脚手架专项方案保利香槟三标段.docx
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脚手架专项方案保利香槟三标段
脚手架施工方案
保利创业文化广场小区3标段
任长海
2011年5月9日
目录
1、编制依据………………………………………………………………..1
2、工程概况………………………………………………………………..2
2.1工程概况……………………………………………….……………..2
2.2施工条件………………………………………………………………2
3、施工部署……………………………………………………………..…2
3.1脚手架选择………………………………………………………….2
3.2料场安排……………………………………………………………...2
3.3技术准备…………………………………………….………………..3
3.4材料准备………………………………………………………………3
3.5人员准备………………………………………………………………3
4、施工方法……………………………………………………………..…4
4.1脚手架布置…………………………………………………………..4
4.2脚手架设计…………………………………………………………..4
4.3脚手架构造…………………………………………………………..4
4.4脚手架搭设…………………………………………………………..8
4.5脚手架拆除………………………………………………………….9
4.6外架下楼板支撑搭设………………………………………….9
5、技术质量保证措施……………………………………………………...…10
5.1脚手架材料质量标准……………………………………………………10
5.2脚手架的质量检查……………………………………………………….11
6、安全技术措施………………………………………………………………12
7、脚手架的验算………………………………………………………………13
7.1脚手架荷载计算………………………………………………………….13
7.2双排脚手架整体稳定性验算…………………………………………….14
7.3脚手架下楼板支撑验算…………………………………………….……14
一、编制依据:
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);
2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
3.《钢结构设计规范》(GBJ17-88);
4.《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87);
5.《建筑施工手册》;
6.相关的现行国家标准及规范;
二、工程概况
工程名称:
保利创业文化广场小区
建设单位:
保利(长春)恒富房地产开发有限公司
设计单位:
吉林省建筑设计院有限责任公司
本工程位于长春市卫星路南商住区,世三路以西,云友路以北,临河街以东,云一路以南。
总建筑面积约66659.35m2。
其中A2#楼6006.95m2、A3#楼6006.95m2、A6#楼6006.95m2(11层有地下室);A7#楼6006.95m2、A8#楼5765.46m2(11层无地下室)、C6#楼16760.35m2(24层无地下室)、K7#楼1480.48m2(2层无地下室)、K12#楼918.65m2(地下水池);K9#楼Ⅲ区17706.61m2(地下室),地下室为人防地下室,人防类别甲类。
结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构,建筑抗震烈度七度,建筑结构安全等级二级。
2.2、施工条件
2.2.1、现场条件:
根据现场场地限制,有地下室小高层脚手架落在地下室顶板上;不带地下室高层及小高层因基础埋深大,回填土方过厚,采用从+0.00处结构板悬挑形式;高层在12层处悬挑20工字钢,支撑上部脚手架。
2.2.2、材料供应:
架料及扣件、垫木、密目网及工字钢等由项目经理部购买、租赁。
三、施工部署
3.1脚手架选择:
本工程A7#A8#C6#楼采用悬挑脚手架,但若是从一层开始悬挑,向上全封闭,则一层结构受荷较大。
故本工程采用分层悬挑,以减少结构受荷;A2A3A6#楼采用落地式脚手架,落在地下室顶板上,顶板模板支撑体系已经加强并在顶板上多加垫木以使之平均受力。
本工程外脚手架最多搭设24层,11层小高层分两次悬挑。
悬挑形式:
采用扣件式钢管悬挑脚手架。
外立面均满挂全新绿色密目安全网。
悬挑架以下结构外围用安全网封闭。
3.2料场安排:
钢管堆料场设在北侧场内,料场四周设2.0m高围护(二道水平杆),外侧满布绿色密目安全网,并设一2m宽的门,门两侧各挂一标牌,注明料.场的管理制度、负责人、钢管、扣件的维护保养等。
3.3技术准备:
3.3.1审图:
施工前仔细查阅图纸、本施工方案以及现场情况,尤其是车库上部位,做到搭设脚手架前心中有数。
3.3.2施工手续及证件:
所有架子工必须具备《长春市特种作业操作证》或《长春市特种作业临时操作证》、《长春市安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)及《暂住证》等准许施工证件。
3.3.3管理人员及劳务人员培训、教育:
全体管理人员除每年参加年审及其教育外,每周一都参加经理部组织的安全及质量教育。
架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核;每周一参加经理部组织的安全及质量教育,且必须建立班前会制度。
3.3.4技术交底:
施工前架子工长必须进行详细的书面技术及安全技术交底。
3.4材料准备:
序号
名称
数量
备注
1
钢管
82800m
2
扣件
直角扣件
59000个
对接扣件
22530个
旋转扣件
5500个
3
安全网
32000m2
绿色密目网
4
安全网
4800m2
网眼50mm
5
木跳板
8000m2
6
底座
2450个
7
支撑底托、顶托
24000个
3.5人员准备
序号
工种
人数
备注
1
架子工
24人
上岗证
2
杂工
12人
四、施工方法
4.1、脚手架布置
外墙采用综合扣件式钢管悬挑脚手架,沿结构外轮廓布置,如遇楼层有变化,外脚手架随楼层缩进。
4.2、脚手架设计
