2、随时要将皮带托辊、滚筒、机架等处的积磺粉清扫干净

4

强光照射下引发硫磺着火。

太阳光照射下且硫磺粉尘较多较干的地方；强光照明灯且离硫磺堆较近处。

同上

1、加强粉尘的清扫工作；2、给硫磺较干或粉尘较多的地方适当撒水；3、矿库和输磺沿线的照明尽量采用防爆、非高强度的照明灯；照明灯具不要直接长时间近距离照射在硫磺堆上。

5

电气火花、电弧等引发可燃物或硫磺着火

电气线路、接线头、电源插座、用电设备及照明灯具等处

1、先切断电源，电气线路、用电柜等电气设施火灾用干粉或二氧化碳灭火器灭火，硫磺堆可用水或灭火器灭火。

2、注意电气设施不能用水直接灭火。

1、矿库和输磺沿线的电气设施尽量采用防爆型；3、矿库内应尽量不设配电设施；4、要加强电气设施的维护工作。

5、严格生产管理，防止设备超负荷运行、带病运行。

6、加强电气设施的设计、安装、检修管理；

6

检修动火时管理不力，引发硫磺、硫铁矿、皮带、电缆等着火

动火区域

1、电缆着火按电气火灾处理；2、硫磺、皮带等作火可用水或灭火器灭火；3、灭火时水不能喷在电气设施及氧气乙炔瓶上。

1、严格检修动火作业管理，安全措施要落实到位；2、动火监护人必须严守岗位

熔硫槽、粗硫槽等处着火

熔硫槽、粗硫槽等

1、开启消防蒸汽灭火；2、必要时可用灭火器灭火。

1、严格控制各槽液位及蒸汽压力，液位不得低于指标，蒸汽压力不能过高。

三、主生产装置火灾与预防

序号

着火原因

易着火地点

消防

预防

1

硫磺遇明火

料斗、给料皮带、焙烧下料口

见上述相同类容

见上述相同类容

2

焙烧炉意外进水或冷排爆管，导致正压引发下料口着火

焙烧下料口

火势较小时，少量撒水灭火，火势大时按《焙烧下料口火灾事故预案》处理

1、防止意外进水；2、加强冷排的使用维护管理。

3

焙烧炉下料口积磺、磺粉引发着火

焙烧下料口

火势较小时，少量撒水灭火，火势大时按《焙烧下料口火灾事故预案》处理

1、加强下料口的积磺及磺粉的清扫工作；2、加强巡检及监控

4

系统主气体管道封堵或破真空槽失效等原因导致焙烧炉严重正压引发着火

焙烧下料口

见《焙烧下料口火灾事故预案》

严格工艺指标监控，发现异常时及时处理；

5

操作控制不当或开车、停车后的塌灰产生正压引发着火

焙烧下料口

火势较小时，少量撒水灭火，火势大时按《焙烧下料口火灾事故预案》处理

1、加强监控及巡检

2、加强下料口的积磺及磺粉的清扫工作；

6

燃料油遇明火

燃料油槽周围、开车时油管路泄漏处

2、用灭火器灭火；3、注意不能用水直接灭火，以防火势进一步扩大

1、杜绝明火；2、油管路、油枪若有漏油应及时处理，并将油处理干净。

7

检修动火时措施不力，引发可燃物着火

动火区域

1、电气设施、燃油着火按电气火灾及燃油火灾处理；2、一般可燃物着火可用水或灭火器灭火；3、灭火时水不能喷在电气设施及氧气乙炔瓶上。

1、严格检修动火作业管理，安全措施要落实到位；2、动火监护人必须严守岗位

8

电气火灾

见上述相同内容

见上述相同内容

见上述相同内容

9

电雾极管积升华硫着火

电雾极管

用水扑灭

1、严格工艺控制，降低升华硫的产生量；2、电雾严禁干管时送电。

9

联胺及水稳剂中的二氧化氯遇明火

联胺贮存、使用场所；循环水加药配制二氧化氯处。

可用干粉或二氧化碳灭火器灭火

1、联胺应贮存在温低、通风良好、无外来火源的地方，使用时应避免与火接触及无光曝射、撞击；2、氧化性杀菌灭藻剂配制时活化时间不要超过5分钟，不要受光曝射，配制槽要敞开。

第一节：

中毒危险源

一、硫磺

1、理化性质：

易燃固体，淡黄色块状或粉末，有特殊臭味，相对密度1.96~2.06；溶点110～119℃；燃点246～266℃；不溶于水；在空气中有升华现象，且随温度升高加快升华速度；有较强的化学活泼性，于空气中常温下即可发生较轻微的氧化现象产生二氧化硫；遇明火、高温易发生燃烧，当硫磺粉尘在空气中的含量≥35g/Nm3时，接触到火源能引起爆炸，最小引燃能量为15mJ，最大爆炸压力为27.36×104Pa；与氧化剂接触能形成爆炸性混合物；硫磺为不良导体，易产生静电而导致硫尘着火。

燃烧时产生有毒的二氧化硫气体。

2、接触后危害：

接触高浓度的硫磺粉尘会伴发鼻粘膜的卡他炎症、呼吸困难、顽固性咳嗽，刺激眼睛而引起流泪、羞明、结膜炎，经常接触皮肤会患红斑、湿疹及溃疡；长期吸入的慢性作用主要为气管、支气管及肺部疾病。

从上述硫磺的理化性质可知，硫磺在相应条件下会引起火灾及爆炸，应引起高度重视。

硫磺在生产场所中允许的最高浓度为10mg/m3

3、急救：

当发生硫磺着火时，应穿戴好防护用品、站在上风口、用消防水或灭火器等消防设施进行灭火（若因电气起火或周围有电气线路时应先断电），同时应进行人员的疏散、可燃物的隔离及疏通事故通道等有效措施。

4、预防：

在硫磺粉尘易扬起的地方适当撒水，并加强硫磺及其粉尘的清扫工作；在硫磺贮存、使用等场所及其周围应防止火源引入，如明火、电气火花、摩擦发热起火、热辐射、检修动火时措施不当等。

在接触硫磺的场所应穿戴好相关劳保防护用品，如护目镜、防尘口罩等；

加强硫磺贮存、使用等过程中的管理，建立健全各项管理制度。

二、二氧化硫：

1、理化性质：

无色有强烈辛辣刺激性的不燃气体；分子量64.07，密度2.3g/L，熔点-72.7℃，沸点-10℃；溶于水、硫酸等；易与水混合，生成亚硫酸，一部分进而氧化为硫酸。

2、接触后症状：

吸入二氧化硫后很快出现流泪，畏光，视物不清，鼻、咽喉部烧灼感及疼痛，咳嗽等眼结膜和上呼吸道刺激症状。

较重者可有声音嘶哑、胸骨后疼痛、剧烈咳嗽、心悸、气短、头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐及上腹部疼痛等。

检查可见眼结合膜充血水肿，鼻中隔软骨部粘膜小块发白的灼伤，两肺可闻干湿啰音。

严重者发生支气管炎、肺炎、肺水肿，甚至呼吸中枢麻痹，如当吸入浓度高达5204mg/m3时，立即引起喉痉挛、喉水肿、迅速死亡。

长期接触低浓度二氧化硫，引起嗅觉、味觉减退、甚至消失，头痛、乏力，牙齿酸蚀，慢性鼻炎，气管炎，支气管炎，肺水肿，肺纹理增多，弥漫性肺间质纤维化及免疫功能减退等。

空气中二氧化硫允许最大浓度为15mg/m3。

3、急救：

迅速将中毒者脱离事故现场，移至新鲜空气处，注意保暖，解开领口，确保呼吸道畅通，然后尽快送医院，雾化吸入2%~5%碳酸氢钠+氨茶碱+地塞米松+抗生素。

用生理盐水或清水彻底冲洗眼结膜囊。

窒息者，应立即施行强制输氧，并积极防止肺水肿。

对吸入高浓度二氧化硫有明显刺激症状，但无体征者，应密切观察不少于48小时，并对症治疗。

4、预防：

生产、运输和使用时应严格按照刺激性气体有害作业要求操作和作好个人防护，治理好相应场所的跑冒滴漏，检修作业前要采取隔离措施及进行彻底的通风置换，避免与高浓度的二氧化硫直接接触，与低浓度的二氧化硫接触前应穿戴好规范的劳保用品。