立杆纵距≯1500mm;双排架排距1050mm,内排立杆外侧距建筑物结构400mm;大横杆步距1500,小横杆间距≤1000mm,操作层小横杆间距不得大于750mm;在操作层下一步大横杆处兜设大眼平网,且必须兜至墙面;立杆全部为单立杆搭设。
4.3、脚手架构造
4.3.1、斜撑:
斜撑长为4m,纵距1500mm。
斜撑上部采用旋转扣件与水平悬挑杆连接,扣件下加设一保险扣件。
如下图:
脚手架搭设详图
斜撑中设腹杆及纵向联系杆,下口与结构预埋短钢钢筋套接,如下图:
4.3.2、水平悬挑杆:
水平悬挑杆与结构预留短钢管采用直角扣件连接。
具体详见右图:
4.3.3、立杆:
立杆长为6m和3m(将接头错开);采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点≤500mm;立杆必须沿其轴线搭设到顶,且超过操作层高度1.5m,立杆的垂直偏差≤40mm。
4.3.4大横杆:
大横杆长度为6m,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏;大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离≤500mm;相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内;同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。
4.3.5小横杆:
贴近立杆布置,搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。
脚手板铺设层,在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆(考虑脚手板的长度);在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
小横杆杆端距离墙面不大于150mm,外侧伸出立杆不小于100mm。
3.3.5剪刀撑:
纵向剪刀撑宽度为5根立杆,高度为5步,沿架宽连续设置;剪刀撑斜杆为单杆,与水平面夹角为45°—60°;斜杆接头采用采用搭接连接,搭接长度为100cm,除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣节点。
4.3.6连墙杆:
连柱墙杆采用脚手管,每层每3跨布设一道。
靠近主节点设置,偏离主节点≤300mm;横向间距为≯6m,在外框架梁上予埋3厚钢板,用φ48钢管与之焊接。
详见右图:
4.3.7脚手板:
脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,对接处必须设双排小横杆,小横杆距脚手板端头≤150mm;操作面必须满铺脚手板,离墙面≤200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板;脚手板用8#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时有滑动。
4.3.8行人马道的搭设
马道净宽1m、坡度1:
3,立杆间距1.5m,大横杆间距1200mm,小横杆置于斜横杆上,间距≤1m,主要用于工人行走。
马道两侧及平台外围,设防护栏杆和挡脚板并满挂立网(外排杆内侧),立网与马道绑牢,脚手板上设木防滑条,其厚度为25±5mm、宽30mm、间距250mm。
斜道两侧及端部设剪刀撑。
马道连墙杆设置在马道平台处,共设两道,用钢管与锁窗杆扣接。
护栏:
在马道两侧设两道护身栏杆和一道挡脚板,上栏杆距脚手板为1200mm,下栏杆为600mm,挡脚板高度为180cm。
4.3.9护栏和护头棚:
在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板,上栏杆距脚手板为1200mm,下栏杆为600mm,挡脚板高度为180cm。
马道入口和首层入口必须设护头棚,护头棚上满铺两层脚手板,并在入口处明显位置挂安全标志牌。
4.3.10安全网:
立网满挂在外立杆和大横杆的内侧;外架起设的第二层楼面位置均设置一道6m宽大眼平网,以后每三层在外架内侧设置一道大眼平网;操作层下一步大横杆处必须兜设平网;平网均须兜至墙面。
脚手架卸力图
4.3.11、钢丝绳卸荷增设
钢丝绳卸荷水平间距改为每3.6m一道。
垂直方向三层设一道。
钢丝绳卸荷利用结构预留的连墙杆拉接点与结构拉接,外架与钢丝绳拉接点附加一道横向水平杆,杆端顶紧结构外皮。
设置如上图:
Ø12.5钢丝绳与外架必须张拉紧、可靠拉接。
端头固定采用钢3个钢丝绳卡子,设置如下图:
4.4脚手架搭设
4.4.1施工作业顺序:
●脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,依据要求排立杆位置,放线使立杆在一条平行轴线的直线上,放置纵向扫地杆。
●自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并与立杆固定,每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步大横杆(与立杆扣接固定)和小横杆(靠近立杆并与大横杆扣接固定),校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40~60N•m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段。
●按上述要求依次向前搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后,再全面检查一遍构架和地基情况,严格确保方案要求和构架质量。
●设置连柱杆(开始搭设时加边撑),按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架,随搭设进程及时设置剪刀撑,随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆,以缩小铺设脚手板的支撑跨度,铺设脚手板、栏杆和防护密目网。
●悬挑工字钢,与12层事先埋设的埋件焊接牢固,脚手架立杆落在工字钢上并焊接形成整体
4.4.2施工作业注意事项:
●底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择,不同长度的钢管交错设置,至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆。