三、三氧化硫：

1、理化性质：

三氧化硫有强刺激性和腐蚀性，分子量80.06，密度3.57g/L，熔点16.83℃，沸点44.6℃；对水的亲和力很大，遇水即发生猛烈反应生成硫酸或焦硫酸之类，并放出大量的热。

遇潮湿气体时，也会立即形成酸雾。

三氧化硫的毒性与硫酸大致相同。

2、接触后症状：

吸入高浓度三氧化硫能引起上呼吸道刺激症状。

严重者发生喉头水肿、支气管炎、细支气管炎、甚至肺水肿。

长期接触三氧化硫烟雾，可有鼻粘膜萎缩，伴有嗅觉减退或消失，慢性支气管炎和牙齿酸蚀症等。

有时可见支气管扩张、肺气肿、肺硬变、胸痛、胸闷、喘息等症状。

空气中允许三氧化硫最大浓度为2mg/m3。

3、急救：

迅速将中毒者脱离事故现场，移至新鲜空气处，注意保暖，解开领口，确保呼吸道畅通，然后尽快送医院，雾化吸入2%~5%碳酸氢钠+氨茶碱+地塞米松+抗生素。

用生理盐水或清水彻底冲洗眼结膜囊。

窒息者，应立即施行强制输氧，并积极防止肺水肿。

对吸入高浓度三氧化硫有明显刺激症状，但无体征者，应密切观察不少于48小时，并对症治疗。

4、预防：

生产、运输和使用时应严格按照刺激性气体有害作业要求操作和作好个人防护，治理好相应场所的跑冒滴漏，检修作业前要采取隔离措施及进行彻底的通风置换，避免与高浓度的三氧化硫直接接触，与低浓度的三氧化硫接触前应穿戴好规范的劳保用品。

四、硫酸

1、理化性质：

酸性腐蚀品，无色粘稠油状液体，其密度、粘度、凝固点、沸点等随硫酸的浓度和温度变化较大，分子量98.08；98%酸在20℃时的密度为1.836Kg/m3，凝固点-0.7℃；分子量98.08；溶于水同时发出高热，会飞溅伤人或引起爆炸；与木屑、纸张等接触剧烈反应放出高热，并可引起燃烧，能与较多无机化合物、有机化合物、金属及金属氧化物反应；能严重灼伤眼睛和皮肤，对呼吸道有强刺激作用。

2、接触后症状：

人体一接触到硫酸，便即刻遭到烧伤，如果进入眼内会使眼睛失明，喝入硫酸会造成内部器官严重损害或死亡。

如果吸入大量热硫酸蒸汽或发烟硫酸放出的浓蒸汽，就会损害上呼吸道以至肺部组织，严重时会失去知觉，人体接触此种蒸汽通常在（0.125~0.5）×10-6会使人感到轻度不快，（0.15~2.5）×10-6会使人感到明显不快，（10~20）×10-6会使人难以忍受；与硫酸经常接触会引起皮肤炎症，经常吸入硫酸蒸气会引起慢性呼吸道或支气管炎、牙齿酸蚀症；长期处于低浓度硫酸蒸气下的作业人员，对此种刺激会逐渐减退，即所谓“耐酸”，反而更易受硫酸蒸气毒害。

在劳动场所的一般工厂规定硫酸蒸气的最高浓度不得超过1mg/m3

3、急救：

若被少量硫酸溅到皮肤上时，先用干衣物沾干，再用大量水冲洗几分钟。

若硫酸烧伤面积太大时，立即用大量水连续冲洗，在冲洗下把沾有的衣、鞋等迅速脱掉，冲洗结束后立即送医院作进一步治疗。

当被硫酸溅到眼内时，必须立即用大量没有压力的流水、并将眼皮撑开和翻开的情况下连续冲洗15分钟，要将眼皮和眼球的所有地方全部用水仔细冲洗到。

冲洗后立即送医院治疗。

当吸入硫酸蒸气时，要立即脱离现场，送至新鲜空气处，然后立即联系送医院治疗；若已经昏迷和发生呼吸困难时，则要立即使其仰卧并迅速送往院急救。

若喝下稀硫酸时，可设法使其吐出，吐出后再多喝水慢慢缓解；当喝入浓硫酸时，切勿使患者吐出，应立即用大量的水漱口后，让其多喝水，待喝饱后设法使其吐出，然后再多喝水，要尽快送医院治疗。

在有条件的地方，最好在患者清醒后让其喝下大量混有蛋清的牛奶

4、预防：

生产、运输和使用时应严格按照有害作业要求操作和作好个人防护；治理好相应场所的跑冒滴漏；检修作业前要采取隔离措施及进行残酸排除或通风置换，避免与硫酸直接接触，进入酸介质场所的作业人员需穿戴好规范的劳保用品。

五、三氧化二砷：

1、理化性质：

无臭。

白色粉末或结晶。

有三种晶形：

单斜晶体相对密度4.15，193℃升华；立方晶体相对密度3.865；无定形体相对密度3.738，熔点312.3℃。

微溶于水生成亚砷酸。

单斜晶体和立方晶体溶于乙醇、酸类和碱类；无定形体溶于酸类和碱类，但不溶于乙醇。

工业品因所含杂质不同，略呈红色、灰色或黄色。

剧毒。

溶解度：

2g/100ml。

2、接触后症状：

长期吸入低浓度砷化合物粉尘或蒸汽时，可致鼻咽干燥、鼻炎、鼻衄，少数人甚至鼻中隔穿孔；也可引起结膜炎、喉炎、支气管炎等，严重者可肝硬变；能引起多种皮肤损害；

吸入高浓度含砷化合物粉尘可引起急性中毒，主要表现为呼吸道、神经系统及胃肠道症状，常有咳嗽、喷嚏、胸痛、呼吸困难，以及头痛、眩晕、全身衰弱、甚至烦躁不安、痉挛和昏迷。

也可伴有恶心、呕吐和腹痛。

严重者可因呼吸和血管舒缩中枢麻痹而死亡。

空气中三氧化二砷最高容许浓度为0.3mg/m3

3、急救

大量接触者应迅即移离现场，即使症状较轻，也应留院观察治疗。

轻度中毒以对症、支持治疗为主，必要时口服强的松，并予以保肝治疗。

中度中毒应给予肾上腺皮质激素，常用地塞米松10-30mg/d，肌注；低分子右旋糖酐500ml，静滴；并应给碱性药物，使尿液碱化，以减少血红蛋白在肾小管内沉积。

注意水、电解质及酸碱平衡，加强保肝治疗；记录出入水量；尿量减少时，给予大剂量利尿剂，可考虑肾区透热疗法；注意血压及心脏情况，及时对症用药；血红蛋白降至50%以下，应考虑输血。

严重中毒者除采用上述措施外，应重点注意溶血及急性肾功能衰竭。

有条件时可考虑换血；换血愈早愈好，可避免或减轻肾脏的损害。

注意输血后反应，密切观察心血管情况和酸碱平衡。

急性经口中毒时，采用催吐、洗胃，静脉注射葡萄糖溶液措施。

对皮肤疾患可用抗坏血酸和静脉注射硫代硫酸钠等

4、预防

从我厂矿含砷量及净化工艺来看，不致引起砷粉尘或蒸汽中毒，但因三氧化二砷为一级毒物，尤其在接触净化稀酸及清理洗涤、冷却塔酸泥时需特别注意，必须穿戴相应防护用品，工作后必须淋浴更衣，污水必须经处理合格后才能排放。

六、硫化氢：

1、理化性质：

无色气体，具有臭蛋气味，易挥发；分子量34.08。

相对密度1.19。

熔点-82.9℃。

沸点-61.8℃。

易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。

可燃上限为45.5％,下限为4.3％。

燃点292℃。

2、接触后症状：

按吸入硫化氢浓度及时间不同，临床表现轻重不一。

轻者主要是刺激症状，表现为流泪、眼刺痛、流涕、咽喉部灼热感，或伴有头痛、头晕、乏力、恶心等症状。

检查可见眼结膜充血、肺部可有干啰音，脱离接触后短期内可恢复；中度中毒者粘膜刺激症状加重，出现咳嗽、胸闷、视物模糊、眼结膜水肿及角膜溃疡；有明显头痛、头晕等症状，并出现轻度意识障碍，肺部闻及干性或湿性罗音。