●在设置第一排连柱杆前,应每隔约6跨设一道斜撑,以确保架子稳定。
●一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式,可分别从相对角开始搭设。
●连柱杆和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两个步距。
●杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm,防止杆件滑脱。
●在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距,否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。
●剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接,其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接。
●周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。
●纵向对接搭设脚手板时,对接处的两侧必须设置横杆,并且绑扎牢固。
●作业层的栏杆应设置在立杆的内侧,栏杆接长应符合对接或搭接的要求。
●密目安全网应挂在外立杆里侧,并予全面封闭。
4.5脚手架拆除:
拆除前,工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。
并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
先搭的后拆,后搭的先拆。
所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差<2步。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。
拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。
4.6外架下楼板支撑搭设
3.6.1支撑设计:
立杆纵向间距1500mm,横向间距600mm,水平杆间距1200mm。
3.6.2支撑搭设:
1、在设有双排外脚手架的楼板下必须有3排纵向支撑立杆且连成整体。
2、立杆上下必须垫通长木方及钢垫板。
3、上下层立杆必须同轴搭设。
五、技术质量保证措施
5.1脚手架材料质量标准
5.1.1钢管:
采用外径48mm,壁厚3.5mm经过防锈处理的焊接钢管(Q235),其材质必须符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
●表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯;
●外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm;
●端面应平整,偏差不超过1.7mm;
●钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管;
●钢管长度规格必须按要求统一,不得长短参差不齐;
5.1.2扣件:
采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件,其材质必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定。
扣件的附件材料必须符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定,螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定,垫片符合GB96-76《垫圈》的规定。
●所用铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净;
●扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
●扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
●当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
●扣件表面应进行防锈处理;
5.1.3脚手板:
采用木脚手板,厚度50mm、宽度330mm、长度4000mm。
●木脚手板必须具备产品质量合格证。
●木脚手板必须顺直,端头不开裂。
5.1.4安全网:
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,具备监督部门批量验证和工厂
检验合格证,同时符合《安全网》GB5725-85规定。
立网采用全新绿色密目安全网(2000目),平网采用网眼50mm安全网。
5.2脚手架的质量检查
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表:
项次
项目
技术要求
允许偏差(mm)
检查方法及工具
1
垫板
不晃动
2
立杆垂直度
Hmax=20m
Hmax=40m
H/200
H/400
±100
吊线、卷尺或经纬仪
搭设中垂直度偏差的高度
不同设计高度允许偏差△(mm)
吊线、卷尺或经纬仪
40m
20m
H=2m
±7
±7
H=10m
±25
±50
H=20m
±50
±100
H=30m
±100
3
间距
步距偏差
±20
钢卷尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
4
纵向平杆高差
一根杆两端
±20
水平仪或水准尺
同跨中内外纵向水平杆高差
±10
5
横向平杆外伸长度偏差
外伸100
≤20
钢卷尺
6
扣件安装
主节点处各扣件
距端点间距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个
相邻对接扣件高差
≤500
立杆上对接扣件
距主节点距离
≤h/3
纵向水平立杆的接头距主节点的距离
≤L/3
7
扣件螺栓的拧紧力矩
40—50KN·m
扭力扳手
8
剪刀撑斜杆与地面夹角
45O—60O
角尺
9
脚手板外伸长度
对接
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