X线胸片显示肺纹理增强或有片状阴影；重度中毒出现昏迷、肺水肿、呼吸循环衰竭，吸入极高浓度（1000mg／m‘以上）时，可出现“闪电型死亡”。

严重中毒可留有神经、精神后遗症。

3、急救：

尽速将患者抬离中毒现场，移至空气新鲜通风良好处，解开衣服、裤带等，注意保暖。

吸入氧气，对呼吸停止者进行人工呼吸，应用呼吸兴奋剂。

必要时行胸外心脏按压。

10％硫代硫酸钠20毫升～40毫升静注，维生素C加入高渗葡萄糖中静注。

美蓝10毫克／千克，加入50％葡萄液中静注。

对躁动不安、高热昏迷者，可采用亚冬眠或冬眠疗法。

眼部损伤者，尽快用清水或2％碳酸氢钠溶液冲洗，再用4％硼酸水洗眼，并滴入无菌橄榄油，用醋酸考的松滴眼，防止结膜炎的发生。

4、预防：

进入熔硫各槽清理时，必须先进行彻底通风置换，经气体分析合格后方可进入工作。

七、联胺（水合肼）：

1、理化性质：

无色发烟液体，呈弱碱性，微有特臭，可燃。

熔点-51.7℃。

沸点120.1℃。

闪点73℃（开杯）；相对密度d（21/4℃）1.032。

与极易还原的汞、铜等金属氧化物和多孔性氧化物接触时，会起火分解。

能与水和乙醇混溶不溶于氯仿和乙醚。

能从空气中吸收二氧化碳。

对玻璃、橡胶等材料有腐蚀性；本品中等毒性

2、接触后症状：

其蒸气及液体能经皮肤、消化道、呼吸道迅速吸收，毒性有蓄积作用，对血液和神经有毒害，长时间接触本品蒸气能引起兴奋（或痉挛），然后逐渐处于昏迷状态，使体温下降，呼吸困难。

对眼睛有刺激性，能引起结膜炎、角膜坏死。

对皮肤有腐蚀性，能引起搔痒、结节、化脓及破坏红血球。

3、急救：

脱离现场，移到新鲜空气处，溅及人体或皮肤时要用硼酸冲洗并涂以硼酸软膏。

4、预防：

密封保存于阴凉干燥通风处，贮运中要避免日光直射，注意防火，操作人员应穿戴防护用具。

防止本品直接与人体接触

八、二氧化氯：

1、理化特性

二氧化氯在常温下为橙黄色气体，溶点-59．5℃，沸点11℃，冷水中溶解度为2．9g/l（即4℃时的溶解度）。

二氧化氯易溶于水，但不和水起化学反应，在水中极易挥发，其水中溶液呈黄绿色，敞开存放时能被光分解.因此不宜贮存，必须在现场边生产边使用；在密闭，避光条件下存放，很稳定，如果轻度酸化（PH6）则更稳定。

二氧化氯很容易爆炸，当空气中浓度大于10％或水中浓度大于30％时，都具有爆炸性。

因此在生产时常用空气来冲谈二氧化氯气体，使其浓度低于8％—10％。

将此气体溶于水时，水中二氧化氯浓度约为6—8mg/L；二氧化氯在酸性条件下有很强的氧化性。

2、接触后症状：

二氧化氯及其歧化形成的亚氯酸盐和氯酸根有一定的毒性。

C1O2-能引起动物的溶血性贫血和变性血红蛋白血症，CLO2还具有降低血清甲状腺素的作用。

经动物实验证明，只有在接触高浓度二氧化氯及歧化产物亚氯酸盐时，才会产生不利影响；低剂量接触一般不会影响其健康。

3、急救：

迅速脱离事故现场，移到新鲜空气处，送医院作进一步治疗

4、预防：

氧化性杀菌灭藻剂配制时活化时间不要超过5分钟，不要受光曝射，配制槽要敞开，要戴防毒面具，站在上风口。

第二节：

爆炸危险源

一、硫磺粉尘爆炸

1、原因：

（1）、燃料即硫磺粉尘与空气充分混合。

（2）、硫磺粉尘浓度在爆炸极限范围内。

（3）、具有一定能量的点火源，使悬浮在空气中的粉尘点燃。

2、爆炸过程：

硫磺粉尘爆炸是氧气与可燃粉尘表面在激发能（点火源）作用下发生的反应，过程如下：

（1）、热能加在硫磺粒子表面，温度逐渐上升。

（2）、硫磺粒子表面的分子发生热分解或干馏作用，在粒子周围产生气体。

（3）、产生的气体与空气混合形成爆炸性混合气体，同时发生燃烧。

（4）、由燃烧产生的热进一步促使硫磺粉尘分解，连续地产生可燃气体。

（5）、由于局部爆炸，爆炸的传播使堆积的粉尘受到扰动而飞扬，形成爆炸雾，从而连续产生二次、三次爆炸。

相关参数：

项目

爆炸上限

爆炸下限

最小引燃能量

最大爆炸压力

数据

2Kg/m3

35g/m3

15mJ

5.6Kg/cm2

3影响爆炸极限的因素:

主要有:

粒度；水份；氧浓；点燃源。

4、预防：

（1）、在粉尘极易扬起的地方适当撒水，或加除尘装置。

控制粉尘浓度在爆炸极限范围外。

（2）、杜绝明火、电火花或其它撞击火花等产生的点火源。

二、炉烧炉爆炸：

1、可能原因：

（1）、开车点火或升温过程中，意外聚集大量油蒸汽遇点火源后引爆。

（2）、焙烧炉在热备用停车时意外大量进水，再开车大沸腾时引爆。

（3）、焙烧炉意外大量进水或冷排严重爆管。

（4）、入炉料中带有炸药。

2、预防：

（1）、焙烧点火未点燃时，要待残油吹尽后方可再点火；油枪运行中要保证燃烧状况良好；加强油烧嘴运行的监控，油枪熄灭要立即关闭油阀，最好实现联锁。

（2）、焙烧炉在停车后要防止大量雨水或消防水进入焙烧炉，若已有大量的水进入炉内，则宁可停炉，也不要冒险开炉。

（3）、正常运行过程中要防止意外大量水进入炉，要规范锅炉系统的操作及维护保养工作服。

（4）、矿山在采矿放炮时，要清除哑炮；矿料在使用过程中要经过筛，清除大块及其它危险物。

三、锅炉爆炸：

1、可能原因：

（1）、超压。

因超压同时安全阀失灵，钢板（管）所承受的应力超过极限值。

（2）、过热。

因严重缺水或受热面水垢太厚等原因造成钢板（管）工作温度超过极限值。

（3）、腐（磨）蚀。

钢板（管）内外表面腐（磨）蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。

（4）、裂纹和起槽。

锅炉在运行中骤冷骤热，或负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽而开裂。

（5）、先天性缺陷。

如在设计、材质、制造、安装、修理等过程中存在的缺陷。

2、锅炉爆炸事故的预防：

（1）、设计、改造、制作、安装、修理锅炉时应严格遵守相关规范。

（2）、锅炉上的安全附件必须齐全、灵敏、可靠，并定期校验。

（3）、搞好锅炉的水质处理，加强日常维护保养工作，定期作内外部检查，及时发现和消除隐患。

（4）、配备熟练的锅炉设备管理人员及经安全技术培训、考核合格的司炉人员。

（5）、锅炉运行过程中要防止超温超压、防止缺水（特别是禁止锅炉干锅情况下进水）、防止积垢、防止腐蚀、防止裂纹和起槽。

四、电雾爆炸：

1、爆炸原因：

焙烧炉在开车升温过程中，若燃油燃烧极差，产生一氧化碳随烟气经过电雾，当此时一氧化碳浓度在爆炸极限（下限：

12.5%；上限：

74%）范围内，电雾已送电产生火花即造成电雾爆炸。

2、预防：

开车升温过程中保证燃烧状况良好，加强油烧嘴运行的监控；原则上电雾需在投料后再送电。

五、氢气爆炸：

1、相关参数

项目

爆炸上限

爆炸下限

最小引燃能量

数据

74.2%

4.1%

2mJ

2、可能发生的区域：

（1）、停车后的制酸各塔、转化换热器内。

（2）、罐区、卸酸站各浓酸罐、地下槽。

（3）、汽车酸槽车及火车酸槽车。

（4）、原接触过酸，后又有一段时间未使用空着的金属管内。

3、预防：

（1）、酸介质的各塔、槽、器、空过一段时间的酸管道在进入检修或动火前要进行彻底通风置换，经气体分析合格后方可入内工作。

（2）、汽车酸槽车、火车酸槽车在折装人孔及各盖板时要小心，严禁敲打、撞击等产生火花，卸车完